CN112382875A - 一种排线电连接器及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种排线电连接器及电子设备，排线电连接器包括本体部、盖体和卡持件，卡持件设置在本体部和/或盖体上；本体部设有容纳部和连接端子，容纳部用于容纳排线的连接端，连接端子能够在排线连接端进入容纳部并到达设定位置的状态下与排线连接端的触点相接触，以与排线电连接；盖体与本体部可拆卸连接，盖体能够在排线连接端进入容纳部并到达设定位置的状态下与本体部相扣合，以使卡持件卡入排线的限位凹槽内，并与盖体和本体部配合限制排线与本体部的相对移动，盖体还能够与本体部相分离，以解除对排线与本体部相对移动的限制。该排线电连接器不仅便于定位和操作，而且安拆十分方便，提高了排线电连接器使用的便利性。

Description

一种排线电连接器及电子设备

技术领域

本发明涉及电子产品领域，尤其涉及一种排线电连接器及电子设备。

背景技术

排线，也叫软性电路板，用于活动部件及活动区域内的数据传输，如电脑内部主板连接硬盘、光驱的数据线，手机主板连接显示屏的数据线等。在使用时需要利用排线电连接器才能实现排线与子***的连接。

目前的排线电连接器大多为翻盖式结构，具体安装时，首先翻开上盖，然后，将排线水平***排线电连接器的本体内，最后，盖上上盖使得上盖能够将排线压紧，从而将排线的触点与电连接器内的端子连接。然而，这种方式操作较为繁琐，降低了排线电连接器使用的便利性。

发明内容

本发明提供一种排线电连接器及电子设备，以提高使用的便利性。

为了实现上述技术目的，本发明采用下述技术方案：

本发明技术方案的第一方面，提供一种排线电连接器，包括本体部、盖体和卡持件，所述卡持件设置在所述本体部和/或盖体上；

所述本体部设有容纳部和连接端子，所述容纳部用于容纳排线的连接端，所述连接端子能够在所述排线连接端进入所述容纳部并到达设定位置的状态下与所述排线连接端的触点相接触，以与所述排线电连接；

所述盖体与所述本体部可拆卸连接，所述盖体能够在所述排线连接端进入所述容纳部并到达所述设定位置的状态下与所述本体部相扣合，以使所述卡持件卡入所述排线的限位凹槽内，并与所述盖体和本体部配合限制所述排线与所述本体部的相对移动，所述盖体还能够与所述本体部相分离，以解除对所述排线与所述本体部相对移动的限制。

其中较优的，所述容纳部形成有承载面，所述卡持件为凸设在所述承载面上的限位凸起，所述限位凸起能够卡入所述排线连接端的限位凹槽内，以使所述承载面能够贴合并支撑所述排线连接端，所述限位凸起用于限制所述排线连接端沿平行于所述承载面的方向相对于所述本体部移动。

其中较优的，所述本体部的外壁上具有第一卡合部，所述盖体上具有第二卡合部，所述第二卡合部能够与所述第一卡合部相卡合，以使所述盖体与所述本体部相扣合。

其中较优的，所述本体部两侧设有滑道，所述滑道沿所述本体部的长度方向延伸，所述第一卡合部为卡口，所述卡口沿所述本体部的长度方向延伸，所述第二卡合部为卡持柱，所述盖体两侧设有滑动部，所述滑动部能够与所述滑道滑动配合，以使所述盖体能够沿所述滑道相对于所述本体部滑动，从而使所述卡持柱能够穿入所述卡口内并与所述卡口相卡合，所述卡口能够至少限制所述盖体沿垂直所述承载面的方向相对于所述本体部移动。

其中较优的，所述盖体设有承载面，所述卡持件为凸设在所述承载面上的限位凸起，所述限位凸起能够卡入所述排线连接端的限位凹槽内，以使所述承载面能够贴合所述排线连接端，所述限位凸用于限制所述排线连接端沿平行于所述承载面的方向相对于所述盖体移动。

其中较优的，所述本体部两侧设有滑道，所述滑道沿所述本体部的长度方向延伸，所述第一卡合部为卡口，所述卡口沿所述本体部的长度方向延伸，所述第二卡合部为卡持柱，所述盖体两侧设有滑动部，所述滑动部能够与所述滑道滑动配合，以使所述盖体能够沿所述滑道相对于所述本体部滑动，从而使所述卡持柱能够穿入所述卡口内并与所述卡口相卡合，所述卡口能够在与所述卡持柱卡合的状态下至少限制所述盖体沿垂直所述承载面的方向相对于所述本体部移动。

其中较优的，所述限位凸起与所述盖体为一体成型结构，所述限位凸起为通过所述一体成型结构弯折而成的弯折部。

其中较优的，所述盖体为金属盖体，并能够在与所述本体部相连接的状态下接地。

其中较优的，所述容纳部形成有承载面，所述连接端子凸设在所述承载面上，所述盖体底面形成有凸起部，所述凸起部在所述盖体与所述本体部扣合的状态下与所述连接端子的位置相对应并能够压持所述排线连接端，以使所述排线连接端与所述承载面相贴合并使所述连接端子与所述连接触点相接触。

其中较优的，所述本体部顶部的四角分别设有定位柱，所述盖体的四角分别开设有定位槽，所述盖体与所述本体部相扣合的状态下，所述定位柱与所述定位槽相卡合。

本发明技术方案的第二方面，提供一种电子设备，包括电路板和所述的排线电连接器，所述本体部与所述电路板连接，所述连接端子与所述电路板电连接。

本发明与现有技术相比，有益效果如下：

本发明技术方案提供的排线电连接器，其本体部与盖体可拆卸，在利用该排线电连接器组装排线时，可将排线直接沿垂直于本体部上表面的方向***本体部内，然后，再盖上盖体即可；或者，可预先将盖体与排线固定在一起，然后，一次扣合即可完成组装。需要拆卸时，直接将盖体从本体部上拆下，然后再将排线取出即可。利用该排线电连接器组装排线不仅便于定位和操作，而且安拆十分方便，提高了排线电连接器使用的便利性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种排线电连接器的整体结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种排线电连接器的***图；

图3是本发明实施例提供的另一种排线电连接器的整体结构示意图；

图4是本发明实施例提供的另一种排线电连接器的***图；

图5是本发明实施例提供的另一种盖体的结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：

1、本体部；11、容纳部；12、连接端子；111、承载面；13、第一卡合部；14、定位柱；15、滑道；2、盖体；21、第二卡合部；22、凸起部；23、定位槽；24、滑动部；25、承载面；3、卡持件；4、排线；41、连接端；42、限位凹槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

参照图1和图2所示，本发明实施例提供一种排线电连接器，其包括本体部1、盖体2和卡持件3，卡持件3设置在本体部1和/或盖体2上。

本体部1设有容纳部11和连接端子12，容纳部11用于容纳排线4的连接端41，连接端子12能够在排线连接端41进入容纳部11并到达设定位置的状态下与排线连接端41的触点相接触，以与排线4电连接；盖体2与本体部1可拆卸连接，盖体2能够在排线连接端41进入容纳部11并到达设定位置的状态下与本体部1相扣合，以使卡持件3卡入排线4的限位凹槽42内，并与盖体2和本体部1配合限制排线4与本体部1的相对移动，盖体2还能够与本体部1相分离，以解除对排线4与本体部1相对移动的限制。

在上述实施例中，具体使用时，由于盖体2与本体部1可拆卸，当需要利用该排线电连接器组装排线4时，可将排线4直接沿垂直于本体部1上表面的方向***本体部1的容纳部11内，使得排线连接端41的触点在进入容纳部11并到达设定位置的状态下与连接端子12相接触，从而将排线4与本体部1电连接；然后，盖上盖体2，使得卡持件3卡入排线4的限位凹槽42内，从而完成对排线4的限位固定，以避免排线4相对于本体部1移动，完成整个组装。当需要拆卸时，直接将盖体2从本体部1上拆下，然后再将排线4取出即可。利用该排线电连接器组装排线不仅便于定位和操作，而且安拆十分方便，提高了排线电连接器使用的便利性。另外，在自动化产线进行组装时，机械手在与盖体2连接的状态下通过沿同一方向往返移动即可实现盖体2的拆装动作，相比于现有技术中翻盖式排线电连接器需要机械手作出的翻盖动作要简单许多，从而有利于提高自动化产线的组装的效率和难度。且由于可拆卸连接结构较为简单，因此利于减少排线电连接器的高度，从而利于节省安装空间，提高了排线电连接器的应用范围。

实施例二：

在实施例一的基础上，容纳部11形成有承载面111，卡持件3为凸设在承载面111上的限位凸起，限位凸起3能够卡入排线4的限位凹槽42内，以使承载面111能够贴合并支撑排线4，限位凸起3用于限制排线4沿平行于承载面111的方向相对于本体部1移动。在本实施例中，卡持件3设置在本体部1上，当排线4沿垂直于承载面111的方向***容纳部11内后，排线4的限位凹槽42能够与限位凸起3相卡合，从而能够对排线4进行限位，以避免在外力作用下将排线4从本体部1的容纳部11内抽离出来，提高了排线4与本体部1连接的稳定性。

在上述实施例中，限位凸起3的数量为两个，两个限位凸起3对称设置在承载面111顶部的两侧，同时，排线4的两侧对称设置有两个限位凹槽42，当排线4沿垂直于承载面111的方向***容纳部11内后，排线4两侧的限位凹槽42能够与承载面111顶部两侧的限位凸起3对应卡合，从而进一步提高排线4与本体部1连接的稳定性，并保证受到外力作用时排线4受力均匀，避免出现排线4因一侧受力过大而出现破损的情况。

在上述实施例中，优选的，本体部1的外壁上具有第一卡合部13，盖体2上具有第二卡合部21，第二卡合部21能够与第一卡合部13相卡合，以使盖体2与本体部1相扣合。由此，使盖体2与本体部1拆装更为方便。具体的，在本实施例中，第一卡合部13为设置在本体部1的外壁上朝向本体部1内侧凹陷的卡槽，第二卡合部21为设置在盖体2两侧的凸起，当盖体2扣盖在本体部1上时，则盖体2两侧的凸起会相应地卡合在本体部1两侧外壁的卡槽内，从而固定盖体2与本体部1的相对位置。

在上述实施例中，优选的，盖体2底面形成有凸起部22，凸起部22在盖体2与本体部1扣合的状态下与连接端子12的位置相对应并能够压持排线4，以使排线4与承载面111相贴合并使连接端子12与排线连接端41的连接触点相接触。具体的，凸起部22为设置在盖体2上的长条状结构，且凸起部22的长度与连接端子12的长度相对应，当盖体2扣盖在本体部1上后，由于盖体2底面形成该凸起部22，因此凸起部22能够压设在排线4的顶部，从而使得连接端子12与排线连接端41的连接触点能够更加稳定的接触，以提高排线4与本体部1连接的稳定性。

在上述实施例中，优选的，盖体2为金属盖体，并能够在与本体部1相连接的状态下接地。从而利用该金属盖体2能够屏蔽电磁干扰，提高了排线电连接器的使用效果。同时，在本实施例中，通过扣合的方式进行盖体2与本体部1的组装，能够保证正常组装的前提下，减小整个排线电连接器的厚度，从而能够减小排线电连接器所需的安装空间，便于产线上其他部件的组装。

在上述实施例中，优选的，本体部1顶部的四角分别设有定位柱14，盖体2的四角分别开设有定位槽23，盖体2与本体部1相扣合的状态下，定位柱14与定位槽23相卡合。当需要将盖体2扣盖在本体部1上时，可首先将盖体2的定位槽23对准本体部1的定位柱，然后将盖体2沿垂直于承载面111的方向移动，使得盖体2上的第二卡合部21与本体部1上的第一卡合部13相卡合即可将盖体2与本体部1扣合在一起。由此，利用该定位柱14配合定位槽23不仅能够起到定位的作用，还能够在盖体2与本体部1扣合后，限制盖体2与本体部1的相对移动，以提高盖体2与本体部1扣合的稳定性。

能够理解的是，上述实施例中，通过卡槽与凸起的卡合实现盖体2与本体部1相扣合仅为其中一种实施方式，在其他实施例中，还可以通过另外的结构实现。

参照图3和图4所示，在该实施例中，本体部1两侧设有滑道15，滑道15沿本体部1的长度方向延伸，第一卡合部13为卡口，卡口沿本体部1的长度方向延伸，第二卡合部21为卡持柱，盖体2两侧设有滑动部24，滑动部24能够与滑道15滑动配合，以使盖体2能够沿滑道15相对于本体部1滑动，从而使卡持柱21能够穿入卡口13内并与卡口13相卡合，卡口13能够在与卡持柱21卡合的状态下至少限制盖体2沿垂直承载面111的方向相对于本体部1移动。本实施例中，具体装配时，可首先将排线4***本体部1的容纳部11内，使得排线4与本体部1相卡合，以固定好排线4与本体部1的相对位置，然后，将盖体2的滑动部24对准本体部1的滑道15，滑动该盖体2使得盖体2相对于本体部1滑动，从而将盖体2的卡持柱21穿入卡口13内，以完成盖体的组装。或，可首先将排线4与盖体2组装在一起，然后将盖体2按照上述方式再与本体部1组装即可完成装配过程。由此，利用本实施例中卡口13与卡持部21的相互卡合作用，一方面能够限制本体部1与盖体2的相对位置，另一方面能够保证排线4能够与本体部1稳定地电连接。

实施例三：

参照图5所示，在实施例一的基础上，盖体2设有承载面25，卡持件3为凸设在承载面25上的限位凸起，限位凸起3能够卡入排线4的限位凹槽42内，以使承载面25能够贴合排线4，限位凸起3用于限制排线4沿平行于承载面25的方向相对于盖体2移动。

能够理解的是，本实施例与实施例二的区别之处在于，本实施例中将卡持件3设置在盖体2上，除该结构之外，其余结构与实施例二均相同，在此不再赘述。

在上述实施例中，限位凸起3与盖体2为一体成型结构，限位凸起3为通过一体成型结构弯折而成的弯折部。由此，避免了二次组装的过程，提高了生产效率。

相应地，盖体2与本体部1的扣合也可以通过其他结构实现。例如：本体部1两侧设有滑道，滑道沿本体部的长度方向延伸，第一卡合部为卡口，卡口沿本体部的长度方向延伸，第二卡合部为卡持柱，盖体两侧设有滑动部，滑动部能够与滑道滑动配合，以使盖体能够沿滑道相对于本体部滑动，从而使卡持柱能够穿入卡口内并与卡口相卡合，

本体部1两侧设有滑道15，滑道15沿本体部1的长度方向延伸，第一卡合部13为卡口，卡口沿本体部1的长度方向延伸，第二卡合部21为卡持柱，盖体2两侧设有滑动部24，滑动部24能够与滑道15滑动配合，以使盖体2能够沿滑道15相对于本体部1滑动，从而使卡持柱21能够穿入卡口13内并与卡口13相卡合，卡口13能够至少限制盖体2沿垂直承载面25的方向相对于本体部1移动。该实施例中本体部1与盖体2的装配过程与实施例二类似，在此不再赘述。

实施例四：

本发明实施例还提供一种电子设备，其包括电路板(图中未示出)和本发明任意实施例所述的排线电连接器，本体部1与电路板连接，连接端子12与电路板电连接。

在上述实施例中，具体使用时，由于盖体2与本体部1可拆卸，当需要利用该排线电连接器组装排线4时，可将排线4直接沿垂直于本体部1上表面的方向***本体部1的容纳部11内，使得排线连接端41的触点在进入容纳部11并到达设定位置的状态下与连接端子12相接触，从而将排线4与本体部1电连接；然后，盖上盖体2，使得卡持件3卡入排线4的限位凹槽42内，从而完成对排线4的限位固定，以避免排线4相对于本体部1移动，完成整个组装。当需要拆卸时，直接将盖体2从本体部1上拆下，然后再将排线4取出即可。利用该排线电连接器组装排线不仅便于定位和操作，而且安拆十分方便，提高了电子设备使用的便利性。另外，在自动化产线进行组装时，机械手在与盖体2连接的状态下通过沿同一方向往返移动即可实现盖体2的拆装动作，相比于现有技术中翻盖式排线电连接器需要机械手作出的翻盖动作要简单许多，从而有利于提高自动化产线的组装的效率和难度。且由于可拆卸连接结构较为简单，因此利于减少排线电连接器的高度，从而利于电子设备的小型化。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种排线电连接器，其特征在于，包括本体部、盖体和卡持件，所述卡持件设置在所述本体部和/或盖体上；

所述本体部设有容纳部和连接端子，所述容纳部用于容纳排线的连接端，所述连接端子能够在所述排线连接端进入所述容纳部并到达设定位置的状态下与所述排线连接端的触点相接触，以与所述排线电连接；

所述盖体与所述本体部可拆卸连接，所述盖体能够在所述排线连接端进入所述容纳部并到达所述设定位置的状态下与所述本体部相扣合，以使所述卡持件卡入所述排线的限位凹槽内，并与所述盖体和本体部配合限制所述排线与所述本体部的相对移动，所述盖体还能够与所述本体部相分离，以解除对所述排线与所述本体部相对移动的限制。

2.根据权利要求1所述的排线电连接器，其特征在于，所述容纳部形成有承载面，所述卡持件为凸设在所述承载面上的限位凸起，所述限位凸起能够卡入所述排线连接端的限位凹槽内，以使所述承载面能够贴合并支撑所述排线连接端，所述限位凸起用于限制所述排线连接端沿平行于所述承载面的方向相对于所述本体部移动。

3.根据权利要求1所述的排线电连接器，其特征在于，所述本体部的外壁上具有第一卡合部，所述盖体上具有第二卡合部，所述第二卡合部能够与所述第一卡合部相卡合，以使所述盖体与所述本体部相扣合。

4.根据权利要求3所述的排线电连接器，其特征在于，所述本体部两侧设有滑道，所述滑道沿所述本体部的长度方向延伸，所述第一卡合部为卡口，所述卡口沿所述本体部的长度方向延伸，所述第二卡合部为卡持柱，所述盖体两侧设有滑动部，所述滑动部能够与所述滑道滑动配合，以使所述盖体能够沿所述滑道相对于所述本体部滑动，从而使所述卡持柱能够穿入所述卡口内并与所述卡口相卡合，所述卡口能够至少限制所述盖体沿垂直所述承载面的方向相对于所述本体部移动。

5.根据权利要求1所述的排线电连接器，其特征在于，所述盖体设有承载面，所述卡持件为凸设在所述承载面上的限位凸起，所述限位凸起能够卡入所述排线连接端的限位凹槽内，以使所述承载面能够贴合所述排线连接端，所述限位凸用于限制所述排线连接端沿平行于所述承载面的方向相对于所述盖体移动。

6.根据权利要求5所述的排线电连接器，其特征在于，所述本体部两侧设有滑道，所述滑道沿所述本体部的长度方向延伸，所述第一卡合部为卡口，所述卡口沿所述本体部的长度方向延伸，所述第二卡合部为卡持柱，所述盖体两侧设有滑动部，所述滑动部能够与所述滑道滑动配合，以使所述盖体能够沿所述滑道相对于所述本体部滑动，从而使所述卡持柱能够穿入所述卡口内并与所述卡口相卡合，所述卡口能够在与所述卡持柱卡合的状态下至少限制所述盖体沿垂直所述承载面的方向相对于所述本体部移动。

7.根据权利要求5所述的排线电连接器，其特征在于，所述限位凸起与所述盖体为一体成型结构，所述限位凸起为通过所述一体成型结构弯折而成的弯折部。

8.根据权利要求1所述的排线电连接器，其特征在于，所述盖体为金属盖体，并能够在与所述本体部相连接的状态下接地。

9.根据权利要求1所述的排线电连接器，其特征在于，所述容纳部形成有承载面，所述连接端子凸设在所述承载面上，所述盖体底面形成有凸起部，所述凸起部在所述盖体与所述本体部扣合的状态下与所述连接端子的位置相对应并能够压持所述排线连接端，以使所述排线连接端与所述承载面相贴合并使所述连接端子与所述连接触点相接触。

10.根据权利要求1所述的排线电连接器，其特征在于，所述本体部顶部的四角分别设有定位柱，所述盖体的四角分别开设有定位槽，所述盖体与所述本体部相扣合的状态下，所述定位柱与所述定位槽相卡合。

11.一种电子设备，其特征在于包括电路板和根据权利要求1-10中任一所述的排线电连接器，所述本体部与所述电路板连接，所述连接端子与所述电路板电连接。

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