CN112370907A - 一种碳化硅生产用除尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碳化硅生产用除尘回收装置，包括底座、箱体、下料组件、隔板、过滤组件和回收组件，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部设置有下料组件，所述下料组件的顶部设置有隔板，隔板的顶部设置有过滤组件，所述过滤组件的底部设置有回收组件，所述下料组件包括支撑架、限位架、转杆、传动轮、偏心轮、传动电机、套筒、顶杆、滑轨、滑块和安装板。本发明通过设置的下料组件与过滤组件，使得该装置在使用时能够对气体进行过滤，同时可以将第一吸附刷和第二吸附刷表面的颗粒打落，通过设置的回收组件，使得该装置在使用的过程中能够对打落的颗粒进行这集中收集，同时又方便安装和拆卸。

Description

一种碳化硅生产用除尘回收装置

技术领域

本发明涉及碳化硅生产技术领域，具体为一种碳化硅生产用除尘回收装置。

背景技术

碳化硅又名碳硅石、金刚砂，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。

常用的碳化硅在进行加热时会有废气产生，这些废气中含有碳化硅颗粒，若不进行碳化硅的回收，直接将废气排放，会对环境带来较大的污染，二常用的手段是采用除尘网进行回收，这种方式难以对碳化硅颗粒进行收集，效率较低，实用性不高，因此需要一种能够将碳化硅有效过滤且方便进行收集的回收装置。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳化硅生产用除尘回收装置，包括底座、箱体、下料组件、隔板、过滤组件和回收组件，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部设置有下料组件，所述下料组件的顶部设置有隔板，隔板的顶部设置有过滤组件，所述过滤组件的底部设置有回收组件。

所述下料组件包括支撑架、限位架、转杆、传动轮、偏心轮、传动电机、套筒、顶杆、滑轨、滑块和安装板，所述箱体的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的表面固定安装有限位架，所述限位架的内部活动连接有转杆，所述转杆的表面固定安装有传动轮，所述限位架的正面设置有偏心轮，所述箱体的内部固定安装有传动电机，所述隔板的内部固定安装有套筒，所述套筒的内部活动连接有顶杆，所述箱体的内壁固定安装有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定安装有安装板。

所述过滤组件包括外壳、汇流管、进气管、护罩、第一固定杆、第一吸附刷、第二固定杆和第二吸附刷，所述箱体的内部固定安装有外壳，所述外壳的内部固定安装有汇流管，所述汇流管的顶部固定安装有进气管，所述外壳的底部固定安装有护罩，所述安装板的顶部固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆的表面固定安装有第一吸附刷，所述外壳的底部固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆的表面固定安装有第二吸附刷。

所述回收组件包括第一回收盒、第二回收盒、活动支架、锁定板、弹簧和卡杆，所述第一固定杆的表面设置有第一回收盒和第二回收盒，所述第一回收盒的表面固定安装有活动支架，所述活动支架的表面设置有锁定板，所述锁定板的表面固定安装有弹簧，所述第二回收盒的表面固定安装有卡杆。

优选的，所述支撑架的内部开设有与转杆相适配的通孔，且限位架的内部固定安装有与转杆相适配的轴承。

优选的，所述传动电机的动力输出端固定安装有主动轮，且传动轮与主动轮之间通过传动带传动连接。

优选的，所述箱体的内壁固定安装有横板，且横板相对的一侧固定安装有滑轨。

优选的，所述箱体的内部固定安装有连接块，且外壳通过连接块固定安装在箱体的内部。

优选的，所述第一固定杆的表面固定安装有承载板，且设置在回收组件的底部。

优选的，所述第一回收盒与第二回收盒相对的一端开设有与卡杆相适配的卡槽。

优选的，所述弹簧的一端固定安装在第一回收盒的表面，另一端固定安装在锁定板的表面。

优选的，所述第一回收盒的两侧均开设有与锁定板相适配的活动槽。

优选的，所述活动支架包括连接板和转轴，连接板固定安装在第一回收盒的表面，且数量为两个，转轴固定安装在连接板相对的一侧，锁定板活动连接在转轴的表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置的下料组件与过滤组件，使得该装置在使用时能够对气体进行过滤，同时可以将第一吸附刷和第二吸附刷表面的颗粒打落，省时省力，结构简单，操作容易，实用性较高。

2、本发明通过设置的回收组件，使得该装置在使用的过程中能够对打落的颗粒进行这集中收集，方便收集的同时又方便对第一回收盒和第二回收盒进行安装和拆卸，具有广阔的发展空件以及较高的推广价值。

附图说明

图1为本发明结构的示意图；

图2为本发明下料组件局部结构示意图；

图3为本发明过滤组件局部结构示意图；

图4为本发明护罩内部结构示意图；

图5为本发明第一回收盒结构示意图；

图6为本发明第一回收盒与第二回收盒安装结构示意图；

图7为本发明图6中A处放大图。

图中：1、底座；2、箱体；3、下料组件；301、支撑架；302、限位架；303、转杆；304、传动轮；305、偏心轮；306、传动电机；307、套筒；308、顶杆；309、滑轨；310、滑块；311、安装板；4、隔板；5、过滤组件；501、外壳；502、汇流管；503、进气管；504、护罩；505、第一固定杆；506、第一吸附刷；507、第二固定杆；508、第二吸附刷；6、回收组件；601、第一回收盒；602、第二回收盒；603、活动支架；604、锁定板；605、弹簧；606、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种碳化硅生产用除尘回收装置，包括底座1、箱体2、下料组件3、隔板4、过滤组件5和回收组件6，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的内部设置有下料组件3，下料组件3的顶部设置有隔板4，隔板4的顶部设置有过滤组件5，过滤组件5的底部设置有回收组件6。

下料组件3包括支撑架301、限位架302、转杆303、传动轮304、偏心轮305、传动电机306、套筒307、顶杆308、滑轨309、滑块310和安装板311，箱体2的内部固定安装有支撑架301，支撑架301的表面固定安装有限位架302，限位架302的内部活动连接有转杆303，转杆303的表面固定安装有传动轮304，限位架302的正面设置有偏心轮305，箱体2的内部固定安装有传动电机306，隔板4的内部固定安装有套筒307，套筒307的内部活动连接有顶杆308，箱体2的内壁固定安装有滑轨309，滑轨309的表面滑动连接有滑块310，滑块310的表面固定安装有安装板311。

过滤组件5包括外壳501、汇流管502、进气管503、护罩504、第一固定杆505、第一吸附刷506、第二固定杆507和第二吸附刷508，箱体2的内部固定安装有外壳501，外壳501的内部固定安装有汇流管502，汇流管502的顶部固定安装有进气管503，外壳501的底部固定安装有护罩504，安装板311的顶部固定安装有第一固定杆505，第一固定杆505的表面固定安装有第一吸附刷506，外壳501的底部固定安装有第二固定杆507，第二固定杆507的表面固定安装有第二吸附刷508，本发明通过设置的下料组件3与过滤组件5，使得该装置在使用时能够对气体进行过滤，同时可以将第一吸附刷506和第二吸附刷508表面的颗粒打落，省时省力，结构简单，操作容易，实用性较高。

回收组件6包括第一回收盒601、第二回收盒602、活动支架603、锁定板604、弹簧605和卡杆606，第一固定杆505的表面设置有第一回收盒601和第二回收盒602，第一回收盒601的表面固定安装有活动支架603，活动支架603的表面设置有锁定板604，锁定板604的表面固定安装有弹簧605，第二回收盒602的表面固定安装有卡杆606，本发明通过设置的回收组件6，使得该装置在使用的过程中能够对打落的颗粒进行这集中收集，方便收集的同时又方便对第一回收盒601和第二回收盒602进行安装和拆卸，具有广阔的发展空件以及较高的推广价值。

作为本实施例的优选方案：支撑架301的内部开设有与转杆303相适配的通孔，且限位架302的内部固定安装有与转杆303相适配的轴承，通过传动电机306带动转杆303转动，在转动的过程中通过限位架302保证转杆303的稳定性，从而保证设备的正常运行。

作为本实施例的优选方案：传动电机306的动力输出端固定安装有主动轮，且传动轮304与主动轮之间通过传动带传动连接，通过传动电机306带动转杆303转动，再由转杆303带动偏心轮305，在偏心轮305的作用下即可实现安装板311的连续升降运动。

作为本实施例的优选方案：箱体2的内壁固定安装有横板，且横板相对的一侧固定安装有滑轨309，通过横板以及螺钉将滑轨309固定安装在箱体2的内部，再由滑轨309和滑块310保证安装板311在上升下降过程中稳定性，避免其发生位移。

作为本实施例的优选方案：箱体2的内部固定安装有连接块，且外壳501通过连接块固定安装在箱体2的内部，外壳501通过连接块固定安装在箱体2的内部，当有废气通过时，可以通过连接块保证外壳501的稳定不会发生晃动，从而保证设备的稳定运行。

作为本实施例的优选方案：第一固定杆505的表面固定安装有承载板，且设置在回收组件6的底部，由于第二回收盒602的长度较长，在承载板的作用下可以保证其稳定性，在进行颗粒回收时不会发生侧翻。

实施例二

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种碳化硅生产用除尘回收装置，包括底座1、箱体2、下料组件3、隔板4、过滤组件5和回收组件6，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的内部设置有下料组件3，下料组件3的顶部设置有隔板4，隔板4的顶部设置有过滤组件5，过滤组件5的底部设置有回收组件6。

下料组件3包括支撑架301、限位架302、转杆303、传动轮304、偏心轮305、传动电机306、套筒307、顶杆308、滑轨309、滑块310和安装板311，箱体2的内部固定安装有支撑架301，支撑架301的表面固定安装有限位架302，限位架302的内部活动连接有转杆303，转杆303的表面固定安装有传动轮304，限位架302的正面设置有偏心轮305，箱体2的内部固定安装有传动电机306，隔板4的内部固定安装有套筒307，套筒307的内部活动连接有顶杆308，箱体2的内壁固定安装有滑轨309，滑轨309的表面滑动连接有滑块310，滑块310的表面固定安装有安装板311。

过滤组件5包括外壳501、汇流管502、进气管503、护罩504、第一固定杆505、第一吸附刷506、第二固定杆507和第二吸附刷508，箱体2的内部固定安装有外壳501，外壳501的内部固定安装有汇流管502，汇流管502的顶部固定安装有进气管503，外壳501的底部固定安装有护罩504，安装板311的顶部固定安装有第一固定杆505，第一固定杆505的表面固定安装有第一吸附刷506，外壳501的底部固定安装有第二固定杆507，第二固定杆507的表面固定安装有第二吸附刷508，本发明通过设置的下料组件3与过滤组件5，使得该装置在使用时能够对气体进行过滤，同时可以将第一吸附刷506和第二吸附刷508表面的颗粒打落，省时省力，结构简单，操作容易，实用性较高。

回收组件6包括第一回收盒601、第二回收盒602、活动支架603、锁定板604、弹簧605和卡杆606，第一固定杆505的表面设置有第一回收盒601和第二回收盒602，第一回收盒601的表面固定安装有活动支架603，活动支架603的表面设置有锁定板604，锁定板604的表面固定安装有弹簧605，第二回收盒602的表面固定安装有卡杆606，本发明通过设置的回收组件6，使得该装置在使用的过程中能够对打落的颗粒进行这集中收集，方便收集的同时又方便对第一回收盒601和第二回收盒602进行安装和拆卸，具有广阔的发展空件以及较高的推广价值。

作为本实施例的优选方案：支撑架301的内部开设有与转杆303相适配的通孔，且限位架302的内部固定安装有与转杆303相适配的轴承，通过传动电机306带动转杆303转动，在转动的过程中通过限位架302保证转杆303的稳定性，从而保证设备的正常运行。

作为本实施例的优选方案：传动电机306的动力输出端固定安装有主动轮，且传动轮304与主动轮之间通过传动带传动连接，通过传动电机306带动转杆303转动，再由转杆303带动偏心轮305，在偏心轮305的作用下即可实现安装板311的连续升降运动。

作为本实施例的优选方案：箱体2的内壁固定安装有横板，且横板相对的一侧固定安装有滑轨309，通过横板以及螺钉将滑轨309固定安装在箱体2的内部，再由滑轨309和滑块310保证安装板311在上升下降过程中稳定性，避免其发生位移。

作为本实施例的优选方案：箱体2的内部固定安装有连接块，且外壳501通过连接块固定安装在箱体2的内部，外壳501通过连接块固定安装在箱体2的内部，当有废气通过时，可以通过连接块保证外壳501的稳定不会发生晃动，从而保证设备的稳定运行。

作为本实施例的优选方案：第一固定杆505的表面固定安装有承载板，且设置在回收组件6的底部，由于第二回收盒602的长度较长，在承载板的作用下可以保证其稳定性，在进行颗粒回收时不会发生侧翻。

作为本实施例的优选方案：第一回收盒601与第二回收盒602相对的一端开设有与卡杆606相适配的卡槽，将第一回收盒601和第二回收盒602固定安装在第一固定杆505的表面，需要将第二回收盒602端头的卡杆，***第一回收盒601的内部。

作为本实施例的优选方案：弹簧605的一端固定安装在第一回收盒601的表面，另一端固定安装在锁定板604的表面，保证锁定板604的稳定性的同时又方便对锁定板进行操作，结构简单实用。

作为本实施例的优选方案：第一回收盒601的两侧均开设有与锁定板604相适配的活动槽，在锁定板604转动的过程中，需要足够的活动空间，因此该活动槽可以满足锁定板604的需要，从而保证第一回收盒601和第二回收盒602可以固定在一起。

作为本实施例的优选方案：活动支架603包括连接板和转轴，连接板固定安装在第一回收盒601的表面，且数量为两个，转轴固定安装在连接板相对的一侧，锁定板604活动连接在转轴的表面，锁定板604通过活动支架603与第一回收盒601活动连接，保证器能够将卡杆606稳固固定。

工作原理：将废气通入护罩502的内部在第一吸附刷506和第二吸附刷508的作用下将废气中的碳化硅颗粒吸附，完成后启动传动电机306使其带动偏心轮305转动，随后在偏心轮305转动过程中带动安装板311实现升降，在升降板311升降的过程中带动第一吸附刷506和第二吸附刷508相互怕打，从而将其表面的颗粒物抖落，再由第一回收盒601和第二回收盒602收集，装满后，捏动锁定板604，再将第一回收盒601与第二回收盒602分开即可，操作简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种碳化硅生产用除尘回收装置，包括底座(1)、箱体(2)、下料组件(3)、隔板(4)、过滤组件(5)和回收组件(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内部设置有下料组件(3)，所述下料组件(3)的顶部设置有隔板(4)，隔板(4)的顶部设置有过滤组件(5)，所述过滤组件(5)的底部设置有回收组件(6)；

所述下料组件(3)包括支撑架(301)、限位架(302)、转杆(303)、传动轮(304)、偏心轮(305)、传动电机(306)、套筒(307)、顶杆(308)、滑轨(309)、滑块(310)和安装板(311)，所述箱体(2)的内部固定安装有支撑架(301)，所述支撑架(301)的表面固定安装有限位架(302)，所述限位架(302)的内部活动连接有转杆(303)，所述转杆(303)的表面固定安装有传动轮(304)，所述限位架(302)的正面设置有偏心轮(305)，所述箱体(2)的内部固定安装有传动电机(306)，所述隔板(4)的内部固定安装有套筒(307)，所述套筒(307)的内部活动连接有顶杆(308)，所述箱体(2)的内壁固定安装有滑轨(309)，所述滑轨(309)的表面滑动连接有滑块(310)，所述滑块(310)的表面固定安装有安装板(311)；

所述过滤组件(5)包括外壳(501)、汇流管(502)、进气管(503)、护罩(504)、第一固定杆(505)、第一吸附刷(506)、第二固定杆(507)和第二吸附刷(508)，所述箱体(2)的内部固定安装有外壳(501)，所述外壳(501)的内部固定安装有汇流管(502)，所述汇流管(502)的顶部固定安装有进气管(503)，所述外壳(501)的底部固定安装有护罩(504)，所述安装板(311)的顶部固定安装有第一固定杆(505)，所述第一固定杆(505)的表面固定安装有第一吸附刷(506)，所述外壳(501)的底部固定安装有第二固定杆(507)，所述第二固定杆(507)的表面固定安装有第二吸附刷(508)；

所述回收组件(6)包括第一回收盒(601)、第二回收盒(602)、活动支架(603)、锁定板(604)、弹簧(605)和卡杆(606)，所述第一固定杆(505)的表面设置有第一回收盒(601)和第二回收盒(602)，所述第一回收盒(601)的表面固定安装有活动支架(603)，所述活动支架(603)的表面设置有锁定板(604)，所述锁定板(604)的表面固定安装有弹簧(605)，所述第二回收盒(602)的表面固定安装有卡杆(606)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用除尘回收装置，其特征在于：所述支撑架(301)的内部开设有与转杆(303)相适配的通孔，且限位架(302)的内部固定安装有与转杆(303)相适配的轴承。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用除尘回收装置，其特征在于：所述传动电机(306)的动力输出端固定安装有主动轮，且传动轮(304)与主动轮之间通过传动带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用除尘回收装置，其特征在于：所述箱体(2)的内壁固定安装有横板，且横板相对的一侧固定安装有滑轨(309)。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用除尘回收装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部固定安装有连接块，且外壳(501)通过连接块固定安装在箱体(2)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用除尘回收装置，其特征在于：所述第一固定杆(505)的表面固定安装有承载板，且设置在回收组件(6)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用除尘回收装置，其特征在于：所述第一回收盒(601)与第二回收盒(602)相对的一端开设有与卡杆(606)相适配的卡槽。

8.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用除尘回收装置，其特征在于：所述弹簧(605)的一端固定安装在第一回收盒(601)的表面，另一端固定安装在锁定板(604)的表面。

9.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用除尘回收装置，其特征在于：所述第一回收盒(601)的两侧均开设有与锁定板(604)相适配的活动槽。

10.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用除尘回收装置，其特征在于：所述活动支架(603)包括连接板和转轴，连接板固定安装在第一回收盒(601)的表面，且数量为两个，转轴固定安装在连接板相对的一侧，锁定板(604)活动连接在转轴的表面。

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