CN110074647B - 煲盖及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种煲盖及烹饪器具，煲盖包括：上盖，能够盖装在煲体上，包括上盖顶壁和上盖侧壁；盖板组件，位于上盖的内侧，盖板组件的边缘能够滑动地安装至上盖侧壁，并能够沿上盖侧壁往返滑动；至少一个弹性支撑装置，其一端安装在上盖上，弹性支撑装置的另一端与盖板组件接触；盖板组件能够拆卸地安装至上盖侧壁。该方案可通过盖板组件的活动来弥补内锅的加工误差，从而不管锅沿的加工精度和材质如何，始终可实现省力合盖及在合盖后使密封圈与内锅密封接触，即该种设置使得合盖力度和产品的密封效果不受内锅锅沿的加工精度的影响，从而相对降低了产品对锅沿的加工精度的要求，因而既能够降低内锅的加工成本，又能够扩大内锅的材料选择范围。

Description

煲盖及烹饪器具

技术领域

本发明涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种煲盖及烹饪器具。

背景技术

压力锅、电饭煲等烹饪器具都包括煲体、能够安装在煲体内的内锅，以及能够盖装在煲体上并密封内锅的煲盖。而煲盖一般又包括固定环、盖板及密封圈组成的盖板组件以及内盖和面盖组成的上盖，盖板组件固定安装在上盖的内侧。而内锅都是通过内锅的锅沿定位安装在煲体内。该种安装方式，在内锅安装到煲体内后，内锅的锅沿压在煲体的上端面上，使得内锅不能够在向煲体的底部移动，而盖板组件固定安装在上盖的内侧，使得盖板组件也不能够相对上盖上下移动。但对于非金属内锅，比如陶瓷内锅而言，由于其制造精度较低，非金属内锅的锅沿的厚度偏差通常为1mm～2mm，而通过锅沿对内锅进行安装定位时，若锅沿的尺寸过厚，会导致锅沿凸出煲体过高，而煲盖一般需要与内锅紧密接触以实现对内锅的密封，因此，锅沿、上盖和盖板组件之间的相对位置已经固定，而在锅沿凸出煲体过高时，锅沿会阻止煲盖的下移，从而需要较大的力才能使煲盖与煲体正常扣合，这样会导致烹饪器具合盖费力。同时，通过锅沿对内锅进行安装定位时，若锅沿的尺寸过小，会导致锅沿的位置过低，因而会在煲盖与内锅的锅沿之间形成缝隙，这样使得锅沿无法与煲盖的密封圈紧密接触，因而会导致产品漏气。因此，这种装配结构决定了内锅锅沿的厚度需要有较高的精度才能保证密封不漏气以及合盖力合适，即该种结构对内锅的锅沿的精度提出了更高的要求，因而一方面增加了产品的成本，另一方面对于陶瓷等非金属内锅而言，根本不适用于通过锅沿来进行内锅定位安装的结构。

因此，如何设计出一种新的能够使合盖简单省力，又能够在合盖后使得煲盖对内锅进行可靠密封的烹饪器具成为目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于，提供一种煲盖。

本发明的一个目的在于，提供一种包括上述煲盖的烹饪器具。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种煲盖，用于烹饪器具，所述烹饪器具包括煲体，所述煲盖包括：上盖，能够盖装在所述煲体上，所述上盖包括上盖顶壁和上盖侧壁；盖板组件，位于所述上盖的内侧，所述盖板组件的边缘能够滑动地安装至所述上盖侧壁，并能够沿所述上盖侧壁往返滑动；至少一个弹性支撑装置，所述弹性支撑装置的一端安装在所述上盖上，所述弹性支撑装置的另一端与所述盖板组件接触；其中，所述盖板组件能够拆卸地安装至所述上盖侧壁。

根据本发明的实施例提供的煲盖，用于烹饪器具，具体地，用于盖装在烹饪器具的煲体上，以封闭内锅。具体地，煲盖包括上盖、盖板组件以及弹性支撑装置，其中，盖板组件能够滑动地安装至上盖侧壁，即盖板组件能够上下活动，弹性支撑装置安装在上盖上并支撑在盖板组件靠近上盖的一侧，即上盖还能够通过弹性支撑装置对盖板组件进行弹性支撑。该种煲盖，在合盖之前，盖板组件被弹性支撑装置支撑住，盖板组件位于下死点位置。而在合盖时盖板组件在内锅的挤压下，使得盖板组件能够优先克服弹性支撑装置的弹力而向上盖滑动直到合盖完毕到达工作位置，而在合盖完成后，盖板组件上的密封圈能够在弹性支撑装置的作用下紧贴内锅，从而能够对内锅进行可靠密封，而在非金属内锅的锅沿厚度偏大时，盖板组件的实际工作位置比标准工作位置靠上，弹性支撑装置产生更大的压缩量来补偿锅沿厚度的偏大量，从而避免了盖板组件的密封圈的压缩量超过极限值而导致合盖力过大，而当非金属内锅的锅沿厚度偏小时，盖板组件的实际工作位置比标准工作位置靠下，弹性支撑装置的弹力作用使盖板组件的密封圈能够始终保持密封所要求的压缩量，以使内锅也能够与密封圈紧密接触，进而即可防止产品漏气。该种设置，不管锅沿的加工精度如何，即不管内锅是何种材质，始终能够在合盖时实现省力合盖，以及在合盖后使密封圈与内锅密封接触，即使得合盖力度和产品的密封效果不受内锅锅沿的加工精度的影响，从而相对降低了产品对锅沿的加工精度的要求，因而即能够降低内锅的加工成本，又能够扩大烹饪器具的内锅的材料选择范围，即该种结构，能够适用于任何材质的内锅的定位，比如，陶瓷内锅或金属内锅等。

同时，本申请中，弹性支撑装置仅仅只安装在上盖上，然后延伸至与盖板组件接触，因而弹性支撑装置并没有安装在盖板组件上，因而相对目前的烹饪器具而言，并没有改变现有的盖板组件的结构，即本申请改进后的能够上下活动的盖板组件与现有固定式的盖板组件结构相似，因而盖板组件可以直接通用。同时，本申请也只是在内盖上安装了一个弹性支撑装置，因而对内盖的改动也很小，因而能够从多方面简化煲体的结构，即使得煲盖的结构较为简单，制造成本较低。从而使得产品极易更新推广以及生产加工。此外，本申请中也不用在盖板组件上进行打孔等操作，从而能够确保盖板组件的密封性能，因为盖板组件在工作时直接压在内锅上，若在其上打孔的话，则势必会降低其密封性能，其还需要额外对其进行密封处理，因而会导致产品的结构复杂，零部件多。

此外，盖板组件的边缘能够滑动地安装至上盖侧壁，这样便能够通过上盖侧壁来引导盖板组件的滑动，从而即能够使盖板组件滑动的更加顺畅，防止盖板组件被卡死。

其中，盖板组件能够拆卸地安装至上盖侧壁，从而能够将盖板组件整体拆卸下来进行清洗，进而能够提高煲体的清洗便利性。其中，具体地，盖板组件与上盖侧壁之间的拆装方式可与目前的电压力锅或电饭煲的一致，具体地，比如，可在上盖侧壁上设置一个卡扣件，然后通过一开盖按纽来实现盖板组件的拆装。

当然，在其它实施例中，弹性支撑装置也可直接安装在盖板组件上。

另外，根据本发明上述实施例提供的煲盖还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述上盖包括：内盖，所述盖板组件安装在所述内盖的内侧，所述内盖上设置有通孔；面盖，安装在所述内盖远离所述盖板组件的一面上；安装座，位于所述面盖和所述内盖之间，安装在所述内盖或面盖上；其中，所述弹性支撑装置的一端安装至所述安装座，所述弹性支撑装置的另一端通过所述通孔伸出到所述内盖外，并延伸至与所述盖板组件接触。

在该技术方案中，上盖由面盖、内盖以及位于面盖和内盖之间，并安装在在面盖或内盖上的安装座组成，其中，面盖用于保护内盖，而内盖主要用于与煲体进行扣合盖装。安装座主要用于安装弹性支撑装置，而通过将安装座安装在面盖与内盖之间，便能够将弹性支撑装置的一端隐藏安装在上盖内，这样便能够合理利用上盖内部的空间，减少弹性支撑装置伸出上盖的长度，以减少盖板组件与上盖之间的间隙，从而能够使煲盖的结构更加合理紧凑。

在上述任一技术方案中，优选地，所述安装座的内部中空，所述安装座靠近所述内盖的一端开口；其中，所述弹性支撑装置的一端安装在所述安装座内。

在该些技术方案中，将安装座设置成一端开口且中空的，便能够将弹性支撑装置的一端安装在安装座内，从而能够将弹性支撑装置限位安装在安装槽内，这样便能够对弹性支撑装置起到一定的限位作用。而安装座的内部中空，能够节省材料，降低安装座的成本。

在上述任一技术方案中，优选地，所述安装座靠近所述内盖的一端上设置有安装结构，所述安装座通过所述安装结构焊接或螺钉连接或卡扣连接至所述内盖。

在该些技术方案中，可在安装座靠近内盖的一端的外侧壁上设置安装板或者安装筋等安装结构，然后通过该安装结构实现其与内盖的安装。而安装结构即可通过螺钉的方式安装至内盖，也可通过焊接的方式安装至内盖，当然，也可通过其它方式，比如卡扣的方式卡扣安装至内盖。

其中，优选地，所述安装结构为安装板，所述安装结构为安装板，所述安装板为沿所述安装座的周向设置的环形安装板或所述安装板的数量为多个，多个所述安装板沿所述安装座的周向间隔设置。

在该些技术方案中，安装结构优选为安装板，因为安装板的结构比较简单，且强度较好，易加工。当然，安装结构也可为其它结构，比如安装筋，安装柱等。其中，安装板即可是一个圆形的安装板，也可以是沿周向设置的多个间隔设置的安装板，只要其能够将安装座可靠地安装至内盖即可。

在上述任一技术方案中，优选地，所述弹性支撑装置包括：弹性件，所述弹性件安装在所述安装座内，且所述弹性件处于压缩状态；支撑杆，所述支撑杆上设置有限位结构，所述支撑杆的一端通过所述限位结构限位安装在所述内盖与所述面盖之间，并与所述弹性件连接，所述支撑杆的另一端通过所述通孔伸出至所述内盖，并与所述盖板组件接触。

在该些技术方案中，弹性支撑装置包括弹性件和支撑杆，弹性件用于提供压缩变形，而弹性件处于压缩状态，使得支撑杆在弹性件的回弹力的作用下能够始终保持与盖板组件弹性地接触，以对盖板组件进行始终有效且可靠地弹性支撑。而支撑杆用于实现弹性件与内盖之间的力的传递，同时，通过设置支撑杆，能够利用支撑杆与通孔的配合实现对弹性支撑装置的导向，因而能够防止弹性支撑装置在压缩时被压弯或被卡死。同时，由于弹性件较软，因而弹性件的硬度较低，而通过设置支撑杆，能够增架弹性支撑装置的长度，提高弹性支撑装置的硬度，因而能够进一步防止弹性支撑装置在压缩时被压弯。而通过在支撑杆上设置限位结构，一方面能够将支撑杆的一端限位安装在内盖与面盖之间，另一方面还能够将弹簧预紧安装在安装座内，这样弹性支撑装置在变形时，支撑杆的一端便能够始终位于通孔内，而不会从通孔中脱落出来，即支撑杆能够始终起到导向的作用，进而能够使盖板组件滑动的更加顺畅。反之，若不将支撑杆的一端限位在内盖与面盖之间，则支撑杆很可能完全伸出到内盖外，因而在滑动盖板组件时，支撑杆很可能会被卡在通孔处，而无法顺畅地滑入到通孔内，进而极易导致弹性支撑装置的卡滞。

其中，优选地，关于弹性件的选取：为了确保在弹性件压缩量最小时弹性件的弹力仍可以满足密封所需的最小压力、以及在弹性件压缩量最大时弹性件的弹力仍不超过最大合盖力，弹性件的弹力的选取需要满足一定的条件，假设弹性件数量为N，弹性件的弹性系数为k，弹性件压缩量最小的情况出现在内锅锅沿厚度为最小值时，假设这时弹性件的压缩量为x1,满足密封所需的最小压力为F1，弹性件的预紧力压缩量为x0，则应该满足:弹性件预紧力+合盖后弹性件增加的弹力≥密封所需的最小压力，即Nkx0+Nkx1≥F1，弹性件压缩量最大的情况出现在内锅锅沿厚度为最大值时，假设这时弹性件的压缩量为x2，最大合盖力要求小于F2，则应该满足：弹性件预紧力+合盖后弹性件增加的弹力≤最大合盖力，即Nkx0+Nkx2≤F2，综上所述，弹性件选取的条件为：F1/N(x0+x1)≤k≤F2/N(x0+x2)，在调整弹性件的弹力时，可以对弹性件的直径、线径和数量等参数做调整，以便适应以上使用要求，达到最优化的使用效果。

在上述任一技术方案中，优选地，所述弹性件为弹簧。

在该些技术方案中，弹性件优选为弹簧，因为弹簧比较常见，因而易于采购，此外弹簧的弹性比较好，因而能够满足弹性要求。

在上述技术方案中，优选地，所述内盖靠近所述面盖的一面上绕所述通孔的边缘设置有一圈加强筋。

在该些技术方案中，通过设置加强筋能够增强通孔边缘的厚度，以增加通孔强度，从而能够提高内盖的整体强度。

其中，优选地，所述加强筋的内侧壁与所述通孔的边缘平齐。

在上述任一技术方案中，优选地，所述上盖侧壁上设置有卡扣件，所述盖板组件通过所述卡扣件能够拆卸地卡扣安装至所述上盖侧壁。

在该些技术方案中，卡扣安装使得盖板组件能够更好地进行拆装，因而能够进一步提高盖板组件的拆装便利性，进而能够进一步提高清洗的便利性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述内盖靠近所述盖板组件的一面上设置有安装槽，所述安装槽的槽口处设置有限位部；其中，所述盖板组件包括固定环，所述固定环滑动地安装在所述安装槽内，并位于所述安装槽的槽底与所述限位部之间。

在该些技术方案中，盖板组件包括盖板和卡扣安装在盖板一周的固定环以及密封圈，其中，固定环主要用于实现盖板组件与上盖侧壁之间的安装定位以及卡扣，而密封圈主要用于与内锅进行配合，以实现对内锅的密封。而通过设置安装槽，能够将固定环限位安装在安装槽内，这样一方面能够利用安装槽实现固定环的导向限位安装，又能够使煲盖的内部结构更加合理紧凑。而设置限位部能够限定固定环的最低位置，从而能够将固定环合理地限定在安装槽的槽底与限位部之间，进而便能够合理地限定出盖板组件能够滑动的位移。

其中，可根据内锅锅沿厚度的制造公差，确定锅沿厚度的最大值。具体地，安装槽的深度应使具有最大锅沿厚度的内锅在合盖后盖板组件仍能够向上运动到工作位置，即内盖与盖板组件之间仍具有一定间隙、不至于顶死而无法合盖。

其中，优选地，可在固定环的一侧设置一限位部，以利用限位部来限定固定环的一侧的最低点位置，同时，可对应固定环的另一侧在上盖侧壁上设置一卡扣件，以利用卡扣件实现固定环与上盖侧壁之间的卡扣固定，以及实现对固定环的下端的最低点位置的限位。

其中，优选地，内盖的一端通过铰链安装在煲体上，限位部设置在内盖靠近铰链的一侧，卡扣件设置在内盖的另一侧，同时，可对应卡扣件设置一个开盖按钮，以利用开盖按钮来实现卡扣件对盖板组件的打开或关闭。该种设置，在当拆卸盖板组件时，可按动开盖按钮，卡扣件可以向内缩进而解除对盖板组件的限制作用，便于盖板组件向外脱离上盖、取出清洗，当装入盖板组件时，首先把固定环的后部先***限位部与内盖之间的间隙，然后把盖板组件的另一侧压入安装槽内，压入时卡扣件也会向内缩进以便使盖板组件能够进入安装槽内。

其中，在选取盖板组件下死点位置时，首先需要了解内锅锅沿厚度的制造公差，确定锅沿厚度的最小值，盖板组件下死点位置应使具有最小锅沿厚度的内锅在合盖时仍能使盖板组件向上运动，从而使弹性件产生压缩密封圈进行密封所需的弹力。

在上述任一技术方案中，优选地，所述盖板组件包括：盖板；固定环，滑动地安装在所述上盖侧壁上，并卡扣安装至所述盖板的一周；密封圈，所述密封圈的一端安装在所述盖板与所述固定环之间，所述密封圈的另一端能够与所述烹饪器具的内锅配合，以密封所述内锅；其中，所述弹性支撑装置在所述上盖上对应于所述内锅的锅沿和/或所述密封圈的位置设置。

在该些技术方案中，盖板组件包括盖板和卡扣安装在盖板一周的固定环以及密封圈，其中，固定环主要用于实现盖板组件与上盖侧壁之间的安装定位以及卡扣，而密封圈主要用于与内锅进行配合，以实现对内锅的密封。而弹性支撑装置在上盖上对应于内锅的锅沿和/或密封圈的位置设置，使得弹性支撑装置能够直接支撑在盖板组件的受力部位，从而能够更好地压紧密封圈，以使其能够对内锅进行可靠密封。

在上述技术方案中，优选地，所述弹性支撑装置的数量为多个，多个所述弹性支撑装置沿所述上盖的周向方向均匀分布。

在该些技术方案中，弹性支撑装置的数量为多个，从而能够对盖板组件形成多处弹性支撑，这样便能够提高盖板组件的安装稳定性，而多个弹性支撑装置沿周向均匀分布，能够使盖板组件受力更加均匀。

其在，优选地，所述弹性支撑装置的数量大于等于8个，比如10个，12个或16个等。当然其数量也可以小于8个，比如4个或6个等。

在上述任一技术方案中，优选地，所述内锅为非金属内锅或金属内锅。

在该些技术方案中，内锅即可是金属内锅也可以是非金属内锅，具体地，比如陶瓷内锅、玻璃内锅和石质内锅。

进一步优选地，所述内锅为陶瓷内锅。因为对于陶瓷内锅而言，其制度精度较低，而通过设置弹性支撑装置，能够通过弹性支撑装置的弹性弥补锅沿的加工误差，从而使得合盖操作以及合盖后内锅的密封性能不易受到锅沿加工误差的影响。从而即能够实现省力合盖，又能够确保内锅的密封性能。

本发明第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括：煲体；内锅，能够放置在所述煲体内；和第一方面任一项实施例提供的煲盖，所述煲盖能够打开或关闭地盖装在所述煲体上。

根据本发明的实施例提供的烹饪器具，具有第一方面任一实施例提供的煲盖，因此，本发明的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的煲盖的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述任一技术方案中，优选地，所述煲体包括：外锅，用于安装所述内锅；外壳，所述外锅安装在所述外壳内；加热装置，设置在所述外锅内，用于加热所述内锅。

在该些技术方案中，煲体包括外锅和外壳，外锅主要用于安装内锅以及加热装置等。而在外锅外在设置一个外壳，同时，可将外锅与外壳之间形成一容纳腔，这样便能够利用容纳腔实现煲体的其它内部零部件的安装。同时，外壳还能够用于保温隔热。

在上述任一技术方案中，优选地，所述加热装置为红外加热装置或电磁加热装置。

在该些技术方案中，加热装置即可为红外加热装置，也可为电磁加热装置，具体地，可根据实际进行选择，当然，加热装置也可为其它类型。

其中，优选地，烹饪器具包括电炖锅、电饭煲或压力锅。当然，烹饪器具也可为除电炖锅、电饭煲和压力锅之外的其它产品。

根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的实施例提供的烹饪器具的结构示意图；

图2是图1中提供的烹饪器具的A处的局部放大示意图；

图3是图1中提供的烹饪器具的B处的局部放大示意图；

图4是根据本发明的实施例提供的烹饪器具的上盖和弹性支撑装置的组装结构示意图；

图5是根据本发明的实施例提供的烹饪器具的盖板组件的另一结构示意图；

图6是根据本发明的实施例提供的烹饪器具的煲盖的一结构示意图；

图7是根据本发明的实施例提供的烹饪器具的开盖状态的结构示意图；

图8是图7中提供的烹饪器具的C处的局部放大示意图；

图9是图7中提供的烹饪器具的D处的局部放大示意图。

其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1上盖，12内盖，122通孔，124加强筋，126安装槽，128限位部，14面盖，16安装座，162安装板，18卡扣件，19开盖按钮，2盖板组件，22固定环，24盖板，26密封圈，3弹性支撑装置，32弹性件，34支撑杆，342限位结构，4煲体，42外锅，44外壳，46加热装置，5内锅。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9来描述根据本发明的实施例提供的煲盖及烹饪器具。

如图1至图9所示，本发明第一方面的实施例提供了一种煲盖，用于如图1和图7所示的烹饪器具，烹饪器具包括煲体4，煲盖包括上盖1、盖板组件2和弹性支撑装置3。具体地，上盖1能够盖装在煲体4上，上盖1包括上盖顶壁和上盖侧壁；盖板组件2位于上盖1的内侧，盖板组件2的边缘能够滑动地安装至上盖侧壁，并能够沿上盖侧壁往返滑动；至少一个弹性支撑装置3，弹性支撑装置3的一端安装在上盖1上，弹性支撑装置3的另一端与盖板组件2接触；其中，盖板组件2能够拆卸地安装至上盖侧壁。

根据本发明的实施例提供的煲盖，用于烹饪器具，具体地，用于盖装在烹饪器具的煲体4上，以封闭内锅5。具体地，煲盖包括上盖1、盖板组件2以及弹性支撑装置3，其中，盖板组件2能够滑动地安装至上盖侧壁，即盖板组件2能够上下活动，弹性支撑装置3安装在上盖1上并支撑在盖板组件2靠近上盖1的一侧，即上盖1还能够通过弹性支撑装置3对盖板组件2进行弹性支撑。该种煲盖，在合盖之前，盖板组件2被弹性支撑装置3支撑住，盖板组件2位于下死点位置。而在合盖时盖板组件2在内锅5的挤压下，使得盖板组件2能够优先克服弹性支撑装置3的弹力而向上盖1滑动直到合盖完毕到达工作位置，而在合盖完成后，盖板组件2上的密封圈26能够在弹性支撑装置3的作用下紧贴内锅5，从而能够对内锅5进行可靠密封，而在非金属内锅的锅沿厚度偏大时，盖板组件2的实际工作位置比标准工作位置靠上，弹性支撑装置3产生更大的压缩量来补偿锅沿厚度的偏大量，从而避免了盖板组件2的密封圈26的压缩量超过极限值而导致合盖力过大，而当非金属内锅的锅沿厚度偏小时，盖板组件2的实际工作位置比标准工作位置靠下，弹性支撑装置3的弹力作用使盖板组件2的密封圈26能够始终保持密封所要求的压缩量，以使内锅5也能够与密封圈26紧密接触，进而即可防止产品漏气。该种设置，不管锅沿的加工精度如何，即不管内锅5是何种材质，始终能够在合盖时实现省力合盖，以及在合盖后使密封圈26与内锅5密封接触，即使得合盖力度和产品的密封效果不受内锅5的锅沿的加工精度的影响，从而相对降低了产品对锅沿的加工精度的要求，因而即能够降低内锅5的加工成本，又能够扩大烹饪器具的内锅5的材料选择范围，即该种结构，能够适用于任何材质的内锅5的定位，比如，陶瓷内锅或金属内锅等。

同时，本申请中，弹性支撑装置3仅仅只安装在上盖1上，然后延伸至与盖板组件2接触，因而弹性支撑装置3并没有安装在盖板组件2上，因而相对目前的烹饪器具而言，并没有改变现有的盖板组件2的结构，即本申请改进后的能够上下活动的盖板组件2与现有固定式的盖板组件2结构相似，因而盖板组件2可以直接通用。同时，本申请也只是在内盖12上安装了一个弹性支撑装置3，因而对内盖12的改动也很小，因而能够从多方面简化煲体4的结构，即使得煲盖的结构较为简单，制造成本较低。从而使得产品极易更新推广以及生产加工。此外，本申请中也不用在盖板组件2上进行打孔等操作，从而能够确保盖板组件2的密封性能，因为盖板组件2在工作时直接压在内锅5上，若在其上打孔的话，则势必会降低其密封性能，其还需要额外对其进行密封处理，因而会导致产品的结构复杂，零部件多。

此外，盖板组件2的边缘能够滑动地安装至上盖侧壁，这样便能够通过上盖侧壁来引导盖板组件2的滑动，从而即能够使盖板组件2滑动的更加顺畅，防止盖板组件2被卡死。

其中，盖板组件2能够拆卸地安装至上盖侧壁，从而能够将盖板组件2整体拆卸下来进行清洗，进而能够提高煲体4的清洗便利性。其中，具体地，盖板组件2与上盖侧壁之间的拆装方式可与目前的电压力锅或电饭煲的一致，具体地，比如，可在上盖侧壁上设置一个卡扣件18，然后通过一开盖按纽来实现盖板组件2的拆装。

当然，在其它实施例中，弹性支撑装置3也可直接安装在盖板组件2上。

在上述实施例中，优选地，如图1至图4及图6至图9所示，上盖1包括：内盖12，盖板组件2安装在内盖12的内侧，内盖12上设置有通孔122；面盖14，安装在内盖12远离盖板组件2的一面上；安装座16，位于面盖14和内盖12之间，安装在内盖12或面盖14上；其中，弹性支撑装置3的一端安装至安装座16，弹性支撑装置3的另一端通过通孔122伸出到内盖12外，并延伸至与盖板组件2接触。

在该实施例中，上盖1由面盖14、内盖12以及位于面盖14和内盖12之间，并安装在在面盖14或内盖12上的安装座16组成，其中，面盖14用于保护内盖12，而内盖12主要用于与煲体4进行扣合盖装。安装座16主要用于安装弹性支撑装置3，而通过将安装座16安装在面盖14与内盖12之间，便能够将弹性支撑装置3的一端隐藏安装在上盖1内，这样便能够合理利用上盖1内部的空间，减少弹性支撑装置3伸出上盖1的长度，以减少盖板组件2与上盖1之间的间隙，从而能够使煲盖的结构更加合理紧凑。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图3以及图7至图9所示，安装座16的内部中空，安装座16靠近内盖12的一端开口；其中，弹性支撑装置3的一端安装在安装座16内。

在该些实施例中，将安装座16设置成一端开口且中空的，便能够将弹性支撑装置3的一端安装在安装座16内，从而能够将弹性支撑装置3限位安装在安装槽126内，这样便能够对弹性支撑装置3起到一定的限位作用。而安装座16的内部中空，能够节省材料，降低安装座16的成本。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图3所示，安装座16靠近内盖12的一端上设置有安装结构，安装座16通过安装结构焊接或螺钉连接或卡扣连接至内盖12。

在该些实施例中，可在安装座16靠近内盖12的一端的外侧壁上设置安装板162或者安装筋等安装结构，然后通过该安装结构实现其与内盖12的安装。而安装结构即可通过螺钉的方式安装至内盖12，也可通过焊接的方式安装至内盖12，当然，也可通过其它方式，比如卡扣的方式卡扣安装至内盖12。

其中，优选地，如图1至图3以及图7至图9所示，安装结构为安装板162，安装结构为安装板162，安装板162为沿安装座16的周向设置的环形安装板或安装板162的数量为多个，多个安装板162沿安装座16的周向间隔设置。

在该些实施例中，安装结构优选为安装板162，因为安装板162的结构比较简单，且强度较好，易加工。当然，安装结构也可为其它结构，比如安装筋，安装柱等。其中，安装板162即可是一个圆形的安装板162，也可以是沿周向设置的多个间隔设置的安装板162，只要其能够将安装座16可靠地安装至内盖12即可。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图3以及图7至图9所示，弹性支撑装置3包括：弹性件32，弹性件32安装在安装座16内，且弹性件32处于压缩状态；支撑杆34，支撑杆34上设置有限位结构342，支撑杆34的一端通过限位结构342限位安装在内盖12与面盖14之间，并与弹性件32连接，支撑杆34的另一端通过通孔122伸出至内盖12，并与盖板组件2接触。

在该些实施例中，弹性支撑装置3包括弹性件32和支撑杆34，弹性件32用于提供压缩变形，而弹性件32处于压缩状态，使得支撑杆34在弹性件32的回弹力的作用下能够始终保持与盖板组件2弹性地接触，以对盖板组件2进行始终有效且可靠地弹性支撑。而支撑杆34用于实现弹性件32与内盖12之间的力的传递，同时，通过设置支撑杆34，能够利用支撑杆34与通孔122的配合实现对弹性支撑装置3的导向，因而能够防止弹性支撑装置3在压缩时被压弯或被卡死。同时，由于弹性件32较软，因而弹性件32的硬度较低，而通过设置支撑杆34，能够增架弹性支撑装置3的长度，提高弹性支撑装置3的硬度，因而能够进一步防止弹性支撑装置3在压缩时被压弯。而通过在支撑杆34上设置限位结构342，一方面能够将支撑杆34的一端限位安装在内盖12与面盖14之间，另一方面还能够将弹簧预紧安装在安装座16内，这样弹性支撑装置3在变形时，支撑杆34的一端便能够始终位于通孔122内，而不会从通孔122中脱落出来，即支撑杆34能够始终起到导向的作用，进而能够使盖板组件2滑动的更加顺畅。反之，若不将支撑杆34的一端限位在内盖12与面盖14之间，则支撑杆34很可能完全伸出到内盖12外，因而在滑动盖板组件2时，支撑杆34很可能会被卡在通孔122处，而无法顺畅地滑入到通孔122内，进而极易导致弹性支撑装置3的卡滞。

其中，优选地，关于弹性件32的选取：为了确保在弹性件32压缩量最小时弹性件32的弹力仍可以满足密封所需的最小压力、以及在弹性件32压缩量最大时弹性件32的弹力仍不超过最大合盖力，弹性件32的弹力的选取需要满足一定的条件，假设弹性件32数量为N，弹性件32的弹性系数为k，弹性件32压缩量最小的情况出现在内锅的锅沿厚度为最小值时，假设这时弹性件32的压缩量为x1,满足密封所需的最小压力为F1，弹性件32的预紧力压缩量为x0，则应该满足:弹性件32预紧力+合盖后弹性件32增加的弹力≥密封所需的最小压力，即Nkx0+Nkx1≥F1，弹性件32压缩量最大的情况出现在内锅5的锅沿厚度为最大值时，假设这时弹性件32的压缩量为x2，最大合盖力要求小于F2，则应该满足：弹性件32预紧力+合盖后弹性件32增加的弹力≤最大合盖力，即Nkx0+Nkx2≤F2，综上，弹性件32选取的条件为：F1/N(x0+x1)≤k≤F2/N(x0+x2)，在调整弹性件32的弹力时，可以对弹性件32的直径、线径和数量等参数做调整，以便适应以上使用要求，达到最优化的使用效果。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图3以及图7至图9所示，弹性件32为弹簧。

在该些实施例中，弹性件32优选为弹簧，因为弹簧比较常见，因而易于采购，此外弹簧的弹性比较好，因而能够满足弹性要求。

在上述实施例中，优选地，如图2、图3以及图8和图9所示，内盖12靠近面盖14的一面上绕通孔122的边缘设置有一圈加强筋124。

在该些实施例中，通过设置加强筋124能够增强通孔122边缘的厚度，以增加通孔122强度，从而能够提高内盖12的整体强度。

其中，优选地，如图2、图3以及图8和图9所示，加强筋124的内侧壁与通孔122的边缘平齐。

在上述任一实施例中，优选地，如图4和图6所示，上盖侧壁上设置有卡扣件18，如图3和图9所示，盖板组件2通过卡扣件18能够拆卸地卡扣安装至上盖侧壁。

在该些实施例中，卡扣安装使得盖板组件2能够更好地进行拆装，因而能够进一步提高盖板组件2的拆装便利性，进而能够进一步提高清洗的便利性。

在上述任一实施例中，优选地，如图4和图6所示，内盖12靠近盖板组件2的一面上设置有安装槽126，安装槽126的槽口处设置有限位部128；其中，如图1至图9所示，盖板组件2包括固定环22，固定环22滑动地安装在安装槽126内，并位于安装槽126的槽底与限位部128之间。

在该些实施例中，盖板组件2包括盖板24和卡扣安装在盖板24一周的固定环22以及密封圈26，其中，固定环22主要用于实现盖板组件2与上盖侧壁之间的安装定位以及卡扣，而密封圈26主要用于与内锅5进行配合，以实现对内锅5的密封。而通过设置安装槽126，能够将固定环22限位安装在安装槽126内，这样一方面能够利用安装槽126实现固定环22的导向限位安装，又能够使煲盖的内部结构更加合理紧凑。而设置限位部128能够限定固定环22的最低位置，从而能够将固定环22合理地限定在安装槽126的槽底与限位部128之间，进而便能够合理地限定出盖板组件2能够滑动的位移。

其中，可根据内锅5的锅沿厚度的制造公差，确定锅沿厚度的最大值。具体地，安装槽126的深度应使具有最大锅沿厚度的内锅5在合盖后盖板组件2仍能够向上运动到工作位置，即内盖12与盖板组件2之间仍具有一定间隙，不至于顶死而无法合盖。

其中，优选地，如图4至图6所示，可在固定环22的一侧设置一限位部128，以利用限位部128来限定固定环22的一侧的最低点位置，同时，可如图4至图6所示，对应固定环22的另一侧在上盖侧壁上设置一卡扣件18，以如图3和图9所示，利用卡扣件18实现固定环22与上盖侧壁之间的卡扣固定，以及实现对固定环22的下端的最低点位置的限位。

其中，优选地，如图1、图6和图7所示，内盖12的一端通过铰链安装在煲体4上，限位部128设置在内盖12靠近铰链的一侧，卡扣件18设置在内盖12的另一侧，同时，可对应卡扣件18设置一个开盖按钮19，以利用开盖按钮19来实现卡扣件18对盖板组件2的打开或关闭。该种设置，在当拆卸盖板组件2时，可按动开盖按钮19，卡扣件18可以向内缩进而解除对盖板组件2的限制作用，便于盖板组件2向外脱离上盖1、取出清洗，当装入盖板组件2时，首先把固定环22的后部先***限位部128与内盖12之间的间隙，然后把盖板组件2的另一侧压入安装槽126内，压入时卡扣件18也会向内缩进以便使盖板组件2能够进入安装槽126内。

其中，在选取盖板组件2下死点位置时，首先需要了解内锅5的锅沿厚度的制造公差，确定锅沿厚度的最小值，盖板组件2下死点位置应使具有最小锅沿厚度的内锅5在合盖时仍能使盖板组件2向上运动，从而使弹性件32产生压缩密封圈26进行密封所需的弹力。

在上述任一实施例中，优选地，如图5和图6所示，盖板组件2包括：盖板24；固定环22，滑动地安装在上盖侧壁上，并卡扣安装至盖板24的一周；密封圈26，密封圈26的一端安装在盖板24与固定环22之间，密封圈26的另一端能够与烹饪器具的内锅5配合，以密封内锅5；其中，弹性支撑装置3在上盖1上对应于内锅5的锅沿和/或密封圈26的位置设置。

在该些实施例中，盖板组件2包括盖板24和卡扣安装在盖板24一周的固定环22以及密封圈26，其中，固定环22主要用于实现盖板组件2与上盖侧壁之间的安装定位以及卡扣，而密封圈26主要用于与内锅5进行配合，以实现对内锅5的密封。而弹性支撑装置3在上盖1上对应于内锅5的锅沿和/或密封圈26的位置设置，使得弹性支撑装置3能够直接支撑在盖板组件2的受力部位，从而能够更好地压紧密封圈26，以使其能够对内锅5进行可靠密封。

在上述实施例中，优选地，如图4所示，弹性支撑装置3的数量为多个，多个弹性支撑装置3沿上盖1的周向方向均匀分布。

在该些实施例中，弹性支撑装置3的数量为多个，从而能够对盖板组件2形成多处弹性支撑，这样便能够提高盖板组件2的安装稳定性，而多个弹性支撑装置3沿周向均匀分布，能够使盖板组件2受力更加均匀。

其在，优选地，如图4所示，弹性支撑装置3的数量大于等于8个，比如10个，12个或16个等。当然其数量也可以小于8个，比如4个或6个等。

在上述任一实施例中，优选地，内锅5为非金属内锅或金属内锅。

在该些实施例中，内锅5即可是金属内锅也可以是非金属内锅，具体地，比如陶瓷内锅、玻璃内锅和石质内锅。

进一步优选地，内锅5为陶瓷内锅。因为对于陶瓷内锅而言，其制度精度较低，而通过设置弹性支撑装置3，能够通过弹性支撑装置3的弹性弥补锅沿的加工误差，从而使得合盖操作以及合盖后内锅5的密封性能不易受到锅沿加工误差的影响。从而即能够实现省力合盖，又能够确保内锅5的密封性能。

如图1至图9所示，本发明第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括：煲体4；内锅5，能够放置在煲体4内；和第一方面任一项实施例提供的煲盖，煲盖能够打开或关闭地盖装在煲体4上。

根据本发明的实施例提供的烹饪器具，具有第一方面任一实施例提供的煲盖，因此，本发明的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的煲盖的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述任一实施例中，优选地，如图1和图7所示，煲体4包括：外锅42，用于安装内锅5；外壳44，外锅42安装在外壳44内；加热装置46，设置在外锅42内，用于加热内锅5。

在该些实施例中，煲体4包括外锅42和外壳44，外锅42主要用于安装内锅5以及加热装置46等。而在外锅42外在设置一个外壳44，同时，可将外锅42与外壳44之间形成一容纳腔，这样便能够利用容纳腔实现煲体4的其它内部零部件的安装。同时，外壳44还能够用于保温隔热。

在上述任一实施例中，优选地，加热装置46为红外加热装置或电磁加热装置。

在该些实施例中，加热装置46即可为红外加热装置，也可为电磁加热装置，具体地，可根据实际进行选择，当然，加热装置46也可为其它类型。

其中，优选地，烹饪器具包括电炖锅、电饭煲或压力锅。当然，烹饪器具也可为除电炖锅、电饭煲和压力锅之外的其它产品。

在本说明书的描述中，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种煲盖，用于烹饪器具，所述烹饪器具包括煲体，其特征在于，所述煲盖包括：

上盖，能够盖装在所述煲体上，所述上盖包括上盖顶壁和上盖侧壁；

盖板组件，位于所述上盖的内侧，所述盖板组件的边缘能够滑动地安装至所述上盖侧壁，并能够沿所述上盖侧壁往返滑动；

至少一个弹性支撑装置，所述弹性支撑装置的一端安装在所述上盖上，所述弹性支撑装置的另一端与所述盖板组件接触；

其中，所述盖板组件能够拆卸地安装至所述上盖侧壁；

所述弹性支撑装置安装在所述上盖上，延伸至与所述盖板组件接触；

所述盖板组件包括：

盖板；

固定环，滑动地安装在所述上盖侧壁上，并卡扣安装至所述盖板的一周。

2.根据权利要求1所述的煲盖，其特征在于，所述上盖包括：

内盖，所述盖板组件安装在所述内盖的内侧，所述内盖上设置有通孔；

面盖，安装在所述内盖远离所述盖板组件的一面上；

安装座，位于所述面盖和所述内盖之间，安装在所述内盖或面盖上；

其中，所述弹性支撑装置的一端安装至所述安装座，所述弹性支撑装置的另一端通过所述通孔伸出到所述内盖外，并延伸至与所述盖板组件接触。

3.根据权利要求2所述的煲盖，其特征在于，

所述安装座的内部中空，所述安装座靠近所述内盖的一端开口；

其中，所述弹性支撑装置的一端安装在所述安装座内。

4.根据权利要求3所述的煲盖，其特征在于，

所述安装座靠近所述内盖的一端上设置有安装结构，所述安装座通过所述安装结构焊接或螺钉连接或卡扣连接至所述内盖。

5.根据权利要求4所述的煲盖，其特征在于，

所述安装结构为安装板，所述安装板为沿所述安装座的周向设置的环形安装板或所述安装板的数量为多个，多个所述安装板沿所述安装座的周向间隔设置。

6.根据权利要求3所述的煲盖，其特征在于，所述弹性支撑装置包括：

弹性件，所述弹性件安装在所述安装座内，且所述弹性件处于压缩状态；

支撑杆，所述支撑杆上设置有限位结构，所述支撑杆的一端通过所述限位结构限位安装在所述内盖与所述面盖之间，并与所述弹性件连接，所述支撑杆的另一端通过所述通孔伸出至所述内盖，并与所述盖板组件接触。

7.根据权利要求3所述的煲盖，其特征在于，所述内盖靠近所述面盖的一面上绕所述通孔的边缘设置有一圈加强筋。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的煲盖，其特征在于，

所述上盖侧壁上设置有卡扣件，所述盖板组件通过所述卡扣件能够拆卸地卡扣安装至所述上盖侧壁。

9.根据权利要求2至7中任一项所述的煲盖，其特征在于，

所述内盖靠近所述盖板组件的一面上设置有安装槽，所述安装槽的槽口处设置有限位部；

其中，所述盖板组件包括固定环，所述固定环滑动地安装在所述安装槽内，并位于所述安装槽的槽底与所述限位部之间。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的煲盖，其特征在于，所述盖板组件还包括：

密封圈，所述密封圈的一端安装在所述盖板与所述固定环之间，所述密封圈的另一端能够与所述烹饪器具的内锅配合，以密封所述内锅；

其中，所述弹性支撑装置在所述上盖上对应于所述内锅的锅沿和/或所述密封圈的位置设置。

11.根据权利要求1至7中任一项所述的煲盖，其特征在于，

所述弹性支撑装置的数量为多个，多个所述弹性支撑装置沿所述上盖的周向方向均匀分布；和/或

所述弹性支撑装置的数量大于等于8个。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

煲体；

内锅，能够放置在所述煲体内；和

权利要求中1至11中任一项所述的煲盖，所述煲盖能够打开或关闭地盖装在所述煲体上。

13.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，所述煲体包括：

外锅，用于安装所述内锅；

外壳，所述外锅安装在所述外壳内；

加热装置，设置在所述外锅内，用于加热所述内锅。

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