CN112386099B - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪器具，锅盖设有相对于锅盖在上浮位置和下落位置之间上下运动的浮子；滑块组件设置在锅盖上，能够随锅盖沿锅体周向转动，并能够沿锅盖的径向相对于锅盖在第一位置和第二位置之间运动，滑块组件包括滑块，滑块上设有用于与锅体上的止转部相配合的止转配合部，其中，在第一位置，止转配合部与止转部相干涉，以阻止滑块组件相对于锅体转动，在第二位置，止转配合部与止转部解除干涉，滑块上设有与浮子配合的浮子配合部，浮子处于上浮位置，与浮子配合部配合，将滑块组件限位于第一位置。本发明提供的烹饪器具，在锅内有压力时，需要更大的力才能打开锅盖，提高了烹饪器具使用的安全性。

Description

烹饪器具

技术领域

本发明涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

现有的烹饪器具例如压力锅产品，为避免用户在锅内压力较高时强行打开锅盖导致被烫伤，压力锅产品均需设计有锅盖自锁机构，当锅内压力高于安全开盖压力时锅盖难以打开。

如图1所示，在现有技术中为避免强行开盖，自锁机构通常的结构方案为：设计一自锁滑块组件，自锁滑块组件包含自锁滑块3’和连接件1’，连接件1’铆接或焊接在自锁滑块3’上，在连接件1’尾部设计有复位弹簧，通过复位弹簧提供自锁滑块3’复位的动力。当锅内有压力时，用户在强行往开盖方向旋转锅盖时，自锁滑块组件顶部被浮子4’挡住，自锁滑块3’底部与外锅2’锅牙21’干涉，从而将锅盖锁死避免用户开盖。

然而当产品内有压力时，若用户用较大力气强行开盖，连接件1’被外锅2’锅牙21’斜坡面挤压，连接件1’带动自锁滑块3’往锅盖径向方向运动，使得自锁滑块3’角度A增大，其中，沿自锁滑块3’的长度方向，自锁滑块3’包括第一端部和第二端部，第一端部上设有供浮子4’穿过的浮子孔5’，第二端部上设有连接件1’，A为第一端部与第二端部之间的角度，A增大后，连接件1’与外锅2’锅牙21’过盈量减少。当继续旋转锅盖时，A角继续增大，直至连接件1’与外锅2’锅牙21’未进行过盈配合，此时锅盖即被打开。可以看出，自锁滑块3’料厚度越厚，使得A角变大的力越大，即强行开盖力越大。然而自锁滑块3’尺寸偏小，考虑零件可制造性，自锁滑块3’料厚无法过量加厚。所以当采用该方案时，当锅内有压力时，锅盖也能被强行打开，从而易导致用户被烫伤，因此该方案存在很大的改进空间。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面的目的在于提供一种烹饪器具。

为实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种烹饪器具，包括：锅体，设有止转部；盖体，用于盖合所述锅体，所述盖体包括锅盖，所述锅盖上设有相对于所述锅盖在上浮位置和下落位置之间上下运动的浮子；滑块组件，设置在所述锅盖上，能够随所述锅盖相对于所述锅体沿所述锅体周向转动，并能够沿所述锅盖的径向相对于所述锅盖在第一位置和第二位置之间运动，所述滑块组件包括滑块，所述滑块上设有用于与所述止转部相配合的止转配合部，其中，在所述第一位置，所述止转配合部能够与所述止转部相干涉，以阻止所述滑块组件相对于所述锅体转动，在所述第二位置，所述止转配合部与所述止转部解除干涉；所述滑块上设有与所述浮子配合的浮子配合部，所述浮子处于所述上浮位置时，与所述浮子配合部配合，限制所述滑块组件相对于所述锅盖沿所述锅盖的径向运动，以将所述滑块组件限位于所述第一位置；所述浮子处于所述下落位置时，所述滑块组件能移动至所述第二位置。

本发明上述技术方案提供的烹饪器具，锅内有压力时，浮子在锅内压力的作用下相对于锅盖向上运动，并处于上浮位置，浮子与滑块上的浮子配合部配合，浮子对滑块组件起到限位作用，将滑块组件限位于第一位置，此时滑块上的止转配合部与锅体上的止转部相配合，滑块组件不能相对于锅体转动，从而锅盖无法继续相对于锅体转动，限制了烹饪器具的开盖。现有技术中在锅内有压力的情况下开盖时，在足够大的外力作用下滑块A角变大导致开盖，即因滑块的角度变形导致开盖，而滑块的角度变形情况与滑块的厚度有关，本申请中，在锅内有压力的情况下开盖时，滑块上的止转配合部与锅体上的止转部配合阻止开盖，相比于滑块的厚度，由于止转配合部的尺寸可以做的更大，因此，止转配合部的抗变形能力更强，换言之使得止转配合部变形的力可以远大于使得滑块角度变形的力，这样当锅内有压力时，能强行打开锅盖所需的力远大于现有技术中所需的力，从而提高了本申请中的烹饪器具使用的安全性。

另外，本发明上述技术方案提供的烹饪器具还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述盖体包括：连接件，设置在所述滑块组件上，能够随所述滑块组件相对于所述锅体沿所述锅体的周向转动，并能够相对于所述滑块组件沿所述锅盖的径向运动，所述锅体具有锅沿，所述锅沿具有凸部和凹部，所述连接件与所述锅沿滑动配合，且在所述第二位置，所述连接件配置为带动所述滑动沿所述锅盖的径向向外运动。

连接件与凸部配合时，在凸部的作用下连接件沿锅盖的径向相对于锅盖向外运动。在锅内有压力时，滑块组件被浮子限位于第一位置，连接件无法带动滑块组件相对于锅盖的径向沿锅盖向外运动，滑块组件仍处于第一位置；当锅内没有压力时，滑块组件能够相对于锅盖沿锅盖的径向向外运动，连接件带动滑块组件运动至第二位置，实现开盖。

烹饪器具包括外锅，凸部可以为外锅的锅牙。

上述任一技术方案中，沿开盖方向，所述凹部、所述凸部和所述止转部依次设置。

沿开盖方向，凸部、止转部依次设置，这样在开盖时，连接件先与凸部接触并配合，其次是止转部与止转配合部配合。从而在锅内无压力时，连接件与凸部配合后，即连接件带动滑块组件沿锅盖的径向向外运动后，止转部才到达与止转配合部相对应的位置，由于止转部与止转配合部解除了干涉，所以此时能够实现顺利开盖。

上述任一技术方案中，在所述锅体的径向上，所述止转部设置在对应所述凸部的外侧，以使第一位置，止转部与止转配合部能够相干涉，防止锅内压力大于外界大气压时开盖。

上述任一技术方案中，烹饪器具包括：第一弹性件，支撑在所述连接件与所述滑块组件之间；所述盖体包括面盖组件，所述锅盖位于所述面盖组件的内侧；第二弹性件，支撑在所述连接件与所述面盖组件之间或支撑在所述滑块组件与所述面盖组件之间，且所述第二弹性件的预压缩弹力小于所述第一弹性件的预压缩弹力。

连接件设置在滑块组件上，随滑块组件、锅盖一起相对于锅体转动，且连接件能够相对于滑块组件沿锅盖的径向运动。连接件、第一弹性件和第二弹性件的设置，在不影响锅内有压力时无法开盖的前提下，实现了锅内无压力时烹饪器具的开盖。

锅内有压力时，浮子处于被锅内压力顶起的上浮位置，此时滑块组件被浮子阻挡，滑块组件无法沿锅盖径向相对于锅盖运动或者只能做很小距离的运动，滑块组件处于第一位置。往开盖方向旋转锅盖时，滑块组件和连接件都随锅盖沿锅体周向运动，在锅盖相对于锅体转动时，锅盖带动连接件沿锅体的周向转动，当连接件与凸部配合时，在凸部作用下连接件相对于滑块组件沿锅盖的径向运动，例如连接件相对于滑块组件沿锅盖的径向向外运动，第一弹性件的压缩量变大，由于浮子的限位作用，在锅盖的径向上滑块组件相对于锅盖未发生移动或只发生了很小的移动。当将锅盖转动至止转部与止转配合部相对应的位置时，止转部和止转配合部配合，锅盖不能继续旋转，从而无法开盖。

当锅内没有压力时，浮子处于下落位置，浮子与浮子配合部脱离配合，滑块组件未被浮子阻挡，滑块组件可相对于锅盖沿锅盖径向运动。往开盖方向旋转锅盖时，滑块和连接件都随着锅盖沿锅盖周向运动。当连接件经过凸部时，在凸部作用下连接件相对于锅盖沿锅盖的径向向外运动，由于第一弹性件的弹力大于第二弹性件的弹力，所以当连接件相对于锅盖沿锅盖的径向向外运动时，第一弹性件未被继续压缩，第二弹性件被压缩，滑块组件与连接件之间未发生相对运动，即连接件带动滑块组件一起相对于锅盖沿锅盖的径向向外运动，使得滑块组件处于第二位置，止转部与止转配合部不再相互干涉，从而锅盖可以继续沿开盖方向转动实现开盖。第二弹性件还能够提供滑块组件沿锅盖径向相对于锅盖向内运动的复位力。

第一弹性件和第二弹性件可以为螺旋弹簧或弹片等。第一弹性件和第二弹性件的预压缩弹力是指，在盖体装配完成后，第一弹性件和第二弹性件的弹力，此时连接件与凸部还未配合，继续旋转锅盖，连接件才会与凸部配合。

连接件可以为销轴或柱状的其它轴，进一步地，连接件的长度方向沿锅盖的径向。

上述任一技术方案中，所述盖体盖合在所述锅体上时，所述锅体与盖体之间形成有烹饪腔，在所述烹饪腔内的压力大于外界大气压时，所述浮子位于所述上浮位置，所述滑块组件锁定在所述第一位置，当所述锅盖被外力驱动沿所述锅体的周向相对于所述锅体转动，所述连接件从所述凹部滑动到所述凸部的过程中，所述第一弹性件被压缩，当第二弹性件支撑在连接件与面盖组件之间时，第二弹性件被压缩，当第二弹性件支撑在滑块组件与面盖组件之间时，第二弹性件未被压缩；在所述烹饪腔内的压力小于或等于外界大气压时，所述浮子位于所述下落位置，当所述锅盖沿所述锅体的周向相对于所述锅体转动时，所述连接件从所述凹部滑动到所述凸部的过程中，所述第二弹性件被压缩。

上述任一技术方案中，所述滑块组件包括与所述滑块连接的挡板，所述挡板设置在所述滑块的外侧，所述浮子配合部设置在所述滑块上，所述第一弹性件支撑在所述连接件与所述挡板之间。

设置挡板实现了第一弹性件的安装。滑块与挡板进行刚性连接，例如挡板通过铆钉固定在滑块上，也可取消铆钉，将挡板直接焊接在滑块上，或在滑块和挡板上设计铆接配合结构，将挡板直接铆接在滑块上，或将挡板通过螺钉等方式固定在滑块上。

进一步地，第二弹性件位于挡板的外侧。

本申请中内外的定义为，靠近烹饪器具轴线的方向为内，远离烹饪器具轴向的方向为外。

上述任一技术方案中，所述连接件为销轴，所述销轴上设有第一定位筋或第一定位槽，所述第一弹性件套设在所述销轴上，所述第一弹性件的一端设置在所述第一定位筋上或所述第一定位槽内，所述第一弹性件的另一端抵靠在所述挡板上。

连接件采用销轴的形式，结构简单、成本低。

将第一弹性件设置在第一定位筋上或第一定位槽内，能够实现第一弹性件在销轴上的稳固设置。

上述任一技术方案中，所述第二弹性件套设在所述销轴上且位于所述第一弹性件的外侧，所述销轴上设有第二定位筋或第二定位槽，所述第二弹性件的一端设置在所述第二定位筋上或所述第二定位槽内，所述第二弹性件的另一端抵靠在所述面盖组件上；或者所述第二弹性件的一端固定连接在所述挡板上，另一端抵靠在所述面盖组件上。

将第二弹性件设置在第二定位筋上或第二定位槽内，能够实现第二弹性件在销轴上的稳固设置。

将第二弹性件的一端固定在挡板上的方案，也能够实现第二弹性件的稳固安装。

上述任一技术方案中，所述滑块和所述挡板上分别设有供所述连接件穿过的第一通孔和第二通孔，所述连接件相对于所述第一通孔和所述第二通孔沿所述锅盖的径向设置。

连接件依次穿过第一通孔和第二通孔，实现连接件相对于滑块沿锅盖径向的运动。进一步地，第一通孔和第二通孔的形状与连接件的截面形状相匹配，从而第一通孔和第二通孔还能够对连接件相对于滑块组件的运动起到导向作用，使得连接件能够相对于滑块组件顺畅的沿锅盖的径向做往复运动。

上述任一技术方案中，所述挡板包括第一连接部和第二连接部，所述第二连接部与所述滑块相对设置，所述第一连接部和所述第二连接部之间形成弯折，所述第一连接部设置在所述第二连接部的一端与所述滑块之间并与所述滑块相连接，所述第二连接部的另一端与所述滑块之间通过固定件相连接。

挡板与滑块固定连接，第二连接部与滑块相对设置，使得第二连接部与滑块之间限定出能够安装第一弹性件的空间，第一连接部和固定件共同实现了挡板与滑块之间的连接。

上述任一技术方案中，所述第二弹性件的劲度系数小于所述第一弹性件的劲度系数，以实现第二弹性件的预压缩弹力小于第一弹性件的预压缩弹力。

上述任一技术方案中，所述锅体包括外壳罩，所述外壳罩向外凸出形成所述止转部；或者，所述外壳罩向内凹陷形成凹槽，在所述第一位置，所述盖体的止转配合部位于所述凹槽内，所述止转部包括所述凹槽的槽壁。

止转部为凸起或凹槽的形式，均能实现与止转配合部的配合，而且此时外壳罩的成型工艺简单、成本低。

上述任一技术方案中，在高度上，所述止转配合部位于所述止转部的上表面和下表面之间，且在所述第一位置，所述盖体的止转配合部与所述烹饪器具的轴线之间的距离小于所述止转部与所述烹饪器具的轴线之间的距离，在所述第二位置，所述盖体的止转配合部与所述烹饪器具的轴线之间的距离大于所述止转部与所述烹饪器具的轴线之间的距离。

为实现止转部与止转配合部的干涉，止转配合部的高度介于止转部的上表面的高度和止转部的下表面的高度之间，这样在锅内有压力的情况下，锅盖相对于锅体转动时，止转部能够与止转配合部接触并干涉。

在第一位置，止转配合部位于止转部的内侧，从而使得止转配合部相对于止转部沿锅盖的周向转动时，止转配合部与止转部之间能够发生相互干涉；在第二位置，止转配合部位于止转部的外侧，从而使得止转配合部相对于止转部沿锅盖的周向转动时，止转配合部与止转部不会发生相对干涉。

上述任一技术方案中，所述止转部上用于与所述止转配合部相配合的表面为竖直面，所述止转部上用于与所述止转配合部相配合的表面为竖直面。

止转部上用于与止转配合部相配合的表面为第一表面，止转部上用于与止转配合部相配合的表面为第二表面，为进一步增大锅内有压力时开盖所需的力，可以增大第一表面与第二表面之间的接触面积，因此，第一表面和第二表面的形状相适配。进一步地，第一表面和第二表面均为竖直面，且滑块的厚度方向位于第一表面上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是相关技术中烹饪器具的局部的结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’连接件，2’外锅，21’锅牙，3’自锁滑块，4’浮子，5’浮子孔。

图2是本发明的一个实施例所述的烹饪器具局部的结构示意图；

图3是本发明的一个实施例所述的烹饪器具的分解结构示意图；

图4是本发明的一个实施例所述的滑块组件与连接件装配结构的结构示意图；

图5是图4中B-B向的剖视结构示意图；

图6是图5所示的装配结构的分解结构示意图；

图7是本发明的一个实施例所述的烹饪器具的结构示意图，其中烹饪器具处于锅盖合盖到位的状态；

图8是图7中C-C向的剖视结构示意图；

图9是图8中D部的放大结构示意图；

图10是图9中E-E向的剖视结构示意图；

图11是本发明的一个实施例所述的烹饪器具的结构示意图，其中烹饪器具处于锅内无压力强行开盖的状态；

图12是图11中F-F向的剖视结构示意图；

图13是图12中G部的放大结构示意图；

图14是图13中局部的放大结构示意图；

图15是图13中H-H向的剖视结构示意图；

图16是本发明的一个实施例所述的烹饪器具的结构示意图，其中烹饪器具处于锅内有压力强行开盖的状态；

图17是图16中K-K向的剖视结构示意图；

图18是图17中L部的放大结构示意图；

图19是图18的剖视结构示意图。

其中，图2至图19中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100烹饪器具，1盖体，11面盖组件，12锅盖，13支架，2锅体，21外壳罩，211止转部，2111第一表面，22外锅，221凸部，222凹部，223锅沿，3滑块组件，31滑块，311第一通孔，312浮子配合部，3121第一孔段，3122第二孔段，313止转配合部，3131第二表面，314第一铆钉孔，315限位孔，32挡板，321第二通孔，322第一连接部，323第二连接部，324限位凸起，325第二铆钉孔，33铆钉，4连接件，41第一定位筋，42第二定位槽，5第一弹性件，6第二弹性件，7浮子，71第一浮子段，72第二浮子段。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图2至19描述根据本发明一些实施例的烹饪器具。

如图1所示，根据本发明一些实施例提供的一种烹饪器具，包括锅体2、盖体1和滑块组件3。

锅体2设有止转部211，盖体能够开合地盖设在锅体2上。

盖体1包括锅盖12，锅盖12设有相对于锅盖12在上浮位置和下落位置之间上下运动的浮子7，如图13中浮子7处于下落位置，如图18中浮子7处于上浮位置；滑块组件3设置在锅盖12上，例如滑块组件与锅盖之间设有支架13，滑块组件与锅盖通过支架13实现连接，滑块组件3能够随锅盖12相对于锅体2沿锅体2的周向转动，并能够沿锅盖12的径向相对于锅盖12在第一位置和第二位置之间运动，滑块组件3包括滑块31，滑块31上设有用于与止转部211相配合的止转配合部313，其中，如图19所示，在第一位置，止转配合部313与止转部211相干涉，以阻止滑块组件3相对于锅体2转动，如图14所示，在第二位置，止转配合部313与止转部211解除干涉，滑块31上设有与浮子7配合的浮子配合部312，其中，如图18所示，浮子处于上浮位置时，浮子与浮子配合部312配合，以将滑块组件3限位于第一位置，如图13所示，浮子处于下落位置时，滑块组件能够移动至第二位置。

本发明上述实施例提供的烹饪器具，锅内有压力时，浮子7在锅内压力的作用下相对于锅盖12向上运动，并处于上浮位置，浮子7与滑块31上的浮子配合部312配合，浮子7对滑块组件3起到限位作用，将滑块组件3限位于第一位置，此时滑块31上的止转配合部313与锅体2上的止转部211相配合，滑块组件3不能相对于锅体2转动，从而锅盖12无法继续相对于锅体2转动，限制了烹饪器具的开盖。现有技术中在锅内有压力的情况下开盖时，在足够大的外力作用下滑块A角变大导致开盖，即因滑块的角度变形导致开盖，而滑块的角度变形情况与滑块的厚度有关，本申请中，在锅内有压力的情况下开盖时，滑块31上的止转配合部313与锅体2上的止转部211配合阻止开盖，相比于滑块31的厚度，由于止转配合部313的尺寸可以做的更大，因此，止转配合部313的抗变形能力更强，换言之使得止转配合部313变形的力可以远大于使得滑块31角度变形的力，这样当锅内有压力时，能强行打开锅盖12所需的力远大于现有技术中所需的力，从而提高了本申请中的烹饪器具使用的安全性。

浮子配合部312可以为设置在滑块31上的、供浮子7穿过的浮子孔。

在第一个具体的实施例中，浮子孔包括相连通的第一孔段3121和第二孔段3122，沿锅盖的径向向外的方向，第一孔段3121和第二孔段3122依次设置，且第一孔段3121的尺寸小于第二孔段3122的尺寸。浮子包括第一浮子段71和第二浮子段72，沿自上而下的方向，第一浮子段71和第二浮子段72依次设置，第一浮子段71的外尺寸小于第二浮子段72的外尺寸，且第一浮子段71能够***第二孔段3122内，并能够***第一孔段3121内，第二浮子段72能够***第二孔段3122内，但因尺寸受限第二浮子段72无法***第一孔段3121内。

如图18所示，在锅内压力大于外界大气压时，浮子上浮，浮子的第二浮子段72位于浮子孔内，由于第二浮子段72只能***第二孔段3122内，而不能***第一孔段3121内，从而无法与第一孔段3121配合，故滑块组件不能沿锅盖的径向朝外移动；如图13所示，在锅内压力小于或等于外界大气压时，浮子落下至下落位置，浮子的第一浮子段71与浮子孔配合，由于第一浮子段71能与第一孔段3121配合，在开盖力作用下滑块组件沿锅盖的径向朝外移动时，带动第一浮子段71与第一孔段3121配合，故滑块组件能够沿锅盖的径向朝外移动。设置第一浮子段71可以增大浮子的长度，方便用户观察，进一步地，第一浮子段71的上端部为供用户观察的可视段。

在第二个具体的实施例中，在下落位置，浮子的上端面位于浮子孔的下方，浮子完全与滑块组件不接触，在第二位置浮子与浮子孔解除配合；在上浮位置，浮子位于浮子孔内，限制滑块组件相对于锅盖沿锅盖的径向向外运动。

上述实施例中，如图2至图6所示，盖体1包括：连接件4，连接件4设置在滑块组件3上，并能够相对于滑块组件3沿锅盖12的径向运动。

锅体包括外锅22，外锅22的上端外翻形成锅沿223，锅沿223具有凸部221和凹部222，连接件4与锅体2上的凸部221滑动配合，以在凸部221的作用下连接件4沿锅盖12的径向运动，例如沿锅盖2的径向向外运动，在第二位置，在凸部221的作用下连接件沿锅盖的径向向外运动，并带动滑块组件沿锅盖的径向向外运动，连接件4与滑块组件3之间支撑有第一弹性件5；盖体1包括面盖组件11，锅盖12位于面盖组件11的内侧，烹饪器具包括第二弹性件6，第二弹性件6支撑在连接件4与面盖组件11之间，且第二弹性件6的预压缩弹力小于第一弹性件5的预压缩弹力。

连接件4设置在滑块组件3上，随滑块组件3、锅盖12一起相对于锅体2沿锅体2周向转动，且连接件4能够相对于滑块组件3沿锅盖的径向运动。连接件4、第一弹性件5和第二弹性件6的设置，在不影响锅内有压力时无法开盖的前提下，实现了锅内无压力时烹饪器具的开盖。

如图16至图19所示，锅内有压力时，浮子7处于被锅内压力顶起的上浮位置，此时滑块组件3被浮子7阻挡，滑块组件3无法沿锅盖12径向相对于锅盖12运动或者只能做很小距离的运动，滑块组件3处于第一位置。往开盖方向旋转锅盖12时，滑块组件3和连接件4都随锅盖12沿锅体2周向转动，在锅盖12相对于锅体2转动时，锅盖12带动连接件4沿锅体2的周向转动，当连接件4与凸部221配合时，在凸部221的作用下连接件4相对于滑块组件3沿锅盖12的径向运动，例如连接件4相对于滑块组件3沿锅盖12的径向向外运动，第一弹性件5的压缩量变大，第二弹性件6也被压缩，由于浮子7的限位作用，在锅盖12的径向上滑块组件3相对于锅盖12未发生移动或只发生了很小的移动。当将锅盖12转动至止转部211与止转配合部313相对应的位置时，止转部211和止转配合部313配合，锅盖12不能继续旋转，从而无法开盖。

如图11至图14所示，当锅内没有压力时，浮子7处于下落位置，浮子7上的第一浮子段与浮子孔配合，滑块组件3可相对于锅盖12沿锅盖12径向向外运动。往开盖方向旋转锅盖12时，滑块31和连接件4都随着锅盖12沿锅盖12周向运动。当连接件4经过凸部221时，凸部221带动连接件4相对于锅盖12沿锅盖12的径向向外运动，由于第一弹性件5的预压缩弹力大于第二弹性件6的预压缩弹力，所以当连接件4相对于锅盖12沿锅盖12的径向向外运动时，第一弹性件5未被继续压缩，第二弹性件6被压缩，滑块组件3与连接件4之间未发生相对运动，即连接件4带动滑块组件3一起相对于锅盖12沿锅盖12的径向向外运动，使得滑块组件3处于第二位置，止转部211与止转配合部313不再相互干涉，从而锅盖12可以继续沿开盖方向转动实现开盖。

第一弹性件5和第二弹性件6可以为螺旋弹簧或弹片等。第一弹性件5和第二弹性件6的预压缩弹力是指，在盖体1装配完成后，第一弹性件5和第二弹性件6的弹力，即如图7至图10的状态，此时连接件4与凸部221还未配合，继续旋转锅盖12，连接件4才会与凸部221配合。

连接件4可以为销轴或柱状的其它轴，进一步地，连接件4的长度方向沿锅盖12的径向。连接件包括位于锅盖上方的上端部和靠近锅体设置的下端部，浮子配合部设置在上端部上，止转配合部设置在下端部。上端部与下端部之间形成折弯。

进一步地，沿开盖方向(如图7所示)，连接件4与凸部221配合的位置为第三位置，止转配合部313与止转部211对应的位置为第四位置，在第四位置，止转配合部313和止转部211相干涉(滑块组件处于第一位置)或解除干涉(滑块组件处于第二位置)，沿开盖方向，第三位置和第四位置依次设置。

烹饪器具包括外锅22，凸部221可以为外锅22的锅牙，沿由内向外的方向，凸部221向开盖方向倾斜形成倾斜面，连接件与倾斜面相配合，倾斜面带动连接件沿锅盖的径向相对于锅盖向外运动。沿开盖方向，凸部221、止转部211依次设置，这样在开盖时，连接件4先与凸部221接触并配合，其次是止转部211与止转配合部313配合。从而在锅内无压力时，连接件4与凸部221配合后，即连接件4带动滑块组件3沿锅盖12的径向向外运动后，止转部211才到达与止转配合部313相对应的位置，由于止转部211与止转配合部313解除了干涉，所以此时能够实现顺利开盖。

进一步地，沿开盖方向，凸部221、止转部211依次设置。在锅体的径向上，止转部设置在对应凸部的外侧，即止转部与烹饪器具轴线的距离大于凸部与烹饪器具轴线的距离，以使第一位置，止转部与止转配合部能够相干涉，防止锅内压力大于外界大气压时开盖。

在一些实施例中，锅体2包括外壳罩21，外壳罩21设置在外锅22上，外壳罩21向外凸出形成止转部211；或者，外壳罩21向内凹陷形成凹槽，止转部211包括凹槽的槽壁，在第一位置，盖体1的止转配合部313位于凹槽内，由于凹槽的槽壁向外凸出，从而当止转配合部313转动至止转部211的位置时，止转配合部313与止转部211相干涉，在第二位置，止转配合部313沿锅盖的径向向外运动，因此止转配合部313位于止转部211的外侧，两者解除干涉。

止转部211为凸起或凹槽的形式，均能实现与止转配合部的配合，而且此时外壳罩21的成型工艺简单、成本低。

在一些实施例中，在高度上，止转配合部313位于止转部211的上表面和下表面之间，且如图17，在第一位置，盖体1的止转配合部313与烹饪器具的轴线之间的距离D4小于止转部211与烹饪器具的轴线之间的距离D1，如图12所示，在第二位置，盖体1的止转配合部313与烹饪器具的轴线之间的距离D2大于止转部211与烹饪器具的轴线之间的距离D1，具体地，止转配合部313与烹饪器具的轴线之间的距离为止转配合部313的内表面与烹饪器具的轴线之间的距离，止转部211与烹饪器具的轴线之间的距离为止转部211的外表面与烹饪器具的轴线之间的距离。

为实现止转部211与止转配合部313的干涉，止转配合部313的高度介于止转部211的上表面的高度和止转部211的下表面的高度之间，这样在锅内有压力的情况下，锅盖12相对于锅体2转动时，止转部211能够与止转配合部313接触并干涉。进一步地，止转配合部313可以为滑块的下端部。

在第一位置，止转配合部313位于止转部211的内侧，从而使得止转配合部313相对于止转部211沿锅盖12的周向转动时，止转配合部313与止转部211之间能够发生相互干涉；在第二位置，止转配合部313位于止转部211的外侧，从而使得止转配合部313相对于止转部211沿锅盖12的周向转动时，止转配合部313与止转部211不会发生相对干涉。

在一些实施例中，如图19所示，止转部211上用于与止转配合部313相配合的表面为竖直面，止转部211上用于与止转配合部313相配合的表面为竖直面。

止转部211上用于与止转配合部313相配合的表面为第一表面2111，止转配合部313上用于与止转部211相配合的表面为第二表面3131，为进一步增大锅内有压力时开盖所需的力，可以增大第一表面2111与第二表面3131之间的接触面积，因此，第一表面2111和第二表面3131的形状相适配。进一步地，第一表面2111和第二表面3131均为竖直面，且滑块31的厚度方向位于第二表面3131上。

在一些实施例中，如图5和图6所示，滑块组件3包括与滑块31固定连接的挡板32，挡板32设置在滑块31的外侧，浮子配合部312设置在滑块31上，第一弹性件5支撑在连接件4与挡板32之间。

设置挡板32实现了第一弹性件5的安装，具体地，沿锅体的径向挡板设置在滑块的外侧并与滑块间隔设置，挡板与滑块之间限定出安装空间，第一弹性件位于安装空间内。滑块31与挡板32进行刚性连接，例如如图5中挡板32通过铆钉33固定在滑块31上，滑块和挡板上分别设有供铆钉穿过的第一铆钉孔314和第二铆钉孔325，也可取消铆钉33，将挡板32直接焊接在滑块31上，或在滑块31和挡板32上设计铆接配合结构，将挡板32直接铆接在滑块31上，或将挡板32通过螺钉等方式固定在滑块31上。如图6中，挡板呈L形，L形包括第一连接部322和第二连接部323，第一连接部和第二连接部之间形成弯折，第二连接部与滑块相对设置，第一连接部位于第二连接部与滑块之间，第二连接部与滑块通过铆钉相连接，第一连接部和滑块中的一个上设有限位凸起324，另一个上设有与限位凸起相适配的限位孔315，限位凸起***限位孔内，进一步固定滑块和挡板。

进一步地，第二弹性件6位于挡板32的外侧。

本申请中内外的定义为，靠近烹饪器具轴线的方向为内，远离烹饪器具轴向的方向为外。

在一些实施例中，如图6所示，滑块31和挡板32上分别设有供连接件4穿过的第一通孔311和第二通孔321，连接件4相对于第一通孔311和第二通孔321沿锅盖12的径向设置。

连接件4依次穿过第一通孔311和第二通孔321，实现连接件4相对于滑块组件3沿锅盖12径向的运动。进一步地，第一通孔311和第二通孔321的形状与连接件4的截面形状相匹配，例如连接件4呈圆柱形，第一通孔311和第二通孔321为圆形孔，从而第一通孔311和第二通孔321还能够对连接件4相对于滑块组件3的运动起到导向作用，使得连接件4能够相对于滑块组件3顺畅的沿锅盖12的径向做往复运动。

为防止第一弹性件5和第二弹性件6在形变过程中发生歪斜，第一弹性件5和第二弹性件6中的至少一个套设在连接件4上。

进一步地，如图5所示，连接件4为销轴，连接件4采用销轴的形式，结构简单、成本低。

至于第一弹性件5的固定方式，示例性1：销轴上设有第一定位筋41，第一弹性件5套设在销轴上，第一弹性件5的一端设置在第一定位筋41上，第一弹性件5的另一端抵靠在挡板32上。

“第一弹性件5的一端设置在第一定位筋41上”可以为第一弹性件5的一端抵靠在第一定位筋41上，或者，第一弹性件5的一端连接在第一定位筋41上。

销轴靠近烹饪器具轴线的一端部的外壁面凸出形成第一定位筋41，进一步地，销轴靠近烹饪器具轴线的一端部的外壁面沿其周向凸出形成环形的第一定位筋41。第一定位筋41与挡板32之间形成容置第一弹性件5的空间，第一弹性件5的一端设置在第一定位筋41上，第一弹性件5的另一端抵接在挡板32上，第一定位筋41和挡板32共同限位第一弹性件5，实现第一弹性件5的稳定安装。

示例性2：销轴上设有第一定位槽，第一弹性件5套设在销轴上，第一弹性件5的一端设置在第一定位槽内，第一弹性件5的另一端抵靠在挡板32上。

销轴靠近烹饪器具轴线的一端部的外壁面凹陷形成第一定位槽，进一步地，销轴靠近烹饪器具轴线的一端部的外壁面沿其周向凹陷形成环形的第一定位槽。第一定位槽与挡板32之间形成容置第一弹性件5的空间，第一弹性件5的一端设置在第一定位槽内，第一弹性件5的另一端抵接在挡板32上，第一定位槽和挡板32共同限位第一弹性件5，实现第一弹性件5的稳定安装。

至于第二弹性件6的固定方式，示例性1：第二弹性件6套设在销轴上且位于第一弹性件5的外侧，销轴上设有第二定位筋，第二弹性件6的一端设置在第二定位筋上，第二弹性件6的另一端抵靠在面盖组件11上。

“第二弹性件6的一端设置在第二定位筋上”可以为第二弹性件6的一端抵靠在第二定位筋上，或者，第二弹性件6的一端连接在第二定位筋上。

销轴的外壁面凸出形成第二定位筋，进一步地，销轴的一端部的外壁面沿其周向凸出形成环形的第二定位筋，第二定位筋位于第一定位筋41或第一定位槽的外侧，其中靠近烹饪器具轴线的方向为内，远离烹饪器具轴线的方向为外。第二定位筋与面盖组件11之间形成容置第二弹性件6的空间，第二弹性件6的一端设置在第二定位筋上，第二弹性件6的另一端抵接在面盖组件11上，第二定位筋和面盖组件11共同限位第二弹性件6，实现第二弹性件6的稳定安装。

示例性2：第二弹性件6套设在销轴上且位于第一弹性件5的外侧，销轴上设有第二定位槽42，第二弹性件6的一端设置在第二定位槽42内，第二弹性件6的另一端抵靠在面盖组件11上。

销轴的外壁面凹陷形成第二定位槽42，进一步地，销轴的一端部的外壁面沿其周向凹陷形成环形的第二定位槽42，第二定位槽42位于第一定位槽或第一定位筋41的外侧，其中靠近烹饪器具轴线的方向为内，远离烹饪器具轴线的方向为外。第二定位槽42与面盖组件11之间形成容置第二弹性件6的空间，第二弹性件6的一端设置在第二定位槽42内，第二弹性件6的另一端抵接在面盖组件11上，第二定位槽42和面盖组件11共同限位第二弹性件6，实现第二弹性件6的稳定安装。

当第二弹性件6的一端设置在第二定位筋上或第二定位槽42内时，在锅内有压力开盖时，连接件4从凹部滑动到凸部的过程中，第一弹性件5和第二弹性件6都会被压缩。

在一些实施例中，第二弹性件6的劲度系数小于第一弹性件5的劲度系数，以实现第二弹性件6的预压缩弹力小于第一弹性件5的预压缩弹力。

实施例二：

与实施例一的不同在于，第二弹性件6支撑在滑块组件3与面盖组件11之间。

进一步地，第二弹性件6支撑在挡板与面盖组件11之间，例如，第二弹性件6的一端固定连接在挡板32上，另一端抵靠在面盖组件11上，进一步地，第二弹性件的一端抵接在挡板32上。此时在锅内的压力大于外界压力的情况下开盖时，浮子位于上浮位置，滑块组件锁定在第一位置，当锅盖被外力驱动沿锅体的周向相对于锅体转动，连接件从凹部滑动到凸部的过程中，第一弹性件被压缩，第二弹性件不被压缩；在锅内的压力小于或等于外界大气压时，浮子位于下落位置，当锅盖沿锅体的周向相对于锅体转动时，连接件从凹部滑动到凸部的过程中，第二弹性件被压缩。

可选地，烹饪器具为电压力锅、压力饭煲、空气炸锅、蒸汽炉等。

下面描述本申请中的一个实施例中的烹饪器具开盖的具体过程：

如图15至图19所示，当锅内有压力时，浮子7被锅内压力顶起，此时滑块31被浮子7阻挡，滑块31无法沿着锅盖12径向方向运动或仅能做小距离运动。往开盖方向旋转锅盖12时，滑块31和连接件4都能随着锅盖12沿锅盖12圆周方向运动，当连接件4在经过外锅22凸部221的倾斜面时，因连接件4和滑块31未进行刚性连接，连接件4除了能沿着外锅22圆周方向转动的同时，连接件4在滑块31的第一通孔和第二通孔里也能沿着外锅22径向方向运动，此时第1弹簧被连接件4挤压，第1弹簧的压缩量变大，第二弹性件也被压缩，继续旋转锅盖12，当滑块31经过外壳罩21的止转部位置时，因外壳罩21止转部外侧面到锅盖12中心距离D1大于滑块31底部到锅盖12中心距离D4，即D1>D4，所以此时因滑块31底部被外壳罩21止转部挡住，锅盖12不能开盖，所以实现了锅内有压力时产品无法旋开锅盖12。

如图11至图14所示，当锅内无压力时，浮子7处于下落状态，滑块31因未被浮子7阻挡，滑块31可沿着锅盖12径向方向向外运动，往开盖方向旋转锅盖12时，滑块31和连接件4都能随着锅盖12沿锅盖12圆周方向运动，当连接件4在经过外锅22凸部的倾斜面时，因第一弹性件5的预压缩弹力大于第二弹性件6的预压缩弹力，所以第一弹性件压缩量未发生变化，仅第二弹性件压缩量变大，即连接件4与滑块31未发生相对运动，继续旋转锅盖12，当滑块31经过外壳罩21止转部位置时，此时因外壳罩21止转部外侧面到烹饪器具轴线距离D1小于滑块31的止转配合部到烹饪器具轴线的距离D2，即D1<D2，如图13所示，即滑块31底部(止转配合部)靠近锅盖12一侧到外壳罩21止转部外侧距离D3>0，所以滑块31底部未被外壳罩21止转部挡住，锅盖12能开盖，所以当锅内无压力时产品能旋开锅盖12。

本申请中通过设计一套全新自锁机构，实现当锅内有压力产品无法开盖，当锅内无压力时产品能正常开盖，在该方案中，当锅内有压力时，用户在强行往开盖方向旋转锅盖12时，当滑块31经过外壳罩21止转部位置时，滑块31底部(止转配合部)侧壁被外壳罩21止转部阻挡，阻止锅盖12被打开，所以滑块组件3主要受力位置为滑块31宽度方向受力，即滑块31沿宽度方向大位移变形才能开盖，滑块31宽度远远大于滑块31厚度，在现有技术中，当锅内有压力时，用户在强行往开盖方向旋转锅盖12时，连接件4被外锅22锅牙倾斜面挤压，连接件4带动滑块31往锅盖12径向方向运动，使得滑块31角度A增大，A增大后，连接件4与外锅22锅牙过盈量减少，当继续旋转锅盖12时，A角继续增大，直至连接件4与外锅22锅牙未进行过盈配合，此时锅盖12即被打开。因滑块31宽度远大于滑块31厚度，使得滑块31宽度方向变形的力远大于使得滑块31角度变形的力，所以当锅内有压力时，本申请中能强行打开锅盖12所需的力远大于现有技术中所需的力。

综上所述，本发明实施例提供的盖体1，避免当锅内有压力时，用户强行打开锅盖。滑块组件结构为：挡板与滑块刚性连接，在滑块和挡板上分别设计有第一通孔和第二通孔，连接件安装在滑块的第一通孔和挡板的第二通孔中，在销轴上套装第一弹性件，第一弹性件的一端被支撑台阶固定，另一端被挡板固定。连接件能与滑块相对运动，当连接件相对滑块运动时，第一弹性件压缩量增大。另在连接件尾部设计有第二弹性件，第二弹性件的一端固定在连接件上，装配完成后，第二弹性件的另一端被面盖组件(面盖组件包括面盖或内盖等零件，其中锅盖位于内盖的上侧，面盖位于内盖的上方)压住固定，使得第二弹性件也始终处于压缩状态。另在外壳罩上设计止转部，止转部可以为凸包或凹槽的形式，装配完成后，在高度方向，滑块底部的止转配合部低于外壳罩凸包顶部面或低于外壳罩凹槽顶部面。当锅内有压力时，往开盖方向旋转锅盖时，滑块底部的止转配合部被外壳罩凸包侧壁或外壳罩凹槽侧壁阻挡，产品无法开盖，当锅内无压力时，往开盖方向旋转锅盖时，滑块底部从外壳罩凸包外侧、或凹槽外侧滑过，产品能正常开盖。

具体地，当锅内有压力时，往开盖方向旋转锅盖12时，滑块31和连接件4都能随着锅盖12沿锅盖12圆周方向运动，当连接件4在经过外锅22止转部的倾斜面时，滑块31只能沿锅盖12圆周方向运动，连接件4除了能沿着外锅22圆周方向转动的同时，连接件4在滑块31的第一通孔里也能沿着外锅22径向方向运动，第一弹性件压缩量变大；当锅内无压力时，往开盖方向旋转锅盖12时，滑块31和连接件4都能随着锅盖12沿锅盖12圆周方向运动，当连接件4在经过外锅22止转部的倾斜面时，第一弹性件压缩量未发生变化，第二弹性件压缩量变大，即连接件4与滑块31未发生相对运动。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，设有止转部；

盖体，用于盖合所述锅体，所述盖体包括锅盖，所述锅盖上设有相对于所述锅盖在上浮位置和下落位置之间上下运动的浮子；

滑块组件，设置在所述锅盖上，能够随所述锅盖相对于所述锅体沿所述锅体周向转动，并能够沿所述锅盖的径向相对于所述锅盖在第一位置和第二位置之间运动，所述滑块组件包括滑块，所述滑块上设有用于与所述止转部相配合的止转配合部，其中，在所述第一位置，所述止转配合部能够与所述止转部相干涉，以阻止所述滑块组件相对于所述锅体转动，在所述第二位置，所述止转配合部与所述止转部解除干涉；

所述滑块上设有与所述浮子配合的浮子配合部，所述浮子处于所述上浮位置时，与所述浮子配合部配合，限制所述滑块组件相对于所述锅盖沿所述锅盖的径向运动，以将所述滑块组件限位于所述第一位置；所述浮子处于所述下落位置时，所述滑块组件能移动至所述第二位置；

连接件，设置在所述滑块组件上，能够随所述滑块组件相对于所述锅体沿所述锅体周向转动，并能够相对于所述滑块组件沿所述锅盖的径向运动，所述锅体具有锅沿，所述锅沿具有凸部和凹部，所述连接件与所述锅沿滑动配合，且在所述第二位置，所述连接件配置为带动所述滑块组件沿所述锅盖的径向向外运动；

第一弹性件，支撑在所述连接件与所述滑块组件之间；

所述盖体包括面盖组件，所述锅盖位于所述面盖组件的内侧；

第二弹性件，支撑在所述连接件与所述面盖组件之间或支撑在所述滑块组件与所述面盖组件之间，且所述第二弹性件的预压缩弹力小于所述第一弹性件的预压缩弹力。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

沿开盖方向，所述凹部、所述凸部和所述止转部依次设置。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

在所述锅体的径向上，所述止转部设置在对应所述凸部的外侧。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述盖体盖合在所述锅体上时，所述锅体与所述盖体之间形成有烹饪腔，在所述烹饪腔内的压力大于外界大气压时，所述浮子位于所述上浮位置，所述滑块组件锁定在所述第一位置，当所述锅盖被外力驱动沿所述锅体的周向相对于所述锅体转动，所述连接件从所述凹部滑动到所述凸部的过程中，所述第一弹性件被压缩或所述第一弹性件和所述第二弹性件均被压缩；在所述烹饪腔内的压力小于或等于外界大气压时，所述浮子位于所述下落位置，当所述锅盖沿所述锅体的周向相对于所述锅体转动时，所述连接件从所述凹部滑动到所述凸部的过程中，所述第二弹性件被压缩。

5.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述滑块组件包括与所述滑块连接的挡板，在所述锅体的径向上，所述挡板设置在所述滑块的外侧，所述第一弹性件支撑在所述连接件与所述挡板之间。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，

所述连接件为销轴，所述销轴上设有第一定位筋或第一定位槽，所述第一弹性件套设在所述销轴上，所述第一弹性件的一端设置在所述第一定位筋上或所述第一定位槽内，所述第一弹性件的另一端抵靠在所述挡板上。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，

所述第二弹性件套设在所述销轴上且位于所述第一弹性件的外侧，所述销轴上设有第二定位筋或第二定位槽，所述第二弹性件的一端设置在所述第二定位筋上或所述第二定位槽内，所述第二弹性件的另一端抵靠在所述面盖组件上；或者所述第二弹性件的一端固定连接在所述挡板上，另一端抵靠在所述面盖组件上。

8.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，

所述滑块和所述挡板上分别设有供所述连接件穿过的第一通孔和第二通孔，所述连接件相对于所述第一通孔和所述第二通孔沿所述锅盖的径向设置。

9.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，

所述挡板包括第一连接部和第二连接部，所述第二连接部与所述滑块相对设置，所述第一连接部和所述第二连接部之间形成弯折，所述第一连接部设置在所述第二连接部的一端与所述滑块之间并与所述滑块相连接，所述第二连接部的另一端与所述滑块之间通过固定件相连接。

10.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述第二弹性件的劲度系数小于所述第一弹性件的劲度系数。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述锅体包括外壳罩，所述外壳罩向外凸出形成所述止转部；或者，所述外壳罩向内凹陷形成凹槽，在所述第一位置，所述止转配合部位于所述凹槽内，所述止转部包括所述凹槽的槽壁。

12.根据权利要求1至10中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述止转部上用于与所述止转配合部相配合的表面为竖直面，所述止转配合部上用于与所述止转部相配合的表面为竖直面。

13.根据权利要求1至10中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

在高度上，所述止转配合部位于所述止转部的上表面和下表面之间，且在第一位置，止转配合部与所述烹饪器具的轴线之间的距离小于所述止转部与所述烹饪器具的轴线之间的距离，在第二位置，所述止转配合部与所述烹饪器具的轴线之间的距离大于所述止转部与所述烹饪器具的轴线之间的距离。

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