CN112359632A - 一种造纸用打浆装置 - Google Patents

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CN112359632A CN202011226815.3A CN202011226815A CN112359632A CN 112359632 A CN112359632 A CN 112359632A CN 202011226815 A CN202011226815 A CN 202011226815A CN 112359632 A CN112359632 A CN 112359632A
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Abstract

本发明涉及一种打浆装置,尤其涉及一种造纸用打浆装置。本发明的目的是提供一种可以把原材料粉碎彻底,提高工作效率,节约资源的造纸用打浆装置。技术方案为:一种造纸用打浆装置,包括有底板、支撑块、底座、外箱体、出料口、上盖板、进料口等;底板上固定安装有四个支撑块,四个支撑块内侧壁上固定安装有底座,底座上方固定安装有外箱体,外箱体的外侧壁上固定安装有出料口,上盖板上方固定安装有进料口。本发明设置有切碎装置,可以对从进料口进来的材料进行切碎,切碎后的材料可以从中心圆板中间落下去,这样可以提高打浆效率。

Description

一种造纸用打浆装置
技术领域
本发明涉及一种打浆装置,尤其涉及一种造纸用打浆装置。
背景技术
现代造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等程序,制浆作为造纸的第一步,其目的是将材料转变为纸浆,一般的抄纸浆料调制过程大致可分为散浆、打浆、加胶与填充,其中,打浆一般是采用专门的打浆机进行的。
目前常用的打浆机结构复杂,工作效率低,通过延长工作时间实现打浆的要求,浪费大量时间,另外,现有的打浆机仅仅是通过打浆刀片单一的工作,在内部容易形成粉碎死角,导致打浆后依然有大量原料,是加工不彻底,造成资源浪费。
因此亟需研发一种工作效率高,节省时间,节省人力,使粉碎更加彻底的造纸用打浆机。
发明内容
为了克服传统的打浆机粉碎不彻底,工作效率低,浪费资源。的缺点,本发明的目的是提供一种可以把原材料粉碎彻底,提高工作效率,节约资源的造纸用打浆装置。
技术方案为:一种造纸用打浆装置,包括有底板、支撑块、底座、外箱体、出料口、上盖板、进料口、注水口、把手、动力装置、搅拌装置和切碎装置,底板上固定安装有四个支撑块,四个支撑块内侧壁上固定安装有底座,底座上方固定安装有外箱体,外箱体的外侧壁上固定安装有出料口,上盖板上方对称安装有把手,把手一端与上盖板固定连接,把手另一端与外箱体顶部接触,上盖板上方安装有注水口和进料口,动力装置安装在底板上方,搅拌装置安装在外箱体内部,切碎装置安装在搅拌装置内部。
作为上述方案的改进,动力装置包括有电机、固定座、第五锥轮和第七锥轮,固定座固定安装在底板上方,电机固定安装在固定座上,电机输出轴上固定安装有第五锥轮,电机输出轴上固定安装有第七锥轮。
作为上述方案的改进,搅拌装置包括有固定箱、旋转箱、带动柱、固定齿轮、上圆板、第六锥轮和连接齿轮,旋转箱安装在底座上方,旋转箱与底座转动连接,带动柱固定安装在旋转箱的周围,旋转箱安装在外箱体内部,旋转箱与外箱体转动连接,旋转箱顶部安装有上圆板,旋转箱与上圆板固定连接,旋转箱底部固定安装有固定齿轮,固定箱安装在底板上方,第六锥轮与固定箱转动连接,第六锥轮的顶端固定连接有连接齿轮,固定齿轮与连接齿轮啮合,第六锥轮第五锥轮啮合。
作为上述方案的改进,切碎装置括有分隔柱、中心圆板、大旋转柱、小旋转柱、搅拌柱、分动箱、安装座、第一切刀、第二切刀、第一锥轮、第二锥轮、第三锥轮、第四锥轮、小圆柱、固定块和第八锥轮,分隔柱安装在旋转箱内部,分隔柱与上圆板内侧壁接触,上圆板与分隔柱转动连接,分隔柱与外箱体顶部固定连接,中心圆板固定安装在分隔柱内侧壁上,小旋转柱底端与旋转箱底部转动连接,小旋转柱底端长于旋转箱底部,小旋转柱底端固定安装有第八锥轮,第八锥轮与第七锥轮啮合,大旋转柱与小旋转柱固定连接,大圆柱上安装有搅拌柱,小旋转柱上端安装有分动箱,小旋转柱顶端安装有第一锥轮,第一锥轮与小旋转柱固定连接,第一锥轮在分动箱上边,第一锥轮上固定安装有安装座,第二锥轮和第三锥轮分别安装在安装座两端,第二锥轮和第一切刀固定连接,第三锥轮和第二切刀固定连接,第二锥轮与第一锥轮啮合,第三锥轮与第一锥轮啮合,分动箱顶端安装有小圆柱,小圆柱与分动箱顶端转动连接,小圆柱的底端固定安装有第四锥轮,第四锥轮与第二锥轮啮合,第四锥轮与第三锥轮啮合,小圆柱与上盖板固定连接,固定块与小圆柱固定连接。
作为上述方案的改进,还包括有小球体,外箱体内侧壁上安装若干个等距的小球体,小球体与旋转箱固定连接。
作为上述方案的改进,还包括有28-大直柱、29-第一连接轴、30-小直柱、31-第二连接轴和32-传送带,两个大直柱固定安装在底板上方,两个大直柱中间安装有第一连接轴,第一连接轴与两个大直柱转动连接,两个小直柱固定安装在底板上方,两个小直柱中间安装有第二连接轴,第二连接轴与两个小直柱转动连接,传送带的一端转动连接在第一连接轴上,传送带的另一端转动连接在第二连接轴上,传动机构与第二连接轴相连,传送带通过传动机构进行传送。
作为上述方案的改进,还包括有传动机构,传动机构包括有第一支柱、第二支柱、第九锥轮、第十锥轮、第三支柱、第四支柱、小齿轮、第三连接轴、第四连接轴、大齿轮、第一皮带轮、第五支柱、第二皮带轮、连接带、第五连接轴、第十一锥轮、第十二锥轮、第六支柱、第十三锥轮、第十四锥轮和第六连接轴,第一支柱、第二支柱、第三支柱、第四支柱、第五支柱和第六支柱都安装在底板上方,第十四锥轮固定安装在电机输出轴上,第六连接轴安装在第六支柱和大直柱上,第六连接轴与第六支柱转动连接,第六连接轴与大直柱转动连接,第六连接轴的一端固定安装有第十三锥轮,第十三锥轮与第十四锥轮啮合,第六连接轴的另一端固定安装有第十二锥轮,第五连接轴安装在第一支柱和第二支柱上,第五连接轴与第一支柱和第二支柱转动连接,第五连接轴的一端固定安装有第十一锥轮,第十一锥轮和第十二锥轮啮合,第五连接轴的另一端固定安装有第九锥轮,第三连接轴安装在第三支柱上,第三连接轴与第三支柱转动连接,第三连接轴上固定安装有小齿轮,第三连接轴的一端固定连接有第十锥轮,第十锥轮与第九锥轮啮合,第四连接轴安装在第四支柱与第五支柱之间,第四连接轴与第四支柱转动连接,第四连接轴与第五支柱转动连接,第四连接轴上固定安装有大齿轮,小齿轮与大齿轮啮合,第四连接轴上固定安装有第一皮带轮,第二连接轴上固定安装有第二皮带轮,第一皮带轮与第二连接轴通过连接带连接。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、本发明设置有切碎装置,可以对从进料口进来的材料进行切碎,切碎后的材料可以从中心圆板中间落下去,这样可以提高打浆效率。
2、本发明的切碎装置与旋转箱旋转方向相反,使纸浆的冲击力更大,让打浆效果更好。
3、本发明设置有送料装置,通过机器的运转,自动把材料送到打浆机内部。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的动力装置放大结构示意图。
图3为本发明的搅拌装置结构示意图。
图4为本发明的搅拌装置主视结构示意图。
图5为本发明的切碎装置结构示意图。
图6为本发明的搅拌装置切碎装置剖面图。
图7为本发明的外箱体内部结构示意图。
图8为本发明的送料装置结构示意图。
图9为本发明的传动机构结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1:底板,101:固定箱,2:支撑块,201:底座,3:外箱体,4:出料口,5:旋转箱,501:带动柱,502:固定齿轮,503:上圆板,6:分隔柱,601:上盖板,602:进料口,603:注水口,604:把手,7:中心圆板,8:大旋转柱,9:小旋转柱,10:搅拌柱,11:分动箱,12:安装座,13:第一切刀,14:第二切刀,15:第一锥轮,16:第二锥轮,17:第三锥轮,18:第四锥轮,19:小圆柱,20:固定块,21:电机,2101:固定座,22:第五锥轮,23:第六锥轮,24:连接齿轮,25:第七锥轮,26:第八锥轮,27:小球体,28:大直柱,29:第一连接轴,30:小直柱,31:第二连接轴,32:传送带,33:第一支柱,34:第二支柱,35:第九锥轮,36:第十锥轮,37:第三支柱,38:第四支柱,39:小齿轮,40:第三连接轴,41:第四连接轴,42:大齿轮,43:第一皮带轮,44:第五支柱,45:第二皮带轮,46:连接带,47:第五连接轴,48:第十一锥轮,49:第十二锥轮,50:第六支柱,51:第十三锥轮,52:第十四锥轮,53:第六连接轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种造纸用打浆装置,如图1-7所示,包括有底板1、支撑块2、底座201、外箱体3、出料口4、上盖板601、进料口602、注水口603、把手604、动力装置、搅拌装置和切碎装置,底板1上固定安装有四个支撑块2,四个支撑块2内侧壁上固定安装有底座201,底座201上方固定安装有外箱体3,外箱体3的左侧壁上固定安装有出料口4,上盖板601上方对称安装有把手604,把手604后端与上盖板601固定连接,把手604前端与外箱体3顶部接触,上盖板601左侧上方安装有注水口603和进料口602,动力装置安装在底板1偏右上方,搅拌装置安装在外箱体3内部,切碎装置安装在搅拌装置内部。
工作时,人工把材料放到外箱体3内,再由注水口603向外箱体3内加水,切碎装置在电机21的带动下先对材料进行切碎,切碎后的材料会落到外箱体3底端,搅拌装置会对材料进行搅拌,使材料与水充分混合制成纸浆。
动力装置包括有电机21、固定座2101、第五锥轮22和第七锥轮25,固定座2101固定安装在底板1偏右上方,电机21固定安装在固定座2101上,电机21输出轴上偏右侧固定安装有第五锥轮22,电机21输出轴上左侧固定安装有第七锥轮25。
动力装置是这个装置中必不可少的装置,打开电机21时,安装在电机21输出上的第五锥轮22和第七锥轮25就会开始工作,带动整个机器进行运转。
搅拌装置包括有固定箱101、旋转箱5、带动柱501、固定齿轮502、上圆板503、第六锥轮23和连接齿轮24,旋转箱5安装在底座201上方,旋转箱5与底座201转动连接,带动柱501固定安装在旋转箱5的周围,旋转箱5安装在外箱体3内部,旋转箱5与外箱体3转动连接,旋转箱5顶部安装有上圆板503,旋转箱5与上圆板503固定连接,旋转箱5底部固定安装有固定齿轮502,固定箱101安装在底板1中上方,第六锥轮23与固定箱101转动连接,第六锥轮23的顶端固定连接有连接齿轮24,固定齿轮502与连接齿轮24啮合,第六锥轮23第五锥轮22啮合。
打开电机21时,固定在电机21输出轴上的第五锥轮22会带动第六锥轮23旋转,同时固定在第六锥轮23上的连接齿轮24会带动固定齿轮502旋转,旋转箱5旋转时,安装在旋转箱5上的带动柱501也会旋转起来,从而对外箱体3内的水与材料进行充分的搅拌。
切碎装置括有分隔柱6、中心圆板7、大旋转柱8、小旋转柱9、搅拌柱10、分动箱11、安装座12、第一切刀13、第二切刀14、第一锥轮15、第二锥轮16、第三锥轮17、第四锥轮18、小圆柱19、固定块20和第八锥轮26,分隔柱6安装在旋转箱5内部,分隔柱6与上圆板503内侧壁接触,上圆板503与分隔柱6转动连接,分隔柱6与外箱体3顶部固定连接,中心圆板7固定安装在分隔柱6内侧壁中部,小旋转柱9底端与旋转箱5底部转动连接,小旋转柱9底端长于旋转箱5底部,小旋转柱9底端固定安装有第八锥轮26,第八锥轮26与第七锥轮25啮合,大旋转柱8与小旋转柱9固定连接,大圆柱周围安装有搅拌柱10,小旋转柱9上端安装有分动箱11,小旋转柱9顶端安装有第一锥轮15,第一锥轮15与小旋转柱9固定连接,第一锥轮15在分动箱11上边,第一锥轮15上固定安装有安装座12,第二锥轮16和第三锥轮17分别安装在安装座12两端,第二锥轮16和第一切刀13固定连接,第三锥轮17和第二切刀14固定连接,第二锥轮16与第一锥轮15啮合,第三锥轮17与第一锥轮15啮合,分动箱11顶端安装有小圆柱19,小圆柱19与分动箱11顶端转动连接,小圆柱19的底端固定安装有第四锥轮18,第四锥轮18与第二锥轮16啮合,第四锥轮18与第三锥轮17啮合,小圆柱19与上盖板601固定连接,固定块20与小圆柱19固定连接。
打开电机21时,固定安装在电机21输出轴上的第七锥轮25会带动第八锥轮26进行旋转,第八锥轮26旋转时带动大旋转柱8和小旋转柱9旋转,小旋转柱9旋转时带动分动箱11进行旋转,第四锥轮18与小圆柱19固定连接,小圆柱19与上盖板601固定连接,第四锥轮18不会进行旋转,当分动箱11旋转时,第二锥轮16会带动第一切刀13进行旋转,第三锥轮17会带动第二切刀14进行旋转,第一切刀13与第二切刀14旋转时会把材料切碎,切碎的材料会通过中心圆板7内部的口落下去,大旋转柱8旋转时,固定在大旋转柱8上的搅拌柱10也会跟着旋转,从而对落下来的材料和水进行搅拌均匀,由于旋转箱5与搅拌柱10旋转方向相反,会使打浆效果更好。
还包括有小球体27,外箱体3内侧壁上安装若干个等距的小球体27,小球体27与旋转箱5固定连接。
若干个小球体27安装在外箱体3的内侧壁上会使打浆效果更好,当旋转箱5转动时,会带动纸浆流动,纸浆撞到小球体27上会使纸浆更加分散。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图8-9所示,还包括有28-大直柱28、29-第一连接轴29、30-小直柱30、31-第二连接轴31和32-传送带32,两个大直柱28固定安装在底板1中部上方,两个大直柱28中间安装有第一连接轴29,第一连接轴29与两个大直柱28转动连接,两个小直柱30固定安装在底板1右侧上方,两个小直柱30中间安装有第二连接轴31,第二连接轴31与两个小直柱30转动连接,传送带32的左端转动连接在第一连接轴29上,传送带32的右端转动连接在第二连接轴31上,传动机构与第二连接轴31相连,传送带32通过传动机构进行传送。
第一连接轴29与第二连接轴31分别固定在大直柱28与小直柱30上,传送带32两端分别旋转连接在第一连接轴29与第二连接轴31上,传动机构带动第二连接轴31旋转,第二连接轴31旋转带动传送带32旋转进行送料。
还包括有传动机构,传动机构包括有第一支柱33、第二支柱34、第九锥轮35、第十锥轮36、第三支柱37、第四支柱38、小齿轮39、第三连接轴40、第四连接轴41、大齿轮42、第一皮带轮43、第五支柱44、第二皮带轮45、连接带46、第五连接轴47、第十一锥轮48、第十二锥轮49、第六支柱50、第十三锥轮51、第十四锥轮52和第六连接轴53,第一支柱33安装在底板1前侧中上方,第二支柱34底板1右前侧上方,第三支柱37安装在底板1前侧右上方,第四支柱38安装在底板1前侧右上方,第四支柱38在第三支柱37右侧,第五支柱44安装在底板1前侧右上方,第五支柱44在第四支柱38前方,第六支柱50安装在底板1前侧中上方,第十四锥轮52固定安装在电机21输出轴上,第六连接轴53安装在第六支柱50和大直柱28上,第六连接轴53与第六支柱50转动连接,第六连接轴53与大直柱28转动连接,第六连接轴53的后端固定安装有第十三锥轮51,第十三锥轮51与第十四锥轮52啮合,第六连接轴53的前端固定安装有第十二锥轮49,第五连接轴47安装在第一支柱33和第二支柱34上,第五连接轴47与第一支柱33和第二支柱34转动连接,第五连接轴47的左端固定安装有第十一锥轮48,第十一锥轮48和第十二锥轮49啮合,第五连接轴47的右端固定安装有第九锥轮35,第三连接轴40安装在第三支柱37上方,第三连接轴40与第三支柱37转动连接,第三连接轴40上固定安装有小齿轮39,第三连接轴40的前端固定连接有第十锥轮36,第十锥轮36与第九锥轮35啮合,第四连接轴41安装在第四支柱38与第五支柱44之间,第四连接轴41与第四支柱38转动连接,第四连接轴41与第五支柱44转动连接,第四连接轴41上固定安装有大齿轮42,小齿轮39与大齿轮42啮合,第四连接轴41上固定安装有第一皮带轮43,第二连接轴31上固定安装有第二皮带轮45,第一皮带轮43与第二连接轴31通过连接带46连接。
固定安装在电机21输出轴上的第十四锥轮52旋转时带动第十三锥轮51旋转,第十三锥轮51与第十二锥轮49安装在第六连接轴53上,第十三锥轮51旋转带动第十二锥轮49旋转,第十二锥轮49旋转带动第十一锥轮48旋转,第十一锥轮48旋转带动第九锥轮35旋转,第九锥轮35旋转带动第十锥轮36旋转,第十锥轮36旋转带动小齿轮39旋转,小齿轮39旋转带动大齿轮42旋转,大齿轮42旋转带动第一皮带轮43旋转,第一皮带轮43旋转带动第二皮带轮45旋转,第二皮带轮45旋转带动第二连接轴31旋转,从而带动传送带32旋转。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种造纸用打浆装置,其特征是,包括有底板、支撑块、底座、外箱体、出料口、上盖板、进料口、注水口、把手、动力装置、搅拌装置和切碎装置,底板上固定安装有四个支撑块,四个支撑块内侧壁上固定安装有底座,底座上方固定安装有外箱体,外箱体的外侧壁上固定安装有出料口,上盖板上方对称安装有把手,把手一端与上盖板固定连接,把手另一端与外箱体顶部接触,上盖板上方安装有注水口和进料口,动力装置安装在底板上方,搅拌装置安装在外箱体内部,切碎装置安装在搅拌装置内部。
2.如权利要求1所述的一种造纸用打浆装置,其特征是,动力装置包括有电机、固定座、第五锥轮和第七锥轮,固定座固定安装在底板上方,电机固定安装在固定座上,电机输出轴上固定安装有第五锥轮,电机输出轴上固定安装有第七锥轮。
3.如权利要求2所述的一种造纸用打浆装置,其特征是,搅拌装置包括有固定箱、旋转箱、带动柱、固定齿轮、上圆板、第六锥轮和连接齿轮,旋转箱安装在底座上方,旋转箱与底座转动连接,带动柱固定安装在旋转箱的周围,旋转箱安装在外箱体内部,旋转箱与外箱体转动连接,旋转箱顶部安装有上圆板,旋转箱与上圆板固定连接,旋转箱底部固定安装有固定齿轮,固定箱安装在底板上方,第六锥轮与固定箱转动连接,第六锥轮的顶端固定连接有连接齿轮,固定齿轮与连接齿轮啮合,第六锥轮第五锥轮啮合。
4.如权利要求3所述的一种造纸用打浆装置,其特征是,切碎装置括有分隔柱、中心圆板、大旋转柱、小旋转柱、搅拌柱、分动箱、安装座、第一切刀、第二切刀、第一锥轮、第二锥轮、第三锥轮、第四锥轮、小圆柱、固定块和第八锥轮,分隔柱安装在旋转箱内部,分隔柱与上圆板内侧壁接触,上圆板与分隔柱转动连接,分隔柱与外箱体顶部固定连接,中心圆板固定安装在分隔柱内侧壁上,小旋转柱底端与旋转箱底部转动连接,小旋转柱底端长于旋转箱底部,小旋转柱底端固定安装有第八锥轮,第八锥轮与第七锥轮啮合,大旋转柱与小旋转柱固定连接,大圆柱上安装有搅拌柱,小旋转柱上端安装有分动箱,小旋转柱顶端安装有第一锥轮,第一锥轮与小旋转柱固定连接,第一锥轮在分动箱上边,第一锥轮上固定安装有安装座,第二锥轮和第三锥轮分别安装在安装座两端,第二锥轮和第一切刀固定连接,第三锥轮和第二切刀固定连接,第二锥轮与第一锥轮啮合,第三锥轮与第一锥轮啮合,分动箱顶端安装有小圆柱,小圆柱与分动箱顶端转动连接,小圆柱的底端固定安装有第四锥轮,第四锥轮与第二锥轮啮合,第四锥轮与第三锥轮啮合,小圆柱与上盖板固定连接,固定块与小圆柱固定连接。
5.如权利要求4所述的一种造纸用打浆装置,其特征是,还包括有小球体,外箱体内侧壁上安装若干个等距的小球体,小球体与旋转箱固定连接。
6.如权利要求5所述的一种造纸用打浆装置,其特征是,还包括有28-大直柱、29-第一连接轴、30-小直柱、31-第二连接轴和32-传送带,两个大直柱固定安装在底板上方,两个大直柱中间安装有第一连接轴,第一连接轴与两个大直柱转动连接,两个小直柱固定安装在底板上方,两个小直柱中间安装有第二连接轴,第二连接轴与两个小直柱转动连接,传送带的一端转动连接在第一连接轴上,传送带的另一端转动连接在第二连接轴上,传动机构与第二连接轴相连,传送带通过传动机构进行传送。
7.如权利要求6所述的一种造纸用打浆装置,其特征是,还包括有传动机构,传动机构包括有第一支柱、第二支柱、第九锥轮、第十锥轮、第三支柱、第四支柱、小齿轮、第三连接轴、第四连接轴、大齿轮、第一皮带轮、第五支柱、第二皮带轮、连接带、第五连接轴、第十一锥轮、第十二锥轮、第六支柱、第十三锥轮、第十四锥轮和第六连接轴,第一支柱、第二支柱、第三支柱、第四支柱、第五支柱和第六支柱都安装在底板上方,第十四锥轮固定安装在电机输出轴上,第六连接轴安装在第六支柱和大直柱上,第六连接轴与第六支柱转动连接,第六连接轴与大直柱转动连接,第六连接轴的一端固定安装有第十三锥轮,第十三锥轮与第十四锥轮啮合,第六连接轴的另一端固定安装有第十二锥轮,第五连接轴安装在第一支柱和第二支柱上,第五连接轴与第一支柱和第二支柱转动连接,第五连接轴的一端固定安装有第十一锥轮,第十一锥轮和第十二锥轮啮合,第五连接轴的另一端固定安装有第九锥轮,第三连接轴安装在第三支柱上,第三连接轴与第三支柱转动连接,第三连接轴上固定安装有小齿轮,第三连接轴的一端固定连接有第十锥轮,第十锥轮与第九锥轮啮合,第四连接轴安装在第四支柱与第五支柱之间,第四连接轴与第四支柱转动连接,第四连接轴与第五支柱转动连接,第四连接轴上固定安装有大齿轮,小齿轮与大齿轮啮合,第四连接轴上固定安装有第一皮带轮,第二连接轴上固定安装有第二皮带轮,第一皮带轮与第二连接轴通过连接带连接。
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