CN112358774A - 一种高性能绝缘胶的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于绝缘胶制备技术领域，尤其是一种高性能绝缘胶的制备方法，针对现有的绝缘胶性能较差，不具有很好的耐高温和抗氧化性能，不能满足使用需求的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：准备基础原料、耐高温原料、抗氧化原料；S2：对所有原料进行处理；S3：将所有原料依次加入混合器中混合；S4：将混合后的原料过滤封装即可，所述S1中的耐高温原料包沥青、石英粉、玻璃纤维、纳米氧化铝和纳米二氧化硅，其比例为1：1:1.2:0.8:0.8，所述S1中抗氧化原料包括环氧树脂、醋酸乙烯树脂、聚乙烯醇和尿酸。本发明制备方便，提高了缘胶性的耐高温和抗氧化性能，能满足使用需求。

Description

一种高性能绝缘胶的制备方法
技术领域
本发明涉及绝缘胶制备技术领域，尤其涉及一种高性能绝缘胶的制备方法。
背景技术
绝缘胶作为一种常用的绝缘材料涂覆于导体外层，不仅在使用时极为方便，且能提供较好的绝缘效果，因而在导体的制备过程中是一种经常使用的绝缘材料，太阳能电池的正负极细栅线呈叉指状排列在电池背面，主栅线与副细栅线垂直印刷，正极主栅段与负极细栅线连接处通过印刷绝缘胶实现隔离，负极主栅段与正极细栅线连接处通过印刷绝缘胶实现隔离。
现有的绝缘胶性能较差，不具有很好的耐高温和抗氧化性能，不能满足使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的绝缘胶性能较差，不具有很好的耐高温和抗氧化性能，不能满足使用需求的缺点，而提出的一种高性能绝缘胶的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高性能绝缘胶的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备基础原料、耐高温原料、抗氧化原料；
S2：对所有原料进行处理；
S3：将所有原料依次加入混合器中混合；
S4：将混合后的原料过滤封装即可。
优选的，所述S1中的耐高温原料包沥青、石英粉、玻璃纤维、纳米氧化铝和纳米二氧化硅，其比例为1：1:1.2:0.8:0.8。
优选的，所述S1中抗氧化原料包括环氧树脂、醋酸乙烯树脂、聚乙烯醇和尿酸，其比例为1：1:1.2:1.5。
优选的，所述S1中基础原料包括水、白乳胶、胶水硬脂酸钠、滑石粉、粘稠剂、消泡剂，其比例为20：3:2:2：5:5。
优选的，所述S2中使用前需要将基础原料、耐高温原料和抗氧化原料按照5:1:1的比例进行准备，同时将需要研磨的原料进行研磨，保留粉体。
优选的，所述S3中依次向混合器中加入基础原料、耐高温原料和抗氧化原料，通过混合器进行混合，混合为两个阶段，第一阶段为40-50℃，混合时间为40-60min；第二阶段为70-80℃，混合时间为60-80min。
优选的，所述混合器的顶口设置阀门和漏斗，时将基础原料中的消泡剂取出，将消泡剂加入漏斗中，控制阀门间歇性加入消泡剂，可以在混合时进行消泡。
优选的，所述S4中混合完成后，使用过滤网对绝缘胶水进行过滤，可以将杂质过滤出来，将过滤物封装即可。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
（1）本方案沥青、石英粉、玻璃纤维、纳米氧化铝和纳米二氧化硅均具有较好的耐高温性能，混合使用，可以提高绝缘胶的耐高温性能；
（2）环氧树脂、醋酸乙烯树脂、聚乙烯醇和尿酸均具有抗氧化性能，混合使用，可以提高绝缘胶的抗氧化性能。
本发明制备方便，提高了缘胶性的耐高温和抗氧化性能，能满足使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种高性能绝缘胶的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1，一种高性能绝缘胶的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备基础原料、耐高温原料、抗氧化原料；
S2：对所有原料进行处理；
S3：将所有原料依次加入混合器中混合；
S4：将混合后的原料过滤封装即可。
本实施例中，S1中的耐高温原料包沥青、石英粉、玻璃纤维、纳米氧化铝和纳米二氧化硅，其比例为1：1:1.2:0.8:0.8。
本实施例中，S1中抗氧化原料包括环氧树脂、醋酸乙烯树脂、聚乙烯醇和尿酸，其比例为1：1:1.2:1.5。
本实施例中，S1中基础原料包括水、白乳胶、胶水硬脂酸钠、滑石粉、粘稠剂、消泡剂，其比例为20：3:2:2：5:5。
本实施例中，S2中使用前需要将基础原料、耐高温原料和抗氧化原料按照5:1:1的比例进行准备，同时将需要研磨的原料进行研磨，保留粉体。
本实施例中，S3中依次向混合器中加入基础原料、耐高温原料和抗氧化原料，通过混合器进行混合，混合为两个阶段，第一阶段为40-50℃，混合时间为40-60min；第二阶段为70-80℃，混合时间为60-80min。
本实施例中，混合器的顶口设置阀门和漏斗，时将基础原料中的消泡剂取出，将消泡剂加入漏斗中，控制阀门间歇性加入消泡剂，可以在混合时进行消泡。
本实施例中，S4中混合完成后，使用过滤网对绝缘胶水进行过滤，可以将杂质过滤出来，将过滤物封装即可。
实施例二
参照图1，一种高性能绝缘胶的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备基础原料、耐高温原料、抗氧化原料；
S2：对所有原料进行处理；
S3：将所有原料依次加入混合器中混合；
S4：将混合后的原料过滤封装即可。
本实施例中，S1中的耐高温原料包沥青、石英粉、玻璃纤维、纳米氧化铝和纳米二氧化硅，其比例为1.2：1.2:1.4:1:1。
本实施例中，S1中抗氧化原料包括环氧树脂、醋酸乙烯树脂、聚乙烯醇和尿酸，其比例为1.2：1.2:1.4:1.7。
本实施例中，S1中基础原料包括水、白乳胶、胶水硬脂酸钠、滑石粉、粘稠剂、消泡剂，其比例为20：3:2:2：5:5。
本实施例中，S2中使用前需要将基础原料、耐高温原料和抗氧化原料按照4.5:1.2:1.2的比例进行准备，同时将需要研磨的原料进行研磨，保留粉体。
本实施例中，S3中依次向混合器中加入基础原料、耐高温原料和抗氧化原料，通过混合器进行混合，混合为两个阶段，第一阶段为45-50℃，混合时间为50-60min；第二阶段为75-80℃，混合时间为70-80min。
本实施例中，混合器的顶口设置阀门和漏斗，时将基础原料中的消泡剂取出，将消泡剂加入漏斗中，控制阀门间歇性加入消泡剂，可以在混合时进行消泡。
本实施例中，S4中混合完成后，使用过滤网对绝缘胶水进行过滤，可以将杂质过滤出来，将过滤物封装即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高性能绝缘胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：准备基础原料、耐高温原料、抗氧化原料；
S2：对所有原料进行处理；
S3：将所有原料依次加入混合器中混合；
S4：将混合后的原料过滤封装即可。
2.根据权利要求1所述的一种高性能绝缘胶的制备方法，其特征在于，所述S1中的耐高温原料包沥青、石英粉、玻璃纤维、纳米氧化铝和纳米二氧化硅，其比例为1：1:1.2:0.8:0.8。
3.根据权利要求1所述的一种高性能绝缘胶的制备方法，其特征在于，所述S1中抗氧化原料包括环氧树脂、醋酸乙烯树脂、聚乙烯醇和尿酸，其比例为1：1:1.2:1.5。
4.根据权利要求1所述的一种高性能绝缘胶的制备方法，其特征在于，所述S1中基础原料包括水、白乳胶、胶水硬脂酸钠、滑石粉、粘稠剂、消泡剂，其比例为20：3:2:2：5:5。
5.根据权利要求1所述的一种高性能绝缘胶的制备方法，其特征在于，所述S2中使用前需要将基础原料、耐高温原料和抗氧化原料按照5:1:1的比例进行准备，同时将需要研磨的原料进行研磨，保留粉体。
6.根据权利要求1所述的一种高性能绝缘胶的制备方法，其特征在于，所述S3中依次向混合器中加入基础原料、耐高温原料和抗氧化原料，通过混合器进行混合，混合为两个阶段，第一阶段为40-50℃，混合时间为40-60min；第二阶段为70-80℃，混合时间为60-80min。
7.根据权利要求6所述的一种高性能绝缘胶的制备方法，其特征在于，所述在混合器的顶口设置阀门和漏斗，时将基础原料中的消泡剂取出，将消泡剂加入漏斗中，控制阀门间歇性加入消泡剂，可以在混合时进行消泡。
8.根据权利要求1所述的一种高性能绝缘胶的制备方法，其特征在于，所述S4中混合完成后，使用过滤网对绝缘胶水进行过滤，可以将杂质过滤出来，将过滤物封装即可。
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