CN112408098B - 一种棉纺织纱线自动收卷方法 - Google Patents
一种棉纺织纱线自动收卷方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112408098B CN112408098B CN202011277269.6A CN202011277269A CN112408098B CN 112408098 B CN112408098 B CN 112408098B CN 202011277269 A CN202011277269 A CN 202011277269A CN 112408098 B CN112408098 B CN 112408098B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- face
- yarn
- winding
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 89
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 27
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 18
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 17
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 35
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/54—Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
- B65H54/553—Both-ends supporting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2818—Traversing devices driven by rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
- B65H67/0411—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for removing completed take-up packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
- B65H67/0417—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for loading an empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种棉纺织纱线自动收卷方法，其使用了一种棉纺织纱线自动收卷装置，该棉纺织纱线自动收卷装置包括收卷单元和固芯单元，所述的收卷单元的下端安装在已有工作地面上，收卷单元的左端设置有固芯单元，本发明采用收卷和快速取卷相结合的结构的设计理念进行棉纺织纱线自动收卷，设置的固芯单元可实现成型纱线卷整卷的快速取离，且固芯单元还可使纱线收卷的长度处于可调控的状态，以适应于成型不同直径尺寸的纱线卷的加工要求，同时针对纱线的收卷设置具有缓冲减震作用的结构以避免纱线卷接受压制过程中出现变形现象。
Description
技术领域
本发明涉及纱线加工领域，特别涉及一种棉纺织纱线自动收卷方法。
背景技术
棉纺织即是将棉花、丝绸等棉原材料利用手工或者机器将其织成一块完整的布，棉纺织行业在我国国民经济发展历程中扮演着重要角色，其横跨农业和工业两大生产领域，涉及棉花生产、轧花、纺纱、织布、印染、成衣和终端消费等多个环节，已经成为我国国民经济发展的支柱产业之一，纱线则是一种棉纺织品，其用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的制作过程包括配棉、清钢联、梳棉、并条成卷、精梳、粗纱、精纱等基本工序，但在棉纺织纱线自动收卷过程中会出现以下问题：
1、同一纱线试卷结构所成型的纱线卷的直径尺寸单一，纱线的收卷长度较难随成型需求的改变而改变，以致装置整体的利用率较低，同时纱线收卷过紧或过松易对纱线卷成型过程中的紧密度造成影响；
2、纱线于收卷之前未经表面清理，其表面的粗糙程度较高而使得纱线受到较大的摩擦力，以致易发生磨损或磨断现象，同时纱线已收卷段在无外部压制作用下发生松动现象的几率较大。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种棉纺织纱线自动收卷方法，其使用了一种棉纺织纱线自动收卷装置，该棉纺织纱线自动收卷装置包括收卷单元和固芯单元，采用棉纺织纱线自动收卷装置进行棉纺织纱线自动收卷时具体收卷方法如下：
S1、收卷前固芯准备：通过一号电动滑块带动其所连支板向下运动而与丝杠相离，通过人工方式将芯板卡入T型凹槽内，然后通过弹性卡扣连接相邻的圆杆，并拧紧紧固螺栓以固定圆杆，此时芯板之间连成整体，之后一号电动滑块复位；
S2、收卷棉纺织纱线：纱线收卷初端自转动轴的上端穿过并逆时针缠绕在芯板上，然后通过电机带动丝杠正反转动，方杆在丝杠的带动下做前后往复运动，方杆通过连接件带动圆弧板同步运动，圆弧板带动芯板同步运动以进行纱线收卷成型；
S3、纱线卷整卷取离：通过一号电动滑块带动其所连支板运动至滑动凹槽的下端，然后通过人工方式使芯板连带纱线卷整体与圆弧板相离。
所述的收卷单元的下端安装在已有工作地面上，收卷单元的左端设置有固芯单元。
所述的收卷单元包括竖架、短板、转动轴、支板、丝杠、一号电动滑块、电机和机座，竖架的下端安装在已有工作地面上，竖架的上端面前后对称安装有短板，短板之间安装有长销轴，长销轴的中部转动连接有转动轴，竖架的左端面中部前后对称设置有支板，支板的左端中部之间通过轴承安装有丝杠，丝杠的中部通过螺纹配合方式安装有固芯单元，固芯单元前方支板的右端安装有一号电动滑块，一号电动滑块通过滑动配合方式与滑动凹槽相连，滑动凹槽开设在竖架的左端面，滑动凹槽呈倒L型结构，固芯单元后方的支板的右端与竖架的左端面之间固定连接，丝杠的后端与电机的输出轴端相连，电机的右端安装有机座，机座的前端面与丝杠后端支板的后端面相连，纱线收卷初端自转动轴的上端穿过并逆时针缠绕在固芯单元上，然后通过电机带动丝杠转动，在电机正反转运作下，固芯单元在丝杠的带动下做前后往复运动以进行纱线收卷成型，同时纱线自右向左送线，纱线收卷结束之后，通过一号电动滑块带动其所连支板沿滑动凹槽运动至固芯单元的下方以便于通过人工方式将成型的纱线卷取下。
所述的固芯单元包括方杆、连接件、圆弧板、芯板、凸块、圆杆、弹性卡扣和紧固螺栓，方杆通过螺纹配合方式安装在丝杠中部，方杆的四周侧端面均设置有连接件，连接件与方杆相离的一端安装有圆弧板，圆弧板的前端面中部开设有圆弧T型凹槽，圆弧T型凹槽呈半通结构，T型凹槽内通过滑动配合方式安装有芯板，芯板的前端面中部通过滑动配合方式卡接有凸块，凸块与丝杠中心相邻的一端的中部安装有圆杆，圆杆沿凸块长度方向对称排布，同一凸块上的圆杆之间呈倒V型结构，相邻圆杆之间通过弹性卡扣相连，弹性卡扣与圆杆未接触部位通过螺纹配合方式安装有紧固螺栓，通过一号电动滑块带动其所连支板向下运动而与丝杠相离，通过人工方式将芯板卡入T型凹槽内，然后通过弹性卡扣连接相邻的圆杆，并拧紧紧固螺栓以固定圆杆，此时芯板之间连成整体，之后一号电动滑块复位，纱线收卷初端自转动轴的上端穿过并逆时针缠绕在芯板上，然后通过电机带动丝杠正反转动，方杆在丝杠的带动下做前后往复运动，方杆通过连接件带动圆弧板同步运动，圆弧板带动芯板同步运动以进行纱线收卷成型,纱线收卷结束之后，通过一号电动滑块带动其所连支板沿滑动凹槽运动至固芯单元的下方，然后通过人工方式使芯板连带纱线卷整体与圆弧板相离，同时取下凸块，之后可通过人工方式将新的芯板卡入圆弧板内并对凸块与新的芯板之间进行连接以进行下一个纱线卷成型。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的丝杠后端支板的左端面中部安装一号板，一号板的左端安装有立轴，立轴的下端转动连接有转动板，转动板的左右两端对称铰接有四号销轴，转动板右端的四号销轴的下端安装有L型板，L型板的右端与方杆的左端面后端相连，转动板左端的四号销轴的下端安装有长板，长板位于丝杠的正左侧，长板的下端面中部安装有L型滑板，L型滑板的左端通过滑动配合方式与直立架的右端面相连，长板的左端面安装有执行板，执行板的前后两端均为外凸圆弧结构，且执行板的宽度尺寸自前向后逐渐减小，直立架的左端面从前往后等距离安装有支撑板对，支撑板对位于L型滑板下端的上方，支撑板对右端通过五号销轴转动连接有压板，压板呈V型结构，V型结构的开口朝向右下方，压板的左端面与直立架的右端面之间连接有弹簧，压板下端的前后两端为外凸圆弧结构，压板的下端与执行板左端之间通过滑动配合方式相连，方杆在丝杠的带动下向前运动时，其带动L型板同步运动，转动板在L型板的带动下绕立轴转动，长板在转动板的拉动下带动L型滑板向后做直线运动，长板同步带动执行板运动，执行板与压板相离的瞬间，压板向方杆相反转动并压制在已收卷的纱线表面，因执行板的宽度尺寸非均一性使得压板自前向后形成逐个连续转动状态，方杆向后运动时，其带动L型板同步运动，转动板在L型板的带动下方向转动，继而长板带动执行板向前运动，执行板将压板逐个连续推起使其与纱线相离，总言之，L型板、转动板、长板、执行板和弹簧的之间的配合下可使压板对纱线收卷段起到同步压制作用，以降低纱线收卷段出现松动现象的几率，进而提高纱线收卷成型质量，同时弹簧的设置可使压板适应于不同直径尺寸的纱线卷。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的竖架的左端面上端通过滑动配合方式前后对称安装有二号电动滑块，二号电动滑块位于一号电动滑块的上方，二号电动滑块的左端中部安装有一号销轴，一号销轴的内侧端铰接有连板，连板的上端转动连接有圆柱，圆柱的内侧端安装有圆盘，圆盘的中心安装有连接轴，连接轴的外侧端安装有连接板，连接板的右端与竖架的左端面相连，连接板位于连板的内侧，圆盘之间安装有两个压辊，压辊之间呈上下交错排布结构，纱线收卷初端自转动轴的上端穿过并按S形穿过压辊，最终逆时针缠绕在芯板整体上后，通过二号电动滑块带动连板向下运动，连板同步向下拉动圆柱，圆盘在圆柱的带动下绕连接轴逆时针转动，圆盘同步带动压辊转动，两压辊之间配合向下压制纱线，以致提高了纱线收卷段的绷紧度，进而使得成型纱线卷的紧密程度得到增大，二号电动滑块向上运动时，圆盘可带动压辊顺时针转动，此时纱线得到松弛处理，即二号电动滑块、连板、圆柱、圆盘和压辊之间的配合可使纱线收卷的松紧程度处于可调控的状态，以致可根据需求成型紧密度适宜的纱线卷，进而大大提高了装置功能的多样性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接件包括耳板对、转板、耳座对、抵杆和三号电动滑块，方杆的四周侧端面中部均安装有耳板对，耳板对与方杆相离的一端安装有二号销轴，二号销轴的中部转动连接有转板，圆弧板安装在转板与二号销轴相离的一端，转板与方杆侧端面相邻的端面的后端安装有耳座对，耳座对与转板相离的一端安装有三号销轴，三号销轴的中部铰接有抵杆，抵杆的前端安装有三号电动滑块，三号电动滑块与抵杆相离的一端通过滑动配合方式与方杆的侧端面相连，通过三号电动滑块带动抵杆向后运动，抵杆向后同步抵动转板，转板在抵杆的抵动下绕二号销轴向上转动，转板带动圆弧板同步运动，此时圆弧板之间构成的圆形结构的直径尺寸得到扩大，以致后续纱线收卷的长度增加，进而使得装置适用于不同直径尺寸的纱线卷的车成型。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动轴的右侧前后对称设置有立板，立板的下端面与竖架的上端面相连，立板的上端之间上下对称设置有安装板，安装板的内侧端安装有弹性磨块，弹性磨块可对纱线于收卷之前进行表面磨滑处理，以提高其收卷的顺畅程度，同时也避免因纱线在较大摩擦力的作用下出现磨损或磨断现象。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的安装板的前后两端对称安装有卡块，卡块通过滑动配合方式与块凹槽相连，块凹槽开设在立板的右端面，卡块与安装板之间的活动连接方式可便于及时取下弹性磨块并对其进行清理，以保持弹性磨块对纱线的表面磨滑效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的压板上端的右端面安装有弹性块，弹性块可使压板对纱线收卷段的压制起到缓冲减震的作用，以避免出现压制过度使纱线收卷段出现凹陷等变形现象。
(二)有益效果
1、本发明所述的一种棉纺织纱线自动收卷方法，本发明采用收卷和快速取卷相结合的结构的设计理念进行棉纺织纱线自动收卷，设置的固芯单元可实现成型纱线卷整卷的快速取离，且固芯单元还可使纱线收卷的长度处于可调控的状态，以适应于成型不同直径尺寸的纱线卷的加工要求，同时针对纱线的收卷设置具有缓冲减震作用的结构以避免纱线卷接受压制过程中出现变形现象；
2、本发明所述的L型板、转动板、长板、执行板和弹簧的之间的配合下可使压板对纱线收卷段起到同步压制作用，以降低纱线收卷段出现松动现象的几率，进而提高纱线收卷成型质量，同时弹簧的设置可使压板适应于不同直径尺寸的纱线卷；
3、本发明所述的二号电动滑块、连板、圆柱、圆盘和压辊之间的配合可使纱线收卷的松紧程度处于可调控的状态，以致可根据需求成型紧密度适宜的纱线卷，进而大大提高了装置功能的多样性；
4、本发明所述的弹性磨块可对纱线于收卷之前进行表面磨滑处理，以提高其收卷的顺畅程度，同时也避免因纱线在较大摩擦力的作用下出现磨损或磨断现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的俯视图；
图4是本发明的第一剖视图；
图5是本发明的第二剖视图；
图6是本发明图2的X向局部放大图；
图7是本发明图2的Y向局部放大图；
图8是本发明图4的Z向局部放大图；
图9是本发明图5的M向局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图9所示，一种棉纺织纱线自动收卷方法，其使用了一种棉纺织纱线自动收卷装置，该棉纺织纱线自动收卷装置包括收卷单元1和固芯单元2，采用棉纺织纱线自动收卷装置进行棉纺织纱线自动收卷时具体收卷方法如下：
S1、收卷前固芯准备：通过一号电动滑块15带动其所连支板13向下运动而与丝杠14相离，通过人工方式将芯板23卡入T型凹槽内，然后通过弹性卡扣26连接相邻的圆杆25，并拧紧紧固螺栓27以固定圆杆25，此时芯板23之间连成整体，之后一号电动滑块15复位；
S2、收卷棉纺织纱线：纱线收卷初端自转动轴12的上端穿过并逆时针缠绕在芯板23上，然后通过电机16带动丝杠14正反转动，方杆20在丝杠14的带动下做前后往复运动，方杆20通过连接件21带动圆弧板22同步运动，圆弧板22带动芯板23同步运动以进行纱线收卷成型；
S3、纱线卷整卷取离：通过一号电动滑块15带动其所连支板13运动至滑动凹槽的下端，然后通过人工方式使芯板23连带纱线卷整体与圆弧板22相离。
所述的收卷单元1的下端安装在已有工作地面上，收卷单元1的左端设置有固芯单元2。
所述的收卷单元1包括竖架10、短板11、转动轴12、支板13、丝杠14、一号电动滑块15、电机16和机座17，竖架10的下端安装在已有工作地面上，竖架10的上端面前后对称安装有短板11，短板11之间安装有长销轴，长销轴的中部转动连接有转动轴12，竖架10的左端面中部前后对称设置有支板13，支板13的左端中部之间通过轴承安装有丝杠14，丝杠14的中部通过螺纹配合方式安装有固芯单元2，固芯单元2前方支板13的右端安装有一号电动滑块15，一号电动滑块15通过滑动配合方式与滑动凹槽相连，滑动凹槽开设在竖架10的左端面，滑动凹槽呈倒L型结构，固芯单元2后方的支板13的右端与竖架10的左端面之间固定连接，丝杠14的后端与电机16的输出轴端相连，电机16的右端安装有机座17，机座17的前端面与丝杠14后端支板13的后端面相连，纱线收卷初端自转动轴12的上端穿过并逆时针缠绕在固芯单元2上，然后通过电机16带动丝杠14转动，在电机16正反转运作下，固芯单元2在丝杠14的带动下做前后往复运动以进行纱线收卷成型，同时纱线自右向左送线，纱线收卷结束之后，通过一号电动滑块15带动其所连支板13沿滑动凹槽运动至固芯单元2的下方以便于通过人工方式将成型的纱线卷取下。
所述的转动轴12的右侧前后对称设置有立板120，立板120的下端面与竖架10的上端面相连，立板120的上端之间上下对称设置有安装板121，安装板121的内侧端安装有弹性磨块122，弹性磨块122可对纱线于收卷之前进行表面磨滑处理，以提高其收卷的顺畅程度，同时也避免因纱线在较大摩擦力的作用下出现磨损或磨断现象。
所述的安装板121的前后两端对称安装有卡块123，卡块123通过滑动配合方式与块凹槽相连，块凹槽开设在立板120的右端面，卡块123与安装板121之间的活动连接方式可便于及时取下弹性磨块122并对其进行清理，以保持弹性磨块122对纱线的表面磨滑效果。
所述的竖架10的左端面上端通过滑动配合方式前后对称安装有二号电动滑块101，二号电动滑块101位于一号电动滑块15的上方，二号电动滑块101的左端中部安装有一号销轴，一号销轴的内侧端铰接有连板102，连板102的上端转动连接有圆柱103，圆柱103的内侧端安装有圆盘104，圆盘104的中心安装有连接轴105，连接轴105的外侧端安装有连接板106，连接板106的右端与竖架10的左端面相连，连接板106位于连板102的内侧，圆盘104之间安装有两个压辊107，压辊107之间呈上下交错排布结构，纱线收卷初端自转动轴12的上端穿过并按S形穿过压辊107，最终逆时针缠绕在芯板23整体上后，通过二号电动滑块101带动连板102向下运动，连板102同步向下拉动圆柱103，圆盘104在圆柱103的带动下绕连接轴105逆时针转动，圆盘104同步带动压辊107转动，两压辊107之间配合向下压制纱线，以致提高了纱线收卷段的绷紧度，进而使得成型纱线卷的紧密程度得到增大，二号电动滑块101向上运动时，圆盘104可带动压辊107顺时针转动，此时纱线得到松弛处理，即二号电动滑块101、连板102、圆柱103、圆盘104和压辊107之间的配合可使纱线收卷的松紧程度处于可调控的状态，以致可根据需求成型紧密度适宜的纱线卷，进而大大提高了装置功能的多样性。
所述的丝杠14后端支板13的左端面中部安装一号板140，一号板140的左端安装有立轴141，立轴141的下端转动连接有转动板142，转动板142的左右两端对称铰接有四号销轴，转动板142右端的四号销轴的下端安装有L型板143，L型板143的右端与方杆20的左端面后端相连，转动板142左端的四号销轴的下端安装有长板144，长板144位于丝杠14的正左侧，长板144的下端面中部安装有L型滑板145，L型滑板145的左端通过滑动配合方式与直立架146的右端面相连，长板144的左端面安装有执行板147，执行板147的前后两端均为外凸圆弧结构，且执行板147的宽度尺寸自前向后逐渐减小，直立架146的左端面从前往后等距离安装有支撑板对148，支撑板对148位于L型滑板145下端的上方，支撑板对148右端通过五号销轴转动连接有压板149，压板149呈V型结构，V型结构的开口朝向右下方，压板149的左端面与直立架146的右端面之间连接有弹簧14a，压板149下端的前后两端为外凸圆弧结构，压板149的下端与执行板147左端之间通过滑动配合方式相连，方杆20在丝杠14的带动下向前运动时，其带动L型板143同步运动，转动板142在L型板143的带动下绕立轴141转动，长板144在转动板142的拉动下带动L型滑板145向后做直线运动，长板144同步带动执行板147运动，执行板147与压板149相离的瞬间，压板149向方杆20相反转动并压制在已收卷的纱线表面，因执行板147的宽度尺寸非均一性使得压板149自前向后形成逐个连续转动状态，方杆20向后运动时，其带动L型板143同步运动，转动板142在L型板143的带动下方向转动，继而长板144带动执行板147向前运动，执行板147将压板149逐个连续推起使其与纱线相离，总言之，L型板143、转动板142、长板144、执行板147和弹簧14a的之间的配合下可使压板149对纱线收卷段起到同步压制作用，以降低纱线收卷段出现松动现象的几率，进而提高纱线收卷成型质量，同时弹簧14a的设置可使压板149适应于不同直径尺寸的纱线卷。
所述的压板149上端的右端面安装有弹性块14b，弹性块14b可使压板149对纱线收卷段的压制起到缓冲减震的作用，以避免出现压制过度使纱线收卷段出现凹陷等变形现象。
所述的固芯单元2包括方杆20、连接件21、圆弧板22、芯板23、凸块24、圆杆25、弹性卡扣26和紧固螺栓27，方杆20通过螺纹配合方式安装在丝杠14中部，方杆20的四周侧端面均设置有连接件21，连接件21与方杆20相离的一端安装有圆弧板22，圆弧板22的前端面中部开设有圆弧T型凹槽，圆弧T型凹槽呈半通结构，T型凹槽内通过滑动配合方式安装有芯板23，芯板23的前端面中部通过滑动配合方式卡接有凸块24，凸块24与丝杠14中心相邻的一端的中部安装有圆杆25，圆杆25沿凸块24长度方向对称排布，同一凸块24上的圆杆25之间呈倒V型结构，相邻圆杆25之间通过弹性卡扣26相连，弹性卡扣26与圆杆25未接触部位通过螺纹配合方式安装有紧固螺栓27，通过一号电动滑块15带动其所连支板13向下运动而与丝杠14相离，通过人工方式将芯板23卡入T型凹槽内，然后通过弹性卡扣26连接相邻的圆杆25，并拧紧紧固螺栓27以固定圆杆25，此时芯板23之间连成整体，纱线收卷初端自转动轴12的上端穿过并逆时针缠绕在芯板23整体上，然后通过电机16带动丝杠14转动，在电机16正反转运作下，方杆20在丝杠14的带动下做前后往复运动，方杆20通过连接件21带动圆弧板22同步运动，圆弧板22带动芯板23同步运动，以进行纱线收卷成型，纱线收卷结束之后，通过一号电动滑块15带动其所连支板13沿滑动凹槽运动至固芯单元2的下方，然后通过人工方式使芯板23连带纱线卷整体与圆弧板22相离，同时取下凸块24，之后可通过人工方式将新的芯板23卡入圆弧板22内并对凸块24与新的芯板23之间进行连接以进行下一个纱线卷成型。
所述的连接件21包括耳板对210、转板211、耳座对212、抵杆213和三号电动滑块214，方杆20的四周侧端面中部均安装有耳板对210，耳板对210与方杆20相离的一端安装有二号销轴，二号销轴的中部转动连接有转板211，圆弧板22安装在转板211与二号销轴相离的一端，转板211与方杆20侧端面相邻的端面的后端安装有耳座对212，耳座对212与转板211相离的一端安装有三号销轴，三号销轴的中部铰接有抵杆213，抵杆213的前端安装有三号电动滑块214，三号电动滑块214与抵杆213相离的一端通过滑动配合方式与方杆20的侧端面相连，通过三号电动滑块214带动抵杆213向后运动，抵杆213向后同步抵动转板211，转板211在抵杆213的抵动下绕二号销轴向上转动，转板211带动圆弧板22同步运动，此时圆弧板22之间构成的圆形结构的直径尺寸得到扩大，以致后续纱线收卷的长度增加，进而使得装置适用于不同直径尺寸的纱线卷的车成型。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种棉纺织纱线自动收卷方法，其使用了一种棉纺织纱线自动收卷装置，该棉纺织纱线自动收卷装置包括收卷单元(1)和固芯单元(2)，其特征在于：采用棉纺织纱线自动收卷装置进行棉纺织纱线自动收卷时具体收卷方法如下：
S1、收卷前固芯准备：通过一号电动滑块(15)带动其所连支板(13)向下运动而与丝杠(14)相离，通过人工方式将芯板(23)卡入T型凹槽内，然后通过弹性卡扣(26)连接相邻的圆杆(25)，并拧紧紧固螺栓(27)以固定圆杆(25)，此时芯板(23)之间连成整体，之后一号电动滑块(15)复位；
S2、收卷棉纺织纱线：纱线收卷初端自转动轴(12)的上端穿过并逆时针缠绕在芯板(23)上，然后通过电机(16)带动丝杠(14)正反转动，方杆(20)在丝杠(14)的带动下做前后往复运动，方杆(20)通过连接件(21)带动圆弧板(22)同步运动，圆弧板(22)带动芯板(23)同步运动以进行纱线收卷成型；
S3、纱线卷整卷取离：通过一号电动滑块(15)带动其所连支板(13)运动至滑动凹槽的下端，然后通过人工方式使芯板(23)连带纱线卷整体与圆弧板(22)相离；
所述的收卷单元(1)的下端安装在已有工作地面上，收卷单元(1)的左端设置有固芯单元(2)；
所述的收卷单元(1)包括竖架(10)、短板(11)、转动轴(12)、支板(13)、丝杠(14)、一号电动滑块(15)、电机(16)和机座(17)，竖架(10)的下端安装在已有工作地面上，竖架(10)的上端面前后对称安装有短板(11)，短板(11)之间安装有长销轴，长销轴的中部转动连接有转动轴(12)，竖架(10)的左端面中部前后对称设置有支板(13)，支板(13)的左端中部之间通过轴承安装有丝杠(14)，丝杠(14)的中部通过螺纹配合方式安装有固芯单元(2)，固芯单元(2)前方支板(13)的右端安装有一号电动滑块(15)，一号电动滑块(15)通过滑动配合方式与滑动凹槽相连，滑动凹槽开设在竖架(10)的左端面，滑动凹槽呈倒L型结构，固芯单元(2)后方的支板(13)的右端与竖架(10)的左端面之间固定连接，丝杠(14)的后端与电机(16)的输出轴端相连，电机(16)的右端安装有机座(17)，机座(17)的前端面与丝杠(14)后端支板(13)的后端面相连；
所述的固芯单元(2)包括方杆(20)、连接件(21)、圆弧板(22)、芯板(23)、凸块(24)、圆杆(25)、弹性卡扣(26)和紧固螺栓(27)，方杆(20)通过螺纹配合方式安装在丝杠(14)中部，方杆(20)的四周侧端面均设置有连接件(21)，连接件(21)与方杆(20)相离的一端安装有圆弧板(22)，圆弧板(22)的前端面中部开设有圆弧T型凹槽，圆弧T型凹槽呈半通结构，T型凹槽内通过滑动配合方式安装有芯板(23)，芯板(23)的前端面中部通过滑动配合方式卡接有凸块(24)，凸块(24)与丝杠(14)中心相邻的一端的中部安装有圆杆(25)，圆杆(25)沿凸块(24)长度方向对称排布，同一凸块(24)上的圆杆(25)之间呈倒V型结构，相邻圆杆(25)之间通过弹性卡扣(26)相连，弹性卡扣(26)与圆杆(25)未接触部位通过螺纹配合方式安装有紧固螺栓(27)；
所述的竖架(10)的左端面上端通过滑动配合方式前后对称安装有二号电动滑块(101)，二号电动滑块(101)位于一号电动滑块(15)的上方，二号电动滑块(101)的左端中部安装有一号销轴，一号销轴的内侧端铰接有连板(102)，连板(102)的上端转动连接有圆柱(103)，圆柱(103)的内侧端安装有圆盘(104)，圆盘(104)的中心安装有连接轴(105)，连接轴(105)的外侧端安装有连接板(106)，连接板(106)的右端与竖架(10)的左端面相连，连接板(106)位于连板(102)的内侧，圆盘(104)之间安装有两个压辊(107)，压辊(107)之间呈上下交错排布结构；
所述的连接件(21)包括耳板对(210)、转板(211)、耳座对(212)、抵杆(213)和三号电动滑块(214)，方杆(20)的四周侧端面中部均安装有耳板对(210)，耳板对(210)与方杆(20)相离的一端安装有二号销轴，二号销轴的中部转动连接有转板(211)，圆弧板(22)安装在转板(211)与二号销轴相离的一端，转板(211)与方杆(20)侧端面相邻的端面的后端安装有耳座对(212)，耳座对(212)与转板(211)相离的一端安装有三号销轴，三号销轴的中部铰接有抵杆(213)，抵杆(213)的前端安装有三号电动滑块(214)，三号电动滑块(214)与抵杆(213)相离的一端通过滑动配合方式与方杆(20)的侧端面相连。
2.根据权利要求1所述的一种棉纺织纱线自动收卷方法，其特征在于：所述的转动轴(12)的右侧前后对称设置有立板(120)，立板(120)的下端面与竖架(10)的上端面相连，立板(120)的上端之间上下对称设置有安装板(121)，安装板(121)的内侧端安装有弹性磨块(122)。
3.根据权利要求2所述的一种棉纺织纱线自动收卷方法，其特征在于：所述的安装板(121)的前后两端对称安装有卡块(123)，卡块(123)通过滑动配合方式与块凹槽相连，块凹槽开设在立板(120)的右端面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011277269.6A CN112408098B (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种棉纺织纱线自动收卷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011277269.6A CN112408098B (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种棉纺织纱线自动收卷方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112408098A CN112408098A (zh) | 2021-02-26 |
| CN112408098B true CN112408098B (zh) | 2021-10-19 |
Family
ID=74830904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011277269.6A Active CN112408098B (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种棉纺织纱线自动收卷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112408098B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116654713B (zh) * | 2023-06-29 | 2023-10-24 | 徐州虹纬智能纺织有限公司 | 一种纱线生产用卷绕装置及其卷绕工艺 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202297941U (zh) * | 2011-09-21 | 2012-07-04 | 邓州雪阳集团股份有限公司 | 降低毛羽弹性导纱装置 |
| CN104192633A (zh) * | 2014-09-15 | 2014-12-10 | 安吉县青云麻纺织厂 | 整经机筒子架 |
| CN205739740U (zh) * | 2016-05-12 | 2016-11-30 | 宿迁市华茂毛纺织染有限公司 | 一种纱线收卷装置 |
| CN206203592U (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 福州金鸿顺汽车部件有限公司 | 一种送卷机的钢卷支撑结构 |
| CN207375481U (zh) * | 2017-09-24 | 2018-05-18 | 李�杰 | 一种防止电缆线松弛的卷线筒 |
| CN207957367U (zh) * | 2018-03-26 | 2018-10-12 | 广西职业技术学院 | 一种麻绳自动缠绕装置 |
| CN108975064A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-11 | 浙江鼎兴纺织机械科技有限公司 | 一种用于纺织丝线集束的卷线装置 |
| CN208829008U (zh) * | 2018-07-03 | 2019-05-07 | 刘鹏 | 一种电力工程用自动收线装置 |
| CN110540114A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-06 | 杜秀兰 | 一种纺织纱线绕线机械 |
| CN210558646U (zh) * | 2019-06-13 | 2020-05-19 | 苏州必盛柔印有限公司 | 一种带状柔印产品的收卷辊 |
| CN111302149A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-06-19 | 尹梦雅 | 一种纱线卷绕成型机械及成型方法 |
| CN111717729A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-29 | 卫平山 | 一种棉纱纺织纱线表面清理工艺 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8727262B2 (en) * | 2007-12-14 | 2014-05-20 | The Boeing Company | Cable despooling and spooling |
| US20120273602A1 (en) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | Sealed Air Corporation (Us) | Winding Device |
| CN204896986U (zh) * | 2015-08-05 | 2015-12-23 | 广西真龙彩印包装有限公司 | 烫金机的烫金膜回收机构 |
| CN108975056A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-12-11 | 贵州万峰林纺织科技有限公司 | 一种纺织纱线用缠绕装置 |
-
2020
- 2020-11-16 CN CN202011277269.6A patent/CN112408098B/zh active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202297941U (zh) * | 2011-09-21 | 2012-07-04 | 邓州雪阳集团股份有限公司 | 降低毛羽弹性导纱装置 |
| CN104192633A (zh) * | 2014-09-15 | 2014-12-10 | 安吉县青云麻纺织厂 | 整经机筒子架 |
| CN205739740U (zh) * | 2016-05-12 | 2016-11-30 | 宿迁市华茂毛纺织染有限公司 | 一种纱线收卷装置 |
| CN206203592U (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 福州金鸿顺汽车部件有限公司 | 一种送卷机的钢卷支撑结构 |
| CN207375481U (zh) * | 2017-09-24 | 2018-05-18 | 李�杰 | 一种防止电缆线松弛的卷线筒 |
| CN207957367U (zh) * | 2018-03-26 | 2018-10-12 | 广西职业技术学院 | 一种麻绳自动缠绕装置 |
| CN208829008U (zh) * | 2018-07-03 | 2019-05-07 | 刘鹏 | 一种电力工程用自动收线装置 |
| CN108975064A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-11 | 浙江鼎兴纺织机械科技有限公司 | 一种用于纺织丝线集束的卷线装置 |
| CN210558646U (zh) * | 2019-06-13 | 2020-05-19 | 苏州必盛柔印有限公司 | 一种带状柔印产品的收卷辊 |
| CN110540114A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-06 | 杜秀兰 | 一种纺织纱线绕线机械 |
| CN111302149A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-06-19 | 尹梦雅 | 一种纱线卷绕成型机械及成型方法 |
| CN111717729A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-29 | 卫平山 | 一种棉纱纺织纱线表面清理工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112408098A (zh) | 2021-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108178025B (zh) | 一种新型纺织用绕线辊 | |
| CN111424356B (zh) | 一种纱线牵伸去毛羽设备 | |
| CN111501321B (zh) | 一种纺织品自动切割装置 | |
| CN111422688B (zh) | 一种纺织机械用的纱筒装置 | |
| CN111850753B (zh) | 高效集聚纺纱装置和纺纱方法 | |
| CN112408098B (zh) | 一种棉纺织纱线自动收卷方法 | |
| CN103938316A (zh) | 一种用于匀整环锭纺细纱毛羽的装置及方法 | |
| CN217263821U (zh) | 一种增强大丝束碳纤维收丝机展纱的装置 | |
| CN111593438A (zh) | 一种纯棉纺织纱线多股捻并加工处理***及捻并加工方法 | |
| CN113529218B (zh) | 一种用于毛巾生产加工的捻线设备 | |
| CN112760773B (zh) | 一种纺织生产混纺纱的拉伸装置 | |
| CN201567403U (zh) | 环锭细纱机依纳v型牵伸后区压力辊装置 | |
| CN112921468A (zh) | 一种倍捻机纱线磨毛装置 | |
| CN218057964U (zh) | 一种用于化学纤维缝纫线加工的快速绕卷装置 | |
| CN220866778U (zh) | 一种纺织自动绕线器 | |
| CN221234956U (zh) | 一种纱线卷绕装置 | |
| CN217298132U (zh) | 一种粗纱机传动装置 | |
| CN220316904U (zh) | 一种压紧力度可调的纺织棉纱合卷机 | |
| CN104357973A (zh) | 一种调节纱线张力平衡的重集聚纺纱方法 | |
| CN2780784Y (zh) | 兔毛梳理成条机 | |
| CN213295616U (zh) | 一种超柔纱装置 | |
| CN221318705U (zh) | 一种纱线防止拉扯断线的均匀收卷装置 | |
| CN221051186U (zh) | 纺织类纺织线用导向装置 | |
| CN220866791U (zh) | 一种纤维纱线绕收装置 | |
| CN218932427U (zh) | 一种环保纱线生产用纺纱机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210928 Address after: 421500 emperor Cotton Industrial Park, Changning industrial corridor, Hengyang City, Hunan Province Applicant after: CHANGNING DIMIAN TEXTILE GARMENTS Co.,Ltd. Address before: 215300 no.1058, Ma'anshan West Road, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Liu Yuesheng |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An Automatic Winding Method of Cotton Textile Yarn Effective date of registration: 20221019 Granted publication date: 20211019 Pledgee: Hunan Changning Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: CHANGNING DIMIAN TEXTILE GARMENTS Co.,Ltd. Registration number: Y2022980018970 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230314 Granted publication date: 20211019 Pledgee: Hunan Changning Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: CHANGNING DIMIAN TEXTILE GARMENTS Co.,Ltd. Registration number: Y2022980018970 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A Method for Automatic Winding of Cotton Textile Yarn Effective date of registration: 20230324 Granted publication date: 20211019 Pledgee: Hengyang Branch of China Everbright Bank Co.,Ltd. Pledgor: CHANGNING DIMIAN TEXTILE GARMENTS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980036215 |