CN112357482A - 一种等量均匀配送式自动运输设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种等量均匀配送式自动运输设备，包括左右相抵合的中存桌、右存储架，中存桌的前后两侧均抵合有分料下滑道；右存储架上部设有料道；料道底部开有通槽。右存储架下部安装有电机，电机连接有主轴，主轴的左侧连接有圆辊；主轴的右侧安装有小齿轮，小齿轮啮合有大齿轮，大齿轮连接有短轴，短轴连接有主转盘；主转盘配合有推料辅助组件。圆辊的圆弧面上开有复合槽，复合槽滑动配合有与通槽水平滑动配合的辅助杆，辅助杆焊接有横向推板。本发明不仅能够间歇式地将产品盒向中存桌上进行推送，而且还能够通过每次在产品盒推送的间歇期，控制纵向推板的左右往复滑动，从而实现将产品盒向两个包装点以等额均匀数量进行自动配送。

Description

一种等量均匀配送式自动运输设备

技术领域

本发明涉及输送相关的机械设备领域，具体的说是一种等量均匀配送式自动运输设备。

背景技术

一般来说，车间每次在完成大量的零件生产加工之后，均需将这些零件产品投送至包装点处进行包装后，方可进行手续的出厂销售。为了节省时间和加快包装效率，通常都是设立两个或两个以上的包装点来实施包装，而仅对两个包装实施来看，需要人工预先将大量的包装盒向两个包装点处以等量的方式进行均匀配送。

发明内容

现为了满足上述对包装盒均匀配送的需求，本发明提出了一种等量均匀配送式自动运输设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种等量均匀配送式自动运输设备，包括左右相抵合的中存桌、右存储架，中存桌的前后两侧均抵合有分料下滑道；右存储架上部设有料道；料道底部开有通槽。

所述右存储架下部安装有电机，电机连接有主轴，主轴的左侧连接有圆辊；主轴的右侧安装有小齿轮，小齿轮啮合有大齿轮，大齿轮连接有短轴，短轴连接有主转盘；主转盘配合有推料辅助组件。

所述圆辊的圆弧面上开有复合槽，复合槽滑动配合有与通槽水平滑动配合的辅助杆，辅助杆焊接有横向推板。

所述复合槽包括呈水平方向均匀排列的圆弧槽；每相邻两个圆弧槽之间设有与二者相连通的螺旋槽；所述圆弧槽、螺旋槽所对应的圆心角均为180度；横向推板位于右存储架的料道内。

所述主转盘左端面沿环形方向均布有两个驱动轴；所述中存桌上端开有贯通槽；贯通槽以前后滑动方式安装有贯通杆，贯通杆上端焊接有纵向推板。

所述推料辅助组件包括固定安装于贯通杆下端的横向架；所述横向架上分别焊接有卡轴、T形块；所述中存桌下部铰接安装有L形的转接架，转接架上部开有与卡轴滑动且铰接配合的卡槽。

短轴通过轴承安装于中存桌下部；中存桌上安装有将横向架前后滑动安装的滚轮；T形块、转接架的水平部分均与两个驱动轴相适配。

本发明的有益效果是：

本发明使用方便，不仅能够间歇式地将产品盒向中存桌上进行推送，而且还能够通过每次在产品盒推送的间歇期，控制纵向推板的左右往复滑动，从而实现将产品盒向两个包装点以等额均匀数量进行自动配送。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明在左视方向上的立体图；

图4是本发明除去两个分料下滑道后的立体图；

图5是本发明在主视方向上的立体图；

图6是图4的I处局部放大图；

图7是图5的II处局部放大图；

图8是圆辊的立体图；

图9是图8的圆辊沿自身轴线旋转180度后的立体图；

图中：1、中存桌；2、右存储架；3、电机；4、主轴；5、分料下滑道；6、圆辊；7、主转盘；8、辅助杆；9、横向推板；10、贯通杆；11、纵向推板；12、横向架；13、卡轴；14、T形块；15、转接架；16、滚轮；17、小齿轮；18、大齿轮；19、短轴。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图9所示，一种等量均匀配送式自动运输设备，包括左右相抵合的中存桌1、右存储架2，中存桌1的前后两侧均抵合有分料下滑道5；右存储架2上部设有料道；料道底部开有通槽2a。

所述右存储架2下部安装有电机3，电机3连接有主轴4，主轴4的左侧连接有圆辊6；主轴4的右侧安装有小齿轮17，小齿轮17啮合有大齿轮18，大齿轮18连接有短轴19，短轴19连接有主转盘7；主转盘7配合有推料辅助组件。

所述圆辊6的圆弧面上开有复合槽，复合槽滑动配合有与通槽2a水平滑动配合的辅助杆8，辅助杆8焊接有横向推板9。

所述复合槽包括呈水平方向均匀排列的圆弧槽6a；每相邻两个圆弧槽6a之间设有与二者相连通的螺旋槽6b；所述圆弧槽6a、螺旋槽6b所对应的圆心角均为180度；横向推板9位于右存储架2的料道内。

所述主转盘7左端面沿环形方向均布有两个驱动轴7a；所述中存桌1上端开有贯通槽1a；贯通槽1a以前后滑动方式安装有贯通杆10，贯通杆10上端焊接有纵向推板11。

所述推料辅助组件包括固定安装于贯通杆10下端的横向架12；所述横向架12上分别焊接有卡轴13、T形块14；所述中存桌1下部铰接安装有L形的转接架15，转接架15上部开有与卡轴13滑动且铰接配合的卡槽13a。

短轴19通过轴承安装于中存桌1下部；中存桌1上安装有将横向架12前后滑动安装的滚轮16；T形块14、转接架15的水平部分均与两个驱动轴7a相适配。

两个分料下滑道5的左侧方分别对应两个包装点处。在具体使用前，只需将所需配送的产品盒以水平排列方式放入至右存储架2的料道中，且均位于横向推板9的左侧。

具体使用时，通过电机3带动主轴4恒速旋转，在圆辊6的旋转过程中，当辅助杆8下部位于圆弧槽6a内滑动时，辅助杆8、横向推板9均静止。当辅助杆8下部位于螺旋槽6b内滑动时，辅助杆8、横向推板9均向左移动，并将一个产品盒推送至中存桌1上。

与此同时，通过齿轮传动，促使主转盘7高速顺时针旋转，每个驱动轴7a在旋转过程中，先与转接架15抵触推动，转接架15逆时针旋转，促使横向架12、贯通杆10以及纵向推板11均向左侧滑动，即将中存桌1上的一个产品盒推送至左侧的分料下滑道5处。随后在该驱动轴7a与T形块14旋转抵触之前，第二个产品盒随后动送至中存桌1上。在该驱动轴7a与T形块14旋转抵触期间，横向架12、贯通杆10以及纵向推板11均向右侧滑动，即将中存桌1上的第二个产品盒推送至右侧的分料下滑道5处。随后在该驱动轴7a与T形块14旋转脱离到另一个驱动轴7a与转接架15旋转抵触期间，第三个产品盒被推送至中存桌1上。以此类推，每个驱动轴7a旋转与转接架15、T形块14分别抵触以此，即实现对产品盒进行一次分料配送，即实现将所有的产品盒进行均匀配送的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种等量均匀配送式自动运输设备，包括左右相抵合的中存桌(1)、右存储架(2)，中存桌(1)的前后两侧均抵合有分料下滑道(5)；右存储架(2)上部设有料道；料道底部开有通槽(2a)；

其特征在于：

所述右存储架(2)下部安装有电机(3)，电机(3)连接有主轴(4)，主轴(4)的左侧连接有圆辊(6)；主轴(4)的右侧安装有小齿轮(17)，小齿轮(17)啮合有大齿轮(18)，大齿轮(18)连接有短轴(19)，短轴(19)连接有主转盘(7)；主转盘(7)配合有推料辅助组件；

所述圆辊(6)的圆弧面上开有复合槽，复合槽滑动配合有与通槽(2a)水平滑动配合的辅助杆(8)，辅助杆(8)焊接有横向推板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种等量均匀配送式自动运输设备，其特征在于：所述复合槽包括呈水平方向均匀排列的圆弧槽(6a)；每相邻两个圆弧槽(6a)之间设有与二者相连通的螺旋槽(6b)；所述圆弧槽(6a)、螺旋槽(6b)所对应的圆心角均为180度；横向推板(9)位于右存储架(2)的料道内。

3.根据权利要求1所述的一种等量均匀配送式自动运输设备，其特征在于：所述主转盘(7)左端面沿环形方向均布有两个驱动轴(7a)；所述中存桌(1)上端开有贯通槽(1a)；贯通槽(1a)以前后滑动方式安装有贯通杆(10)，贯通杆(10)上端焊接有纵向推板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种等量均匀配送式自动运输设备，其特征在于：所述推料辅助组件包括固定安装于贯通杆(10)下端的横向架(12)；所述横向架(12)上分别焊接有卡轴(13)、T形块(14)；所述中存桌(1)下部铰接安装有L形的转接架(15)，转接架(15)上部开有与卡轴(13)滑动且铰接配合的卡槽(13a)。

5.根据权利要求4所述的一种等量均匀配送式自动运输设备，其特征在于：短轴(19)通过轴承安装于中存桌(1)下部；中存桌(1)上安装有将横向架(12)前后滑动安装的滚轮(16)；T形块(14)、转接架(15)的水平部分均与两个驱动轴(7a)相适配。

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