CN112388871A - 一种精密度高的拼接式塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精密度高的拼接式塑胶模具，包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱的侧壁固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有下模具，所述第一立柱与第二立柱的外壁均活动连接有连接块，所述连接块的侧壁固定连接有固定块，所述固定块的侧壁固定连接有上模具，所述下模具的内部开设有下模槽，所述下模槽的内部活动连接有下模块，所述上模具的下端固定安装有上模块；下模块抬升至下模具的上端后，打开通过铰接件与底板铰接的挡板，方便取出下模块内部的产品，避免产品有多余的痕迹产生，固定柱限制上模具移动时的位置，避免上模具移动时产生晃动，可以使上模具与下模具的拼接更加准确，有利于提升产品质量。

Description

一种精密度高的拼接式塑胶模具

技术领域

本发明涉及塑胶模具领域，更具体地说，涉及一种精密度高的拼接式塑胶模具。

背景技术

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具，近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加，一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件，工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升，塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型***的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。

例如，现有技术中公开号为CN201922304288.2的中国专利提出的一种拼接式塑胶模具，该装置通过驱动电机可以带动丝杆旋转，丝杆旋转可以控制螺纹套升降，进而可以控制上模具升降，方便开模或合模，通过设置导向孔与导向杆可以对上模具进行导向限位，可以防止开模或合模时上模具晃动，用手向上拖动托板，顶杆可以把下模具内腔成型好的模具顶出，方便取模，复位弹簧可以对顶杆进行复位，方便下次使用，可以满足不同的使用需求，但依然存在以下问题：

由于使用驱动电机带动丝杆转动，合模之后驱动电机并不会立即停止，导致丝杆或螺纹套容易损毁，同时会导致上模具与下模具压制过紧，严重影响模具的寿命，而且顶杆的上端位于下模具的内部，使顶杆会在产品的外表留下痕迹，影响产品的造型。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种精密度高的拼接式塑胶模具，本方案通过收线盒可以收束第三钢丝绳和第四钢丝绳，通过第三钢丝绳可以带动第二立柱侧壁活动连接的连接块向上移动，通过第四钢丝绳可以带动第一立柱侧壁活动连接的连接块向上移动，从而使上模具向上移动，使上模具与下模具分离，通过抬升机构可以将下模块推至下模具的上端，转动第一把手使第一转杆转动，可以使收线组件收束第一钢丝绳和第二钢丝绳，通过收束第一钢丝绳和第二钢丝绳可以使抬升机构将下模块抬起，下模块抬升至下模具的上端后，通过铰接件与底板铰接的挡板可以打开，方便取出下模块内部塑模成型的产品，避免了产品有多余的痕迹产生，并通过固定柱限制上模具移动时的位置，避免上模具移动时产生晃动，并且可以使上模具与下模具的拼接更加准确，有利于提升产品质量。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种精密度高的拼接式塑胶模具，包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱的侧壁固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有下模具，所述第一立柱与第二立柱的外壁均活动连接有连接块，所述连接块的侧壁固定连接有固定块，所述固定块的侧壁固定连接有上模具，所述下模具的内部开设有下模槽，所述下模槽的内部活动连接有下模块，所述上模具的下端固定安装有上模块，所述上模块插接在下模块的内部，所述下模具的上表面固定连接有固定柱，所述上模具的内部开设有第一通槽，所述固定柱插接在第一通槽的内部，所述下模块的下端固定连接有底板，所述底板的两端通过铰接件铰接有挡板，所述底板的下端连接有抬升机构，所述第一立柱与第二立柱的上端固定连接有同一顶梁，所述顶梁的上端固定连接有导线盒，所述第一立柱的上端安装有第七导轮，所述第二立柱的上端安装有第六导轮，所述连接块的右侧固定连接有第三钢丝绳，所述第三钢丝绳通过与第六导轮绕接伸入导线盒的内部，所述连接块的左侧固定连接有第四钢丝绳，所述第四钢丝绳通过绕接第七导轮伸入导线盒的内部，所述导线盒的一端固定连接有收线盒，所述收线盒的下端固定连接有支架。

进一步的，所述抬升机构包括支撑杆、推板、第一钢丝绳、第二钢丝绳和收线组件，所述支撑杆固定连接底板的下端，所述推板与支撑杆的下端固定连接，所述第一钢丝绳固定连接在推板的左侧，所述第二钢丝绳固定连接在推板的右侧，所述第一钢丝绳、第二钢丝绳均与收线组件活动连接。

进一步的，所述收线组件包括第一导轮、第一空腔、开口、第一转杆、第一把手、第一收线轮、第二空腔、第二导轮、第三导轮、第二通槽、第四导轮和第五导轮，所述第一空腔开设在下模具内部的左侧，所述第二空腔开设在下模具内部的右侧，所述第二通槽开设在下模具内部的下端，所述第二通槽与第一空腔、第二空腔相连通，所述开口开设在下模槽的侧壁，所述下模槽内壁左侧的开口与第一空腔相连通，所述下模槽内壁右侧的开口与第二空腔相连通，所述第一导轮安装在左侧开口的内部，所述第二导轮安装在右侧开口的内部，所述第三导轮安装在第二空腔的下端，所述第四导轮安装在第一空腔的下端，所述第一空腔的上端转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁固定连接有第一收线轮，所述第一转杆的一端伸出下模具的正面，所述第一转杆的一端固定连接有第一把手。

进一步的，所述第一钢丝绳通过绕接第一导轮伸入左侧开口的内部，所述第一钢丝绳通过贯穿开口伸入第一空腔的内部，所述第一钢丝绳通过伸入第一空腔内部与收线轮绕接，所述第二钢丝绳通过绕接第二导轮伸入右侧开口的内部，所述第二钢丝绳贯穿开口伸入第二空腔的内部，所述第二钢丝绳通过伸入第二空腔的内部与第三导轮绕接，所述第二钢丝绳通过绕接第三导轮与第四导轮绕接，所述第二钢丝绳通过绕接第四导轮伸入第二通槽的内部，所述第二钢丝绳贯穿第二通槽与第五导轮绕接，所述第二钢丝绳通过绕接第五导轮与第一收线轮绕接。

进一步的，所述连接块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁嵌有万向珠，所述连接块通过万向珠与第一立柱、第二立柱滑动连接。

进一步的，所述导线盒包括第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮和第四转向轮，所述第一导轮安装在导线盒一端的左侧，所述第二导轮安装在导线盒一端的右侧，所述第三转向轮安装在导线盒内部的右侧，所述第四转向轮安装在导线盒内部的左侧。

进一步的，所述第三钢丝通过伸入导线盒与第二转向轮绕接，所述第三钢丝绳通过绕接第二转向轮与第三转向轮绕接，所述第三钢丝绳通过绕接第三转向轮与第四转向轮绕接，所述第三钢丝绳通过绕接第四转向轮贯穿导线盒，所述第三钢丝绳贯穿导线盒伸入收线盒的内部。

进一步的，所述第四钢丝绳通过伸入导线盒与第一转向轮绕接，所述第四钢丝绳通过绕接第一转向轮与第三转向轮绕接，所述第四钢丝绳通过绕接第三转向轮与第四转向轮绕接，所述第四钢丝绳通过绕接第四转向轮贯穿导线盒，所述第四钢丝绳贯穿到导线盒伸入收线盒的内部。

进一步的，所述收线盒包括第二转杆、第二收线轮和第二把手，所述第二转杆转动连接在收线盒的内部，所述第二转杆的一端伸出收线盒的内部，所述第二收线轮固定安装在第二转杆的外壁，所述第二把手固定连接在第二转杆的一端，所述第三钢丝绳、第四钢丝绳均与第二收线轮绕接。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过收线盒可以收束第三钢丝绳和第四钢丝绳，通过第三钢丝绳可以带动第二立柱侧壁活动连接的连接块向上移动，通过第四钢丝绳可以带动第一立柱侧壁活动连接的连接块向上移动，从而使上模具向上移动，使上模具与下模具分离，通过抬升机构可以将下模块推至下模具的上端，转动第一把手使第一转杆转动，可以使收线组件收束第一钢丝绳和第二钢丝绳，通过收束第一钢丝绳和第二钢丝绳可以使抬升机构将下模块抬起，下模块抬升至下模具的上端后，通过铰接件与底板铰接的挡板可以打开，方便取出下模块内部塑模成型的产品，避免了产品有多余的痕迹产生，并通过固定柱限制上模具移动时的位置，避免上模具移动时产生晃动，并且可以使上模具与下模具的拼接更加准确，有利于提升产品质量。

(2)本方案通过抬升机构可以方便取出下模块内部塑模完成的产品，通过收线组件可以使下模块的抬升更加方便，通过转动第一把手可以使第一转杆转动，通过第一转杆转动使第一收线轮转动收束第一钢丝绳和第二钢丝绳，并通过第一钢丝绳和第二钢丝绳的移动带动推板向上移动，第一钢丝绳通过绕接第一导轮与第一收线轮绕接，第二钢丝绳通过绕接第二导轮与第三收线轮绕接，第二钢丝绳通过绕接第三收线轮与第四导轮绕接，通过第四导轮使第二钢丝绳穿过第二通槽，并使第二钢丝绳与第五导轮绕接，第二钢丝绳通过绕接第五导轮与第一收线轮绕接，从而使第一收线轮可以收束或松开第一钢丝绳和第二钢丝绳，最终达到转动第一把手即可使下模块抬升。

(3)本方案通过第三钢丝绳和第四钢丝绳可以抬升或降下连接块，通过连接块的上升或下降可以方便上模具与下模具的拼接或分离，通过导线盒引导第三钢丝绳与第四钢丝绳，使第三钢丝绳与第四钢丝绳伸入收线盒的内部，并通过收线盒收束或松开第三钢丝绳和第四钢丝绳，上模具向上或向下移动。

(4)本方案通过导线盒可以引导第三钢丝绳与第四钢丝绳的走向，同时避免第三钢丝绳与第四钢丝绳磨损而影响使用寿命，并通过第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮和第四转向轮可以起到导向第三钢丝绳和第四钢丝绳的作用，通过绕接第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮和第四转向轮可以使第三钢丝绳和第四钢丝绳的移动更加顺畅，使得收线盒收束第三钢丝绳与第四钢丝绳使更加轻松。

(5)本方案通过收线盒可以对第三钢丝绳和第四钢丝绳进行收束或放开，使上模具的抬升或下降更加便捷，只需转动第二把手，通过第二把手的转动带动第二转杆转动，从而使第二收线轮收束或松开第三钢丝绳和第四钢丝绳，使上模具的移动更加简单、便捷，并且有利于控制上模具的的移动速度，避免上模具在自重作用下而向下移动时的移动速度过快与下模具产生碰撞，而且可以随时停止上模具的移动，避免用力过度使上模具挤压下模具而影响使用寿命。

(6)本方案通过下模具上端固定连接的固定柱可以使上模具的移动更加平稳，上模具在移动时，通过固定柱插接在第一通槽的内部，使固定柱可以限制上模具的位置，避免上模具在移动时产生晃动，有利于上模具与下模具的拼接更加精确，从而提升模具的精密度，使产品的质量更高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的上模具仰视图；

图4为本发明的下模具俯视图；

图5为本发明的俯视图；

图6为本发明的下模具立体图；

图7为本发明的下模具结构示意图；

图8为本发明的下模具剖视图。

图中标号说明：

1、第一立柱；2、第二立柱；3、连接柱；4、下模具；5、连接块；51、滑槽；52、万向珠；6、固定块；7、上模具；8、下模槽；9、下模块；10、上模块；11、固定柱；12、第一通槽；13、挡板；131、铰接件；14、底板；15、抬升机构；151、支撑杆；16、推板；17、第一钢丝绳；18、第二钢丝绳；19、收线组件；191、第一导轮；20、第一空腔；201、开口；21、第一转杆；211、第一把手；22、第一收线轮；23、第二空腔；24、第二导轮；25、第三导轮；26、第二通槽；27、第四导轮；28、第五导轮；29、顶梁；30、第六导轮；31、第七导轮；32、第三钢丝绳；33、第四钢丝绳；34、导线盒；341、第一转向轮；342、第二转向轮；343、第三转向轮；344、第四转向轮；35、收线盒；351、第二转杆；352、第二收线轮；353、第二把手；36、支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种精密度高的拼接式塑胶模具，包括第一立柱1和第二立柱2，第一立柱1的侧壁固定连接有连接柱3，连接柱3的一端固定连接有下模具4，第一立柱1与第二立柱2的外壁均活动连接有连接块5，连接块5的侧壁固定连接有固定块6，固定块6的侧壁固定连接有上模具7，下模具4的内部开设有下模槽8，下模槽8的内部活动连接有下模块9，上模具7的下端固定安装有上模块10，上模块10插接在下模块9的内部，下模具4的上表面固定连接有固定柱11，上模具7的内部开设有第一通槽12，固定柱11插接在第一通槽12的内部，下模块9的下端固定连接有底板14，底板14的两端通过铰接件131铰接有挡板13，底板14的下端连接有抬升机构15，第一立柱1与第二立柱2的上端固定连接有同一顶梁29，顶梁29的上端固定连接有导线盒34，第一立柱1的上端安装有第七导轮31，第二立柱2的上端安装有第六导轮30，连接块5的右侧固定连接有第三钢丝绳32，第三钢丝绳32通过与第六导轮30绕接伸入导线盒34的内部，连接块5的左侧固定连接有第四钢丝绳33，第四钢丝绳33通过绕接第七导轮31伸入导线盒34的内部，导线盒34的一端固定连接有收线盒35，收线盒35的下端固定连接有支架36，连接块5的内部开设有滑槽51，滑槽51的内壁嵌有万向珠52，连接块5通过万向珠52与第一立柱1、第二立柱2滑动连接，导线盒34包括第一转向轮341、第二转向轮342、第三转向轮343和第四转向轮344，第一导轮191安装在导线盒34一端的左侧，第二导轮24安装在导线盒34一端的右侧，第三转向轮343安装在导线盒34内部的右侧，第四转向轮344安装在导线盒34内部的左侧，第四钢丝绳33通过伸入导线盒34与第一转向轮341绕接，第四钢丝绳33通过绕接第一转向轮341与第三转向轮343绕接，第四钢丝绳33通过绕接第三转向轮343与第四转向轮344绕接，第四钢丝绳33通过绕接第四转向轮344贯穿导线盒34，第四钢丝绳33通过贯穿到导线盒34伸入收线盒35的内部，收线盒35包括第二转杆351、第二收线轮352和第二把手353，第二转杆351转动连接在收线盒35的内部，第二转杆351的一端伸出收线盒35的内部，第二收线轮352固定安装在第二转杆351的外壁，第二把手353固定连接在第二转杆351的一端，第三钢丝绳32、第四钢丝绳33均与第二收线轮352绕接；通过抬升机构15可以方便取出加工完成的产品，通过抬升机构15将下模块9推至下模具4的上端，通过铰接件131与底板14铰接挡板13可以方便将挡板13打开，从而方便产品的取出，收线盒35可以收束第三钢丝绳32和第四钢丝绳33，通过转动第二把手353带动第二转杆351转动，使第二收线轮352收束第三钢丝绳32和第四钢丝绳33，并通过导线盒34对第三钢丝绳32和第四钢丝绳33进行导向，通过第一转向轮341、第二转向轮342、第三转向轮343和第四转向轮344导向后，使得第三钢丝绳32与第六导轮30绕接，使得第四钢丝绳33与第七导轮31绕接，第三钢丝绳32通过绕接第六导轮30与第二立柱2外壁的连接块5固定连接，第四钢丝绳33通过绕接第六导轮30与第一立柱1外壁的连接块5固定连接，使第三钢丝绳32和第四钢丝绳33可以带动连接块5向上移动，从而使上模具7与下模具4分离，通过下模具4上端固定连接的固定柱11插接在第一通槽12的内部，使得上模具7的移动更加平稳，并且有利于上模具7与下模具4精准的进行拼接。

请参阅图6-8，一种精密度高的拼接式塑胶模具，抬升机构15包括支撑杆151、推板16、第一钢丝绳17、第二钢丝绳18和收线组件19，支撑杆151固定连接底板14的下端，推板16与支撑杆151的下端固定连接，第一钢丝绳17固定连接在推板16的左侧，第二钢丝绳18固定连接在推板16的右侧，第一钢丝绳17、第二钢丝绳18均与收线组件19活动连接，收线组件19包括第一导轮191、第一空腔20、开口201、第一转杆21、第一把手211、第一收线轮22、第二空腔23、第二导轮24、第三导轮25、第二通槽26、第四导轮27和第五导轮28，第一空腔20开设在下模具4内部的左侧，第二空腔23开设在下模具4内部的右侧，第二通槽26开设在下模具4内部的下端，第二通槽26与第一空腔20、第二空腔23相连通，开口201开设在下模槽8的侧壁，下模槽8内壁左侧的开口201与第一空腔20相连通，下模槽8内壁右侧的开口201与第二空腔23相连通，第一导轮191安装在左侧开口201的内部，第二导轮24安装在右侧开口201的内部，第三导轮25安装在第二空腔23的下端，第四导轮27安装在第一空腔20的下端，第一空腔20的上端转动连接有第一转杆21，第一转杆21的外壁固定连接有第一收线轮22，第一转杆21的一端伸出下模具4的正面，第一转杆21的一端固定连接有第一把手211，第一钢丝绳17通过绕接第一导轮191伸入左侧开口201的内部，第一钢丝绳17的一端贯穿开口201伸入第一空腔20的内部，第一钢丝绳17的一端伸入第一空腔20内部与收线轮绕接，第二钢丝绳18通过绕接第二导轮24伸入右侧开口201的内部，第二钢丝绳18的一端贯穿开口201伸入第二空腔23的内部，第二钢丝绳18通过伸入第二空腔23的内部与第三导轮25绕接，第二钢丝绳18通过绕接第三导轮25与第四导轮27绕接，第二钢丝绳18通过绕接第四导轮27伸入第二通槽26的内部，第二钢丝绳18通过贯穿第二通槽26与第五导轮28绕接，第二钢丝绳18通过绕接第五导轮28与第一收线轮22绕接，通过收线组件19可以方便抬升机构15的使用，通过转动第一把手211使第一转杆21转动，并通过第一转杆21带动第一收线轮22转动，通过第一收线轮22可以收束第一钢丝绳17和第二钢丝绳18，通过第一导轮191导向的第一钢丝绳17与推板16的左侧固定连接，从而使第一钢丝绳17可以带动推板16的左侧向上移动，通过第五导轮28导向的第二钢丝绳18穿过第二通槽26后与第四导轮27绕接，第二钢丝绳18通过绕接第四导轮27与第三导轮25绕接，通过第三导轮25绕接的第二钢丝绳18通过第二导轮24导向后与推板16的右侧固定连接，从而使第二钢丝绳18可以带动推板16的右侧向上移动，推板16向上移动时推动支撑杆151同时向上移动，并通过支撑杆151推动底板14使下模块9向上移动，直至将下模块9推出下模槽8的内部，使下模块9位于下模具4的上端，操作简单方便。

本发明中的抬升机构15可以将下模块9推出下模槽8的内部，打开通过铰接件131与底板14铰接的挡板13，可以方便取出成型后的产品，第一立柱1与第二立柱2通过连接柱3可以固定下模具4的位置，通过连接块5内部开设的滑槽51，通过滑槽51内部嵌有的万向珠52与第一立柱1、第二立柱2活动连接，使得连接块5的移动更加平滑，通过支架36上端固定连接的收线盒35可以方便上模具7的移动，转动第二把手353使第二转杆351转动，同时使收线盒35内部的第二收线轮352转动，通过第二收线轮352转动可以收束第三钢丝绳32和第四钢丝绳33，并通过顶梁29上端固定安装的导线盒34引导第三钢丝绳32和第四钢丝绳33，通过第一转向轮341、第二转向轮342、第三转向轮343和第四转向轮344的引导，使第三钢丝绳32与第六导轮30绕接，使第四钢丝绳33与第七导轮31绕接，第三钢丝绳32通过绕接第六导轮30与第二立柱2外壁的连接块5固定连接，第四钢丝绳33通过绕接第七导轮31与第一立柱1外壁的连接块5固定连接，从而使第三钢丝绳32与第四钢丝绳33带动连接块5移动，通过连接块5移动带动固定块6同时进行移动，从而使得上模具7跟随固定块6移动，通过下模具4上端固定连接的固定柱11插接在第一通槽12的内部，可以使上模具7的移动更加平稳，避免上模具7移动时产生晃动，使上模具7与下模具4的拼接更加精确，有利于使上模块10平稳的插接在下模块9的内部，提高塑胶模具的精密度，使产品的质量更高，上模具7与下模具4分离后，通过收线组件19可以方便抬升机构15的使用，通过转动第一把手211带动第一转杆21，使第一空腔20内部的第一收线轮22转动，通过第一收线轮22转动收束第一钢丝绳17和第二钢丝绳18，第一钢丝绳17穿过开口201与第一导轮191绕接，通过第一导轮191导向后与推板16的左侧固定连接，从而使第一钢丝绳17可以带动推板16的左侧向上移动，第二钢丝绳18通过绕接第五导轮28后穿过第二通槽26，第二钢丝绳18穿过第二通槽26与第四导轮27绕接，通过绕接第四导轮27使第二钢丝绳18伸入第二空腔23的内部，并使第二钢丝绳18与第三导轮25绕接，通过绕接第三导轮25使第二钢丝绳18与第二导轮24绕接，通过绕接第二导轮24使第二钢丝绳18与推板16的右侧固定连接，使得第二钢丝绳18可以带动推板16的右侧向上移动，从而达到抬升推板16的目的，通过推把推动支撑杆151，使得支撑杆151可以推动底板14向上移动，从而将下模块9推出下模槽8的内部，打开通过铰接件131与底板14铰接的挡板13，使产品的取出更加方便，只需转动第一把手211操作抬升机构15即可，并且不会在产品的外壁留下痕迹。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种精密度高的拼接式塑胶模具，包括第一立柱(1)和第二立柱(2)，其特征在于：所述第一立柱(1)的侧壁固定连接有连接柱(3)，所述连接柱(3)的一端固定连接有下模具(4)，所述第一立柱(1)与第二立柱(2)的外壁均活动连接有连接块(5)，所述连接块(5)的侧壁固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的侧壁固定连接有上模具(7)，所述下模具(4)的上表面固定连接有固定柱(11)，所述上模具(7)的内部开设有第一通槽(12)，所述固定柱(11)插接在第一通槽(12)的内部，第三钢丝绳(32)和第四钢丝绳(33)的一端分别与两侧连接块(5)固定连接，通过操作所述第三钢丝绳(32)和第四钢丝绳(33)使得所述上模具(7)向上移动以使上模具(7)与下模具(4)分离脱离或者使得所述上模具(7)向下移动以与所述下模具(4)拼接。

2.根据权利要求1所述的一种精密度高的拼接式塑胶模具，其特征在于：所述下模具(4)的内部开设有下模槽(8)，所述下模槽(8)的内部活动连接有下模块(9)，所述上模具(7)的下端固定安装有上模块(10)，所述上模块(10)插接在下模块(9)的内部，所述第一立柱(1)与第二立柱(2)的上端固定连接有同一顶梁(29)，所述顶梁(29)的上端固定连接有导线盒(34)，所述第一立柱(1)的上端安装有第七导轮(31)，所述第二立柱(2)的上端安装有第六导轮(30)，所述连接块(5)的右侧固定连接有所述第三钢丝绳(32)，所述第三钢丝绳(32)通过与第六导轮(30)绕接伸入导线盒(34)的内部，所述连接块(5)的左侧固定连接有所述第四钢丝绳(33)，所述第四钢丝绳(33)通过绕接第七导轮(31)伸入导线盒(34)的内部，所述导线盒(34)的一端固定连接有收线盒(35)，所述收线盒(35)的下端固定连接有支架(36)。

3.根据权利要求1所述的一种精密度高的拼接式塑胶模具，其特征在于：所述下模块(9)的下端固定连接有底板(14)，所述底板(14)的两端通过铰接件(131)铰接有挡板(13)，所述底板(14)的下端连接有抬升机构(15)，所述抬升机构(15)可将所述下模块(9)抬起推至所述下模具(4)的上端，所述下模块(9)抬升至所述下模具(4)的上端后，通过所述铰接件(131)与所述底板(14)铰接的所述挡板(13)可被打开。

4.根据权利要求3所述的一种精密度高的拼接式塑胶模具，其特征在于：所述抬升机构(15)包括支撑杆(151)、推板(16)、第一钢丝绳(17)、第二钢丝绳(18)和收线组件(19)，所述支撑杆(151)固定连接底板(14)的下端，所述推板(16)与支撑杆(151)的下端固定连接，所述第一钢丝绳(17)固定连接在推板(16)的左侧，所述第二钢丝绳(18)固定连接在推板(16)的右侧，所述第一钢丝绳(17)、第二钢丝绳(18)均与收线组件(19)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种精密度高的拼接式塑胶模具，其特征在于：所述收线组件(19)包括第一导轮(191)、第一空腔(20)、开口(201)、第一转杆(21)、第一把手(211)、第一收线轮(22)、第二空腔(23)、第二导轮(24)、第三导轮(25)、第二通槽(26)、第四导轮(27)和第五导轮(28)，所述第一空腔(20)开设在下模具(4)内部的左侧，所述第二空腔(23)开设在下模具(4)内部的右侧，所述第二通槽(26)开设在下模具(4)内部的下端，所述第二通槽(26)与第一空腔(20)、第二空腔(23)相连通，所述开口(201)开设在下模槽(8)的侧壁，所述下模槽(8)内壁左侧的开口(201)与第一空腔(20)相连通，所述下模槽(8)内壁右侧的开口(201)与第二空腔(23)相连通，所述第一导轮(191)安装在左侧开口(201)的内部，所述第二导轮(24)安装在右侧开口(201)的内部，所述第三导轮(25)安装在第二空腔(23)的下端，所述第四导轮(27)安装在第一空腔(20)的下端，所述第一空腔(20)的上端转动连接有第一转杆(21)，所述第一转杆(21)的外壁固定连接有第一收线轮(22)，所述第一转杆(21)的一端伸出下模具(4)的正面，所述第一转杆(21)的一端固定连接有第一把手(211)。

6.根据权利要求4所述的一种精密度高的拼接式塑胶模具，其特征在于：所述第一钢丝绳(17)通过绕接第一导轮(191)伸入左侧开口(201)的内部，所述第一钢丝绳(17)贯穿开口(201)伸入第一空腔(20)的内部，所述第一钢丝绳(17)通过伸入第一空腔(20)内部与收线轮绕接，所述第二钢丝绳(18)通过绕接第二导轮(24)伸入右侧开口(201)的内部，所述第二钢丝绳(18)贯穿开口(201)伸入第二空腔(23)的内部，所述第二钢丝绳(18)通过伸入第二空腔(23)的内部与第三导轮(25)绕接，所述第二钢丝绳(18)通过绕接第三导轮(25)与第四导轮(27)绕接，所述第二钢丝绳(18)通过绕接第四导轮(27)伸入第二通槽(26)的内部，所述第二钢丝绳(18)贯穿第二通槽(26)与第五导轮(28)绕接，所述第二钢丝绳(18)通过绕接第五导轮(28)与第一收线轮(22)绕接。

7.根据权利要求2所述的一种精密度高的拼接式塑胶模具，其特征在于：所述连接块(5)的内部开设有滑槽(51)，所述滑槽(51)的内壁嵌有万向珠(52)，所述连接块(5)通过万向珠(52)与第一立柱(1)、第二立柱(2)滑动连接；所述导线盒(34)包括第一转向轮(341)、第二转向轮(342)、第三转向轮(343)和第四转向轮(344)，所述第一导轮(191)安装在导线盒(34)一端的左侧，所述第二导轮(24)安装在导线盒(34)一端的右侧，所述第三转向轮(343)安装在导线盒(34)内部的右侧，所述第四转向轮(344)安装在导线盒(34)内部的左侧。

8.根据权利要求6所述的一种精密度高的拼接式塑胶模具，其特征在于：所述第三钢丝通过伸入导线盒(34)与第二转向轮(342)绕接，所述第三钢丝绳(32)通过绕接第二转向轮(342)与第三转向轮(343)绕接，所述第三钢丝绳(32)通过绕接第三转向轮(343)与第四转向轮(344)绕接，所述第三钢丝绳(32)通过绕接第四转向轮(344)贯穿导线盒(34)，所述第三钢丝绳(32)贯穿导线盒(34)伸入收线盒(35)的内部。

9.根据权利要求6所述的一种精密度高的拼接式塑胶模具，其特征在于：所述第四钢丝绳(33)通过伸入导线盒(34)与第一转向轮(341)绕接，所述第四钢丝绳(33)通过绕接第一转向轮(341)与第三转向轮(343)绕接，所述第四钢丝绳(33)通过绕接第三转向轮(343)与第四转向轮(344)绕接，所述第四钢丝绳(33)通过绕接第四转向轮(344)贯穿导线盒(34)，所述第四钢丝绳(33)贯穿到导线盒(34)伸入收线盒(35)的内部。

10.根据权利要求1所述的一种精密度高的拼接式塑胶模具，其特征在于：所述收线盒(35)包括第二转杆(351)、第二收线轮(352)和第二把手(353)，所述第二转杆(351)转动连接在收线盒(35)的内部，所述第二转杆(351)的一端伸出收线盒(35)的内部，所述第二收线轮(352)固定安装在第二转杆(351)的外壁，所述第二把手(353)固定连接在第二转杆(351)的一端，所述第三钢丝绳(32)、第四钢丝绳(33)均与第二收线轮(352)绕接。

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