CN112391694A - 利用fdy复合纺纤维长丝制成复合纺短纤维的方法 - Google Patents

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尹德河
王朝军
刘建红
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Zhejiang Hongtai Dejian New Fiber Co ltd
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D7/00—Collecting the newly-spun products
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G1/00—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
    • D01G1/02—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form
    • D01G1/04—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form by cutting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
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    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D—TEXTILES; PAPER
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Abstract

本发明涉及利用FDY复合纺纤维长丝制成复合纺短纤维的方法，其特征在于，包括以下步骤：丝束：通过集束架将FDY复合纺纤维长丝进行丝束，由若干小丝束制成大丝束；整经；卷曲；切断：通过卷曲机、切断机进行切断将经卷曲的FDY复合纺纤维长丝大丝束切断为不等长的复合纺短纤维，本发明的有益效果为：采用FDY长丝‑丝束‑整经‑卷曲‑切断新型工艺，工艺简洁，有效避开了纤维上油不匀、纤维牵伸过程中出现牵伸不匀出现毛丝出现海相易脱落的缺点，纤维不需要经过含有大量水份的油剂，FDY复合纺长纤维在纺丝过程已经牵伸定型，不需要经过上油槽上油，亦不需要干燥定型，现场干净整洁，大大提高了产品质量，提高了市场竞争力。

Description

利用FDY复合纺纤维长丝制成复合纺短纤维的方法
技术领域
本发明涉及化学纤维领域，具体涉及利用利用FDY复合纺纤维长丝制成复合纺短纤维的方法。
背景技术
复合纺短纤广泛应用于合成革、装饰、服饰等领域，是生产、生活不可或缺的一种材料，与人们的生活息息相关，传统的复合短纤生产工艺包括：POY长丝-集束-牵伸-上油-卷曲-烘干定型-切断，目前的复合短纤生产工艺存在以下问题：
1、成品纤维含油不匀，上油槽的温度一般在60—85℃，油剂溶液中的水分会被蒸发，由于气候影响和补充量不均衡等原因，无法保持上油槽的油水比例稳定不变，上油槽的油水比例的不稳定，就导致了产品含油水的不稳定，给后续加工带来困难（尤其是针刺无纺布的加工）；
2、受气候影响和上油槽温度的影响，复合纤维的牵伸倍率也有很大差异，因此，经常出现纤维牵伸过程中造成一种组分断裂或者脱落，纤维牵伸过程中易出现毛丝；
3、有的复合纺纤维中的一种组分不能接触含有大量水分的溶剂，因此，不能使用上油槽给纤维上油并加温。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，
提供利用FDY复合纺纤维长丝制成复合纺短纤维的方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：利用FDY复合纺纤维长丝制成复合纺短纤维的方法，其特征在于，包括以下步骤：
集束：通过集束架将FDY复合纺纤维长丝进行集束，由若干小丝束制成大丝束；
整经：通过分丝架将经丝束的FDY复合纺纤维长丝大丝束进行整经；
卷曲：将通过整经的FDY复合纺纤维长丝大丝束进入卷曲机进行卷曲；
切断：通过切断机进行切断将经卷曲的FDY复合纺纤维长丝大丝束切断为不等长的复合纺短纤维。
上述利用FDY复合纺纤维长丝制成复合纺短纤维的方法可进一步设置为：大丝束为通过集束架将FDY复合纺纤维长丝纤度为800-1000 dtex的小丝束制成为复合纺纤维长丝纤度为60万-100万dtex的丝束。
上述利用FDY复合纺纤维长丝制成复合纺短纤维的方法可进一步设置为：所述整经中FDY复合纺纤维长丝小丝束通过分丝棒均匀分布于200mm-800mm宽度的平面，制成FDY复合纺纤维长丝大丝束进入卷取机进行卷曲。
上述利用FDY复合纺纤维长丝制成复合纺短纤维的方法可进一步设置为FDY复合纺纤维长丝整经后不需要经过上油槽、牵伸机和干燥定型直接进入卷曲机，进行卷曲后进入切断机切成复合短纤维。 上述利用FDY复合纺纤维长丝制成复合纺短纤维的方法可进一步设置为：所述切断中复合纺纤维的切断长度不是等长，而是根据后续产品需要切断为至少2种长度以上的短纤维。
采用上述技术方案，FDY复合纺纤维800-1000 dtex的小丝束经集束架制成为复合纺纤维60-100万dtex的大丝束；
FDY复合纺纤维长丝已经进行了牵伸定型，卷曲前不需要上油、牵伸和干燥定型，避免了纤维上油不匀（且部分特殊纤维用不能经过含大量水分的上油槽上油）；
FDY纺丝可以很精准的控制牵伸倍率并经过热辊定型，因此，不会造成纤维牵伸倍率不匀和牵伸过程中易造成复合纤维其中一种组分断裂、脱落，纤维牵伸过程中易出现毛丝等不足；
通过改进切断机切刀的位置，制成不等长复合纺短纤维可以提高了复合短纤维无纺布的强度。
本发明的有益效果为：采用FDY长丝-丝束-整经-卷曲-切断的新型工艺，工艺简洁，有效避开了纤维上油不匀、纤维牵伸过程中出现牵伸不匀出现毛丝出现海相易脱落的缺点，纤维不需要经过含有大量水份的油剂，FDY复合纺长纤维在纺丝过程已经牵伸定型，不需要经过上油槽上油，亦不需要干燥定型，现场干净整洁，大大提高了产品质量，提高了市场竞争力。
具体实施方式
利用FDY复合纺纤维长丝制成复合纺短纤维的方法，其特征在于，包括以下步骤：
集束：通过集束架将FDY复合纺纤维长丝进行丝束，由若干小丝束制成大丝束，通过集束架将FDY复合纺纤维长丝纤度为800-1000 dtex的小丝束制成为复合纺纤维长丝纤度为60万-100万dtex的大丝束，集束中FDY复合纺纤维长丝小丝束通过分丝棒均匀分布于规定宽度的平面，制成FDY复合纺纤维长丝大丝束进入卷取机进行卷曲；
整经：通过分丝架将经集束的FDY复合纺纤维长丝大丝束进行整经；
卷曲：将通过整经的FDY复合纺纤维长丝大丝束进入卷曲机进行卷曲，FDY复合纺纤维长丝整经后不需要经过上油槽、牵伸机和干燥定型直接进入卷曲机；
切断：通过切断机进行切断将经卷曲的FDY复合纺纤维长丝大丝束切断为复合纺短纤维，复合纺纤维的切断长度不是等长，而是根据后续产品需要切断为至少2种长度以上的短纤维。

Claims (5)

1.利用FDY复合纺纤维长丝制成复合纺短纤维的方法，其特征在于，包括以下步骤：
集束：通过集束架将FDY复合纺纤维长丝进行集束，由若干小丝束制成大丝束；
整经：通过分丝架将经丝束的FDY复合纺纤维长丝大丝束进行整经；
卷曲：将通过整经的FDY复合纺纤维长丝大丝束进入卷曲机进行卷曲；
切断：通过切断机进行切断将经卷曲的FDY复合纺纤维长丝大丝束切断为不等长的复合纺短纤维。
2.根据权利要求1所述的利用FDY复合纺纤维长丝制成复合纺短纤维的方法，其特征在于：大丝束为通过集束架将FDY复合纺纤维长丝纤度为800-1000 dtex的小丝束制成为复合纺纤维长丝纤度为60万-100万dtex的丝束。
3.根据权利要求1所述的利用FDY复合纺纤维长丝制成复合纺短纤维的方法，其特征在于：所述整经中FDY复合纺纤维长丝小丝束通过分丝棒均匀分布于200mm-800mm宽度的平面，制成FDY复合纺纤维长丝大丝束进入卷取机进行卷曲。
4.根据权利要求1所述的利用FDY复合纺纤维长丝制成复合纺短纤维的方法，其特征在于：FDY复合纺纤维长丝整经后不需要经过上油槽、牵伸机和干燥定型直接进入卷曲机，进行卷曲后进入切断机切成复合短纤维。
5.根据权利要求1所述的FDY复合纺纤维长丝制成复合纺短纤维的方法，其特征在于：所述切断中复合纺纤维的切断长度不是等长，而是根据后续产品需要切断为至少2种长度以上的短纤维。
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