CN112358915A - 一种汽车水蜡片 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及汽车清洁技术领域，尤其为一种汽车水蜡片，包括微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉，微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉的重量份配比为：微晶蜡为20‑40重量份、皂角粉为20‑40重量份、沸石粉为10‑20重量份、表面活性剂为1‑5重量份、乳化剂1‑5重量份、增稠剂5‑10重量份、漂白剂0.5‑3重量份和拉丝粉0.01‑0.1重量份，本发明中，通过上述技术方案，使得该产品既可以较好的对汽车进行清洗，保证车辆清洗的效果，而且固体设置的水蜡片可以有效的降低运输成本，从而降低产品的售价。
Description
技术领域
本发明涉及汽车清洁技术领域，具体为一种汽车水蜡片。
背景技术
水蜡洗车相对普通洗车液来说，更注重对漆面的护理。由于水蜡洗车过程加大了蜡的数量和种类，水蜡洗车标准流程，车身车体显得更明亮和具有光泽，而目前市场上存在的大部分汽车水蜡为液体状态，其内侧混合了大量的水源稀释，从而大大的增加了其重量和体积，进而大大的增加了产品的运输成本，从而增加了生产的成本，进而导致产品售价的提高，不利于进行销售使用，因此，针对上述问题提出一种汽车水蜡片。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车水蜡片，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种汽车水蜡片，包括微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉，微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉的重量份配比为：微晶蜡为20-40重量份、皂角粉为20-40重量份、沸石粉为10-20重量份、表面活性剂为1-5重量份、乳化剂1-5重量份、增稠剂5-10重量份、漂白剂0.5-3重量份和拉丝粉0.01-0.1重量份。
优选的，微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉的重量份配比为：微晶蜡为20重量份、皂角粉为40重量份、沸石粉为10重量份、表面活性剂为2重量份、乳化剂2重量份、增稠剂10重量份、漂白剂0.5重量份和拉丝粉0.03重量份。
优选的，微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉的重量份配比为：微晶蜡为30重量份、皂角粉为30重量份、沸石粉为15重量份、表面活性剂为3重量份、乳化剂3重量份、增稠剂8重量份、漂白剂1.2重量份和拉丝粉0.06重量份。
优选的，微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉的重量份配比为：微晶蜡为40重量份、皂角粉为20重量份、沸石粉为20重量份、表面活性剂为4重量份、乳化剂4重量份、增稠剂5重量份、漂白剂3重量份和拉丝粉0.1重量份。
优选的，表面活性剂采用十二烷基硫酸钠。
优选的，包括以下生产步骤：
步骤一：原料预处理：将拉丝粉、漂白剂、表面活性剂、沸石粉和皂角粉进行粉碎处理，且粉碎处理达到2000-3000目；
步骤二：混料处理：将上述粉碎后的原料加入到微晶蜡、乳化剂、增稠剂和水源，并且进行加热处理，加热的温度为60-80摄氏度，并且针对得到的溶液进行搅拌处理；
步骤三：针对步骤二中得到的液体装到模具中，然后进行干燥取出包装即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过上述技术方案，使得该产品既可以较好的对汽车进行清洗，保证车辆清洗的效果，而且固体设置的水蜡片可以有效的降低运输成本，从而降低产品的售价。
具体实施方式
实施例1：本发明提供一种技术方案：
一种汽车水蜡片，包括微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉，微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉的重量份配比为：微晶蜡为20-40重量份、皂角粉为20-40重量份、沸石粉为10-20重量份、表面活性剂为1-5重量份、乳化剂1-5重量份、增稠剂5-10重量份、漂白剂0.5-3重量份和拉丝粉0.01-0.1重量份。
本发明中，通过上述技术方案，使得该产品既可以较好的对汽车进行清洗，保证车辆清洗的效果，而且固体设置的水蜡片可以有效的降低运输成本，从而降低产品的售价。
微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉的重量份配比为：微晶蜡为20重量份、皂角粉为40重量份、沸石粉为10重量份、表面活性剂为2重量份、乳化剂2重量份、增稠剂10重量份、漂白剂0.5重量份和拉丝粉0.03重量份，表面活性剂采用十二烷基硫酸钠，十二烷基硫酸钠溶于水，对碱和硬水不敏感，具有去污、乳化和优异的发泡力，是一种对人体微毒的阴离子表面活性剂，其生物降解度>90%，这种设置使得该产品可以具有较好的使用效果。
汽车水蜡片，包括以下生产步骤：
步骤一：原料预处理：将拉丝粉、漂白剂、表面活性剂、沸石粉和皂角粉进行粉碎处理，且粉碎处理达到2000-3000目；
步骤二：混料处理：将上述粉碎后的原料加入到微晶蜡、乳化剂、增稠剂和水源，并且进行加热处理，加热的温度为60-80摄氏度，并且针对得到的溶液进行搅拌处理；
步骤三：针对步骤二中得到的液体装到模具中，然后进行干燥取出包装即可。
实施例2：本发明提供一种技术方案：
一种汽车水蜡片，包括微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉，微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉的重量份配比为：微晶蜡为20-40重量份、皂角粉为20-40重量份、沸石粉为10-20重量份、表面活性剂为1-5重量份、乳化剂1-5重量份、增稠剂5-10重量份、漂白剂0.5-3重量份和拉丝粉0.01-0.1重量份。
本发明中，通过上述技术方案，使得该产品既可以较好的对汽车进行清洗，保证车辆清洗的效果，而且固体设置的水蜡片可以有效的降低运输成本，从而降低产品的售价。
微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉的重量份配比为：微晶蜡为30重量份、皂角粉为30重量份、沸石粉为15重量份、表面活性剂为3重量份、乳化剂3重量份、增稠剂8重量份、漂白剂1.2重量份和拉丝粉0.06重量份，表面活性剂采用十二烷基硫酸钠，十二烷基硫酸钠溶于水，对碱和硬水不敏感，具有去污、乳化和优异的发泡力，是一种对人体微毒的阴离子表面活性剂，其生物降解度>90%，这种设置使得该产品可以具有较好的使用效果。
汽车水蜡片，包括以下生产步骤：
步骤一：原料预处理：将拉丝粉、漂白剂、表面活性剂、沸石粉和皂角粉进行粉碎处理，且粉碎处理达到2000-3000目；
步骤二：混料处理：将上述粉碎后的原料加入到微晶蜡、乳化剂、增稠剂和水源，并且进行加热处理，加热的温度为60-80摄氏度，并且针对得到的溶液进行搅拌处理；
步骤三：针对步骤二中得到的液体装到模具中，然后进行干燥取出包装即可。
实施例3：本发明提供一种技术方案：
一种汽车水蜡片，包括微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉，微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉的重量份配比为：微晶蜡为20-40重量份、皂角粉为20-40重量份、沸石粉为10-20重量份、表面活性剂为1-5重量份、乳化剂1-5重量份、增稠剂5-10重量份、漂白剂0.5-3重量份和拉丝粉0.01-0.1重量份。
本发明中，通过上述技术方案，使得该产品既可以较好的对汽车进行清洗，保证车辆清洗的效果，而且固体设置的水蜡片可以有效的降低运输成本，从而降低产品的售价。
微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉的重量份配比为：微晶蜡为40重量份、皂角粉为20重量份、沸石粉为20重量份、表面活性剂为4重量份、乳化剂4重量份、增稠剂5重量份、漂白剂3重量份和拉丝粉0.1重量份，表面活性剂采用十二烷基硫酸钠，十二烷基硫酸钠溶于水，对碱和硬水不敏感，具有去污、乳化和优异的发泡力，是一种对人体微毒的阴离子表面活性剂，其生物降解度>90%，这种设置使得该产品可以具有较好的使用效果。
汽车水蜡片，包括以下生产步骤：
步骤一：原料预处理：将拉丝粉、漂白剂、表面活性剂、沸石粉和皂角粉进行粉碎处理，且粉碎处理达到2000-3000目；
步骤二：混料处理：将上述粉碎后的原料加入到微晶蜡、乳化剂、增稠剂和水源，并且进行加热处理，加热的温度为60-80摄氏度，并且针对得到的溶液进行搅拌处理；
步骤三：针对步骤二中得到的液体装到模具中，然后进行干燥取出包装即可。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种汽车水蜡片，包括微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉，其特征在于：微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉的重量份配比为：微晶蜡为20-40重量份、皂角粉为20-40重量份、沸石粉为10-20重量份、表面活性剂为1-5重量份、乳化剂1-5重量份、增稠剂5-10重量份、漂白剂0.5-3重量份和拉丝粉0.01-0.1重量份。
2.根据权利要求1所述的一种汽车水蜡片，其特征在于：微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉的重量份配比为：微晶蜡为20重量份、皂角粉为40重量份、沸石粉为10重量份、表面活性剂为2重量份、乳化剂2重量份、增稠剂10重量份、漂白剂0.5重量份和拉丝粉0.03重量份。
3.根据权利要求1所述的一种汽车水蜡片，其特征在于：微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉的重量份配比为：微晶蜡为30重量份、皂角粉为30重量份、沸石粉为15重量份、表面活性剂为3重量份、乳化剂3重量份、增稠剂8重量份、漂白剂1.2重量份和拉丝粉0.06重量份。
4.根据权利要求1所述的一种汽车水蜡片，其特征在于：微晶蜡、皂角粉、沸石粉、表面活性剂、乳化剂、增稠剂、漂白剂和拉丝粉的重量份配比为：微晶蜡为40重量份、皂角粉为20重量份、沸石粉为20重量份、表面活性剂为4重量份、乳化剂4重量份、增稠剂5重量份、漂白剂3重量份和拉丝粉0.1重量份。
5.根据权利要求1所述的一种汽车水蜡片，其特征在于：表面活性剂采用十二烷基硫酸钠。
6.根据权利要求1所述的一种汽车水蜡片，其特征在于：包括以下生产步骤：
步骤一：原料预处理：将拉丝粉、漂白剂、表面活性剂、沸石粉和皂角粉进行粉碎处理，且粉碎处理达到2000-3000目；
步骤二：混料处理：将上述粉碎后的原料加入到微晶蜡、乳化剂、增稠剂和水源，并且进行加热处理，加热的温度为60-80摄氏度，并且针对得到的溶液进行搅拌处理；
步骤三：针对步骤二中得到的液体装到模具中，然后进行干燥取出包装即可。
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