CN112389768A - 一种食品包装用自动热熔封袋装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品包装用自动热熔封袋装置，包括：工作台，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述工作台的上表面固定安装有固定架；减震组件，所述减震组件安装在工作台的底部；夹持组件，所述夹持组件安装在所述滑槽内，用于夹紧待封口的食品包装袋；热熔组件，所述热熔组件安装在所述固定架的内部，高度调节组件，所述高度调节组件安装在固定架的内部，并与所述热熔组件连接，用于调节热熔组件的高度，本装置可以根据食品包装袋的尺寸，调节热熔组件的高度，以适应不同尺寸的食品包装袋，适用范围广，利用热熔压头可以夹紧食品包装袋袋口，并进行热熔封口作业，通过设置减震组件，可以在工作过程中，降低工作台的震动。

Description

一种食品包装用自动热熔封袋装置

技术领域

本发明涉及包装技术领域，具体是一种食品包装用自动热熔封袋装置。

背景技术

热压封合是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成。热封头是热压封合的执行机构，根据热封头的结构形式及加热方法的不同，热压封口的方法可分为：普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。

现有的用于食品包装袋的热熔封袋设备在工作过程中，高度调节不便，难以根据食品包装袋的尺寸调节热熔压头的高度。

发明内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种食品包装用自动热熔封袋装置。

本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种食品包装用自动热熔封袋装置，包括：

工作台，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述工作台的上表面固定安装有固定架；

减震组件，所述减震组件安装在工作台的底部；

夹持组件，所述夹持组件安装在所述滑槽内，用于夹紧待封口的食品包装袋；

热熔组件，所述热熔组件安装在所述固定架的内部，并与所述固定架的内侧壁滑动连接，所述热熔组件包括升降架，所述升降架的两侧对称安装有升降块，所述升降架的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆的端部与所述升降架的侧壁转动连接，所述升降架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的轴伸端通过锥齿轮组与双向丝杆连接，所述双向丝杆上螺纹连接有移动块，移动块的顶端与升降架的顶壁滑动连接，所述移动块的下表面固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有热熔压头；

高度调节组件，所述高度调节组件安装在固定架的内部，并与所述热熔组件连接，用于调节热熔组件的高度。

作为本发明进一步的方案：所述固定架的内侧壁上安装有滑轨，所述升降块与滑轨滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述减震组件包括转动安装在工作台底部的调节丝杆，所述调节丝杆的中部安装有转盘，所述调节丝杆的下端安装有套筒，所述调节丝杆伸入套筒内，并与套筒螺纹连接，所述调节丝杆的下端转动安装有弹簧，所述弹簧的下端安装有支脚。

作为本发明再进一步的方案：所述支脚的顶端伸入套筒内，所述支脚与套筒的内壁滑动连接，所述支脚的顶端与弹簧的下端固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持组件包括固定安装在滑槽内部的液压缸，所述液压缸的伸出端固定安装有滑块，所述滑块嵌入滑槽内并与滑槽滑动连接，所述滑块的上表面固定安装有夹持板。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持板的一侧安装有缓冲板，所述缓冲板与夹持板之间通过缓冲弹簧连接。

作为本发明再进一步的方案：所述高度调节组件包括安装在固定架内部的升降丝杆，所述升降丝杆共有两个，左右对称设置，所述固定架的顶部安装有用于驱动升降丝杆转动的第一电机，所述第一电机为正反转电机。

作为本发明再进一步的方案：所述升降丝杆的上端与固定架的顶部转动连接，所述升降丝杆的下端与工作台转动连接，所述升降丝杆贯穿升降块并与升降块螺纹连接，两个升降丝杆之间通过传动带连接。

采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：将待封口的食品包装袋置于工作台上，利用夹持组件夹紧食品包装袋，使食品包装袋保持稳定，装夹速度快，本装置可以根据食品包装袋的尺寸，调节热熔组件的高度，以适应不同尺寸的食品包装袋，适用范围广，利用热熔压头可以夹紧食品包装袋袋口，并进行热熔封口作业，通过设置减震组件，可以在工作过程中，降低工作台的震动，整个过程自动化进行，大大降低了工人的劳动量，提高了工作效率。

附图说明

图1为食品包装用自动热熔封袋装置的结构示意图。

图2为食品包装用自动热熔封袋装置中升降架的结构示意图。

图3为食品包装用自动热熔封袋装置中工作台的立体图。

图4为食品包装用自动热熔封袋装置中减震组件的结构示意图。

图中：1-工作台；2-调节丝杆；3-套筒；4-弹簧；5-支脚；6-滑槽；7-滑块；8-液压缸；9-夹持板；10-缓冲弹簧；11-缓冲板；12-固定架；13-升降丝杆；14-升降块；15-升降架；16-第一电机；17-传动带；18-双向丝杆；19-第二电机；20-锥齿轮组；21-移动块；22-固定架；23-热熔压头。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种食品包装用自动热熔封袋装置，包括：

工作台1，所述工作台1的上表面开设有滑槽6，所述工作台1的上表面固定安装有固定架12；

减震组件，所述减震组件安装在工作台1的底部，用于在工作过程中，降低工作台1的震动；

夹持组件，所述夹持组件安装在所述滑槽6内，用于夹紧待封口的食品包装袋，使食品包装袋保持稳定，便于热熔封口作业的进行；

热熔组件，所述热熔组件安装在所述固定架12的内部，并与所述固定架12的内侧壁滑动连接，所述热熔组件可以沿着固定架12的内侧壁上下滑动，所述热熔组件包括升降架15，所述升降架15的两侧对称安装有升降块14，所述固定架12的内侧壁上安装有滑轨，所述升降块14与滑轨滑动连接，所述升降块14可以沿着滑轨上下滑动，从而使得升降架15可以上下滑动，所述升降架15的内部安装有双向丝杆18，所述双向丝杆18的端部与所述升降架15的侧壁转动连接，所述升降架15的顶部固定安装有第二电机19，所述第二电机19为正反转电机，所述第二电机19的轴伸端通过锥齿轮组20与双向丝杆18连接，所述双向丝杆18上螺纹连接有移动块21，移动块21的顶端与升降架15的顶壁滑动连接，移动块21共有两个，左右对称设置，控制第二电机19正反转，可以带动双向丝杆18正反转，从而调节两个移动块21之间的间距，所述移动块21的下表面固定安装有固定架22，所述固定架22上固定安装有热熔压头23，当两个移动块21相向运动时，利用热熔压头23可以夹紧食品包装袋袋口，并进行热熔封口作业；

高度调节组件，所述高度调节组件安装在固定架12的内部，并与所述热熔组件连接，用于调节热熔组件的高度，以适应不同尺寸的食品包装袋；

将待封口的食品包装袋置于工作台1上，利用夹持组件夹紧食品包装袋，使食品包装袋保持稳定，便于热熔封口作业的进行，启动高度调节组件，可以调节热熔组件的高度，以适应不同尺寸的食品包装袋，启动第二电机19，带动双向丝杆18转动，从而带动两个移动块21做相向运动，利用热熔压头23可以夹紧食品包装袋袋口，并进行热熔封口作业，通过设置减震组件，可以在工作过程中，降低工作台1的震动，整个过程自动化进行，大大降低了工人的劳动量，提高了工作效率。

在本发明的一个实施例中，所述减震组件包括转动安装在工作台1底部的调节丝杆2，所述调节丝杆2的中部安装有转盘，所述调节丝杆2的下端安装有套筒3，所述调节丝杆2伸入套筒3内，并与套筒3螺纹连接，所述调节丝杆2的下端转动安装有弹簧4，所述弹簧4的下端安装有支脚5，所述支脚5的顶端伸入套筒3内，所述支脚5与套筒3的内壁滑动连接，所述支脚5的顶端与弹簧4的下端固定连接；

通过设置弹簧4，可以起到减震的作用，降低本装置运行时产生的震动，并且，当需要调节工作台1的高度时，一只手握住套筒3，使套筒3保持固定，另一只手转动调节丝杆2上的转盘，带动调节丝杆2转动，从而带动工作台1上升或者下降，从而调节工作台1的高度，以适应不同身高的工人使用本装置。

在本发明的另一个实施例中，所述夹持组件包括固定安装在滑槽6内部的液压缸8，所述液压缸8的伸出端固定安装有滑块7，所述滑块7嵌入滑槽6内并与滑槽6滑动连接，控制液压缸8伸缩，可以带动滑块7沿着滑槽6横向移动，所述滑块7的上表面固定安装有夹持板9，所述夹持板9的一侧安装有缓冲板11，所述缓冲板11与夹持板9之间通过缓冲弹簧10连接；

当待封口的食品包装袋置于工作台1上，控制液压缸8伸长，带动两个夹持板9相向移动，利用缓冲板11夹紧食品包装袋，使食品包装袋保持稳定，利用缓冲弹簧10起到缓冲的作用，防止夹碎食品包装袋中的食物。

在本发明的又一个实施例中，所述高度调节组件包括安装在固定架12内部的升降丝杆13，所述升降丝杆13共有两个，左右对称设置，所述升降丝杆13的上端与固定架12的顶部转动连接，所述升降丝杆13的下端与工作台1转动连接，所述升降丝杆13贯穿升降块14并与升降块14螺纹连接，两个升降丝杆13之间通过传动带17连接，所述固定架12的顶部安装有用于驱动升降丝杆13转动的第一电机16，所述第一电机16为正反转电机；

当需要调节热熔组件的高度时，控制第一电机16正反转，带动升降丝杆13正反转，从而带动升降架15上下移动，根据食品包装袋的实际尺寸，调节热熔组件的高度，以适应不同尺寸的食品包装袋的热熔封口作业，十分方便。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种食品包装用自动热熔封袋装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(6)，所述工作台(1)的上表面固定安装有固定架(12)；

减震组件，所述减震组件安装在工作台(1)的底部；

夹持组件，所述夹持组件安装在所述滑槽(6)内，用于夹紧待封口的食品包装袋；

热熔组件，所述热熔组件安装在所述固定架(12)的内部，并与所述固定架(12)的内侧壁滑动连接，所述热熔组件包括升降架(15)，所述升降架(15)的两侧对称安装有升降块(14)，所述升降架(15)的内部安装有双向丝杆(18)，所述双向丝杆(18)的端部与所述升降架(15)的侧壁转动连接，所述升降架(15)的顶部固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的轴伸端通过锥齿轮组(20)与双向丝杆(18)连接，所述双向丝杆(18)上螺纹连接有移动块(21)，移动块(21)的顶端与升降架(15)的顶壁滑动连接，所述移动块(21)的下表面固定安装有固定架(22)，所述固定架(22)上固定安装有热熔压头(23)；

高度调节组件，所述高度调节组件安装在固定架(12)的内部，并与所述热熔组件连接，用于调节热熔组件的高度。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装用自动热熔封袋装置，其特征在于，所述固定架(12)的内侧壁上安装有滑轨，所述升降块(14)与滑轨滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种食品包装用自动热熔封袋装置，其特征在于，所述减震组件包括转动安装在工作台(1)底部的调节丝杆(2)，所述调节丝杆(2)的中部安装有转盘，所述调节丝杆(2)的下端安装有套筒(3)，所述调节丝杆(2)伸入套筒(3)内，并与套筒(3)螺纹连接，所述调节丝杆(2)的下端转动安装有弹簧(4)，所述弹簧(4)的下端安装有支脚(5)。

4.根据权利要求3所述的一种食品包装用自动热熔封袋装置，其特征在于，所述支脚(5)的顶端伸入套筒(3)内，所述支脚(5)与套筒(3)的内壁滑动连接，所述支脚(5)的顶端与弹簧(4)的下端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种食品包装用自动热熔封袋装置，其特征在于，所述夹持组件包括固定安装在滑槽(6)内部的液压缸(8)，所述液压缸(8)的伸出端固定安装有滑块(7)，所述滑块(7)嵌入滑槽(6)内并与滑槽(6)滑动连接，所述滑块(7)的上表面固定安装有夹持板(9)。

6.根据权利要求5所述的一种食品包装用自动热熔封袋装置，其特征在于，所述夹持板(9)的一侧安装有缓冲板(11)，所述缓冲板(11)与夹持板(9)之间通过缓冲弹簧(10)连接。

7.根据权利要求1所述的一种食品包装用自动热熔封袋装置，其特征在于，所述高度调节组件包括安装在固定架(12)内部的升降丝杆(13)，所述升降丝杆(13)共有两个，左右对称设置，所述固定架(12)的顶部安装有用于驱动升降丝杆(13)转动的第一电机(16)，所述第一电机(16)为正反转电机。

8.根据权利要求7所述的一种食品包装用自动热熔封袋装置，其特征在于，所述升降丝杆(13)的上端与固定架(12)的顶部转动连接，所述升降丝杆(13)的下端与工作台(1)转动连接，所述升降丝杆(13)贯穿升降块(14)并与升降块(14)螺纹连接，两个升降丝杆(13)之间通过传动带(17)连接。

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