CN112387903A - 一种利用机械传动定长自动切割的电缆剪切辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆切割技术领域，且公开了一种利用机械传动定长自动切割的电缆剪切辅助设备，包括进料夹块，所述进料夹块外部活动连接有传动杆，所述传动杆外部活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮外部活动连接有主动轮，所述主动轮顶部活动连接有推杆，所述推杆顶部活动连接有剪切块，所述剪切块外部活动连接有剪切槽，所述剪切块底部活动连接有连接杆，所述连接杆底部活动连接有切刀，通过拉动穿过进料夹块内壁的电缆，在拉动电缆的过程会通过进料夹块施加给传动杆一个旋转力，进而带动切刀斜向下运动，从而使得四个切刀同时对电缆进行切割，从而带动传动杆转动，从而达到了利用机械传动定长自动切割电缆的效果。

Description

一种利用机械传动定长自动切割的电缆剪切辅助设备

技术领域

本发明涉及电缆切割技术领域，具体为一种利用机械传动定长自动切割的电缆剪切辅助设备。

背景技术

随着科学技术的发展，人们对计算机、机械等方面的开发越来越成熟，从而衍生出了大量便捷且实用的工具，而这些工具往往都需要通过电力来进行驱动，从而使得电力成为了人们日常生活、工作中最要的能源。

电力的输送一般实用电缆进行，电缆在出厂时往往为一个整体，人们在后续的使用中根据需求对其进行裁剪，而电缆的铺设往往需要用到大量同规格长度的线缆，这就导致人工裁剪的强度较高，同时人工裁剪会存在一定的误差，若发生电缆裁剪过短则会造成不必要的浪费，同时电缆的裁剪装置在裁剪后往往会留有部分颗粒物在其表面，若不及时清理会对后续的裁剪质量造成影响。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种利用机械传动定长自动切割的电缆剪切辅助设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用机械传动定长自动切割的电缆剪切辅助设备，具备利用机械传动定长自动切割电缆的效果、切割后自动去除切割产生的颗粒物避免影响下次切割优点，解决了传统电缆人工裁剪强度高且存在误差、裁剪后需及时清理裁剪工具的问题。

(二)技术方案

为实现上述利用机械传动定长自动切割电缆的效果、切割后自动去除切割产生的颗粒物避免影响下次切割目的，本发明提供如下技术方案：一种利用机械传动定长自动切割的电缆剪切辅助设备，包括进料夹块，所述进料夹块外部活动连接有传动杆，所述传动杆外部活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮外部活动连接有主动轮，所述主动轮顶部活动连接有推杆，所述推杆顶部活动连接有剪切块，所述剪切块外部活动连接有剪切槽，所述剪切槽外部活动连接有安装座，所述剪切块底部活动连接有连接杆，所述连接杆底部活动连接有切刀，所述剪切块顶部活动连接有剪切弹簧，所述剪切弹簧外部活动连接有滑动槽，所述滑动槽外部活动连接有复位轮，所述复位轮外部活动连接有复位把手，所述主动轮底部活动连接有拉杆，所述拉杆顶部活动连接有清理块，所述清理块外部活动连接有限位槽，所述清理块底部活动连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部活动连接有挤压块，所述挤压块底部活动连接有清理气囊，所述清理气囊内部活动连接有复位弹簧。

优选的，所述剪切槽的形状为“Z”字形，且剪切槽与剪切块滑动连接。

优选的，所述传动齿轮与主动轮啮合，且主动轮共有四个，呈阵列状分布在传动齿轮的外部。

优选的，所述清理块与限位槽滑动连接，且限位槽的中心轴线与缓冲弹簧、挤压块的中心轴线为同一直线。

优选的，所述剪切弹簧在设备未使用时处于压缩状态，且其外部活动连接有连接壳，该连接壳与滑动槽滑动连接。

优选的，所述切刀的角度为九十度，且切刀的中心轴线与剪切块、连接杆的中心轴线为同一直线。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种利用机械传动定长自动切割的电缆剪切辅助设备，具备以下有益效果：

1、该利用机械传动定长自动切割的电缆剪切辅助设备，通过将待裁剪的电缆取下并穿过进料夹块的内壁，此时员工持续拉动电缆，在拉动电缆的过程中电缆会通过进料夹块施加给传动杆一个旋转力，从而带动传动杆转动，进而带动传动齿轮转动，当传动齿轮转动时会同时带动主动轮转动，当主动轮转动时会带动推杆转动，从而带动剪切块运动，此时推杆会推动剪切块在剪切槽内滑动，从而带动连接杆运动，进而带动切刀运动，在剪切块运动的过程中剪切弹簧始终保持着被压缩的状态，同时剪切弹簧会在同步在滑动槽内滑动，当剪切块运动至剪切槽的末端即斜槽处时，此时在剪切弹簧的作用下剪切块会沿着斜槽斜向下滑动，进而带动切刀斜向下运动，从而使得四个切刀同时对电缆进行切割，由于剪切槽的长度一定，故每次裁剪的电缆的长度即为定值，而决定电缆裁剪长度的为传动齿轮与主动轮的齿数比，通过对传动齿轮与主动轮的齿数比控制即可控制所需要裁剪的电缆长度，从而达到了利用机械传动定长自动切割电缆的效果。

2、该利用机械传动定长自动切割的电缆剪切辅助设备，通过人工手动拉动电缆从而带动传动齿轮转动，传动齿轮转动带动主动轮转动，从而带动拉杆运动，当拉杆发生运动时会带动清理块在限位槽内滑动，从而带动拉伸缓冲弹簧使其发生形变进而带动挤压块拉伸清理气囊，当清理气囊受到拉伸时其内部的复位弹簧同步受到拉力发生形变，在设备复位的过程中，拉杆反向运动进而带动清理块反向运动，从而带动挤压块压缩清理气囊，当清理气囊被压缩后其内部的压强增大，从而产生气流，气流流至进料夹块的表面，将附着在进料夹块表面的颗粒物带走，从而达到了切割后自动去除切割产生的颗粒物避免影响下次切割的效果。

附图说明

图1为本发明进料夹块结构示意图；

图2为本发明复位轮结构示意图；

图3为本发明主动轮结构示意图；

图4为本发明剪切槽结构示意图；

图5为本发明拉杆结构示意图。

图中：1、进料夹块；2、传动杆；3、传动齿轮；4、主动轮；5、推杆；6、剪切块；7、剪切槽；8、安装座；9、连接杆；10、切刀；11、剪切弹簧；12、滑动槽；13、复位把手；14、复位轮；15、拉杆；16、清理块；17、限位槽；18、缓冲弹簧；19、挤压块；20、清理气囊；21、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种利用机械传动定长自动切割的电缆剪切辅助设备，包括进料夹块1，进料夹块1外部活动连接有传动杆2，传动杆2外部活动连接有传动齿轮3，传动齿轮3外部活动连接有主动轮4，传动齿轮3与主动轮4啮合，且主动轮4共有四个，呈阵列状分布在传动齿轮3的外部，主动轮4顶部活动连接有推杆5，推杆5顶部活动连接有剪切块6，剪切块6外部活动连接有剪切槽7，剪切槽7的形状为“Z”字形，且剪切槽7与剪切块6滑动连接，剪切槽7外部活动连接有安装座8，剪切块6底部活动连接有连接杆9，连接杆9底部活动连接有切刀10，切刀10的角度为九十度，且切刀10的中心轴线与剪切块6、连接杆9的中心轴线为同一直线，剪切块6顶部活动连接有剪切弹簧11，剪切弹簧11外部活动连接有滑动槽12，剪切弹簧11在设备未使用时处于压缩状态，且其外部活动连接有连接壳，该连接壳与滑动槽12滑动连接，滑动槽12外部活动连接有复位轮14，复位轮14外部活动连接有复位把手13，主动轮4底部活动连接有拉杆15，拉杆15顶部活动连接有清理块16，清理块16外部活动连接有限位槽17，清理块16底部活动连接有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18底部活动连接有挤压块19，清理块16与限位槽17滑动连接，且限位槽17的中心轴线与缓冲弹簧18、挤压块19的中心轴线为同一直线，挤压块19底部活动连接有清理气囊20，清理气囊20内部活动连接有复位弹簧21。

工作原理：该利用机械传动定长自动切割的电缆剪切辅助设备，使用时将待裁剪的电缆取下并穿过进料夹块1的内壁，此时员工持续拉动电缆，在拉动电缆的过程中电缆会通过进料夹块1施加给传动杆2一个旋转力，从而带动传动杆2转动，进而带动传动齿轮3转动，由于传动齿轮3与主动轮4啮合，故当传动齿轮3转动时会同时带动主动轮4转动，由于推杆5的底部与主动轮4活动连接，故当主动轮4转动时会带动推杆5转动，从而带动剪切块6运动，由于剪切块6与剪切槽7滑动连接，且剪切块6的高度与剪切槽7内壁的高度大小一致，故此时推杆5会推动剪切块6在剪切槽7内滑动，从而带动连接杆9运动，进而带动切刀10运动，在剪切块6运动的过程中剪切弹簧11始终保持着被压缩的状态，同时剪切弹簧11会在同步在滑动槽12内滑动，当剪切块6运动至剪切槽7的末端即斜槽处时，此时在剪切弹簧11的作用下剪切块6会沿着斜槽斜向下滑动，进而带动切刀10斜向下运动，从而使得四个切刀10同时对电缆进行切割，由于剪切槽7的长度一定，故每次裁剪的电缆的长度即为定值，而决定电缆裁剪长度的为传动齿轮3与主动轮4的齿数比，通过对传动齿轮3与主动轮4的齿数比控制即可控制所需要裁剪的电缆长度，从而达到了利用机械传动定长自动切割电缆的效果，当设备完成一次切割后，员工需要手动推动复位把手13，进而带动复位轮14转动，从而带动各机构复位。

该利用机械传动定长自动切割的电缆剪切辅助设备，使用时通过人工手动拉动电缆从而带动传动齿轮3转动，传动齿轮3转动带动主动轮4转动，从而带动拉杆15运动，由于拉杆15的顶部与清理块16活动练级且清理块16与限位槽17滑动连接，故当拉杆15发生运动时会带动清理块16在限位槽17内滑动，从而带动拉伸缓冲弹簧18使其发生形变进而带动挤压块19拉伸清理气囊20，当清理气囊20受到拉伸时其内部的复位弹簧21同步受到拉力发生形变，在设备复位的过程中，拉杆15反向运动进而带动清理块16反向运动，从而带动挤压块19压缩清理气囊20，当清理气囊20被压缩后其内部的压强增大，从而产生气流，气流流至进料夹块1的表面，将附着在进料夹块1表面的颗粒物带走，从而达到了切割后自动去除切割产生的颗粒物避免影响下次切割的效果，当清理气囊20挤压完成后，由于清理气囊20具备可伸缩性，故其会在复位弹簧21的弹力作用下复位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种利用机械传动定长自动切割的电缆剪切辅助设备，包括进料夹块(1)，其特征在于：所述进料夹块(1)外部活动连接有传动杆(2)，所述传动杆(2)外部活动连接有传动齿轮(3)，所述传动齿轮(3)外部活动连接有主动轮(4)，所述主动轮(4)顶部活动连接有推杆(5)，所述推杆(5)顶部活动连接有剪切块(6)，所述剪切块(6)外部活动连接有剪切槽(7)，所述剪切槽(7)外部活动连接有安装座(8)，所述剪切块(6)底部活动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)底部活动连接有切刀(10)，所述剪切块(6)顶部活动连接有剪切弹簧(11)，所述剪切弹簧(11)外部活动连接有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)外部活动连接有复位轮(14)，所述复位轮(14)外部活动连接有复位把手(13)，所述主动轮(4)底部活动连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)顶部活动连接有清理块(16)，所述清理块(16)外部活动连接有限位槽(17)，所述清理块(16)底部活动连接有缓冲弹簧(18)，所述缓冲弹簧(18)底部活动连接有挤压块(19)，所述挤压块(19)底部活动连接有清理气囊(20)，所述清理气囊(20)内部活动连接有复位弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的一种利用机械传动定长自动切割的电缆剪切辅助设备，其特征在于：所述剪切槽(7)的形状为“Z”字形，且剪切槽(7)与剪切块(6)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种利用机械传动定长自动切割的电缆剪切辅助设备，其特征在于：所述传动齿轮(3)与主动轮(4)啮合，且主动轮(4)共有四个，呈阵列状分布在传动齿轮(3)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种利用机械传动定长自动切割的电缆剪切辅助设备，其特征在于：所述清理块(16)与限位槽(17)滑动连接，且限位槽(17)的中心轴线与缓冲弹簧(18)、挤压块(19)的中心轴线为同一直线。

5.根据权利要求1所述的一种利用机械传动定长自动切割的电缆剪切辅助设备，其特征在于：所述剪切弹簧(11)在设备未使用时处于压缩状态，且其外部活动连接有连接壳，该连接壳与滑动槽(12)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种利用机械传动定长自动切割的电缆剪切辅助设备，其特征在于：所述切刀(10)的角度为九十度，且切刀(10)的中心轴线与剪切块(6)、连接杆(9)的中心轴线为同一直线。

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