CN112391655A - 一种电解液冷却降温*** - Google Patents
一种电解液冷却降温*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN112391655A CN112391655A CN201910763181.6A CN201910763181A CN112391655A CN 112391655 A CN112391655 A CN 112391655A CN 201910763181 A CN201910763181 A CN 201910763181A CN 112391655 A CN112391655 A CN 112391655A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrolyte
- temperature
- pipe
- water
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/06—Operating or servicing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
- F28F21/086—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from titanium or titanium alloys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电解液冷却降温***,包括电解槽(1)、高温电解液管(2)、低温电解液管(23),冷却装置(10)、高温水管(9)、低温水管(14),高温电解液与冷却水在热交换器进行热交换后,电解液降温效果好、且能完全满足电解生产的温控条件。
Description
技术领域
本发明涉及到一种电解液冷却降温***。
背景技术
原有的电解液冷却***采用常规的敞开式冷却塔,用循环泵将电解液送至塔的顶部,利用高度落差,在电解液自然下落过程中用大功率风机将电解液吹冷降温后再流入电解槽。
敞开式冷却塔占地面积大、造价高、维修费用高。电解液连接的管道及流槽距离太长,因此,电解液在循环降温过程中很容易造成跑、冒、滴、漏,再加上采用敞开式降温,部分硫酸雾随水份一起蒸发,一方面腐蚀周边的设备,另一方面还会污染周边的空气、且气味大。降温效果差,常温下电解槽温度维持在44℃-46℃之间,达不到最佳电解效果,尤其是电解槽温度升高,会发生剧烈反应,导致电解槽烧板,电解时阴极板不吸锌、不断返溶。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种电解降温效果好、造价低、防腐蚀、无气味、无污染,且能完全满足电解生产的温控条件的电解液冷却降温***。
为解决该技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种电解液冷却降温***,包括电解槽、高温电解液管、低温电解液管,冷却装置、高温水管、低温水管,所述高温电解液管的一端与所述电解槽的出口连通,其另一端与热交换器的电解液进液口连通,且高温电解液管上设有高温电解液循环泵,所述低温电解液管的一端与热交换器的电解液出液口连通,其另一端与所述电解槽的入口连通;所述低温水管的一端与水箱出口连通,其另一端与热交换器的进水口连通,且低温水管上设有冷却水管道泵,所述高温水管的一端与热交换器的出水口连通,其另一端与冷却装置的入口连通,所述冷却装置的出口连通所述水箱。
所述热交换器为板式热交换器。
所述板式热交换器的换热片的材质为钛合金材料。
所述板式热交换器的换热片的换热面积为25-30平方米。
所述冷却装置为冷却塔。
所述水箱上设有补水管。
所述补水管的出口设有自动球阀。
所述低温水管上设有冷却水管道备用泵。
所述高温电解液循环泵的功率为18-22kw,进口直径为100-160mm、出口直径为80-110㎜,流量为50-60 m³/h。
所述冷却水管道泵的功率为7.5 kw,泵的进、出口直径为100-160mm,流量为120-150 m³/h。
本发明的有益效果是:
1、降温效果好,能完全满足电解生产的温控条件,从而达到了最佳的电解效果。高温电解循环液40℃左右进入热交换器与30℃左右的冷却水进行热交换后降温,再以温度35℃左右流回电解槽,从而使电解槽的电解液工作状态温度始终保持在39℃-41℃,从而达到了最佳的电解效果。
2、防腐蚀、无气味、无污染。改进后电解液冷却***采用钛制板式热交换器,钛制换热片可以耐强酸强碱,该设备为封闭式换热,不会有酸雾的蒸发溢出。
3、热交换后的热量利用水冷却塔散热。设备造价低,占地面积小。
4、连接管道短,直接进入电解槽,没有跑、冒、滴、漏现象,不会造成空气污染,
附图说明:
附图是本发明一种电解液冷却降温***的结构示意图。
具体实施方式
参见附图:一种电解液冷却降温***,包括电解槽1、高温电解液管2、低温电解液管23,冷却装置10、高温水管9、低温水管14,高温电解液管2的一端与所述电解槽1的出口连通,其另一端与热交换器7的电解液进液口71连通,且高温电解液管2上设有高温电解液循环泵5,高温电解液循环泵5与电解槽1之间设有第一阀门4,高温电解液循环泵5与热交换器7之间设有第二阀门6;低温电解液管23的一端与热交换器的电解液出液口72连通,其另一端与电解槽1的入口连通,低温电解液管23上设有第六阀门22。
低温水管14的一端与水箱11出口连通,其另一端与热交换器7的进水口73连通,且低温水管14上设有冷却水管道泵16,高温水管9的一端与热交换器7的出水口74连通,其另一端与冷却装置10的入口连通,冷却装置10的出口连通水箱11。冷却装置10为冷却塔。冷却塔的水从塔的顶部旋转经过散热片落下,在下落的过程中通过风机将其吹冷。
热交换器7为板式热交换器,该板式热交换器型号为BR05KH-25,板式热交换器的换热片75的材质为钛合金材料,板式热交换器的换热片75的换热面积为25-30平方米。换热片的面积大小可根据电解液循环泵的流量进行设计。钛制换热片可以耐强酸强碱,防止设备的腐蚀。
水箱11上设有补水管12,补水管12的出口设有自动球阀13,当冷却水低于液位时,补水管12上的自动球阀13自动打开,通过补水管补充供水。
冷却水管道泵16与水箱11之间设有第四阀门15,冷却水管道泵16与热交换器7之间设有第五阀门17,高温水管上设有第三阀门8。这些阀门方便设备的安装和维修。
在水箱11与热交换器7之间还设有备用水管18,在备用水管18上设有备用水泵20,在备用水泵20的两侧分别设有第一备用阀门19和第二备用阀门21。
高温电解液循环泵5为HTB-ZK10.0/35型耐酸陶瓷泵,其功率为18-22kw,进口直径为100-160mm、出口直径为80-110㎜,流量为50-60 m³/h。
冷却水管道泵16水管道泵为管道离心泵,其功率为7.5 kw,泵的进、出口直径为100-160mm,流量为120-150 m³/h。
在管径基本一致的情况下,水管的流量120-150 m³/h为电解液管流量50-60 m³/h的2-3倍,这样,在热交换器中电解液与水进行热交换时,由于水的流速快,水能迅速将电解液的热量带走。
工作时,排开管道上的阀门,启动高温电解液循环泵5和冷却水管道泵16,40℃左右的高温电解循环液从高温电解液管2流入热交换器的进液口71进入热交换器7中的换热片75的电解液一侧,30℃左右的冷却水从低温水管14进入热交换器的进水口73中的换热片75的水一侧,电解液与水通过换热片进行热交换后,电解液从出液口72流出,以温度35℃左右从低温电解液管流回电解槽,水从出水口以38℃左右从高温水管9回流至冷却塔进行冷却,从而使电解槽的电解液工作状态温度始终保持在39℃-41℃,以达到最佳的电解效果。
Claims (10)
1.一种电解液冷却降温***,包括电解槽(1)、高温电解液管(2)、低温电解液管(23),冷却装置(10)、高温水管(9)、低温水管(14),其特征是:所述高温电解液管(2)的一端与所述电解槽(1)的出口连通,其另一端与热交换器(7)的电解液进液口(71)连通,且高温电解液管(2)上设有高温电解液循环泵(5),所述低温电解液管(23)的一端与热交换器的电解液出液口(72)连通,其另一端与所述电解槽(1)的入口连通;所述低温水管(14)的一端与水箱(11)出口连通,其另一端与热交换器(7)的进水口(73)连通,且低温水管(14)上设有冷却水管道泵(16),所述高温水管(9)的一端与热交换器(7)的出水口(74)连通,其另一端与冷却装置(10)的入口连通,所述冷却装置(10)的出口连通所述水箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电解液冷却降温***,其特征是:所述热交换器(7)为板式热交换器。
3.根据权利要求2所述的一种电解液冷却降温***,其特征是:所述板式热交换器的换热片(75)的材质为钛合金材料。
4.根据权利要求2所述的一种电解液冷却降温***,其特征是:所述板式热交换器的换热片(75)的换热面积为25-30平方米。
5.根据权利要求4所述的一种电解液冷却降温***,其特征是:所述冷却装置(10)为冷却塔。
6.根据权利要求5所述的一种电解液冷却降温***,其特征是:所述水箱(11)上设有补水管(12)。
7.根据权利要求6所述的一种电解液冷却降温***,其特征是:所述补水管(12)的出口设有自动球阀(13)。
8.根据权利要求7所述的一种电解液冷却降温***,其特征是:所述低温水管(14)上设有冷却水管道备用泵(20)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种电解液冷却降温***,其特征是:所述高温电解液循环泵(5)的功率为18-22kw,进口直径为100-160mm、出口直径为80-110㎜,流量为50-60m³/h。
10.根据权利要求9所述的一种电解液冷却降温***,其特征是:所述冷却水管道泵(16)的功率为7.5 kw,泵的进、出口直径为100-160mm,流量为120-150 m³/h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910763181.6A CN112391655A (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种电解液冷却降温*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910763181.6A CN112391655A (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种电解液冷却降温*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112391655A true CN112391655A (zh) | 2021-02-23 |
Family
ID=74603376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910763181.6A Pending CN112391655A (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种电解液冷却降温*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112391655A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201043863Y (zh) * | 2007-05-30 | 2008-04-02 | 王利品 | 一种电石炉密闭式循环水冷却装置 |
CN204125547U (zh) * | 2014-08-22 | 2015-01-28 | 刘晓莹 | 轻金属或其合金表面氧化钛基陶瓷膜层的制造设备 |
CN106367790A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-02-01 | 佛山市三水雄鹰铝表面技术创新中心有限公司 | 氧化槽铝离子与硫酸回收及氧化液缓蚀与冷却节能*** |
CN107830744A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-03-23 | 济南海耀新能源设备有限公司 | 一种新型冷却装置 |
CN207581964U (zh) * | 2017-11-16 | 2018-07-06 | 洛阳三轩金研环保科技有限公司 | 一种自动调节电解液温度的下放料高密度银电解精炼装置 |
-
2019
- 2019-08-19 CN CN201910763181.6A patent/CN112391655A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201043863Y (zh) * | 2007-05-30 | 2008-04-02 | 王利品 | 一种电石炉密闭式循环水冷却装置 |
CN204125547U (zh) * | 2014-08-22 | 2015-01-28 | 刘晓莹 | 轻金属或其合金表面氧化钛基陶瓷膜层的制造设备 |
CN106367790A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-02-01 | 佛山市三水雄鹰铝表面技术创新中心有限公司 | 氧化槽铝离子与硫酸回收及氧化液缓蚀与冷却节能*** |
CN207581964U (zh) * | 2017-11-16 | 2018-07-06 | 洛阳三轩金研环保科技有限公司 | 一种自动调节电解液温度的下放料高密度银电解精炼装置 |
CN107830744A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-03-23 | 济南海耀新能源设备有限公司 | 一种新型冷却装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
尚少文等: "《暖通空调技术应用》", 31 December 2017 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202092479U (zh) | 一种辅机循环冷却水闭式空冷*** | |
CN106091543A (zh) | 一种闭式循环冷却水*** | |
CN106288094B (zh) | 一种热交换冷却水***及控制方法 | |
CN210636077U (zh) | 一种电解液冷却降温*** | |
CN112391655A (zh) | 一种电解液冷却降温*** | |
CN112391670A (zh) | 一种钛制热交换器在电解锌液循环冷却降温***中的应用 | |
CN204867784U (zh) | 变压器用散热器焊接设备冷却循环水*** | |
CN112391654B (zh) | 一种能稳定控制常规电解液温度的电解*** | |
CN205317018U (zh) | 逆流式填料冷却塔 | |
CN210082373U (zh) | 一种胎面冷却水半循环装置 | |
CN112325550A (zh) | 一种带水池及孔板托盘的空水冷循环*** | |
CN202971114U (zh) | 一种水循环式真空泵降温装置 | |
CN109775790B (zh) | 一种开式循环水和闭式循环水混联型设备 | |
CN207727164U (zh) | 一种电解液冷却装置 | |
CN103993142B (zh) | 热处理淬火装置 | |
CN202054818U (zh) | 啤酒生产工艺中的空压机软化水循环*** | |
CN101844383A (zh) | 石蜡连续成型机工艺装置中的板式换热器及应用 | |
CN203649350U (zh) | 无氧铜杆上引连铸机的自循环水冷却*** | |
CN206157242U (zh) | 一种电解液冷却降温*** | |
CN202268375U (zh) | 太阳能电池硅片的制绒装置 | |
CN202470569U (zh) | 产热设备冬季用换热节能*** | |
CN211451530U (zh) | 一种水冷*** | |
CN202110831U (zh) | 核电站冷却*** | |
CN210464105U (zh) | 一种循环水冷却*** | |
CN202658246U (zh) | 湿法冶炼锌电解液冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210223 |