CN221220933U - 一种高速风机的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速风机的散热装置，包括机壳，机壳内固定连接有支撑架，支撑架侧面开设四个对称的散热孔，散热孔侧面与冷却筒一侧固定连接，支撑架侧面固定连接有进液口，支撑架侧面固定连接有出液口，冷却筒外侧设置有若干导流槽。本实用新型通过机壳、散热孔、冷却筒、进液口、出液口、导流槽、导热板和导热槽提高冷却散热效果，解决高速风机在长时间运行后温度上升导致寿命降低的问题，避免冷却液长时间冷却后效果降低，通过限位板、密封活塞、缓冲筒、弹簧、储油腔、油管和油盒有效提高对电机的减震效果，避免电机震动过大影响电机和轴承的转动。

Description

一种高速风机的散热装置

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种高速风机的散热装置。

背景技术

风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是通过内部的电机带动叶轮转动从而实现气体的输送，对于高速风机来说，因其转速高所以发热量较大，这会使得电机的温度上升，从而影响电机的使用，同时降低了润滑油的效果。

在现有风机的散热结构中大多采用水冷和风冷，利用水冷和水冷进行冷却都需要添加额外动力以及设备，这扩大高速风机的占用面积以及负荷，不利于实际生活的使用，同时仅依靠风机的散热孔不能满足高速风机的散热需求；此外在电机运行过程中会产生振动，振动过大会影响电机和轴承的转动，同时存在使用风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速风机的散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速风机的散热装置，包括机壳，所述机壳内固定连接有支撑架，所述支撑架侧面开设四个对称的散热孔，所述散热孔侧面与冷却筒一侧固定连接，所述支撑架侧面固定连接有进液口，所述支撑架侧面固定连接有出液口，所述冷却筒外侧设置有若干导流槽，所述支撑架侧面固定安装有电机，所述电机外侧开设两个对称的导热槽，所述冷却筒内部与导热板一侧固定连接，所述电机外侧设置有限位板，所述限位板侧面与连接杆一端固定连接，所述连接杆另一端与密封活塞固定连接，所述冷却筒内部与缓冲筒一端固定连接，所述缓冲筒内部套设弹簧，所述缓冲筒内部设置储油腔，所述缓冲筒外侧与油管固定连接，所述缓冲筒外侧与油盒固定连接。

优选的，所述支撑架形状为“十”字型，所述支撑架中心位置为圆盘，所述散热孔均匀对称的分布在支撑架上，所述散热孔为圆弧通槽。

优选的，所述冷却筒内部为中空，所述冷却筒内部充满冷却液，所述冷却筒侧面设置有圆形通孔，所述进液口和出液口通过圆形通孔与冷却筒连通，所述进液口和出液口分别靠近冷却筒的顶部和底部。

优选的，所述导热板由导热金属制成，所述导热板的外径尺寸与导热槽的内径尺寸相适配，所述导热板与导热槽活动插接，所述导热板位于电机两侧，所述缓冲筒位于同侧的导热板之间。

优选的，所述限位板为弧形板，所述限位板与电机外侧抵接，所述限位板与导热板的中心位于同一水平线。

优选的，所述密封活塞的外径尺寸与弹簧的内径尺寸相适配，所,弹簧与密封活塞内部滑动连接，所述弹簧侧面通过圆形通孔与连接杆外侧滑动连接。

优选的，所述油管一端与储油腔相连通，所述油管另一端与油盒相连通，所述弹簧位于储油腔内部，所述储油腔内部充满液压油，所述油盒内部为空腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置机壳、散热孔、冷却筒、进液口、出液口、导流槽、导热板、导热槽使得风机具有良好的冷却散热效果，解决高速风机在长时间运行后温度上升导致寿命降低的问题，同时利用冷却筒的中冷却水进行水冷，配合散热孔和导流槽进行风冷，在对电机进行散热的同时，也可将冷却筒的中的冷却液进行冷却，避免冷却液长时间冷却后效果降低。

2、本实用新型同时还通过设置限位板、密封活塞、缓冲筒、弹簧、储油腔、油管和油盒有效提高对电机的减震效果，避免电机震动过大影响电机和轴承的转动，延长电机的使用寿命，同时确保电机长时间稳定的运行。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构另一角度示意图；

图3为本实用新型的部分结构剖视图；

图4为本实用新型电机和缓冲筒结构部分剖视图。

图中：1、机壳；2、支撑架；3、散热孔；4、冷却筒；5、进液口；6、出液口；7、导流槽；8、电机；9、导热槽；10、导热板；11、限位板；12、连接杆；13、密封活塞；14、缓冲筒；15、弹簧；16、储油腔；17、油管；18、油盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速风机的散热装置，包括机壳1，机壳1内固定连接有支撑架2，支撑架2侧面开设四个对称的散热孔3，散热孔3侧面与冷却筒4一侧固定连接，支撑架2侧面固定连接有进液口5，支撑架2侧面固定连接有出液口6，冷却筒4外侧设置有若干导流槽7，支撑架2侧面固定安装有电机8，电机8外侧开设两个对称的导热槽9，冷却筒4内部与导热板10一侧固定连接，电机8外侧设置有限位板11，限位板11侧面与连接杆12一端固定连接，连接杆12另一端与密封活塞13固定连接，冷却筒4内部与缓冲筒14一端固定连接，缓冲筒14内部套设弹簧15，缓冲筒14内部设置储油腔16，缓冲筒14外侧与油管17固定连接，缓冲筒14外侧与油盒18固定连接。

支撑架2形状为“十”字型，支撑架2中心位置为圆盘，散热孔3均匀对称的分布在支撑架2上，散热孔3为圆弧通槽，通过十字型的设置增强机壳1和支撑架2连接的稳定性，同时便于空气从机壳1和支撑架2间隙之间穿过，通过散热孔3可以在电机油管17输送的同时起到内部散风的效果，冷却筒4内部为中空，冷却筒4内部充满冷却液，冷却筒4侧面设置有圆形通孔，进液口5和出液口6通过圆形通孔与冷却筒4连通，进液口5和出液口6分别靠近冷却筒4的顶部和底部，通过进液口5和出液口6对冷却筒4内部的冷却液进行添加和排出，利用弹簧15与冷却筒4配合可以将电机8产生的热量进行冷却，提高冷却效果，同时冷却筒4的设置避免使用外界动力以及复杂的结构，使得高速风机的使用更加便捷，导热板10由导热金属制成，导热板10的外径尺寸与导热槽9的内径尺寸相适配，导热板10与导热槽9活动插接，导热板10位于电机8两侧，缓冲筒14位于同侧的导热板10之间。限位板11为弧形板，限位板11与电机8外侧抵接，限位板11与导热板10的中心位于同一水平线。密封活塞13的外径尺寸与弹簧15的内径尺寸相适配，所,弹簧15与密封活塞13内部滑动连接，弹簧15侧面通过圆形通孔与连接杆12外侧滑动连接。油管17一端与储油腔16相连通，油管17另一端与油盒18相连通，弹簧15位于储油腔16内部，储油腔16内部充满液压油,油盒18内部为空腔。电机8在运行时会产生震动从而影响自身以及轴承的转动，当电机8发生震动时会推动两侧限位板11移动，通过连接杆12使得密封活塞13在弹簧15内部移动，挤压弹簧15的同时将储油腔16内部的液压油挤压通过油管17进入油盒18内部，油盒18因液压油注入导致压强变大，从而通过油管17再次将液压油流入储油腔16内部，配合弹簧15的弹力使得限位板11复位，这样减少电机8的震动，实现对电机8缓冲减震的效果。

工作原理：高速风机在使用时，风机8会产生大量的热量，热量通过导热板10传递到冷却筒4内壁，通过冷却筒4内部的冷却液对冷却筒4进行循环冷却降温，同时在电机8驱动时机壳1一侧的空气会从散热孔3进入冷却筒4内部，并对电机8表面进行散热冷却，与此同时机壳1一侧的空气会从导流槽7流过，并带走冷却筒4表面的热量，导流槽7增加冷却筒4与空气的接触面积，进一步提高冷却的效果，使得冷却筒4内部的冷却液在长时间使用后不会出现冷却效果降低的情况，确保了电机8长时间的稳定运行；同时在电机8工作过程中会发生震动，并推动限位板11和连接杆12发生移动，进一步使得密封活塞13移动并挤压弹簧15同时将储油腔16内部的液压油从油管17注入油盒18内部，油盒18内部的压强随之变大，随后再次从油管17注入回到储油腔16内部，并伴随弹簧15的弹力使得限位板11复位，并实现缓冲减震效果，减少电机8运行时的震动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高速风机的散热装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)侧面开设四个对称的散热孔(3)，所述散热孔(3)侧面与冷却筒(4)一侧固定连接，所述支撑架(2)侧面固定连接有进液口(5)，所述支撑架(2)侧面固定连接有出液口(6)，所述冷却筒(4)外侧设置有若干导流槽(7)，所述支撑架(2)侧面固定安装有电机(8)，所述电机(8)外侧开设两个对称的导热槽(9)，所述冷却筒(4)内部与导热板(10)一侧固定连接，所述电机(8)外侧设置有限位板(11)，所述限位板(11)侧面与连接杆(12)一端固定连接，所述连接杆(12)另一端与密封活塞(13)固定连接，所述冷却筒(4)内部与缓冲筒(14)一端固定连接，所述缓冲筒(14)内部套设弹簧(15)，所述缓冲筒(14)内部设置储油腔(16)，所述缓冲筒(14)外侧与油管(17)固定连接，所述缓冲筒(14)外侧与油盒(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速风机的散热装置，其特征在于：所述支撑架(2)形状为“十”字型，所述支撑架(2)中心位置为圆盘，所述散热孔(3)均匀对称的分布在支撑架(2)上，所述散热孔(3)为圆弧通槽。

3.根据权利要求1所述的一种高速风机的散热装置，其特征在于：所述冷却筒(4)内部为中空，所述冷却筒(4)内部充满冷却液，所述冷却筒(4)侧面设置有圆形通孔，所述进液口(5)和出液口(6)通过圆形通孔与冷却筒(4)连通，所述进液口(5)和出液口(6)分别靠近冷却筒(4)的顶部和底部。

4.根据权利要求1所述的一种高速风机的散热装置，其特征在于：所述导热板(10)由导热金属制成，所述导热板(10)的外径尺寸与导热槽(9)的内径尺寸相适配，所述导热板(10)与导热槽(9)活动插接，所述导热板(10)位于电机(8)两侧，所述缓冲筒(14)位于同侧的导热板(10)之间。

5.根据权利要求1所述的一种高速风机的散热装置，其特征在于：所述限位板(11)为弧形板，所述限位板(11)与电机(8)外侧抵接，所述限位板(11)与导热板(10)的中心位于同一水平线。

6.根据权利要求1所述的一种高速风机的散热装置，其特征在于：所述密封活塞(13)的外径尺寸与弹簧(15)的内径尺寸相适配，所,弹簧(15)与密封活塞(13)内部滑动连接，所述弹簧(15)侧面通过圆形通孔与连接杆(12)外侧滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高速风机的散热装置，其特征在于：所述油管(17)一端与储油腔(16)相连通，所述油管(17)另一端与油盒(18)相连通，所述弹簧(15)位于储油腔(16)内部，所述储油腔(16)内部充满液压油，所述油盒(18)内部为空腔。