CN112404150B - 一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置，属于除雾领域，包括：挡板，斜导板，水管网，水泵，水泵电机，散热装置框架，水管支撑板，轴流风机，盖板，挡帘，盖板吊装组，装置风机，通过水管网内部介子吸收板坯散发的热量由水泵运输至热卷箱区域，轴流风机将水管网散发的热量斜向吹进热卷箱内部，斜吹风可阻挡部分水蒸气进入热卷箱，无法阻挡的部分也通过加热，透明度增加，达到HMD可信息采集范围，解决背景技术中存在的问题。

Description

一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置
技术领域
本发明属于除雾设备领域，更具体地说，是涉及一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置。
背景技术
河钢承钢热公司的轧卷板热卷箱是热金属检测器(简称HMD)安装最为密集，数量最多的区域，HMD（Head Mount Display，头戴式显示器，即头显）依靠检测板坯表面来反馈其温度、位置等参数，为后续步骤提供重要依据，然而当板坯进入热卷箱前方的精轧除磷箱后，高压水接触板坯表面便会产生大量水蒸气，弥漫至热卷箱，阻碍HMD信息采集，致使后续步骤无法进行导致废钢，环境温度低时HMD信息采集更加困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置，通过水管网，轴流风机将板坯散发的热量收集、传递至热轧卷板热卷箱区域，解决精轧除磷箱产生的大量水蒸气阻碍HMD信息采集的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置，包括：挡板，斜导板，盖板、水管装置、散热装置，其中：。
挡板，两个，对称安装，挡板底部拱型，防止摩擦辊道；
斜导板为两个，每个斜导板倾斜焊接到对应挡板前端，用于导向，防止板坯撞击挡板，斜导板内侧延伸入挡板内面，用于防护内部元件；
盖板通过盖板定位块安装在两个挡板上，盖板定位块、4个、焊接在挡板的前后端上方，每一个盖板定位块均设有盖板定位通孔；
水管装置沿挡板2长度方向设置并从挡板2内穿出；
散热装置与水管装置连接，二者连接处位于挡板2外。
进一步的，水管装置包括水管网、水泵电机、水泵电机安装平台、水泵，水管网一段安装在挡板内壁、另外一段延伸至热轧卷板热卷箱两侧；水泵电机、2台，安装在水泵电机安装平台上，并通过水泵与水管网相连。
进一步的，还包括挡板地脚和水泵电机安装平台，挡板通过挡板地脚固定在地面，挡板地脚安装在热卷箱前运输辊道的轴套两侧，水泵电机安装平台焊接在挡板前端的挡板地脚外侧。
散热装置包括散热装置框架、散热装置地脚、水管槽、轴流风机，散热装置框架，通过散热装置地脚安装在热轧卷板热卷箱两侧，散热装置框架底部设有水管槽，便于水管网安装。
进一步的，散热装置框架内设有多个水管支撑板，每个水管支撑板上有多个孔道，用于支撑水管网；水管支撑板之间、散热装置框架与水管支撑板之间均设有多个散热片，便于散热。
进一步的，轴流风机外壁焊接在散热装置框架内侧，将水管网散发的热量斜向吹进热卷箱内部。
所述盖板上设有装置风机和多个装置风机安装通孔，此处为设有装置风机安装通孔，两个；每个装置风机安装通孔周围设有多个装置风机安装螺丝孔，如六个；进一步的，装置风机嵌入盖板上的装置风机安装通孔中，装置风机设有多个装置风机安装孔，比如也为六个，通过装置风机固定螺丝安装到盖板上的装置风机安装螺丝孔中。
进一步的，盖板上还设有挡帘，挡帘为金属材质，焊接于盖板前、后方，耐高温，且能阻挡内部板坯表面的氧化铁皮被装置风机吹散。作为优选，盖板的延伸长度低于挡板的高度、防止盖板底部触碰到挡板底部。
进一步的，盖板上还设有盖板吊装基座，盖板吊装基座下方设有盖板定位柱，盖板定位柱底部呈尖型，盖板吊装基座上方设有盖板吊装环。
盖板吊装基座，盖板定位柱，盖板吊装环构成的盖板吊装组，比如四组，焊接于盖板两侧，与挡板侧的盖板定位块位置一致，盖板定位柱可嵌入盖板定位通孔中。
利用本发明，热板坯通过卷箱前运输辊道经斜导板进入装置内部，水管网内部介子吸收板坯散发的热量（装置风机可辅助加快吸收）通过水泵运输至热卷箱区域，轴流风机将水管网散发的热量斜向吹进热卷箱内部，斜吹风可阻挡部分水蒸气进入热卷箱，无法阻挡的部分也通过加热，透明度增加，达到HMD可信息采集范围，解决背景技术中存在的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图一；
图2为本发明的整体结构示意图二；
图3为本发明的挡板结构示意图；
图4为本发明的水管网结构示意图；
图5为本发明的散热装置和轴流风机结构示意图；
图6为本发明的盖板结构示意图；
图7为图6的局部放大图；
图8为装置风机的结构示意图；
图9为盖板吊装基座与盖板定位块的结构示意图；
图中：热卷箱前运输辊道1，挡板2，斜导板2-1，盖板定位块2-2，盖板定位通孔2-3，挡板地脚2-4，水泵电机安装平台2-5，水管网3，水泵电机4，水泵4-1，散热装置框架5，散热装置地脚5-1，水管槽5-2，水管支撑板5-3，轴流风机6，盖板7，装置风机安装通孔7-1，装置风机安装螺丝孔7-2，挡帘7-3，盖板吊装基座8，盖板定位柱8-1，盖板吊装环8-2，装置风机9，装置风机安装孔9-1，装置风机固定螺丝9-2。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
包括挡板2、斜导板2-1、盖板7、水管装置、散热装置，其中：
挡板2对称安装，数量为两个，挡板2底部为防止摩擦辊道的拱型；
斜导板2-1为两个，每个斜导板2-1倾斜焊接到对应挡板2前端，斜导板2-1内侧延伸入挡板2内面；
盖板7通过盖板定位块2-2安装在两个挡板2上，盖板定位块2-2焊接在挡板2的前后端上方，每一个盖板定位块2-2上均设有盖板定位通孔2-3；
水管装置沿挡板2长度方向设置并从挡板2内穿出；
散热装置与水管装置连接，二者连接处位于挡板2外。
水管装置包括水管网3、水泵电机4、水泵电机安装平台2-5、水泵4-1，水管网3一段安装在挡板2内壁、另外一段延伸至热轧卷板热卷箱两侧；水泵电机4通过水泵4-1与水管网3相连。
还包括挡板地脚2-4和水泵电机安装平台2-5，挡板2通过挡板地脚2-4固定在地面，挡板地脚2-4安装在热卷箱前运输辊道1的轴套两侧，水泵电机安装平台2-5焊接在挡板2前端的挡板地脚2-4外侧，水泵电机4安装在水泵电机安装平台2-5上。
散热装置包括散热装置框架5、散热装置地脚5-1、水管槽5-2、轴流风机6，散热装置框架5通过散热装置地脚5-1安装在热轧卷板热卷箱两侧，散热装置框架5底部设有便于水管网3安装的水管槽5-2，散热装置框架5内设有多个水管支撑板5-3，每个水管支撑板5-3上设有多个用于支撑水管网3的孔道，水管支撑板5-3之间、以及散热装置框架5与水管支撑板5-3之间均设有多个散热片，轴流风机6外壁焊接在散热装置框架5内侧。
盖板7上设有装置风机9和多个装置风机安装通孔7-1，装置风机9嵌入装置风机安装通孔7-1中，每个装置风机安装通孔7-1周围设有多个装置风机安装螺丝孔7-2，装置风机9上设有多个装置风机安装孔9-1、并通过装置风机固定螺丝9-2安装到盖板7上的装置风机安装螺丝孔7-2中。
盖板7上还设有挡帘7-3，挡帘7-3为金属材质、焊接于盖板7的前方和后方，盖板7的长度低于挡板2的高度。
盖板7上还设有盖板吊装基座8，盖板吊装基座8下方设有盖板定位柱8-1，盖板定位柱8-1底部呈尖型，盖板吊装基座8上方设有盖板吊装环8-2。
盖板吊装基座8、盖板定位柱8-1、盖板吊装环8-2构成盖板吊装组，盖板吊装组为四组、并焊接于盖板7两侧，盖板吊装组与挡板2的盖板定位块2-2位置一致，盖板定位柱8-1可嵌入盖板定位通孔2-3中.
下面详细说明。
作为本发明提供的一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置的一种具体实施方式，请参阅图1、图2、图3，图2为打开挡板2的状态图，挡板2对称安装，挡板2底部拱型，拱型结构由于有空间，方便与热卷箱前运输辊道1配合安装，拱型数量与热卷箱前运输辊道1的辊的数量对应；斜导板2-1倾斜焊接到挡板2前端，倾斜角度优选为15~75°，斜导板2-1的角度可以为可调设置，也可以是固定角度。
盖板定位块2-2焊接在挡板2的前后端上方，每一个盖板定位块2-2设有盖板定位通孔2-3。
进一步的，挡板2通过挡板地脚2-4固定在地面，挡板地脚2-4安装在热卷箱前运输辊道1的轴套两侧，水泵电机安装平台2-5焊接在挡板2前端的挡板地脚2-4外侧。
作为本发明提供的一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置的一种具体实施方式，请参阅图1、图2、图4，水管网3分为两段，其中一段安装在挡板2内壁，另外一段延伸至热轧卷板热卷箱两侧，两段都为蛇形盘管结构，中间过渡阶段为直线管。水泵电机4，安装在水泵电机安装平台2-5上，并通过水泵4-1与水管网3相连，促进水管网3内水的循环流动。
作为本发明提供的一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置的一种具体实施方式，请参阅图1、图2、图/5，散热装置框架5通过散热装置地脚5-1安装在热轧卷板热卷箱两侧，散热装置框架5为一个矩形框、底部设有水管槽5-2（图中为左下方），便于水管网3安装，散热装置框架5内设有多个水管支撑板5-3，图5中为三个水管支撑板5-3，从而将散热装置框架5四等分。
每个水管支撑板5-3上沿长度方向设有多个孔道，用于支撑水管网3的蛇形排列安装，各个水管支撑板5-3之间，以及散热装置框架5与水管支撑板5-3之间均设有多个散热片，便于散热，轴流风机6外壁焊接在散热装置框架5内侧，将水管网3散发的热量斜向吹进热卷箱内部。
作为本发明提供的一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置的一种具体实施方式，请参阅图1、图2、图/6，盖板7设有装置风机安装通孔7-1，每个装置风机安装通孔7-1周围设有装置风机安装螺丝孔7-2，挡帘7-3金属材质，焊接于盖板7前方和后方。
装置风机9嵌入盖板上的装置风机安装通孔7-1中，装置风机9的外周壳上设有装置风机安装孔9-1，通过装置风机固定螺丝9-2安装到盖板7上的装置风机安装螺丝孔7-2中，装置风机固定螺丝9-2和装置风机安装螺丝孔7-2均为六个。装置风机9一并促进盖板7下方的水管网3内的水流动循环，协助热流的散发。
进一步的，为便于吊装，盖板吊装基座8下方设有盖板定位柱8-1，盖板定位柱8-1底部呈尖型，盖板吊装基座8上方设有盖板吊装环8-2。
本装置结构简单，便于安装，不占用空间，通过水管网，轴流风机将板坯散发的热量收集、传递至热轧卷板热卷箱区域，可实现良好的散热效果，有效解决精轧除磷箱产生的大量水蒸气阻碍HMD信息采集的问题，具有较高的推广应用价值。

Claims (7)

1.一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置，其特征在于：包括挡板（2）、斜导板（2-1）、挡板地脚（2-4）、盖板（7）、水管装置、散热装置，其中：
挡板（2）对称安装，数量为两个，挡板（2）底部为防止摩擦辊道的拱型，挡板（2）通过挡板地脚（2-4）固定在地面，挡板地脚（2-4）安装在热卷箱前运输辊道（1）的轴套两侧；
斜导板（2-1）为两个，每个斜导板（2-1）倾斜焊接到对应挡板（2）前端，斜导板（2-1）内侧延伸入挡板（2）内面；
盖板（7）通过盖板定位块（2-2）安装在两个挡板（2）上，盖板定位块（2-2）焊接在挡板（2）的前后端上方，每一个盖板定位块（2-2）上均设有盖板定位通孔（2-3）；
水管装置沿挡板（2）长度方向设置并从挡板（2）内穿出；
散热装置与水管装置连接，二者连接处位于挡板（2）外；
水管装置包括水管网（3）、水泵电机（4）、水泵电机安装平台（2-5）、水泵（4-1），水管网（3）一段安装在挡板（2）内壁、另外一段延伸至热轧卷板热卷箱两侧；水泵电机（4）通过水泵（4-1）与水管网（3）相连；
散热装置包括散热装置框架（5）、轴流风机（6），散热装置框架（5）通过散热装置地脚（5-1）安装在热轧卷板的热卷箱两侧，轴流风机（6）外壁焊接在散热装置框架（5）内侧，轴流风机（6）将水管网（3）散发的热量斜向吹进热卷箱内部。
2.根据权利要求1所述的一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置，其特征在于：还包括水泵电机安装平台（2-5），水泵电机安装平台（2-5）焊接在挡板（2）前端的挡板地脚（2-4）外侧，水泵电机（4）安装在水泵电机安装平台（2-5）上。
3.根据权利要求1所述的一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置，其特征在于：散热装置还包括水管槽（5-2），散热装置框架（5）底部设有水管槽（5-2），散热装置框架（5）内设有多个水管支撑板（5-3），每个水管支撑板（5-3）上设有多个孔道，水管支撑板（5-3）之间、以及散热装置框架（5）与水管支撑板（5-3）之间均设有多个散热片。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置，其特征在于：盖板（7）上设有装置风机（9）和多个装置风机安装通孔（7-1），装置风机（9）嵌入装置风机安装通孔（7-1）中，每个装置风机安装通孔（7-1）周围设有多个装置风机安装螺丝孔（7-2），装置风机（9）上设有多个装置风机安装孔（9-1）、并通过装置风机固定螺丝（9-2）安装到盖板（7）上的装置风机安装螺丝孔（7-2）中。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置，其特征在于：盖板（7）上还设有挡帘（7-3），挡帘（7-3）为金属材质、焊接于盖板（7）的前方和后方，挡帘（7-3）的长度低于挡板（2）的高度。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置，其特征在于：盖板（7）上还设有盖板吊装基座（8），盖板吊装基座（8）下方设有盖板定位柱（8-1），盖板定位柱（8-1）底部呈尖型，盖板吊装基座（8）上方设有盖板吊装环（8-2）。
7.根据权利要求6所述的一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置，其特征在于：盖板吊装基座（8）、盖板定位柱（8-1）、盖板吊装环（8-2）构成盖板吊装组，盖板吊装组为四组、并焊接于盖板（7）两侧，盖板吊装组与挡板（2）的盖板定位块（2-2）位置一致，盖板定位柱（8-1）嵌入盖板定位通孔（2-3）中。
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