CN112391734A - 一种球面旋转式三维编织平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种球面旋转式三维编织平台，其有若干个携纱器，若干个携纱器出纱口组合在一起的侧面固接有机器底盘，机器底盘为曲面结构，机器底盘上设置有出口，出口与出纱口相对应，曲面结构的机器底盘为球形曲面或半球形曲面。球形曲面的机器底盘的最低点的出口至预制件的距离为球面半径，机器底盘的每一个出口的球面半径相等；半球形曲面的机器底盘的最低点的出口至预制件的距离为半球面半径，机器底盘的每一个出口的半球面半径相等。本发明保证了各处纱线的张力均匀一致，也减少了不必要的纱线浪费。同时使编织成型的三维织物各部分力学性能更加优异。

Description

一种球面旋转式三维编织平台

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，涉及一种球面旋转式三维编织平台。

背景技术

三维编织复合材料是自20世纪80年代发展起来的一种新型高性能复合材料，具有完全整体、不分层的结构，可用于制造结构制件和高功能制件，其克服了传统复合材料受力易分层等固有缺点，采用三维编织技术，使纤维增强结构在空间上呈网状分布，可以定制增强体的形状，制成的材料浑然一体，不存在二次加工造成的损伤，因此这种材料不仅具备传统复合材料所具有的高比强度、高比模量等优点，还具有高损伤容限和断裂韧性以及耐冲击、不分层、抗开裂和耐疲劳等特点。常见的三维编织物，按照编织工艺，主要可以分为二步法、四步法、多层联接编织法和多步法以及旋转法。其中，二步法运行两步可编织一个花节长度，四步法运行四步编织一个花节长度，多步法是在二步法和四步法三维编织的基础上是编织复杂形状预制件的一种方法。而旋转法采用角导轮携带携纱器运动，所有的角导轮同时转动，每转动一圈即可编织一个花节长度，并具有运行连续流畅、无卡梭、制品性能稳定、效率高、低成本、低劳动强度及平台可任意组装扩展等特点。

发明内容

本发明的目的是提供一种球面旋转式三维编织平台，解决了现有技术中存在的中间层和外层编织用纱线长度不一致造成的纱线浪费问题。

本发明所采用的技术方案是，一种球面旋转式三维编织平台，包括有若干个携纱器，若干个携纱器出纱口组合在一起的侧面固接有机器底盘，机器底盘为曲面结构，机器底盘上设置有出口，出口与出纱口相对应。

本发明的特点还在于：

曲面结构的机器底盘为球形曲面或半球形曲面。

球形曲面的机器底盘的最低点的出口至预制件的距离为球面半径，机器底盘的每一个出口的球面半径相等。

半球形曲面的机器底盘的最低点的出口至预制件的距离为半球面半径，机器底盘的每一个出口的半球面半径相等。

球面半径为2.5～2.8米。

半球面半径为2.5～2.8米。

本发明的有益效果是：

1、本发明实现以提升装置的悬纱点为圆心，到球面各处的纱线处处相等，保证了各处纱线的张力均匀一致，也减少了不必要的纱线浪费。

2、利用本发明编织成型的三维织物各部分力学性能更加优异。

附图说明

图1是现有编织平台俯视示意图；

图2是本发明一种球面旋转式三维编织平台的俯视图；

图3是本发明一种球面旋转式三维编织平台的主视图。

图4是本发明一种球面旋转式三维编织平台的实施例1的侧视图；

图5是本发明一种球面旋转式三维编织平台的实施例2的侧视图；

图中，1.携纱器，2.机器底盘，3.出口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明采用球形或半球形作为三维编织平台，通过考虑携带轮的转动、储纱器的形式、电机的驱动运转、模块拼接等问题，从而实现球面平台的编织。该工艺解决了编织过程中，中间纱线和外层纱线牵伸张力不一致的问题，而且以提升装置的悬纱点为圆心到各个携纱轮的距离都相等，避免了中间层和外层编织用纱线长度不一致造成的纱线浪费，同时还可以对储纱器进行改进，使其能储存更多的纱线，为编织不同长度大小的预制件奠定了基础。

实施例1

本发明一种球面旋转式三维编织平台，包括有若干个携纱器1，若干个携纱器1出纱口组合在一起的侧面固接有机器底盘2，机器底盘2为球形曲面，机器底盘2上设置有出口，出口3与出纱口相对应，球形曲面的机器底盘2的最低点的出口3至预制件的距离为球面半径，机器底盘2的每一个出口3的球面半径相等。球面半径为2.7米。

实施例2

本发明一种球面旋转式三维编织平台，包括有若干个携纱器1，若干个携纱器1出纱口组合在一起的侧面固接有机器底2盘，机器底盘2为半球形曲面，机器底盘2上设置有出口，出口3与出纱口相对应，半球形曲面的机器底盘2的最低点的出口3至预制件的距离为半球面半径，机器底盘的每一个出口3的半球面半径相等。半球面半径为2.6米。

本发明一种球面旋转式三维编织平台，有益效果在于：从提升装置的悬纱点，到各个携带编织纱的携带轮的距离都相等，这就使得各处的纱线牵伸张力是均匀一致的，使得编织成型的三维预制件的力学性能更加优良。同时也使得各处用纱量都是一样的，避免了平面平台编织时，中间纱线已经用完，而外层纱线还有一定的长度，这些剩余的纱线就造成了浪费。另外，编织平台由平面变为球面，使得底座下有了更大的空间，可以利用这些空间对储纱器进行改进多存放一些纱线，为编织不同形状、不同大小的构件提供可能。

Claims (6)

1.一种球面旋转式三维编织平台，其特征在于，包括有若干个携纱器(1)，若干个所述携纱器(1)出纱口组合在一起的侧面固接有机器底盘(2)，所述机器底盘(2)为曲面结构，机器底盘(2)上设置有出口，所述出口与出纱口相对应。

2.根据权利要求1所述的一种球面旋转式三维编织平台，其特征在于，所述曲面结构的机器底盘(2)为球形曲面或半球形曲面。

3.根据权利要求1所述的一种球面旋转式三维编织平台，其特征在于，球形曲面的机器底盘(2)的最低点的出口(3)至预制件的距离为球面半径，机器底盘(2)的每一个出口的球面半径相等。

4.根据权利要求2所述的一种球面旋转式三维编织平台，其特征在于，半球形曲面的机器底盘(2)的最低点的出口(3)至预制件的距离为半球面半径，机器底盘(2)的每一个出口的半球面半径相等。

5.根据权利要求3所述的一种球面旋转式三维编织平台，其特征在于，所述球面半径为2.5～2.8米。

6.根据权利要求4所述的一种球面旋转式三维编织平台，其特征在于，所述半球面半径为2.5～2.8米。

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