CN112373852A - 一种全自动透明膜三维包装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及三维包装机技术领域，且公开了一种全自动透明膜三维包装机，包括机体，所述机体的顶面开设有安装槽，所述机体的顶面的右侧开设有活动槽，所述活动槽的内表面活动卡接有叠料板，所述叠料板的背面固定连接有叠料框。该全自动透明膜三维包装机，通过在机体正反面活动套接活动杆，使得活动杆的内端与叠料板固定连接，通过利用弹簧套接在活动板的外侧，且使得弹簧与叠料板连接，拉动活动板可以带动叠料板移动的同时需要弹簧，且弹簧始终保持压缩状态，利用机外部的锁紧帽实现活动杆的固定，进而实现两侧叠料板的位置改变，实现对叠料板放置产品宽度的调节，避免进行拆装更换，降低操作难度，提高操作速度，节省加工时间，使用效果好。

Description

一种全自动透明膜三维包装机

技术领域

本发明涉及三维包装机技术领域，具体为一种全自动透明膜三维包装机。

背景技术

三维包装机，又称为三维透明膜包装机，烟包机，透明薄膜六面体折叠冷包装机，透明膜包装机。该机是以BOPP膜或PVC为包装材料，将被包装物形成三维六面体折叠封包的中包设备。广泛用于化妆品、药品、食品、保健用品、音像制品、文具用品、日用品以及其它的盒外透明膜三维贴体包装(包装效果与香烟的相同)，包装膜经切刀切成符合包装要求的长度，小包装盒经输送机输送，汽缸推动堆垛(按要求的的形式和数量)，裹膜和折叠包封形成一中型包装。由于本设备没有热收缩包装机的热封烘箱将被包对象整体加热，而采用局部点瞬间低温封包，不会使盒内包装物产生温度变化，相对而称之为冷包机。可替代热收缩包装机，该机最先是由国外引进,经国内企业不断改进使之再符合国内市场,上有手工,半自动,全自动多种型号,又有单盒包装和集盒包装之分.生产企业大多在我国南方浙江,上海,广东一带.山东一带，设备分类：三维包装机根据包装膜所在位置不同主要分为立式三维包装机和卧式三维包装机。立式三维包装机的包装膜在机器的上方，卧式三维包装机的包装膜在机器的下方其中：立式三维包装机，机器特点：这种机器的特点是封口在盒子的侧面和两边，对外包装的外观影响较小，但因此种类型机器包装膜在机器的上方，受静电影响较大，送膜容易出现不稳定的现象，废品率相对较高，卧式机器特点：这种机型封口在盒子的底面和两边，单盒包装时有一定的影响，但多盒包装时包装范围大，并且此种机型相对立式三维包装机，因包装膜在机器的下部，送膜时包装膜紧贴在设备的表面，静电的影响相对较小，送膜稳定，废品率低，透明膜借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，而且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤，透明膜初级保护性：初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式(捆扎、打包、胶带等包装)无法做到的。透明膜压缩固定性：借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其是在烟草业以及纺织业中有独特的包装效果。透明膜包装机能够广泛适用于文化用品、食品、药品等行业中各种中小盒型的单件透明膜裹包，经过包装过后的产品外观平整，密封性能大大提高，并且可在易拉线上印上各种颜色的企业标志或名称，添加防伪激光、磷光，是最好的防伪方法之一。透明包装膜经过切刀切成符合包装要求的长度，小包装盒经输送机输送，汽缸推动堆垛，然后裹膜和折叠包封形成包装，经过热封将透明膜进行粘合，能够对产品起到防水防潮的作用。

现有的全自动透明膜三维包装机，使用过程中，由于在进行送料时，需要将多组待包装的盒体放置在叠料框中，进行下一步送料，然而在进行盒体透明膜包装时，待包装的盒体的宽度是存在不同尺寸规格，然而现有的固定式叠料框宽度固定，使得在进行不同尺寸盒体加工保证时需要对固定式的叠料框进行拆卸更换，或者通过另外购置具有不同尺寸规格叠料框的包装机，前者操作麻烦，延误加工时间，后者增加经济支出，降低经济效益，使用存在限制，不同规格产品的适应性较差，使用效果不佳。

此外，现有的全自动透明膜三维包装机，在使用过程中，通常将包装完毕的产品推送至运送皮带上，实现加工后产品的送出，然而由于透明膜材质软且薄，在盒体输送过程中容易与两侧的挡板出现摩擦和触碰，进而造成透明膜的磨损破坏，影响盒体包装质量，且透明膜破损后检查困难，难以实现回收重新包装，造成产品产出质量出现问题，造成保证产品良莠不齐，使用效果不佳。

另一方面，现有的全自动透明膜三维包装机，在使用过程中，由于通常将包装完毕的产品推送至运送皮带上，实现加工后产品的送出，在盒体输送过程中容易与两侧的挡板出现摩擦，滑动摩擦大大降低了产品在运送皮带上的运送效率，使得运送皮带的运送效率降低，甚至造成大量产品堵塞在运送皮带上，需要派遣人力进行手动疏导，提高劳动付出，降低产品流水线出产效率，使用效果不佳。

发明内容

本发明提供了一种全自动透明膜三维包装机，具备适应不同产品尺寸以及提高产品质量和提高加工效率的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种全自动透明膜三维包装机，包括机体，所述机体的顶面开设有安装槽，所述机体的顶面的右侧开设有活动槽，所述活动槽的内表面活动卡接有叠料板，所述叠料板的背面固定连接有叠料框，所述叠料板的正面固定连接有活动杆，所述活动杆的外表面与机体活动套接，所述活动杆的外端穿过机体并延伸至机体的外侧。

优选的，所述活动槽的侧面开设有卡槽，所述叠料板的侧面固定连接有卡板，所述卡槽的内表面与卡板活动卡接，利用卡板和卡槽的活动卡接，使得叠料板在滑动过程时，具备更好的稳定性，避免叠料板滑动晃动造成盒体偏移，提高盒体产品输送效果，使用效果好。

优选的，所述叠料板的正面固定连接有弹簧，所述弹簧活动套接在活动杆的外侧，利用弹簧的弹性，使得套接在活动杆上的弹簧在压缩压紧的情况下降叠料板稳定拉住，配合锁紧帽实现对叠料板位置的固定，提高调节效果，且固定便捷，操作简单迅速，使用效果好。

优选的，所述机体的顶面开设有位于机体左侧的侧槽，所述侧槽的内表面固定卡接有安装框，所述安装框的内表面固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面活动安装有滚轮，所述滚轮的外侧面位于安装框的外侧，通过利用多组滚轮，使得产品在皮带上运送时与滚轮接触时呈现滚动摩擦，大大降低滑动摩擦的阻力，提高皮带带动产品的运动效果，避免出现堵塞的情况，且可以避免产品外表面的透明膜出现划伤，提高产品的包装效果。

优选的，所述安装槽的内表面固定连接有支撑板，所述支撑板位于安装框的左侧，所述支撑板的顶面位于安装框底面的下方，通过保证支撑板的顶面位于安装框底面的下方，使得产品运输出来时可以便捷有效的滑到支撑板的正面上，实现人工取出，避免产品出现较大的下落高度，避免透明膜喷桩损害，提高产品的运送安全性，进而提高包装效果。

优选的，所述活动杆的外表面螺纹套接有锁紧帽，所述锁紧帽位于机体的外侧，通过使得位于机体外侧的锁紧帽与活动杆螺纹套接，使得向外拉动活动杆时旋转锁紧帽且配合弹簧的作用即可对活动杆进行固定夹紧，从而实现对叠料板的固定，操作便携。

优选的，所述活动槽和侧槽的底面位于同一水平面上，所述叠料板的底面与安装框的底面位于同一水平面上，保证两侧的皮带位于同一通水水平面上，保证运送过程处于稳定状况。

本发明具备以下有益效果：

1、该全自动透明膜三维包装机，通过在机体的顶面开设活动槽，并在活动槽中活动卡接叠料板和固定连接在叠料板上的叠料框，并在机体正反面活动套接活动杆，使得活动杆的内端与叠料板固定连接，通过利用弹簧套接在活动板的外侧，且使得弹簧与叠料板连接，拉动活动板可以带动叠料板移动的同时需要弹簧，且弹簧始终保持压缩状态，利用机外部的锁紧帽实现活动杆的固定，进而实现两侧叠料板的位置改变，实现对叠料板放置产品宽度的调节，避免进行拆装更换，降低操作难度，提高操作速度，节省加工时间，使用效果好。

2、该全自动透明膜三维包装机，通过在机体的顶面开设侧槽，并使得侧槽中固定安装安装框，利用安装框的内槽固定连接固定轴，并使得固定轴的外表面活动套接滚轮，在运送加工后的产品时，利用滚轮的滚动摩擦减小滑动摩擦对产品的磨损，避免包装好的透明膜出现磨损破裂，提高产品的加工质量，有效避免增设检测机构，降低加工成本，使用效果好。

3、该全自动透明膜三维包装机，通过在通过在机体的顶面开设侧槽，并使得侧槽中固定安装安装框，利用安装框的内槽固定连接固定轴，并使得固定轴的外表面活动套接滚轮，在运送加工后的产品时，利用滚轮的滚动摩擦减小滑动摩擦对产品的磨损，避免侧面挡板的滑动摩擦影响皮带上运送产品的摩擦力，提高皮带表面运送效果，进而提高输送效率，避免出现产品运送受阻造成的盒体相互堆积，避免增设人力进行产品疏通，运送效果，使用便捷。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本发明结构的侧面剖视示意图；

图4为图3中B处的结构放大示意图；

图5为本发明结构安装框的示意图。

图中：1、机体；2、安装槽；3、活动槽；4、叠料板；5、叠料框；6、活动杆；7、弹簧；8、卡槽；9、卡板；10、锁紧帽；11、安装框；12、内槽；13、固定轴；14、滚轮；15、支撑板；16、侧槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种全自动透明膜三维包装机，包括机体1，机体1的顶面开设有安装槽2，机体1的顶面的右侧开设有活动槽3，活动槽3的内表面活动卡接有叠料板4，叠料板4的背面固定连接有叠料框5，叠料板4的正面固定连接有活动杆6，活动杆6的外表面与机体1活动套接，活动杆6的外端穿过机体1并延伸至机体1的外侧。

其中，活动槽3的侧面开设有卡槽8，叠料板4的侧面固定连接有卡板9，卡槽8的内表面与卡板9活动卡接，利用卡板9和卡槽8的活动卡接，使得叠料板4在滑动过程时，具备更好的稳定性，避免叠料板4滑动晃动造成盒体偏移，提高盒体产品输送效果，使用效果好。

其中，叠料板4的正面固定连接有弹簧7，弹簧7活动套接在活动杆6的外侧，利用弹簧7的弹性，使得套接在活动杆6上的弹簧7在压缩压紧的情况下降叠料板4稳定拉住，配合锁紧帽10实现对叠料板4位置的固定，提高调节效果，且固定便捷，操作简单迅速，使用效果好。

其中，机体1的顶面开设有位于机体1左侧的侧槽16，侧槽16的内表面固定卡接有安装框11，安装框11的内表面固定连接有固定轴13，固定轴13的外表面活动安装有滚轮14，滚轮14的外侧面位于安装框11的外侧，通过利用多组滚轮14，使得产品在皮带上运送时与滚轮14接触时呈现滚动摩擦，大大降低滑动摩擦的阻力，提高皮带带动产品的运动效果，避免出现堵塞的情况，且可以避免产品外表面的透明膜出现划伤，提高产品的包装效果。

其中，安装槽2的内表面固定连接有支撑板15，支撑板15位于安装框11的左侧，支撑板15的顶面位于安装框11底面的下方，通过保证支撑板15的顶面位于安装框11底面的下方，使得产品运输出来时可以便捷有效的滑到支撑板15的正面上，实现人工取出，避免产品出现较大的下落高度，避免透明膜喷桩损害，提高产品的运送安全性，进而提高包装效果。

其中，活动杆6的外表面螺纹套接有锁紧帽10，锁紧帽10位于机体1的外侧，通过使得位于机体1外侧的锁紧帽10与活动杆6螺纹套接，使得向外拉动活动杆6时旋转锁紧帽10且配合弹簧7的作用即可对活动杆6进行固定夹紧，从而实现对叠料板4的固定，操作便携。

其中，活动槽3和侧槽16的底面位于同一水平面上，叠料板4的底面与安装框11的底面位于同一水平面上，保证两侧的皮带位于同一通水水平面上，保证运送过程处于稳定状况。

工作原理，需要进进行叠料板4之间的宽度间距调节时，向外拉动活动杆6，使得活动杆6向机体1外侧移动，并使得活动杆6的内端带动连接在活动杆6内端上的叠料板4滑动，且弹簧7受到叠料板4的挤压变形，弹簧7长度压缩变短，同时随着叠料板4的移动，使得叠料框5侧面上的卡板9沿着卡槽8移动，叠料板4滑动稳定，两组叠料板4之间的间距增大，向机体1反向旋转锁紧帽10，使得锁紧帽10旋转至靠近机体1面上，一次完成两组活动杆的拉动调节；当产品包装完毕落在皮带上后并沿着皮带移动，产平外表面与滚轮14接触，滚轮14绕着固定轴13旋转，产品沿着皮带输送支撑板15上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动透明膜三维包装机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶面开设有安装槽(2)，所述机体(1)的顶面的右侧开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的内表面活动卡接有叠料板(4)，所述叠料板(4)的背面固定连接有叠料框(5)，所述叠料板(4)的正面固定连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的外表面与机体(1)活动套接，所述活动杆(6)的外端穿过机体(1)并延伸至机体(1)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动透明膜三维包装机，其特征在于：所述活动槽(3)的侧面开设有卡槽(8)，所述叠料板(4)的侧面固定连接有卡板(9)，所述卡槽(8)的内表面与卡板(9)活动卡接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动透明膜三维包装机，其特征在于：所述叠料板(4)的正面固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)活动套接在活动杆(6)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种全自动透明膜三维包装机，其特征在于：所述机体(1)的顶面开设有位于机体(1)左侧的侧槽(16)，所述侧槽(16)的内表面固定卡接有安装框(11)，所述安装框(11)的内表面固定连接有固定轴(13)，所述固定轴(13)的外表面活动安装有滚轮(14)，所述滚轮(14)的外侧面位于安装框(11)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种全自动透明膜三维包装机，其特征在于：所述安装槽(2)的内表面固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)位于安装框(11)的左侧，所述支撑板(15)的顶面位于安装框(11)底面的下方。

6.根据权利要求1所述的一种全自动透明膜三维包装机，其特征在于：所述活动杆(6)的外表面螺纹套接有锁紧帽(10)，所述锁紧帽(10)位于机体(1)的外侧。

7.根据权利要求3所述的一种全自动透明膜三维包装机，其特征在于：所述活动槽(3)和侧槽(16)的底面位于同一水平面上，所述叠料板(4)的底面与安装框(11)的底面位于同一水平面上。

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