CN112406345A - 一种陶瓷器具标识制作方法 - Google Patents

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关义明
高茹雪
顾园园
孙仕良
王树新
刘志红
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Tangshan Monopy Ceramic Co ltd
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Abstract

本发明实施例提供了一种陶瓷器具标识制作方法，包括：设计陶瓷器具的标识，并对设计好的标识进行排版；利用打印机将排版后的标识打印到转印纸上，并通过封膜釉对转印纸进行封膜处理；对封膜处理后的转印纸进行干燥处理；利用干燥处理后的转印纸对陶瓷器具进行标识制作。应用本发明提供的方案进行陶瓷器具标识时制作周期短、无污染。

Description

一种陶瓷器具标识制作方法
技术领域
本发明涉及陶瓷印制技术领域，特别是涉及一种陶瓷器具标识制作方法。
背景技术
传统工艺的陶瓷器具标识制作方法需要经过绷板、制作网版、晒板、曝光、显影、试版、调色、印刷封网、检验、大量制作等十余种制作工序，生产周期时间长，工人劳动强度大，合格率低；而且在制作过程中会产生多种有毒物质，损害工人健康，环境污染大。
发明内容
本发明实施例提供了一种陶瓷器具标识制作方法，以达到陶瓷器具标识制作过程周期短、无污染的技术效果。
本发明实施的一方面，提供了一种陶瓷器具标识制作方法，包括：
设计陶瓷器具的标识，并对设计好的标识进行排版；
利用打印机将排版后的标识打印到转印纸上，并通过封膜釉对转印纸进行封膜处理；
对封膜处理后的转印纸进行干燥处理；
利用干燥处理后的转印纸对陶瓷器具进行标识制作。
可选的，标识包括：条形码、商标、二维码。
可选的，通过封膜釉对转印纸进行封膜处理的过程包括：
将转印纸置于丝印网板下，并将封膜釉涂抹到丝印网板上；
使用刮刀将封膜釉通过丝印网板均匀涂抹至转印纸上进行封膜。
可选的，对封膜处理后的转印纸进行干燥处理的过程包括：
将封膜处理后的转印纸置于室内，自然风干9-12小时完成干燥处理。
可选的，对封膜处理后的转印纸进行干燥处理的过程包括：
将封膜处理后的转印纸置于烤箱内进行烘干，其中，烘干温度为65-80℃，烘干时间为15-25分钟；
将烘干后的转印纸静置10-20分钟，完成干燥处理。
可选的，在利用干燥处理后的转印纸对陶瓷器具进行贴标之前，还包括：
检验干燥处理后的转印纸上的标识是否存在缺陷，其中，缺陷包括：标识断裂、标识歪斜、标识尺寸偏差以及标识存在气泡。
可选的，利用干燥处理后的转印纸对陶瓷器具进行标识制作的过程包括：
将干燥处理后的转印纸置于水面上，水温控制在30-50℃；
将陶瓷器具贴标识区域对准转印纸上的标识，陶瓷器具压入水面与转印纸贴合；
将陶瓷器具置于烧制炉内进行烧制，完成标识制作，其中，烧制温度为900-1400℃，烧制时间为9-13小时。
本发明实施例提供的一种陶瓷器具标识制作方法，包括：设计陶瓷器具的标识，并对设计好的标识进行排版；利用打印机将排版后的标识打印到转印纸上，并通过封膜釉对转印纸进行封膜处理；对封膜处理后的转印纸进行干燥处理；利用干燥处理后的转印纸对陶瓷器具进行标识制作。相较于现有的陶瓷器具标识制作方法，操作工序简单、生产周期端、无污染排放；并且设计好的标识及其排版便于保存，方便再次生产使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的限定。在附图中：
图1为本发明实施例提供的一种陶瓷器具标识制作方法的流程示意图；
图2为本发明实施例提供的一种条形码排版后样式示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1所示，本发明实施例提供的一种陶瓷器具标识制作方法，包括：
S100,设计陶瓷器具的标识，并对设计好的标识进行排版。
在实施中，标识可以包括：条形码、商标、二维码等。如图2所示为对条形码进行排版后的效果示意图。
S110,利用打印机将排版后的标识打印到转印纸上，并通过封膜釉对转印纸进行封膜处理。
具体的,通过封膜釉对转印纸进行封膜处理的过程可以包括：将转印纸置于丝印网板下，并将封膜釉涂抹到丝印网板上；使用刮刀将封膜釉通过丝印网板均匀涂抹至转印纸上进行封膜。
S120,对封膜处理后的转印纸进行干燥处理。
一种实现方式中，可以将封膜处理后的转印纸置于室内，自然风干9-12小时完成干燥处理。
另一种实现方式中，可以将封膜处理后的转印纸置于烤箱内进行烘干，其中，烘干温度为65-80℃，烘干时间为15-25分钟；将烘干后的转印纸静置10-20分钟，完成干燥处理。
S130,利用干燥处理后的转印纸对陶瓷器具进行标识制作。
在实施中，在S130之前还可以包括：检验干燥处理后的转印纸上的标识是否存在缺陷，其中，缺陷包括：标识断裂、标识歪斜、标识尺寸偏差以及标识存在气泡。当检测到存在缺陷的情况下，则放弃使用需要再次进行打印、封釉、干燥等工序进行标识的重新制作。
具体的，对陶瓷器具进行标识制作过程可以包括：
将干燥处理后的转印纸置于水面上，水温控制在30-50℃；
将陶瓷器具贴标识区域对准转印纸上的标识，陶瓷器具压入水面与转印纸贴合；
将陶瓷器具置于烧制炉内进行烧制，完成标识制作，其中，烧制温度为900-1400℃，烧制时间为9-13小时。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种陶瓷器具标识制作方法，其特征在于，包括：
设计陶瓷器具的标识，并对设计好的标识进行排版；
利用打印机将排版后的标识打印到转印纸上，并通过封膜釉对转印纸进行封膜处理；
对封膜处理后的转印纸进行干燥处理；
利用干燥处理后的转印纸对陶瓷器具进行标识制作。
2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，标识包括：条形码、商标、二维码。
3.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，通过封膜釉对转印纸进行封膜处理的过程包括：
将转印纸置于丝印网板下，并将封膜釉涂抹到丝印网板上；
使用刮刀将封膜釉通过丝印网板均匀涂抹至转印纸上进行封膜。
4.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，对封膜处理后的转印纸进行干燥处理的过程包括：
将封膜处理后的转印纸置于室内，自然风干9-12小时完成干燥处理。
5.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，对封膜处理后的转印纸进行干燥处理的过程包括：
将封膜处理后的转印纸置于烤箱内进行烘干，其中，烘干温度为65-80℃，烘干时间为15-25分钟；
将烘干后的转印纸静置10-20分钟，完成干燥处理。
6.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在利用干燥处理后的转印纸对陶瓷器具进行贴标之前，还包括：
检验干燥处理后的转印纸上的标识是否存在缺陷，其中，缺陷包括：标识断裂、标识歪斜、标识尺寸偏差以及标识存在气泡。
7.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，利用干燥处理后的转印纸对陶瓷器具进行标识制作的过程包括：
将干燥处理后的转印纸置于水面上，水温控制在30-50℃；
将陶瓷器具贴标识区域对准转印纸上的标识，陶瓷器具压入水面与转印纸贴合；
将陶瓷器具置于烧制炉内进行烧制，完成标识制作，其中，烧制温度为900-1400℃，烧制时间为9-13小时。
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