CN112399866B - 具有管道保持结合口的鲁尔连接器 - Google Patents

Abstract

一种连接器，包括：主体，该主体具有管道部分和与管道部分轴向相对并连接到管道部分的鲁尔部分；内部通道，其由连接器的内周向表面限定，该通道在管道部分与鲁尔部分之间轴向地延伸并将管道部分和鲁尔部分流体连通；止动机构，其设置在鲁尔部分中并被构造成限制设置在连接器中的流体管线的延伸范围；以及保持机构，其设置在管道部分中并被构造成将流体管线保持在连接器中。

Description

具有管道保持结合口的鲁尔连接器

技术领域

所公开的实施例涉及医用连接器，更具体地，涉及一种具有保持机构和止动机构的医用连接器，该保持机构用于防止联接到连接器的的流体管线由于流体管线中的流体减少而从连接器上脱离或分离，该止动机构用于限制流体管线在连接器中的延伸范围。

背景技术

医用连接器广泛用于流体输送***，比如在与静脉(IV)流体管线、血液通路、血液透析、腹膜透析、肠内喂食、药瓶通路等的连接中使用的那些医用连接器。医用连接器通常可以连接两条流体管线或管道。

典型地，医用连接器可以是在其一个端部接收流体管线或管道的中空管件结构。连接器为从管道进入的流体提供流动路径，以从其相对端部离开连接器。管道中流体的存在可以在管道的外表面与医用连接器的内表面之间形成气密密封。该密封可以防止管道与医用连接器分离。然而，当管道中没有流体或者当管道中的流体量减少时，密封可能削弱，并且管道可能容易与连接器分离，从而造成“自由流动”泄漏。

发明内容

根据本文公开的至少一些实施例，认识到当管道中没有流体时或者当管道中的流体量减少时，医用连接器可能不能如预期的那样起作用。例如，流体量的减少可能导致管道的外表面与医用连接器的内表面之间的气密密封变弱，并且管道可能容易与医用连接器分离。

本公开的一方面提供了一种连接器，该连接器包括：主体，其具有管道部分和与管道部分轴向相对并连接到管道部分的鲁尔部分；内部通道，其由连接器的内周向表面限定，该内部通道在管道部分与鲁尔部分之间轴向地延伸并将管道部分和鲁尔部分流体连通；止动机构，其设置在鲁尔部分中，并被构造成限制设置在连接器中的流体管线的延伸范围；以及保持机构，其设置在管道部分中，该保持机构与止动机构轴向偏移，并被构造成将流体管线保持在连接器中。

本发明的另一方面提供了一种组件，该组件包括连接器，该连接器具有：主体，该主体具有管道部分和与管道部分轴向相对并连接到管道部分的鲁尔部分；内部通道，其由连接器的内周向表面限定，该内部通道在管道部分与鲁尔部分之间轴向地延伸并将管道部分和鲁尔部分流体连通；止动机构，其设置在鲁尔部分中，并被构造成限制设置在连接器中的流体管线的延伸范围；以及保持机构，其设置在管道部分中，并被构造成将流体管线保持在连接器中。该组件还可以包括第一芯销，该第一芯销包括第一芯销主体，该第一芯销主体具有彼此连接的第一基部部分和鲁尔成形部分，其中两个凸耳形成轮廓限定在第一芯销的远端处并且彼此径向相对设置。该组件可以进一步包括第二芯销，该第二芯销包括第二芯销主体，该第二芯销主体具有彼此连接的第二基部部分和管道成形部分，其中倒钩形成轮廓限定在第二芯销的远端处。

本主题技术的附加特征和优点将在下面的描述中阐述，并且部分将从描述中显而易见，或者可以通过本主题技术的实践来了解。本主题技术的优点将通过书面描述及其实施例以及附图中特别指出的结构来实现和获得。

应当理解，前面的概述和下面的详细描述都是示例性和解释性的，并且旨在提供对本主题技术的进一步解释。

附图说明

以下附图被包括进来以说明实施例的某些方面，并且不应被视为排他性实施例。如受益于本公开的本领域技术人员将会想到的，所公开的主题能够在形式和功能上进行相当多的修改、变更、组合和等同。

图1是根据所公开的实施例的可以采用本公开的原理的医用连接器的透视图。

图2是根据所公开的实施例的图1的连接器的剖视图。

图3A是图2中的连接器包括***其中的流体管线的剖视图。

图3B是图1中的连接器包括***其中的流体管线的剖视图。

图4A示出了图1的连接器以及用于形成连接器的内周向表面上的管道轮廓和鲁尔轮廓的芯销。

图4B示出了沿箭头C的方向观察的图4A的芯销的远端，并且包括两个凸耳形成轮廓。

图4C是图4A的芯销的管道成形部分的远端的透视图。

图5A示出了图4A的芯销在各自的远端相互接触。

图5B是图2的连接器的剖切图，包括设置在其中的图4A的芯销。

图5C是图2的连接器的剖切图，其中芯销设置在连接器外部。

图5D是图1的连接器(以虚线示出)的透视图，包括在其中彼此接触的图4A中的芯销。

图6A是根据所公开的实施例的可以采用本公开的原理的医用连接器的透视图。

图6B示出了图6A的医用连接器的剖视图。

图6C是根据所公开的实施例的图6A的连接器的局部剖视图，包括联接到第二端口的流体管线。

图7A是根据所公开的实施例的可以采用本公开的原理的医用连接器的透视图。

图7B示出了图7A的医用连接器的剖视图。

图7C示出了联接到图7A的连接器的流体管线。

图7D示出了图7A的连接器的局部剖切图。

具体实施方式

所公开的实施例涉及一种连接器，该连接器具有保持机构和止动机构，该保持机构用于防止联接到连接器的流体管线在流体管线中没有(或减少)流体的情况下从连接器上脱离和/或分离，该止动机构用于限制流体管线在连接器中的延伸范围。如本文所公开的，保持机构可以包括倒钩配件、倒钩边缘或者可以保持流体管线的类似结构。由于在流体管线与连接器之间存在干涉配合，保持机构确保在低压状况下(例如，在流体管线中没有流体的情况下)在流体管线与连接器的内表面之间保持密封。结果，需要相对较强的拉力施加在流体管线上，才能将流体管线从连接器上分离或脱离。因此，流体管线的意外分离被最小化。

止动机构可以包括在连接器的内表面上的一个或更多个凸耳，当流体管线***连接器中时，该凸耳限制流体管线在连接器中的延伸范围。如下所述，连接器在与接收流体管线的端部相对的端部包括母鲁尔配件。止动机构防止流体管线在组装期间延伸到母鲁尔配件中，从而确保医用连接器的正确操作。

根据所公开的实施例，该医用连接器的另一个优点是医用连接器的制造成本没有显著增加。可以以最小的成本修改现有的制造设备来制造示例性医用连接器。例如，可以重新设计用于制造医用连接器的注射成型设备的芯销，以生产止动机构和保持机构。

如本文所使用的，术语“流体管线”及其任何变型是指用于将液体、溶剂或流体(包括气体)输送至接受医疗护理的患者或从接受医疗护理的患者输送出的医疗管线或管道。例如，流体管线可用于流体的静脉(IV)输送、流体排出、氧气输送及其组合等。

如本文所使用的，术语“医用连接器”、“连接器”及其任何变型指的是用于在联接到其上的两个或更多个流体管线之间提供流体流动路径的任何装置。例如，医用连接器可以是或者包括结合袋或其他类型的连接器。

图1示出了根据所公开的实施例的可以采用本公开的原理的医用连接器100的等距视图。如图所示，医用连接器(或简称为连接器)可以包括大致圆柱形的主体101，该主体具有“第一”或管道部分103和“第二”或鲁尔部分105，鲁尔部分与管道部分103轴向相对并与管道部分连接。主体101还包括设置在主体101的外表面上的两个把手107。虽然示出了两个把手107，但是把手的数量可以根据需要增加或减少。管道部分103包括管道端口109，该管道端口设定尺寸和形状或以其他方式构造以接收流体管线，如下所述。鲁尔部分105包括鲁尔端口111，该鲁尔端口设定尺寸和形状或以其他方式构造以接收公鲁尔连接器。凸缘106可以设置在鲁尔端口111处或鲁尔端口附近。另一凸缘(未示出)也可以设置在管道端口109处或管道端口附近。主体101限定了内部纵向通道或通路113，该纵向通道或通路从管道端口109延伸到鲁尔端口111并且将管道端口109和鲁尔端口111彼此流体地连接。

图2是根据所公开的实施例的连接器100的剖视图。如图所示，通道113由主体101的内周向表面115限定，并且从管道端口109到鲁尔端口111是连续的。管道部分103和鲁尔部分105中的内周向表面115具有两个不相似的轮廓。具体而言，管道部分103中的内周向表面115具有管道轮廓117，并且鲁尔部分105中的内周向表面115具有鲁尔轮廓119(或鲁尔锥形)。管道轮廓117以及由此连接器100的管道部分103设定尺寸和形状(或以其他方式构造)以接收流体管线。鲁尔轮廓119以及由此连接器100的鲁尔部分105设定尺寸和形状(或以其他方式构造)以接收标准的公鲁尔配件。鲁尔轮廓119以及由此鲁尔部分105符合ISO-594。

在组装期间，为了限制***、推进或以其他方式“滑动”到连接器100中的流体管线的延伸范围，内周向表面115可以限定包括止动机构。在一示例中，并且如图所示，止动机构可以是或者包括一个或更多个(优选地两个)凸耳121(图2中示出了一个凸耳)，所述凸耳从内周向表面115径向向内突出(或以其他方式伸出)并且在周向上彼此隔开。在具有多个凸耳121的一些实施例中，凸耳可以在通道113中定位成彼此径向相对(间隔180°)。在具有两个以上凸耳121的实施例中，凸耳可以围绕内表面115均匀地周向分布。在这些实施例中，均匀分布可以围绕***连接器内部的管道提供均匀的分布力。在一些实施例中，凸耳121可以围绕内表面115不对称地分布。凸耳121可以不限于任何特定的形状或尺寸，只要凸耳121防止***连接器100中的流体管线的延伸范围即可。在一示例中，凸耳121伸出到通道113中的最大距离小于或等于流体管线151的厚度。这防止了凸耳121阻塞流体途经***连接器100中的流体管线。

此外，内周向表面115还可以包括保持机构，用于提高连接器100保持***其中的流体管线的能力，从而防止流体管线在由于流体管线中的流体减少而在流体管线中造成低压状态期间从连接器100分离(或以其他方式脱离)。在一示例中，并且如图所示，保持机构可以是或包括两个倒钩特征(或倒钩配件)123，这两个倒钩特征在内周向表面115上和管道部分103中彼此径向相对设置。在一示例中，并且如图所示，倒钩特征123可以设置在管道部分与鲁尔部分105之间的边界处或该边界附近。每个倒钩特征123可以从内周向表面115径向向内伸出一定距离到通道113中。在一示例中，倒钩特征123可以是从内周向表面115延伸的刺突状结构。然而，在其他实施例中，倒钩特征123可以是增大流体管线与内周向表面115之间的摩擦的脊部或其他类似结构，使得流体管线不容易从连接器100脱离，而不脱离本公开的范围。在一些实施例中，倒钩特征123可以构成为具有轻微底切(undercut)的斜面，该底切被构造成在流体管线***或推进到连接器中时轻微地压缩流体管线，并且当流体管线被拉动从连接器中抽离时，斜面的顶部(在一些实施例中是底切部分)将流体管线固定在连接器内。在一些实施例中，当试图从连接器内抽离管道时，斜面的顶部或底切部分将戳进管道中，如下文进一步解释的。

图3A是图2中的连接器100包括***其中的流体管线151的剖视图。图3B是图1中的连接器包括***其中的流体管线151的剖视图。参照图3A和图3B，继续参照图1和图2，流体管线151可以大致沿箭头A的方向***连接器100中，并且每个倒钩特征123可以具有大致沿流体管线151***连接器100中的方向定向的锥形远端125。流体管线151可以相对容易地***连接器100中。然而，当拉力(由箭头B指示的方向)施加在流体管线151上以将其从连接器100中移除时，倒钩结构123可以增大连接器100与流体管线151之间的摩擦。结果，使流体管线151从连接器100移除或以其他方式脱离所需的拉力增加，并且因此流体管线151更好地固定在连接器100中。此外，流体管线151中的流体可以在径向向外的方向上施加压力，这可以进一步增大流体管线151与倒钩特征123之间的摩擦。

当流体管线151***连接器100中时，流体管线151在越过倒钩特征123之后接触凸耳121。结果，流体管线151在连接器100中的延伸范围受到限制，并且防止流体管线151进入鲁尔部分105。在一些实施例中，凸耳121和倒钩特征123稍微隔开，使得流体管线151越过倒钩特征123，并且进一步推进将导致它们接触凸耳121。因此，包括管道轮廓117的管道部分103可以在凸耳121与管道端口109之间延伸，并且包括鲁尔轮廓119的鲁尔部分105可以在鲁尔端口111与凸耳121之间延伸。

应当注意，图3A和图3B中的内周向表面115上的凸耳121和倒钩特征123的位置仅仅是示例，并且这些位置可以改变，而不脱离本公开的范围。此外，尽管图2、图3A和图3B示出了两个凸耳121和两个倒钩特征123，但是凸耳和倒钩特征的数量不限于此，并且可以增加或减少，而不脱离本公开的范围。在一示例中，多个凸耳121可以沿着内周向表面115以规则间隔设置。然而，在其他实施例中，凸耳121可以沿着内周向表面115以不规则间隔设置。类似地，多个倒钩特征123可以沿着内周向表面115以规则间隔设置。然而，在其他实施例中，倒钩特征123可以以不规则间隔设置。倒钩特征123的周向延伸范围可以是内周向表面的大约四分之一象限。然而，在其他示例中，倒钩特征123的周向延伸范围可以根据应用或设计的需要而增加或减少，而不脱离本公开的范围。

在一示例中，连接器100可以利用注射成型工艺来制造。然而，在不脱离本公开的范围的情况下，也可以利用其他制造工艺来制造连接器100。图4A示出了连接器100以及用于形成内周向表面115的管道轮廓117和鲁尔轮廓119的芯销401和403。在一示例中，芯销401可以形成内周向表面115的鲁尔轮廓119，并且芯销403可以形成内周向表面115的管道轮廓117。为了简洁起见，省略了用于形成主体101的外表面上的特征(例如，把手107)的加工步骤和模具。

参照图4A，芯销401具有大致细长的主体402，该细长的主体具有基部部分406和鲁尔成形部分408。基部部分406具有大致圆柱形的外表面412，其具有的直径大于鲁尔成形部分408的最大直径。鲁尔成形部分408具有外表面413，该外表面成形为形成鲁尔轮廓119(图2)。一个或更多个凸耳形成轮廓410可以靠近鲁尔成形部分408的远端411形成在外表面413上。在图4A中，芯销401具有在远端411处彼此径向相对地形成的两个凸耳形成轮廓410(一个在视图中隐去)。

简要参照图4B，示出了根据所公开的实施例的芯销401的前视图(或正视图)，并且更详细地示出了两个凸耳形成轮廓410。如图所示，凸耳形成轮廓410形成(或以其他方式限定)在靠近芯销401的远端411的外表面413中。虽然图4B示出了具有在远端411处彼此径向相对形成的两个凸耳形成轮廓410的芯销401，但在其他示例中，凸耳形成轮廓的数量和位置可以根据待形成在连接器100中的凸耳和倒钩特征的数量而增加或减少，而不脱离本公开的范围。

每个凸耳形成轮廓410包括各自形成(或以其他方式限定)在外表面413中的第一平坦表面415和第二平坦表面417。第一平坦表面415相对于包括连接器100以及芯销401和403在内的组件的轴线以第一角度φ1轴向地延伸距离D1。第二平坦表面417相对于轴线X以第二角度φ2轴向地延伸距离D2，并且从第一平坦表面415延伸至远端411。应当注意的是，当组装时，芯销401和403以及连接器100的各个轴线与轴线X重合。在一示例中，并且如图所示，第一角度φ1大于第二角度φ2。如下面进一步讨论的，连接器100的凸耳121的形状和尺寸可以(至少部分地)基于第一角度φ1和第一平坦表面415。远端411可以包括垂直于轴线X设置并连接到第二平坦表面417的横向端表面418。

回到图4A，芯销403也具有大致细长的主体422，该细长的主体包括具有圆柱形外表面432的基部部分426和具有圆柱形外表面433的管道成形部分428。基部部分426的直径大于管道成形部分428的直径。圆柱形外表面433设定形状和尺寸以管道部分103的管道轮廓117(图2)。

图4C更详细地示出了芯销403的管道成形部分428的远端421。如图所示，在远端421处，管道成形部分428可以包括倒钩形成轮廓419，该倒钩形成轮廓包括两个轴向延伸的叉状部425和限定在两个叉状部425之间的空腔(或大致凹形的切口)423。空腔423可以由垂直于轴线X设置的平坦底表面427和叉状部425的成角度的内表面429限定。如图所示，内表面429相对于轴线X成角度。两个斜切边缘431(一个从视图中隐去)可以限定在平坦底表面427与圆柱形外表面432之间，并且可以设置在管道成形部分428的径向相对端处。每个斜切边缘431可以在平坦底表面427与圆柱形外表面433之间轴向地延伸距离D3。可以在每个斜切边缘431与平坦底表面427之间限定角度φ3。角度φ3和距离D3可以至少部分地确定倒钩特征123在连接器100的通道113中的径向延伸范围。

图5A示出了芯销401和403在各自的远端411和421处彼此接触。为了说明起见，芯销401和403被示出为从它们在图4A中的位置旋转90°，并且图5A中省略了连接器100。在一示例中，连接器100(图1-图3B)可以利用注射成型工艺制造。连接器100可以由塑料或能够被模制成期望形状的类似材料制成。可以使用外部模具(未示出)来形成连接器100的外部特征。这些外部特征可以包括把手107、凸缘106和圆柱形主体101的外表面。通道113、管道轮廓117、鲁尔轮廓119、凸耳121和倒钩特征123可以利用芯销401和403形成。

在制造期间，可以将形成连接器100的材料放置在包括彼此轴向对齐的芯销401和403在内的模制工具中。芯销401和403可以从轴向相对端一起进入材料中。材料可以处于半固体的可延展状态，以便将其模制成期望形状。芯销401和403可以朝向彼此靠近，直到芯销401和403抵靠彼此关闭为止，如图5A所示。

当芯销401和403抵靠彼此关闭时，芯销401的远端411被接收在芯销403的远端421中。更具体地，包括凸耳形成轮廓410的远端411被接收在倒钩形成轮廓419的空腔423中，使得横向端表面418接触(或关闭)平坦底表面427，并且叉状部425的成角度的内表面429接触第二平坦表面417。凸耳形成轮廓410和倒钩形成轮廓419共同形成止动机构和保持机构。具体而言，当芯销401和403抵靠彼此关闭时，由第一平坦表面415和叉状部425形成(或以其他方式限定)两个空腔451(示出了一个)，并且由鲁尔成形部分408和斜切边缘431形成两个空腔453(示出了一个)。空腔451中的连接器100的材料形成凸耳121，并且空腔453中的材料形成倒钩特征123。

图5B是包括相互接触的芯销401和403的连接器100的剖切图。如图所示，当芯销401和403抵靠彼此关闭时，基部部分406可以接触鲁尔端口111的开口，并且基部部分426可以接触管道端口109的开口。根据所公开的实施例，凸耳121可以彼此相似，例如，在形状和尺寸上。同样，倒钩特征123可以彼此相似，例如，在形状和尺寸上。然而，在其他实施例中，凸耳121可以彼此不同，并且倒钩特征123可以彼此不同。

图5C示出了连接器100以及彼此分离的芯销401和403的剖切图。图5C类似于图5B，除了芯销401和403被示出在连接器100的外部。为了说明起见，内周向表面115的包括管道轮廓117的部分和内周向表面115的包括鲁尔轮廓119的部分被描绘成用于形成管道轮廓117和鲁尔轮廓119的芯销401和403。

图5D是图1的连接器(以虚线示出)的透视图，包括在其中彼此接触的图4A中的芯销。

根据以上公开的实施例，连接器100包括形成在其中的两个径向相对的凸耳121和两个径向相对的倒钩特征123。凸耳121和倒钩特征123在径向方向上彼此不重叠。

在其他实施例中，连接器100可以包括沿着内周向表面115延伸的单个凸耳和单个倒钩特征。在这种情况下，单个凸耳可以沿着内周向表面115在大约180°到大约270°之间延伸，并且单个倒钩特征可以延伸内周向表面115的剩余部分。替代地，单个倒钩特征可以沿着内周向表面115延伸大约180°至270°，并且单个凸耳可以延伸内周向表面115的剩余部分。在每种情况下，单个凸耳和单个倒钩特征也可以在径向方向方向上彼此不重叠。

在再一些实施例中，连接器可以包括单个凸耳和多个倒钩特征。在替代实施例中，连接器可以包括多个凸耳和单个倒钩特征。在这两种情况下，凸耳和倒钩特征可以在径向上彼此不重叠。

为了连接器100的正确操作，需要至少一个凸耳121和至少一个倒钩特征123。例如，如果连接器100不包括倒钩特征123，那么，尽管管道在连接器100中的延伸范围可以受到限制，但是管道可能容易从连接器100脱离或分离。类似地，如果连接器100不包括凸耳121，那么，尽管在低流体压力状况下管道可以保持在连接器100中，但是管道在连接器100中的延伸范围可能不受限制，并且管道可能进入连接器100的鲁尔部分105并且阻挡位于鲁尔部分105中的公鲁尔配件。

在上述每个实施例中，凸耳121和倒钩特征123彼此轴向地偏移或分离。凸耳121与倒钩特征123之间的偏移或分离不限于任何特定的距离。这种布置的优点在于，当管道经过倒钩特征123时，管道不太可能延伸超过凸耳121。这是因为，倒钩特征123“挤压”管道，并且当管道越过倒钩特征123时，管道朝向内周向表面115径向向外突出，并且增大了管道接触凸耳121的可能性。

在一示例中，倒钩特征123可以具有比凸耳121更大的周向延伸范围(或周向宽度)。然而，在其他实施例中，倒钩特征123和凸耳121可以具有相同的周向延伸范围。

图6A是根据所公开的实施例的可以采用本公开的原理的医用连接器600的透视图。图6B示出了医用连接器600的剖视图。参照图6A和图6B，医用连接器600可以包括管件结构601(或者简单地说，管件)，该管状结构在第一端603处具有第一端口602，并且在与第一端603纵向相对的第二端605处具有第二端口604。管件601限定了从第一端口602延伸到第二端口604并且将第一端口602和第二端口604彼此流体地连接的内部纵向通道或通路607。中心套环608可以围绕管件601设置，并且可以连接到管件601的外周向表面609。尽管中心套环608被示出为沿着管件601设置在中间，但是中心套环608可以位于沿着管件的任何期望位置处。此外，在其他示例中，管件601可以包括一个以上的中心套环。

第一圆柱形套环610可以围绕管件601设置在第一端603处，并且可以经由连接器611和613连接到中心套环608，所述连接器在中心套环608与第一圆柱形套环610的内圆形端面626之间延伸。第一圆柱形套环610可以与管件601径向间隔开，使得可以在第一圆柱形套环610的内周向表面620与管件601的外周向表面609之间限定径向和轴向延伸间隙618。类似地，第二圆柱形套环612可以围绕管件601设置在第二端605处，并且可以经由连接器615和617连接到中心套环608，所述连接器在中心套环608与第二圆柱形套环612的内圆形端面628之间延伸。第二圆柱形套环612可以与管件601径向间隔开，使得可以在第二圆柱形套环612的内周向表面624与管件601的外周向表面609之间限定径向和轴向延伸间隙622。

多个肋640可以彼此周向间隔地布置在第一套环610的内周向表面620上。肋640可以是锥形的，并且可以沿着内周向表面620从内圆形端面626轴向地延伸一定距离。例如，肋640可以在接触内圆形端面626的一端更宽，并且可以在第一端口602的方向上沿着内周向表面620轴向地变细。每个肋640可以与内圆形端面626限定边缘629，该边缘可以突出到间隙618中。外周向表面609可以包括在第一端603附近的第一倒钩特征630，该第一倒钩特征可以从外周向表面609径向向外突出到间隙618中，并且在外周向表面609上圆形地延伸。在一实施例中，并且如图所示，第一倒钩特征630可以与多个肋640的边缘629轴向对齐。然而，在其他实施例中，第一倒钩特征630可以与边缘629轴向偏移。

多个肋642可以彼此周向间隔地布置在第二套环612的内周向表面624上。肋642可以是锥形的，并且可以沿着内周向表面624从内圆形端面628轴向地延伸一定距离。例如，肋642可以在接触内圆形端面628的一端更宽，并且可以在第二端口604的方向上沿着内周向表面624轴向地变细。每个肋642可以与内圆形端面628限定边缘631，该边缘可以突出到间隙622中。外周向表面609可以包括在第二端605附近的第二倒钩特征632，该第二倒钩特征可以从外周向表面609径向向外突出到间隙622中，并且在外周向表面609上圆形地延伸。在一实施例中，并且如图所示，第二倒钩特征632可以与多个肋642的边缘631轴向对齐。然而，在其他实施例中，第二倒钩特征632可以与边缘631轴向偏移，而不脱离本公开的范围。肋640和642便于将流体管线相对容易地***到管件601上，并且还允许不同壁厚的流体管线联接到连接器600。在一实施例中，肋640和642可以沿着相应的内周向表面620和624以规则间隔布置。然而，在其他实施例中，肋640和642可以以不规则间隔布置，而不脱离本公开的范围。

第一套环610可以与中心套环608在轴向上隔开，并且开口635可以限定在第一套环610与中心套环608之间。同样，第二套环612可以与中心套环608在轴向上隔开，并且开口637可以限定在第二套环612与中心套环608之间。开口635和637可以是贯穿开口，使得可以经由开口635和637看到管件601。

图6C是根据所公开的实施例的连接器600的局部剖视图，包括联接到第二端口604的流体管线151。流体管线151可以通过使流体管线151在中心套环608的方向上在管件601上滑动(或“滑移”)来联接。当滑动时，流体管线151可以被推动越过和超出倒钩特征632。由于流体管线151中的流体引起的流体静压可导致流体管线151膨胀，并因此从管件601脱离或滑落。倒钩特征632和边缘631可以接触流体管线151的外表面，从而在流体管线151与连接器600之间形成干涉配合。结果，需要相对较强的拉力来将流体管线151从连接器600分离或脱离，并且流体管线151可能由于流体的存在而不容易脱离。因此，流体管线151的意外分离被最小化。中心套环608可以防止流体管线151在管件601上的进一步轴向移动。开口637可以提供流体管线151在管件601上的延伸范围的可视化指示。流体管线可以以类似的方式联接到第一端口602，并且为了简洁起见，省略了对其的解释。

在一实施例中，溶剂可以可选地施加在管件601上，以允许流体管线151相对容易地***到管件601上。例如，溶剂可以在倒钩特征630与第一端口602之间以及倒钩特征632与第二端口604之间施加到管件601上。可以通过将连接器600浸在施加溶剂的定制设计的器具上来施加溶剂。

在一实施例中，流体管线151可以利用热铆接而联接到连接器600。在这种情况下，可以不使用溶剂。热铆接可导致流体管线151粘附到管件601并在管件601上收缩。

图7A是根据所公开的实施例的可以采用本公开的原理的医用连接器700的透视图。图7B示出了医用连接器700的剖视图。医用连接器700在某些方面可以类似于图6A-图6C的医用连接器600，并且因此可以参照其最好地理解，其中相同的数字代表相同的元件，不再描述。如图所示，连接器700的结构可以类似于图6A和图6B中的中心套环608右侧的连接器600的结构。

在连接器700中，可以省略中心套环608和第一套环610，并且连接器700可以替代地包括第三圆柱形套环710，该第三圆柱形套环围绕管件701设置并且部分地包围管件701。第三套环710可以经由圆形端壁724联接到管件601的外周向表面609。第三套环710的与圆形端壁724相对并邻近第一端口602的远端723可以不连接到管件701。管件701可以包括在第一端口602与圆形端壁724之间延伸的第一部分。在第一部分中的管件701的外周向表面709可以具有鲁尔轮廓(符合ISO-594)。

在一实施例中，并且如图所示，管件701可以超出远端723延伸一定距离。然而，在其他实施例中，端口602和远端723可以轴向对齐，而不脱离本公开的范围。

第三套环710的内周向表面720可以包括沿着内周向表面720设置并从内周向表面720径向向内突出的多个螺纹712。当联接在一起时，螺纹712可以接合母鲁尔接头(或其他轮廓)上的相应螺纹。

管件701可以包括在第二端口604与圆形端壁724之间延伸的第二部分。管件701的外周向表面709可以在第二端口604处限定引入锥形轮廓715。引入锥形轮廓715可以允许流体管线151(图7C)***，因为引入锥形轮廓715的远端具有的直径小于流体管线151的内径。

如图所示，通道607可以从端口602延伸至端口604，并将端口602和端口604彼此流体地连接。在一实施例中，并且如图所示，第一部分中的通道607的内径可以大于第二部分中的通道607的内径。然而，在其他实施例中，第一部分中的通道607的内径可以小于第二部分中的通道607的内径。在又一些实施例中，第一部分中的通道607的内径可以与第二部分中的通道607的内径相同。

图7C示出了联接到连接器700的流体管线151。如图所示，管件701***到流体管线151中，使得流体管线越过并超出第二倒钩特征632和边缘631。图7D示出了连接器700的局部剖切图。

参照图6A-图6C以及图7A-图7C，本领域技术人员将理解，管件601在图6A-图6C中的一端或两端603或605处可以具有鲁尔轮廓。

本主题技术作为条款的说明

为方便起见，按照编号的条款(1，2，3等)来描述本公开的各方面的各个示例。这些作为示例提供，并不限制本主题技术。附图和附图标记的标识仅作为示例在下面提供，且用于说明的目的，并且这些条款不受这些标识的限制。

条款1：一种连接器，包括：主体，其具有管道部分和与管道部分轴向相对并连接到管道部分的鲁尔部分；内部通道，其由连接器的内周向表面限定，该通道在管道部分与鲁尔部分之间轴向地延伸并将管道部分和鲁尔部分流体连通；止动机构，其设置在鲁尔部分中，并被构造成限制设置在连接器中的流体管线的延伸范围；以及保持机构，其设置在管道部分中，该保持机构与止动机构轴向地偏移，并被构造成将流体管线保持在连接器中。

条款2：根据条款1所述的连接器，其中，内周向表面包括在管道部分中的管道轮廓和在鲁尔部分中的鲁尔轮廓。

条款3：根据条款1所述的连接器，其中，管道部分包括被构造为接收流体管线的管道端口，并且鲁尔部分包括被构造为接收公鲁尔连接器的鲁尔端口，管道端口和鲁尔端口通过内部通道流体连通。

条款4：根据条款1所述的连接器，其中述止动机构包括从内周向表面径向向内伸出的一个或更多个凸耳。

条款5：根据条款4所述的连接器，其中，止动机构包括彼此径向相对设置的两个凸耳。

条款6：根据条款1所述的连接器，其中，保持机构包括从内周向表面径向向内伸出的一个或更多个倒钩特征。

条款7：根据条款4所述的连接器，其中，保持机构包括彼此径向相对设置的两个倒钩特征。

条款8：一种组件，包括连接器、第一芯销和第二芯销，其中连接器包括：主体，其具有管道部分和与管道部分轴向相对并连接到管道部分的鲁尔部分；内部通道，其由连接器的内周向表面限定，该通道在管道部分与鲁尔部分之间轴向地延伸并将管道部分和鲁尔部分流体连通；止动机构，其设置在鲁尔部分中并被构造成限制设置在连接器中的流体管线的延伸范围；以及保持机构，其设置在管道部分中并被构造成将流体管线保持在连接器中。第一芯销包括第一芯销主体，第一芯销主体具有彼此连接的第一基部部分和鲁尔成形部分，其中两个凸耳形成轮廓限定在第一芯销的远端处并且彼此径向相对设置。第二芯销包括第二芯销主体，第二芯销主体具有彼此连接的第二基部部分和管道成形部分，其中倒钩形成轮廓限定在第二芯销的远端处。

条款9：根据条款8所述的组件，其中，每个凸耳形成轮廓包括第一平坦表面和第二平坦表面，每个平坦表面形成在第一芯销的外表面上，第一平坦表面轴向地延伸第一距离并且相对于组件的轴线成第一角度，并且第二平坦表面从第一平表面轴向地延伸第二距离至远端并且相对于组件的轴线成第二角度，第一角度和第二角度不同。

条款10：根据条款8所述的组件，其中，倒钩形成轮廓包括：两个轴向延伸的叉状部和限定在其间的空腔，空腔由芯销的在第二芯销的远端处垂直于所述组件的轴线设置的平坦底表面和每个叉状部的成角度的内表面限定；以及彼此径向相对设置的两个斜切边缘，每个斜切边缘限定在平坦底表面与第二芯销的外表面之间。

条款11：根据条款8所述的组件，其中，凸耳形成轮廓和倒钩形成轮廓共同形成止动机构和保持机构。

条款12：根据条款8所述的组件，其中，鲁尔成形部分至少部分地限定连接器的鲁尔部分，并且管道成形部分至少部分地限定连接器的管道部分。

条款13：一种制造连接器的方法，包括：提供第一芯销和第二芯销，所述第一芯销包括第一芯销主体，第一芯销主体具有彼此连接的第一基部部分和鲁尔成形部分，其中两个凸耳形成轮廓限定在第一芯销的远端处并且彼此径向相对设置，并且第二芯销包括第二芯销主体，第二芯销主体具有彼此连接的第二基部部分和管道成形部分，其中倒钩形成轮廓限定在第二芯销的远端处；将第一芯销和第二芯销***形成连接器的材料中，第一芯销和第二芯销轴向地对齐并从相对端***材料中；以及使第一芯销和第二芯销的远端彼此接触，使得凸耳形成轮廓至少部分地被接收在倒钩形成轮廓中。

条款14：根据条款13所述的方法，其中，使第一芯销和第二芯销的远端接触形成连接器，该连接器包括：管道部分和与管道部分轴向相对并连接到管道部分的鲁尔部分；内部通道，其由连接器的内周向表面限定，该通道在管道部分与鲁尔部分之间轴向地延伸并将管道部分和鲁尔部分流体连通；止动机构，其设置在鲁尔部分中，并被构造成限制设置在连接器中的流体管线的延伸范围；以及保持机构，其设置在管道部分中，并被构造成将流体管线保持在连接器中。

条款15：根据条款14所述的方法，其中，每个凸耳形成轮廓包括第一平坦表面和第二平坦表面，每个平坦表面形成在第一芯销的外表面上，第一平坦表面轴向地延伸第一距离并且相对于组件的轴线成第一角度，并且第二平坦表面从第一平表面轴向地延伸第二距离至远端并且相对于组件的轴线成第二角度，第一角度和第二角度不同。

条款16：根据条款14所述的方法，其中，倒钩形成轮廓包括：两个轴向延伸的叉状部和限定在其间的空腔，空腔由芯销的在第二芯销的远端处垂直于所述组件的轴线设置的平坦底表面和每个叉状部的成角度的内表面限定；以及彼此径向相对设置的两个斜切边缘，每个斜切边缘限定在平坦底表面与第二芯销的外表面之间。

条款17：一种连接器，包括：在第一轴向端处具有第一端口的管件；限定在管件中的内部通道，第一端口与内部通道流体连通；第一倒钩特征，其设置在第一轴向端附近并且设置在管件的外周向表面上，第一倒钩特征远离外周向表面径向突出；第一套环，其在第一轴向端附近围绕管件的至少一部分设置并与管件径向间隔开，第一套环和管件的外周向表面之间限定有第一间隙；第二套环，其连接到管件的外周向表面并连接到第一套环，第一开口限定在第二套环与第一套环之间；以及多个第一肋，其彼此周向间隔地布置在第一套环的内周向表面上，其中每个第一肋至少部分地与第一套环的内圆形端面限定第一边缘，并且其中第一边缘突出到第一间隙中。

条款18：根据条款17所述的连接器，其中，管件在与第一轴向端相对的第二轴向端处具有第二端口，并且内部通道将第一端口与第二端口流体地连接，并且所述连接器进一步包括：第二倒钩特征，其设置在第二轴向端附近并设置在管件的外周向表面上，第二倒钩特征远离外周向表面径向突出；第三套环，其在第二轴向端附近围绕管件的至少一部分设置，并且与管件径向间隔开，其中在第三套环和管件的外周向表面之间限定有第二间隙，并且第三套环连接到第二套环并且在其间限定有第二开口；以及多个第二肋，其彼此周向间隔地布置在第三套环的内周向表面上，其中每个第二肋至少部分地与第三套环的内圆形端面限定第二边缘，并且其中第二边缘突出到第二间隙中。

条款19：根据条款17所述的连接器，其中，每个第一边缘和第一倒钩特征彼此轴向对齐。

条款20：根据条款17所述的连接器，其中，每个第一边缘和第一倒钩特征彼此轴向偏移。

条款21：根据条款17所述的连接器，其中，每个第二边缘和第二倒钩特征彼此轴向对齐。

条款22：根据条款17所述的连接器，其中，每个第二边缘和第二倒钩特征彼此轴向偏移。

条款23：根据条款17所述的连接器，进一步包括***在第一倒钩特征上的流体管线，其中第一肋的第一边缘接触流体管线的外表面。

条款24：根据条款17所述的连接器，其中，管件的外周向表面包括鲁尔轮廓。

条款25：根据条款17所述的连接器，其中，管件具有与第一轴向端相对的第二轴向端，并且第二套环在第二轴向端的附近围绕管件的至少一部分设置。

条款26：根据条款25所述的连接器，其中，第二套环包括多个突起，其设置成从第二套环的内周向表面径向向内延伸，所述多个突起彼此轴向间隔开。

进一步的考虑

在一些实施例中，本文中的任何条款可以依赖于独立条款中的任何一个或从属条款中的任何一个。在一个方面，任何条款(例如，从属或独立条款)可以与任何其他一个或多个条款(例如，从属或独立条款)组合。在一个方面，权利要求可以包括在条款、句子、短语或段落中引用的一些或全部单词(例如，步骤、操作、手段或部件)。在一个方面，权利要求可以包括在一个或多个条款、句子、短语或段落中引用的一些或所有单词。在一个方面，每个条款、句子、短语或段落中的一些单词可以被移除。在一个方面，附加的单词或元素可以被添加到条款、句子、短语或段落。在一个方面，可以在不利用本文描述的一些部件、元件、功能或操作的情况下实施本主题技术。在一个方面，可以利用附加的部件、元件、功能或操作来实施本主题技术。

提供前面的描述是为了使本领域技术人员能够实践本文描述的各种构造。虽然已经参照各种附图和构造具体描述了本主题技术，但是应当理解，这些仅仅是为了说明的目的，并且不应当被视为限制本主题技术的范围。

可能有许多其他方式来实现主题技术。在不脱离本主题技术的范围的情况下，本文描述的各种功能和元件可以不同于示出的那些来划分。对这些构造的各种修改对于本领域技术人员来说将是显而易见的，并且本文定义的一般原理可以应用于其他构造。因此，在不脱离本主题技术的范围的情况下，本领域普通技术人员可以对本主题技术进行许多改变和修改。

应当理解，所公开的过程中的各步骤的特定顺序或层次是示例性方法的说明。基于设计偏好，可以理解，过程中的各步骤的特定顺序或层次可以被重新安排。一些步骤可以同时执行。所附方法权利要求以示例顺序呈现各个步骤的要素，并且不意味着限于所呈现的特定顺序或层次。

如这里所使用的，在一系列项目(用术语“和”或“或”来分隔任何项目)之前的短语“至少一个”将所列项作为整体来修饰，而不是所列出的每个成员(即每个项目)。短语“至少一个”不要求选择所列出的每个项目中的至少一个；相反，该短语允许包括任何一个项目中的至少一个、和/或项目的任何组合中的至少一个、和/或每个项目中的至少一个的含义。举例来说，短语“A、B和C中的至少一个”或“A、B或C中的至少一个”均指只有A，只有B或只有C；A、B和C的任何组合；和/或A、B和C中每一个中的至少一个。

本公开中使用的诸如“顶”、“底”、“前”、“后”等术语应当理解为是指任意的参考系，而不是指普通的重力参考系。因此，顶表面、底表面、前表面和后表面可以在重力参考系中向上、向下、对角地或水平地延伸。

此外，就说明书或权利要求中使用的术语“包括”、“具有”等的范围而言，这种术语以类似于术语“包含”的方式旨在是包容性的，如同“包含”在权利要求中作为过渡词语使用时所解释的。

在一个或更多个方面，术语“大约”、“基本上”和“近似”可以为它们对应的术语和/或项目之间的相关性提供工业上接受的公差。

词语“示例性”在本文用来表示“用作示例、实例或说明”。在本文中被描述为“示例性”的任何实施例不必被解释为优选或有利于其它实施例。

除非特别声明，否则以单数形式指代要素并不旨在表示“一个且仅一个”，而是“一个或更多个”。男性的代词(例如，他的)包括了女性和中性的性别(例如，她的和它的)，反之亦然。术语“一些”是指一个或更多个。带下划线和/或斜体的标题和副标题仅为了方便，不限制本主题技术，并且并不表示与本主题技术的描述的解释有联系。贯穿本公开所描述的各种构造的元件的所有结构和功能等同物都是本领域普通技术人员已知的或以后将为本领域普通技术人员所公知的，其明确地通过引用结合在本文中并且旨在由本主题技术涵盖。此外，本文所公开的内容都不旨在贡献给公众，无论在上述描述中是否明确地叙述了这样的公开内容。

尽管详细描述包含许多细节，但是这些细节不应被解释为限制本主题技术的范围，而仅仅是说明本主题技术的不同示例和方面。应当理解，本主题技术的范围包括上面没有详细讨论的其他实施例。在不脱离本公开的范围的情况下，可以对本文公开的主题技术的方法和设备的布置、操作和细节进行各种其他修改、改变和变化。除非特别声明，否则以单数形式指代要素并不旨在意味着“一个且仅一个”，而是意味着“一个或更多个”。此外，装置或方法没有必要为了被包括在本公开的范围内而解决可通过本公开的不同实施例解决的每个问题(或拥有可通过本公开的不同实施例实现的每个优点)。本文使用“可以”及其派生词应理解为“可能”或“可选”的意思，而不是肯定的能力。

Claims (15)

1.一种连接器，包括：

主体，其具有管道部分和与所述管道部分轴向相对并连接到所述管道部分的鲁尔部分；

内部通道，其由所述连接器的内周向表面限定，所述内部通道在所述管道部分与所述鲁尔部分之间轴向地延伸并将所述管道部分和所述鲁尔部分流体连通；

止动机构，其设置在所述鲁尔部分中并延伸到所述内部通道中，所述止动机构包括从所述鲁尔部分的内周向表面径向向内伸出且在周向上彼此隔开的多个凸耳，并且所述止动机构被构造成防止设置在所述内部通道中的流体管线进入所述鲁尔部分；以及

保持机构，其设置在所述管道部分中，所述保持机构与所述止动机构轴向偏移，所述保持机构从所述管道部分的内周向表面径向向内伸出并被构造成将流体管线保持在所述连接器中，其中所述保持机构与所述多个凸耳在径向方向上不重叠。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述内周向表面包括在所述管道部分中的管道轮廓和在所述鲁尔部分中的鲁尔轮廓。

3.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述管道部分包括被构造为接收流体管线的管道端口，并且所述鲁尔部分包括被构造为接收公鲁尔连接器的鲁尔端口，所述管道端口和所述鲁尔端口通过所述内部通道流体连通。

4.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述多个凸耳包括彼此径向相对设置的两个凸耳。

5.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述保持机构包括彼此径向相对设置的两个倒钩特征。

6.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述保持机构包括从所述内周向表面径向向内伸出的一个或更多个倒钩特征。

7.一种组件，包括：

根据权利要求1所述的连接器；

第一芯销，其包括：

第一芯销主体，其具有彼此连接的第一基部部分和鲁尔成形部分，其中两个凸耳形成轮廓限定在所述第一芯销的远端处并且彼此径向相对设置；以及

第二芯销，其包括：

第二芯销主体，其具有彼此连接的第二基部部分和管道成形部分，其中倒钩形成轮廓限定在所述第二芯销的远端处。

8.根据权利要求7所述的组件，其中，每个凸耳形成轮廓包括第一平坦表面和第二平坦表面，每个平坦表面形成在所述第一芯销的外表面上，

所述第一平坦表面轴向地延伸第一距离并且相对于所述组件的轴线成第一角度，并且

所述第二平坦表面从所述第一平坦表面轴向地延伸第二距离至所述远端，并且相对于所述组件的轴线成第二角度，所述第一角度和所述第二角度不同。

9.根据权利要求7所述的组件，其中，所述倒钩形成轮廓包括：

两个轴向延伸的叉状部和限定在其间的空腔，所述空腔由所述第一芯销的在所述第二芯销的远端处垂直于所述组件的轴线设置的平坦底表面和每个叉状部的成角度的内表面限定，以及

彼此径向相对设置的两个斜切边缘，每个斜切边缘限定在所述平坦底表面与所述第二芯销的外表面之间。

10.根据权利要求7所述的组件，其中，所述凸耳形成轮廓和所述倒钩形成轮廓共同形成所述止动机构和所述保持机构。

11.根据权利要求7所述的组件，其中，所述鲁尔成形部分至少部分地限定所述连接器的鲁尔部分，并且所述管道成形部分至少部分地限定所述连接器的管道部分。

12.一种制造根据权利要求1所述的连接器的方法，包括：

提供第一芯销和第二芯销，所述第一芯销包括：

第一芯销主体，该第一芯销主体具有彼此连接的第一基部部分和鲁尔成形部分，其中两个凸耳形成轮廓限定在所述第一芯销的远端处并且彼此径向相对设置，并且所述第二芯销包括：

第二芯销主体，该第二芯销主体具有彼此连接的第二基部部分和管道成形部分，其中倒钩形成轮廓限定在所述第二芯销的远端处；

将所述第一芯销和第二芯销***形成所述连接器的材料中，所述第一芯销和第二芯销轴向地对齐并从相对端***所述材料中；以及

使所述第一芯销和第二芯销的远端相互接触，从而形成所述连接器的内部通道，并且所述凸耳形成轮廓至少部分地被接收在所述倒钩形成轮廓中。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，使所述第一芯销和第二芯销的远端接触形成所述连接器，所述连接器包括：

管道部分和与所述管道部分轴向相对并连接至所述管道部分的鲁尔部分，

所述内部通道，其由所述连接器的内周向表面限定，该内部通道在所述管道部分与所述鲁尔部分之间轴向地延伸并将所述管道部分和所述鲁尔部分流体连通，

止动机构，其设置在所述鲁尔部分中，并被构造成限制设置在所述连接器中的流体管线的延伸范围，以及

保持机构，其设置在所述管道部分中，并被构造成将流体管线保持在所述连接器中。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，每个凸耳形成轮廓包括第一平坦表面和第二平坦表面，每个平坦表面形成在所述第一芯销的外表面上，

所述第一平坦表面轴向地延伸第一距离并且相对于所述连接器的轴线成第一角度，并且

所述第二平坦表面从所述第一平坦表面轴向地延伸第二距离至所述远端，并且相对于所述连接器的轴线成第二角度，所述第一角度和所述第二角度不同。

15.根据权利要求13所述的方法，其中，所述倒钩形成轮廓包括：

两个轴向延伸的叉状部和限定在其间的空腔，所述空腔由所述第一芯销的在所述第二芯销的远端处垂直于所述连接器的轴线设置的平坦底表面和每个叉状部的成角度的内表面限定，以及

彼此径向相对设置的两个斜切边缘，每个斜切边缘限定在所述平坦底表面与所述第二芯销的外表面之间。

Images