CN112395784A - 基于cae的筛选零部件的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种基于CAE的筛选零部件的方法和装置,其中,方法包括以下步骤:利用CAE分析前处理软件HyperMesh导入需筛选零部件的几何模型;显示并标记几何模型中的所有实体件;新建一个组件;获取每个实体件的几何参数;根据几何参数对实体件进行筛选处理,并将筛选出的零部件存放至组件中。该方法通过CAE分析前处理软件HyperMesh实现对零部件的自动筛选,大幅度提高了工作效率,既节约时间又能够保证筛选的准确性。

Description

基于CAE的筛选零部件的方法和装置
技术领域
本发明涉及CAE技术领域,尤其涉及一种基于CAE的筛选零部件的方法、一种计算机可读存储介质、一种计算机设备和一种基于CAE的筛选零部件的装置。
背景技术
零部件,例如螺栓广泛应用于汽车结构件的相互连接中。目前,在整车CAE(computer aided engineering,计算机辅助工程)分析中,设计工程师提供的整车几何模型包括成百上千的实体件,仿真工程师需要逐一手工找到这些实体件,并用刚性单元模拟之。然而,因整车模型零部件数量庞大,从中一一找出零部件实体件的工作异常繁琐,不仅大量耗费工时,且容易出错和遗漏,直接影响后续建模的正确性。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本发明的第一个目的在于提出一种基于CAE的筛选零部件的方法,以实现对零部件的自动筛选,即节约时间又能够保证筛选的准确性。
本发明的第二个目的在于提出一种计算机可读存储介质。
本发明的第三个目的在于提出一种计算机设备。
本发明的第四个目的在于提出一种基于CAE的筛选零部件的装置。
为达上述目的,本发明第一方面实施例提出了一种基于CAE的筛选零部件的方法,包括以下步骤:利用CAE分析前处理软件HyperMesh导入需筛选零部件的几何模型;显示并标记所述几何模型中的所有实体件;新建一个组件;获取每个实体件的几何参数;根据所述几何参数对实体件进行筛选处理,并将筛选出的零部件存放至所述组件中。
根据本发明实施例的基于CAE的筛选零部件的方法,通过CAE分析前处理软件HyperMesh实现对零部件的自动筛选,即节约时间又能够保证筛选的准确性。
另外,根据本发明上述实施例的基于CAE的筛选零部件的方法还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,根据所述几何参数对实体件进行筛选处理,包括:
步骤1:对所述所有实体件进行排序,令i=1;
步骤2:判断i≤n是否成立,如果成立,则执行步骤3,如果不成立,则执行步骤6,其中,n为所述所有实体件的个数,n≥1;
步骤3:判断第i个实体件的几何参数是否处于预设筛选范围内,如果是,则执行步骤4,如果否,则执行步骤5;
步骤4:将所述第i个实体件挪至所述组件中;
步骤5:令i=i+1,并返回步骤2;
步骤6:判定零部件筛选完成。
根据本发明的一个实施例,在判定零部件筛选完成后,还显示所述组件中的所有零部件,并发出提示信息,以提示用户对筛选后的零部件进行核查。
根据本发明的一个实施例,所述组件的命名为bolt。
根据本发明的一个实施例,实体件的几何参数包括实体件的体积和/或实体件的质量。
根据本发明的一个实施例,当筛选的零部件为螺栓时,与螺栓的体积对应的预设筛选范围为5100-5300mm3
根据本发明的一个实施例,采用Tcl/Tk语言编写所述基于CAE的筛选零部件的方法的脚本文件。
为达上述目的,本发明第二方面实施例提出了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现本发明第一方面实施例提出的基于CAE的筛选零部件的方法。
本发明实施例的计算机可读存储介质,在其上存储的计算机程序被处理器执行时,能够实现对零部件的自动筛选,即节约时间又能够保证筛选的准确性。
为了实现上述目的,本发明第三方面实施例提出了一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时,实现本发明第一方面实施例提出的基于CAE的筛选零部件的方法。
本发明实施例的计算机设备,在其上存储的计算机程序被处理器执行时,能够实现对零部件的自动筛选,即节约时间又能够保证筛选的准确性。
为了实现上述目的,本发明第四方面实施例提出了一种基于CAE的筛选零部件的装置,包括:导入模块,用于利用CAE分析前处理软件HyperMesh导入需筛选零部件的几何模型;显示标记模块,用于显示并标记所述几何模型中的所有实体件;新建模块,用于新建一个组件;获取模块,用于获取每个实体件的几何参数;处理模块,用于根据所述几何参数对实体件进行筛选处理,并将筛选出的零部件存放至所述组件中。
根据本发明实施例的基于CAE的筛选零部件的装置,通过CAE分析前处理软件HyperMesh实现对零部件的自动筛选,即节约时间又能够保证筛选的准确性。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本发明实施例的基于CAE的筛选零部件的方法的流程图;
图2为根据本发明一个实施例的进行筛选处理的具体流程图;
图3为根据本发明实施例的计算机设备的结构框图;
图4为根据本发明实施例的基于CAE的筛选零部件的装置的结构框图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述本发明实施例的基于CAE的筛选零部件的方法和装置。
图1为根据本发明实施例的基于CAE的筛选零部件的方法的流程图。
如图1所示,该基于CAE的筛选零部件的方法包括以下步骤:
S1,利用CAE分析前处理软件HyperMesh导入需筛选零部件的几何模型。
具体地,将需筛选零部件的几何模型导入前处理软件HyperMesh,该几何模型可为CAD模型,还可以为UG、CATIA、Pro/E等格式文件,在导入几何模型时,需进行几何清理,以避免几何信息出现丢失错位等现象,改善几何模型的拓扑关系。
S2,显示并标记几何模型中的所有实体件。
具体地,导入CAE分析前处理软件HyperMesh的几何模型应包含多个零部件实体件,显示并标记所有的实体件,以进行后续筛选。
S3,新建一个组件。
在一个实施例中,组件的命名可以为bolt。
S4,获取每个实体件的几何参数。
其中,实体件的几何参数可包括实体件的体积和/或实体件的质量。
S5,根据几何参数对实体件进行筛选处理,并将筛选出的零部件存放至组件中。
具体地,可逐一检测实体件的体积和/或质量,并根据实体件的体积和/或质量对实体件进行筛选处理,例如,若检测到零部件实体件的体积值介于预设范围a-b之间,则对该实体件进行筛选处理,以将该零部件实体件存放至组件bolt中,存放后可隐藏其螺柱实体件,以进行区分;待筛选结束后,可仅显示组件bolt中的零部件实体件,隐藏其他未筛选的实体件。
可以理解的是,当根据实体件的体积和质量对实体件进行筛选处理,即筛选的实体件需同时满足体积和质量的要求时,可将体积和质量的预设范围设置较为宽泛些(较单独要求时),以提高筛选效率。
由此,通过CAE分析前处理软件HyperMesh实现对零部件的自动筛选,大幅度提高了工作效率,即节约时间又能够保证筛选的准确性。
在本发明的一个实施例中,根据几何参数对实体件进行筛选处理,即上述步骤S5,可包括以下步骤:
S51,对所有实体件进行排序,令i=1。
S52,判断i≤n是否成立,如果成立,则执行步骤S53,如果不成立,则执行步骤S56,其中,n为所有实体件的个数,n≥1。
S53,判断第i个实体件的几何参数是否处于预设筛选范围内,如果是,则执行步骤S54,如果否,则执行步骤S55。
S54,将第i个实体件挪至组件中。
S55,令i=i+1,并返回步骤S52。
S56,判定零部件筛选完成。
进一步地,在判定零部件筛选完成后,还可显示组件中的所有零部件,并发出提示信息,以提示用户对筛选后的零部件进行核查。
也就是说,逐一检测几何模型中的n个实体件的体积和/或质量是否处于预设筛选范围内,将处于预设筛选范围内的实体件挪至新建的组件中,在检测完最后一个实体件,即零部件筛选完成后,可隐藏所有未挪动的零部件实体件,弹窗显示组件中的所有零部件,并发出提示信息,以提示用户核查筛选后的零部件是否有其他实体件混入,如果有其他实体件混入,则移除混入的实体件,以提高后续建模的准确性。
在该示例中,每将一个实体件挪至组件后,可隐藏该实体件,在筛选过程结束后,可显示组件中所有的零部件实体件,隐藏所有未挪动的零部件实体件,如此,避免筛选过程产生混淆。
可选地,如果筛选过程中发生故障,即停止筛选,执行故障处理程序,待故障消除后,返回筛选过程以继续进行筛选。
可以理解的是,本发明实施例的零部件可以用于连接汽车结构建模,本发明实施例的基于CAE的筛选零部件的方法,可以运用于整车CAE分析中,相较于逐一手工筛选零部件的方法,本发明的基于CAE的筛选零部件的方法大大缩短了筛选时间,例如完成一辆白车身的零部件筛选仅需要花费大约5分钟,而手工完成需花费大约3小时。
由此,实现了零部件筛选的自动化,大幅提高了工作效率,同时降低了出错率,实现了精准筛选。
在本发明的一个示例中,当筛选的零部件为螺栓时,与螺栓的体积对应的预设筛选范围可以为5100-5300mm3
具体地,如果零部件为连接多种结构件的螺栓,在进行螺栓的自动筛选时,则其预设筛选范围为5100-5300mm3,该预设筛选范围可为经验参数,在进行筛选螺栓时,如果单独以螺栓的体积为几何参数,则在进行筛选处理时,将体积介于5100-5300mm3之间的螺栓实体件挪至组件中。
需要说明的是,该示例中螺栓的体积预设筛选范围5100-5300mm3仅仅是示例性的,此处不做限定,可根据实际情况设定。
在本发明的一个示例中,采用Tcl/Tk语言编写基于CAE的筛选零部件的方法的脚本文件。
Tcl(Tool Command Language,工具控制语言)是常用的操作界面设计语言,Tk是基于Tcl的图形开发工具箱,是Tcl的的重要组成部分,Tcl/Tk语言具有开发应用周期短、适于开发图形用户界面、具有弹性的整合功能、易于调试等优点,还能够满足企业引用程序的需求。
具体而言,采用Tcl/Tk语言编写基于CAE的筛选零部件的方法的脚本文件,在该脚本文件运行时,即可实现上述基于CAE的筛选零部件的方法,完成对零部件的自动筛选。
综上所述,本发明实施例的基于CAE的筛选零部件的方法,通过CAE分析前处理软件HyperMesh实现对零部件的自动筛选,大幅度提高了工作效率,既节约时间又能够保证筛选的准确性。
进一步地,本发明提出了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现上述实施例的基于CAE的筛选零部件的方法。
本发明实施例的计算机可读存储介质,在其上存储的与上述基于CAE的筛选零部件的方法对应的计算机程序被执行时,能够通过CAE分析前处理软件HyperMesh实现对零部件的自动筛选,大幅度提高了工作效率,既节约时间又能够保证筛选的准确性。
图3为根据本发明实施例的计算机设备的结构框图。
如图3所示,该计算机设备1包括存储器11、处理器12及存储在存储器11上的计算机程序13,处理器12执行计算机程序13时,实现本发明第一方面实施例提出的基于CAE的筛选零部件的方法。
本发明实施例的计算机设备,在其上存储的与上述基于CAE的筛选零部件的方法对应的计算机程序被执行时,通过CAE分析前处理软件HyperMesh实现对零部件的自动筛选,大幅度提高了工作效率,既节约时间又能够保证筛选的准确性。
图4为根据本发明实施例的基于CAE的筛选零部件的装置的结构框图。
如图4所示,该基于CAE的筛选零部件的装置100包括:导入模块10、显示标记模块20、新建模块30、获取模块40和处理模块50。
其中,导入模块10用于利用CAE分析前处理软件HyperMesh导入需筛选零部件的几何模型;显示标记模块20用于显示并标记几何模型中的所有实体件;新建模块30用于新建一个组件;获取模块40用于获取每个实体件的几何参数;处理模块50用于根据几何参数对实体件进行筛选处理,并将筛选出的零部件存放至组件中。
需要说明的是,前述对基于CAE的筛选零部件的方法实施例的解释说明也适用于该实施例的基于CAE的筛选零部件的装置,此处不再赘述。
根据本发明实施例的基于CAE的筛选零部件的装置,通过CAE分析前处理软件HyperMesh实现对零部件的自动筛选,大幅度提高了工作效率,既节约时间又能够保证筛选的准确性。
需要说明的是,在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行***、装置或设备(如基于计算机的***、包括处理器的***或其他可以从指令执行***、装置或设备取指令并执行指令的***)使用,或结合这些指令执行***、装置或设备而使用。就本说明书而言,“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行***、装置或设备或结合这些指令执行***、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行***执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种基于CAE的筛选零部件的方法,其特征在于,包括以下步骤:
利用CAE分析前处理软件HyperMesh导入需筛选零部件的几何模型;
显示并标记所述几何模型中的所有实体件;
新建一个组件;
获取每个实体件的几何参数;
根据所述几何参数对实体件进行筛选处理,并将筛选出的零部件存放至所述组件中。
2.如权利要求1所述的基于CAE的筛选零部件的方法,其特征在于,根据所述几何参数对实体件进行筛选处理,包括:
步骤1:对所述所有实体件进行排序,令i=1;
步骤2:判断i≤n是否成立,如果成立,则执行步骤3,如果不成立,则执行步骤6,其中,n为所述所有实体件的个数,n≥1;
步骤3:判断第i个实体件的几何参数是否处于预设筛选范围内,如果是,则执行步骤4,如果否,则执行步骤5;
步骤4:将所述第i个实体件挪至所述组件中;
步骤5:令i=i+1,并返回步骤2;
步骤6:判定零部件筛选完成。
3.如权利要求2所述的基于CAE的筛选零部件的方法,其特征在于,在判定零部件筛选完成后,还显示所述组件中的所有零部件,并发出提示信息,以提示用户对筛选后的零部件进行核查。
4.如权利要求1所述的基于CAE的筛选零部件的方法,其特征在于,所述组件的命名为bolt。
5.如权利要求1所述的基于CAE的筛选零部件的方法,其特征在于,实体件的几何参数包括实体件的体积和/或实体件的质量。
6.如权利要求1所述的基于CAE的筛选螺栓的方法,其特征在于,当筛选的零部件为螺栓时,与螺栓的体积对应的预设筛选范围为5100-5300mm3
7.如权利要求1-6中任一项所述的基于CAE的筛选零部件的方法,其特征在于,采用Tcl/Tk语言编写所述基于CAE的筛选零部件的方法的脚本文件。
8.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的基于CAE的筛选零部件的方法。
9.一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时,实现如权利要求1-7中任一项所述的基于CAE的筛选零部件的方法。
10.一种基于CAE的筛选零部件的装置,其特征在于,包括:
导入模块,用于利用CAE分析前处理软件HyperMesh导入需筛选零部件的几何模型;
显示标记模块,用于显示并标记所述几何模型中的所有实体件;
新建模块,用于新建一个组件;
获取模块,用于获取每个实体件的几何参数;
处理模块,用于根据所述几何参数对实体件进行筛选处理,并将筛选出的零部件存放至所述组件中。
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