CN112381555A - 一种基于二维码的生产及质检方法 - Google Patents

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赵路路
汪长青
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Abstract

本发明涉及一种基于二维码的生产及质检方法，包括：根据设备订单号生成的二维码作为过程码贴在产品雏形上，并将所述二维码记录到生产质检***中；扫描所述过程码进入生产质检***，再对所述产品雏形进行生产和质检，再将生产进度和质检信息记录到所述生产质检***中；将所述质检信息发送到业务服务器进行分类整理，并存储到业务集成数据库中；完成对所述初始设备生产和质检后，得到出厂产品，并将所述过程码转换为铭牌码安装到所述出厂产品上；扫描所述铭牌码接入数据监控平台，对所述出厂产品的监测指标进行测试，使出厂产品成功上线。本发明将扫码方式应用到设备生产及质检的每个环节，提高工作效率。

Description

一种基于二维码的生产及质检方法
技术领域
本发明涉及智能监管数据技术领域，特别是涉及一种基于二维码的生产及质检方法。
背景技术
近年来，一键扫码技术在各行各业中得到广泛应用，通过以二维码为载体，集成泵站、微型泵站、普通泵房、水表、流量计、节水控制仪、压力计、水龄水质仪和液位计等设备，这些(以下统称为设备)制造业已实现对设备进行二维码的统一标识，用于日常的进出库管理。随着对设备生产工艺流程日益现代化的需求，需要实现对设备加工生产、质量检验等环节进行统一关联和监管，但目前生产方式无法实时查看设备相关的生产和质检信息，只能查看零散的纸质资料，效率较低。另外，现有生产的设备出厂之后到现场会被接入平台***，以此对上线后的设备数据进行展示监控，如此基本已实现对出厂后的设备进行智能监控。但正如上所说，此***仅是对出厂现场安装后的设备进行监控，而设备在下单、生产、调试、质检直到出厂的过程是没有被记录的。
由此当设备出厂后到现场安装，一是需要一系列的多步骤操作才可将设备接入***，二是设备有可能会因一些未知问题而上线失败，比如：集成泵站因里面的路由器有问题、网卡插反和卡费不足等原因，需要现场安装人员进行问题排查，此过程耗费时间、人力，影响设备安装效率及降低客户对产品质量的信服度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种基于二维码的生产及质检方法，将扫码方式应用到设备生产及质检的每个环节，保证产品质量，提高生产效率及接入设备效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种基于二维码的生产及质检方法，包括：
步骤(1)：根据设备订单号生成二维码，将所述二维码作为过程码贴在产品雏形上，并将所述二维码记录到生产质检***APP中；
步骤(2)：扫描所述过程码进入生产质检***APP，再对所述产品雏形进行生产，并对生产过程中的每个环节进行质检，在每个环节结束时，将生产进度和质检信息记录到所述生产质检***APP中；
步骤(3)：将所述质检信息发送到业务服务器，所述业务服务器将所述质检信息进行分类整理，并存储到所述业务服务器中的业务集成数据库中；
步骤(4)：完成对所述初始设备生产和质检后，得到出厂产品，并将所述过程码转换为铭牌码，再将所述铭牌码安装到所述出厂产品上；
步骤(5)：扫描所述铭牌码接入数据监控平台，对所述出厂产品的监测指标进行测试，若所述监测指标满足要求，则表明所述出厂产品成功上线。
所述步骤(1)中的生产质检***APP中包括初始设备从生产到质检的所有环节。
所述步骤(2)还包括：在生产过程中从上一个环节进入到当前环节时，需要在当前环节对上一个环节对应的质检信息进行二次检查。
所述步骤(2)中的质检信息包括质检结果、质检员姓名和质检时间。
所述步骤(2)中的质检信息还用于后期问题追溯。
所述步骤(4)中通过激光打印的方式将所述过程码转换为铭牌码。
有益效果
由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本发明通过扫描二维码从而记录设备的生产过程、质检过程，以及接入平台的方式，将原本分散记录的纸质质检信息整合到服务器中，通过服务器中的数据库对设备生产流程进行全程记录，利用移动终端，扫描设备的过程码和铭牌码，调用数据库中记录的设备质检信息，可详细查看设备完成情况、质检员姓名、质检时间，做到质检信息公开透明，问题快速追溯。另外，通过扫码生产、质检、测试的过程，就已规避了设备出厂后现场安装可能会出现的质量问题，并且将设备接入平台，便于出厂安装，简化接入平台步骤，提高了上线效率。
附图说明
图1是本发明实施方式中的生产车间不同部门实现生产、测试和数据接入流程图；
图2是本发明实施方式的方法流程图；
图3是本发明实施方式的扫码测试结果及解决方案流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种基于二维码的生产及质检方法，本实施方式中的设备可以包括集成泵站、微型泵站、普通泵房、水表、流量计、节水控制仪、压力计、水龄水质仪和液位计等；图1为本发明实施方式中的生产车间不同部门实现生产、测试和数据接入流程图，以水表、集成泵站生产为例，主要通过扫描设备的过程码和铭牌码，记录管理整套生产流程，保证设备生产过程高效监管，提高设备生产质量，关联不同部门，从而实现生产过程的公开透明，方便设备问题追溯，规避设备出厂安装时出现质量问题；另外可通过一键扫码将设备快速接入监管平台，便于出厂安装，简化接入平台步骤，提高上线效率，可记录设备下单、生产、调试、质检、出厂、安装和上线详情，实时监控设备运行数据，从而为实现设备从下单到报废的整个生命周期的管理创造基础条件。本实施方式需要车间生产人员、质检人员利用账号和密码登录生产质检***APP，该生产质检***APP包括生产流程管理模块和生产质量管理模块。在订单生成后，会自动生成关于订单的二维码，作为该设备的唯一标识，并将二维码贴在设备上。
本实施方式以水表生产为例，如图2所示，具体生产及质检方法如下：
一、为不同的车间工作人员提供生产质检***APP及用户ID，以方便权限及职责划分；
二、为每个订单号生成一个纸质二维码，所述纸质二维码作为过程码贴在水表管段上，二维码相当于此水表终生ID而被记录到生产质检***APP中；
三、在生产质检***APP上扫码记录水表生产、质检的所有环节，水表生产流程包括：管段装配-打压测试-航空插头灌胶-铝壳装配-主板焊接-主板安装-标定-抽真空-清理，共计九个环节；
在所述九个环节开始之前，所有车间生产人员需要扫描水表管段上的过程码，然后开始生产工作，每个环节都有五至六个质检项，每个质检项都会在生产质检***APP上进行展示，每检验完毕一个质检项，都需要在生产质检***APP上点击完成质检，并进行拍照记录，生产质检***APP会记录质检结果、质检员姓名、质检时间，这样可使管理人员或生产质检人员随时了解设备生产所处阶段及进度，并且将质检信息存档以便后期进行问题追溯。
四、将纸质二维码(过程码)撕掉，通过激光打印的方式，将二维码打印到不锈钢铭牌上，生成铭牌码，并将所述铭牌码安装到水表上；
五、移动终端会将质检信息发送到业务服务器中的数据库，数据库将质检信息进行分类整理，并存储到服务器中的业务集成数据库中，作为信息追踪的依据。
六、通过移动终端扫描质检完毕的水表上的铭牌码，可以查看水表的生产质检完善度、质检报告、出厂合格证，做到生产和质检过程透明可控。
七、扫码接入平台，测试水表监测指标准确性。模拟现场安装环境对水表进行测试，若测试通过，则此水表已接入到数据监控平台，成功上线。如此，水表出厂安装后，客户只需一键扫描产品上的铭牌码并做用户绑定，即可查看水表数据。
以上以水表生产为例，阐明结合二维码扫描技术生产和接入设备，提高生产质量及数据接入效率的原理。
下面通过一个具体的实施方式进一步说明本发明：
首先，公司根据接收到的水表订单生成订单号，通过金蝶云***，将订单号转化为二维码以作为水表唯一标识码，将二维码打印纸质标签，将该纸质标签称为过程码或部件码，贴于需要被加工生产的水表雏形品上，水表车间不同生产流程的车间人员通过扫描所述过程码，上报记录水表生产进度。在水表生产过程中，每一环节完成，实施下一环节的车间人员首先扫码，并对上一环节制作成果进行检查，将检查记录在生产质检***APP中，以保证阶段性成果质量合格，防止返工。之后通过激光打印的方式，将二维码打印到不锈钢铭牌上作为水表最终随之出厂的主码(铭牌码)，并由质检人员对最终成果进行扫码质检并测试完成记录。本实施方式中的测试即模拟现场安装环境，通过一键扫描铭牌码，快速完成水表接入监控平台的步骤，并查看水表数据是否正常上传。若监控平台显示设备接入成功并准确展示测试数据，则表明该水表已成功上线；如此在现场安装时，分公司员工及客户只需轻松扫码并完善水表信息即可在监控平台准确查看关于水表的数据。相反，若显示接入异常，则需各部门人员通过查看生产质检***APP记录，追溯该水表生产各个生产环节，排查并解决问题，最终使水表成功接入，具体见图3。
如此，一个设备的各个生产流程，相较于以前传统的生产模式，即纸质化记录生产过程，以及需要多操作接入设备数据的方式，现因增加了扫码环节，便可提高质检密集度，保障设备生产过程中的成果质量，使得出厂即上线，并且大大提高设备接入数据监管平台的效率，自上而下全方位记录设备的生产测试环节。
由此可见，本发明提供的基于二维码的生产及质检方法，将扫码方式应用到设备生产及质检的每个环节，实现设备从下单到出厂的过程管理，能够有效规避设备出厂后的潜在质量问题，提高上线效率。

Claims (6)

1.一种基于二维码的生产及质检方法，其特征在于，包括：
步骤(1)：根据设备订单号生成二维码，将所述二维码作为过程码贴在产品雏形上，并将所述二维码记录到生产质检***APP中；
步骤(2)：扫描所述过程码进入生产质检***APP，再对所述产品雏形进行生产，并对生产过程中的每个环节进行质检，在每个环节结束时，将生产进度和质检信息记录到所述生产质检***APP中；
步骤(3)：将所述质检信息发送到业务服务器，所述业务服务器将所述质检信息进行分类整理，并存储到所述业务服务器中的业务集成数据库中；
步骤(4)：完成对所述初始设备生产和质检后，得到出厂产品，并将所述过程码转换为铭牌码，再将所述铭牌码安装到所述出厂产品上；
步骤(5)：扫描所述铭牌码接入数据监控平台，对所述出厂产品的监测指标进行测试，若所述监测指标满足要求，则表明所述出厂产品成功上线。
2.根据权利要求1所述的基于二维码的生产及质检方法，其特征在于，所述步骤(1)中的生产质检***APP中包括初始设备从生产到质检的所有环节。
3.根据权利要求1所述的基于二维码的生产及质检方法，其特征在于，所述步骤(2)还包括：在生产过程中从上一个环节进入到当前环节时，需要在当前环节对上一个环节对应的质检信息进行二次检查。
4.根据权利要求1所述的基于二维码的生产及质检方法，其特征在于，所述步骤(2)中的质检信息包括质检结果、质检员姓名和质检时间。
5.根据权利要求1所述的基于二维码的生产及质检方法，其特征在于，所述步骤(2)中的质检信息还用于后期问题追溯。
6.根据权利要求1所述的基于二维码的生产及质检方法，其特征在于，所述步骤(4)中通过激光打印的方式将所述过程码转换为铭牌码。
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