CN112378128A - 一种降噪减震压缩冷凝机组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及冷凝机设备领域，尤其涉及一种降噪减震压缩冷凝机组，包括壳体、压缩机、冷凝器，所述冷凝器包括支撑板、管件、风机壳体、设于风机组件，所述风机壳体包括环形圈、安装部、十字支撑架，所述风机组件包括主体、扇叶，所述扇叶包括扇头及叶片，各管件的两端分别伸出两侧的支撑板外，各管件通过连接弯管依次头尾相连形成S形管道，且位于上下两端的管件分别形成出口管与入口管，位于两侧的支撑板上各设有两支撑板平台，四个支撑平台形成用于安装风机壳体的安装面，所述环形圈与各支撑板相互垂直设置，所述环形圈与各支撑板之间通过减震橡胶抵靠相连。其解决了现有冷凝机组中因冷凝器存在的震动、噪音增加的技术问题。

Description

一种降噪减震压缩冷凝机组
技术领域
本发明涉及冷凝机设备领域，尤其涉及一种降噪减震压缩冷凝机组。
背景技术
目前，中国专利申请号：CN201711007380.1公开一种室外压缩冷凝机组，包括封闭壳体，壳体由四脚支撑且底部开口，壳体的侧面设有一排通风孔，各通风孔外侧安装有风扇；其特征在于，壳体底部焊接安装有一对相对设置的L型轨道，轨道上抽屉式安装有换热器，所述换热器包括矩形框架，框架内并列设置有多根U型换热管，换热管上套有换热翅片，矩形框架一侧端面上固定安装有管板，U型换热管的端部穿接由管板并形成固定，各U型换热管的进、出口分别连接冷凝剂输入管和冷凝剂输出管，冷凝剂输入、出管安装于管板的外侧。
现有的冷凝器的外部通常设置有风扇，但是由于风扇的存在，其震动会带来整个设备的震动，容易造成换热管、换热片等零部件之间的相互搓动，造成噪音的增多、震动较大的技术问题。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提出一种降噪减震压缩冷凝机组，其解决了现有冷凝机组中因冷凝器存在的震动、噪音增加的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种降噪减震压缩冷凝机组，包括壳体、设于壳体内的压缩机、设于壳体内的冷凝器，所述冷凝器包括多个间隔设置的支撑板、穿设于多个支撑板上的管件、紧固设于支撑板上的风机壳体、设于风机壳体上的风机组件，所述风机壳体包括环形圈、设于环形圈外的安装部、设于环形圈内的十字支撑架，所述风机组件包括设于十字支撑架上的主体、设于主体上的扇叶，所述扇叶包括扇头及均匀分布地设于扇头上的三个以上的叶片，各支撑板平行设置，各管件平行设置，各管件的两端分别伸出两侧的支撑板外，各管件通过连接弯管依次头尾相连形成S形管道，且位于上下两端的管件分别形成出口管与入口管，位于两侧的支撑板上各设有两支撑板平台，四个支撑平台形成用于安装风机壳体的安装面，所述环形圈与各支撑板相互垂直设置，所述环形圈与各支撑板之间通过减震橡胶抵靠相连，所述叶片上远离支撑板的一侧设有导流槽，所述环形圈上均匀分布地设有两个以上的消音孔。
进一步的，所述导流槽由靠近叶片的一侧向叶片的中部延伸，且导流槽的横截面呈V形，且导流槽的横截面积由叶片一侧向叶片中部逐渐减小。
进一步的，所述消音孔的数量为四个，且设于各支撑板部位处。
进一步的，各消音孔上设有消音栓，各消音栓为多孔物质制成。
进一步的，所述消音栓为多孔棉。
进一步的，所述环形圈内设有中空腔体，所述中空腔体将环形圈分隔成内圈与外圈，所述中空腔体内设有连接内圈与外圈的连接柱，所述消音孔设于内圈上，且消音孔连通中空腔体，所述中空腔体内填充有消音棉。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本方案通过管件的设置，不再采用一体的S形管道，可以减少成型的成本，也可以提高安装的便捷性，也降低了生产成本，这样设置也可以有效减少支撑板与罐体的相对搓动。而且，减震橡胶的设置，也有利于降低风扇的震动，使得风扇的震动被均匀分散出去。进一步的，导流槽的设置，可以有效提高叶片转动时的平稳性，从而有效降低震动，叶片具有导流槽的一侧是位于转动的前端的，也即当叶片转动时，气流会首先进入导流槽内，避免因为气流接触叶片的侧面而导致叶片的震颤，可以实现叶片的稳定转动，而且导流槽可以有效增加环形圈与各支撑板的相对稳定，使得减震橡胶所起作用更加平稳。进一步的，导流槽的具体结构设置，可以大大提高减震的目的。进一步的，消音孔的设置，可以破坏整体的封闭结构，从而使得震动在这一部位被破坏，而且设于支撑板部位处，可以有效提高结构的稳定性，而且加上消音栓的设置，各消音栓为多孔物质制成，可以有效减少噪音。进一步的，通过中空腔体的设置，并利用消音棉的填充，可以使得消音、减震效果大大增强。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的正视图；
图3是图2中A－A处的剖视结构示意图；
图4是图3中B－B处的剖视结构示意图；
图5是本发明的俯视结构示意图；
图6是图3中C处的放大结构示意图；
图7是本发明环形圈的另一形态的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
参考图1至图6，本实施例提供一种降噪减震压缩冷凝机组，包括壳体、设于壳体内的压缩机、设于壳体内的冷凝器，该结构已为公知，在此不予赘述，可以采用现有的任意一个压缩冷凝机组。
所述冷凝器包括多个间隔设置的支撑板1、穿设于多个支撑板1上的管件2、紧固设于支撑板1上的风机壳体、设于风机壳体上的风机组件，所述风机壳体3包括环形圈31、设于环形圈31外的安装部32、设于环形圈31内的十字支撑架33，所述风机组件包括设于十字支撑架上的主体、设于主体上的扇叶，所述扇叶包括扇头41及均匀分布地设于扇头41上的三个以上的叶片42，各支撑板1平行设置，各管件2平行设置，各管件2的两端分别伸出两侧的支撑板1外，各管件2通过连接弯管5依次头尾相连形成S形管道，且位于上下两端的管件2分别形成出口管2a与入口管2b，位于两侧的支撑板1上各设有两支撑板平台11，四个支撑平台11形成用于安装风机壳体的安装面，所述环形圈31与各支撑板1相互垂直设置，所述环形圈31与各支撑板1之间通过减震橡胶6抵靠相连。
所述叶片42上远离支撑板1的一侧设有导流槽421。所述导流槽421由靠近叶片42的一侧向叶片的中部延伸，且导流槽421的横截面呈V形，且导流槽421的横截面积由叶片42一侧向叶片中部逐渐减小。
所述环形圈31上均匀分布地设有两个以上的消音孔311。所述消音孔311的数量为四个，且设于各支撑板1部位处。各消音孔311上设有消音栓7，各消音栓7为多孔物质制成。所述消音栓7为多孔棉。
由上至下相邻的两个管件沿水平方向错位设置。
上述消音孔的数量可以根据实际的需要进行设置，相应的消音栓可以匹配消音孔设置。消音栓还可以采用其他的材料，如泡沫金属等。上述减震橡胶的材质可以采用其他的材质替换，如硅胶等。
再参考图7，其公开了另一种构思的环形圈的结构，所述环形圈31’内设有中空腔体34’，所述中空腔体34’将环形圈31’分隔成内圈35’与外圈36’，所述中空腔体34’内设有连接内圈35’与外圈36’的连接柱37’，所述消音孔311’设于内圈35’上，且消音孔311’连通中空腔体34’，所述中空腔体34’内填充有消音棉38’。
本方案通过管件的设置，不再采用一体的S形管道，可以减少成型的成本，也可以提高安装的便捷性，也降低了生产成本，这样设置也可以有效减少支撑板与罐体的相对搓动。而且，减震橡胶的设置，也有利于降低风扇的震动，使得风扇的震动被均匀分散出去。进一步的，导流槽的设置，可以有效提高叶片转动时的平稳性，从而有效降低震动，叶片具有导流槽的一侧是位于转动的前端的，也即当叶片转动时，气流会首先进入导流槽内，避免因为气流接触叶片的侧面而导致叶片的震颤，可以实现叶片的稳定转动，而且导流槽可以有效增加环形圈与各支撑板的相对稳定，使得减震橡胶所起作用更加平稳。进一步的，导流槽的具体结构设置，可以大大提高减震的目的。进一步的，消音孔的设置，可以破坏整体的封闭结构，从而使得震动在这一部位被破坏，而且设于支撑板部位处，可以有效提高结构的稳定性，而且加上消音栓的设置，各消音栓为多孔物质制成，可以有效减少噪音。
进一步的，消音孔的设置，可以破坏整体的封闭结构，从而使得震动在这一部位被破坏，而且设于支撑板部位处，可以有效提高结构的稳定性，而且加上消音栓的设置，各消音栓为多孔物质制成，可以有效减少噪音。进一步的，通过中空腔体的设置，并利用消音棉的填充，可以使得消音、减震效果大大增强。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种降噪减震压缩冷凝机组，包括壳体、设于壳体内的压缩机、设于壳体内的冷凝器，所述冷凝器包括多个间隔设置的支撑板、穿设于多个支撑板上的管件、紧固设于支撑板上的风机壳体、设于风机壳体上的风机组件，所述风机壳体包括环形圈、设于环形圈外的安装部、设于环形圈内的十字支撑架，所述风机组件包括设于十字支撑架上的主体、设于主体上的扇叶，所述扇叶包括扇头及均匀分布地设于扇头上的三个以上的叶片，其特征在于：各支撑板平行设置，各管件平行设置，各管件的两端分别伸出两侧的支撑板外，各管件通过连接弯管依次头尾相连形成S形管道，且位于上下两端的管件分别形成出口管与入口管，位于两侧的支撑板上各设有两支撑板平台，四个支撑平台形成用于安装风机壳体的安装面，所述环形圈与各支撑板相互垂直设置，所述环形圈与各支撑板之间通过减震橡胶抵靠相连，所述叶片上远离支撑板的一侧设有导流槽，所述环形圈上均匀分布地设有两个以上的消音孔。
2.根据权利要求1所述的一种降噪减震压缩冷凝机组，其特征在于：所述导流槽由靠近叶片的一侧向叶片的中部延伸，且导流槽的横截面呈V形，且导流槽的横截面积由叶片一侧向叶片中部逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种降噪减震压缩冷凝机组，其特征在于：所述消音孔的数量为四个，且设于各支撑板部位处。
4.根据权利要求1所述的一种降噪减震压缩冷凝机组，其特征在于：各消音孔上设有消音栓，各消音栓为多孔物质制成。
5.根据权利要求4所述的一种降噪减震压缩冷凝机组，其特征在于：所述消音栓为多孔棉。
6.根据权利要求1所述的一种降噪减震压缩冷凝机组，其特征在于：所述环形圈内设有中空腔体，所述中空腔体将环形圈分隔成内圈与外圈，所述中空腔体内设有连接内圈与外圈的连接柱，所述消音孔设于内圈上，且消音孔连通中空腔体，所述中空腔体内填充有消音棉。
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