CN112356221A - 一种装配式建筑用成型设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种装配式建筑用成型设备，所述底座顶部面的右侧设置有两个竖板，底座顶部面的左侧设置有两个与竖板对称的固定架，固定架的左侧设置有外壳，外壳的左侧设置有减速机，减速机的左侧设置有与减速机传动连接的横移电机，所述固定架的右侧活动设置有转动杆，转动杆的一端延伸至外壳内部并通过外壳内设置的传动带与减速机的输出端传动连接，转动杆的另一端与竖板活动连接；所述转动杆的外部套设有活动件；本发明实用性强，操作起来非常简单，能够更加快速高效地完成混凝土的浇灌、提高成型后建筑部件的质量，同时可自行进行脱模下料，而且无需人工对其表面进行抹平，有效节省操作时间，降低生产成本。

Description

一种装配式建筑用成型设备
技术领域
本发明涉及一种装配式建筑用成型设备，应用在装配式建筑组件生产设备技术领域。
背景技术
公知的，装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表；传统的装配式建筑组件成型，进一步使用所需模具，在模具内部放置钢筋，然后浇灌混凝土静置成型，成型的过程中需要人工对其表面混凝土不断地进行推动，避免混凝土流动不均，这就需要消耗非常大的人力成本和时间成本，而且脱模时需要另外采用吊装设备进行吊装，操作起来非常的麻烦且耗时，进而导致生产效率低下、生产成本增高。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种装配式建筑用成型设备，能够更加快速高效地完成混凝土的浇灌、提高成型后建筑部件的质量，同时可自行进行脱模下料，而且无需人工对其表面进行抹平，有效节省操作时间，降低生产成本。
本发明的技术方案如下：
一种装配式建筑用成型设备，包括底座，所述底座顶部面的右侧设置有两个竖板，底座顶部面的左侧设置有两个与竖板对称的固定架，固定架的左侧设置有外壳，外壳的左侧设置有减速机，减速机的左侧设置有与减速机传动连接的横移电机，所述固定架的右侧活动设置有转动杆，转动杆的一端延伸至外壳内部并通过外壳内设置的传动带与减速机的输出端传动连接，转动杆的另一端与竖板活动连接；所述转动杆的外部套设有活动件，活动件的顶部设置有贯穿活动件顶部面和底部面的电动杆，电动杆的输出端设置有位于活动件下方的扫板，扫板的顶部设置有两个贯穿活动件的导向杆；所述竖板和固定架之间设置有两个第一固定座和两个第二固定座，两个第一固定座靠近竖板呈前后对称结构设置在底座上，两个第二固定座靠近固定架呈前后对称结构设置在底座上，左右对称的第一固定座和第二固定座的顶部设置有连接件，每个第一固定座和第二固定座的顶部面上均通过设置两个弹簧与连接件的底部面连接，前后对称的两个连接件的底部均设置有振动电机，两个连接件内侧壁的两端均活动设置有支撑件，两个连接杆之间设置有模座，每个支撑件的底部均插接有两个与模座底部螺纹连接的定位件，模座的顶部插接有成型模，成型模的左侧端面上设置有吊装环；所述两个第二固定座的外侧均设置有下料架，两个下料架呈前后对称结构设置在底座的顶部面上，下料架上设置有连接座，连接座上设置有下料电机，下料电机的输出端卷设有连接绳，连接绳的末端固定设置挂钩。
所述转动杆的外部设置有同向螺纹，转动杆与活动件螺纹连接，转动杆***外壳内部的端头上固定安装有位于外壳内部的皮带轮，皮带轮通过传动带与减速机的输出端连接。
所述活动件的顶部嵌设有两个导向套，贯穿活动件的导向杆通过导向套与活动件滑动连接。
所述成型模为顶部和右侧开口的长方型凹槽结构，模座的右侧通过设置铰接件与成型模铰接，模座的左侧端面呈开口结构设置。
所述模座和成型模的左侧端头上均固定设置有固定板，两个固定板上贯穿设置有定位杆，定位杆分别与两个固定板螺纹连接，定位杆的底部固定设置有环型把手。
所述支撑件为“L”型板状结构，支撑件与连接件的顶部铰接，支撑件通过其底部的定位件将模座进行固定。
所述下料架为开口朝下的“U”型结构，下料架的底部与底座的顶部面固定连接，下料架内顶部面的中心固定安装有连接座，连接座的底部固定安装有下料电机，连接座的内部活动安装有与下料电机传动连接的放线筒，连接绳缠绕在放线筒的外部。
本发明具有如下有益效果：
在使用时，通过将混凝土浇灌道成型模，进一步通过振动电机带动连接件与支撑件进行振动，使得模座与成型模同时振动，加快混凝土流动速度，使混凝土更为快速紧密的均匀平铺在成型模的内部，浇灌完成后横移电机通过减速机将高转速转换为大矩力并带动传动带与两个转动杆转动，进而推动活动件右移，然后使得电动杆通过导向杆推动扫板向下移动至与混凝土表面贴合，进一步使得活动件带动扫板向右平推混凝土的顶部，将混凝土顶部表面抹平，抹平完成后，扫板与活动件回到初始位置，待混凝土初步凝结，将挂钩挂置于吊装环上，下料电机拉动连接绳带动挂钩与吊装环，使其拉动成型模左端向上旋转离开模座，此时成型后的建筑板件将从成型模右侧向外滑出并完成出料，当需要更换成型模时，扭松定位件，即可将成型模与模座一同进行更换，本成型设备结构稳定合理，可更为快速的浇灌混凝土，使其内部更为紧密，提高成型后建筑部件的质量，无需人工对其表面进行抹平，使用更为方便，有效节省成型所需时间，同时可自行进行脱模下料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视结构示意图；
图3为本发明中连接座的侧视结构示意图；
图中附图标记表示为：
1、底座；2、第一固定座；3、竖板；4、固定架；5、下料架；6、外壳；7、减速机；8、横移电机；9、转动杆；10、传动带；14、活动件；15、电动杆；16、导向杆；17、扫板；18、弹簧；19、连接件；20、支撑件；21、振动电机；22、模座；23、成型模；24、定位件；25、吊装环；26、连接座；27、下料电机；28、连接绳；29、挂钩；30、第二固定座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。
参见图1至图3所述的一种装配式建筑用成型设备，包括底座1，所述底座1顶部面的右侧设置有两个竖板3，底座1顶部面的左侧设置有两个与竖板3对称的固定架4，固定架4的左侧设置有外壳6，外壳6的左侧设置有减速机7，减速机7的左侧设置有与减速机7传动连接的横移电机8，所述固定架4的右侧活动设置有转动杆9，转动杆9的一端延伸至外壳6内部并通过外壳6内设置的传动带10与减速机7的输出端传动连接，转动杆9的另一端与竖板3活动连接；所述转动杆9的外部套设有活动件14，活动件14的顶部设置有贯穿活动件14顶部面和底部面的电动杆15，电动杆15的输出端设置有位于活动件14下方的扫板17，扫板17的顶部设置有两个贯穿活动件14的导向杆16；所述竖板3和固定架4之间设置有两个第一固定座2和两个第二固定座30，两个第一固定座2靠近竖板3呈前后对称结构设置在底座1上，两个第二固定座30靠近固定架4呈前后对称结构设置在底座1上，左右对称的第一固定座2和第二固定座30的顶部设置有连接件19，每个第一固定座2和第二固定座30的顶部面上均通过设置两个弹簧18与连接件19的底部面连接，前后对称的两个连接件19的底部均设置有振动电机21，两个连接件19内侧壁的两端均活动设置有支撑件20，两个连接件19之间设置有模座22，每个支撑件20的底部均插接有两个与模座22底部螺纹连接的定位件24，模座22的顶部插接有成型模23，成型模23的左侧端面上设置有吊装环25；所述两个第二固定座30的外侧均设置有下料架5，两个下料架5呈前后对称结构设置在底座1的顶部面上，下料架5上设置有连接座26，连接座26上设置有下料电机27，下料电机27的输出端卷设有连接绳28，连接绳28的末端固定设置挂钩29。
所述转动杆9的外部设置有同向螺纹，转动杆9与活动件14螺纹连接，转动杆9***外壳6内部的端头上固定安装有位于外壳6内部的皮带轮，皮带轮通过传动带10与减速机7的输出端连接。
所述活动件14的顶部嵌设有两个导向套，贯穿活动件14的导向杆16通过导向套与活动件14滑动连接。
所述成型模23为顶部和右侧开口的长方型凹槽结构，模座22的右侧通过设置铰接件与成型模23铰接，模座22的左侧端面呈开口结构设置。
所述模座22和成型模23的左侧端头上均固定设置有固定板，两个固定板上贯穿设置有定位杆，定位杆分别与两个固定板螺纹连接，定位杆的底部固定设置有环型把手。
所述支撑件20为“L”型板状结构，支撑件20与连接件19的顶部铰接，支撑件20通过其底部的定位件24将模座22进行固定。
所述下料架5为开口朝下的“U”型结构，下料架5的底部与底座1的顶部面固定连接，下料架5内顶部面的中心固定安装有连接座26，连接座26的底部固定安装有下料电机27，连接座26的内部活动安装有与下料电机27传动连接的放线筒，连接绳28缠绕在放线筒的外部。
本发明的工作原理：
使用本发明时，首先，将成型模23的右侧开口封堵，从成型模23的顶部浇灌混凝土进入成型模23的内部，在浇灌过程中，振动电机21带动连接件19和支撑件20进行振动，使得模座22与成型模23同时振动，以此来加快混凝土流动速度，使其更为快速紧密的均匀平铺在成型模23的内部，浇灌完成后横移电机8通过减速机7将高转速转换为大矩力，带动传动带10与两个转动杆9进行转动，推动转动杆9外部的活动件14向右侧移动，当活动件14移动至成型模23左端头的顶部后，电动杆15通过导向杆16推动扫板17向下移动，扫板17移动至与混凝土顶部表面贴合，此时活动件14带动扫板17继续向右平推混凝土的顶部面，将混凝土顶部表面抹平，抹平完成后，扫板17与活动件14回到初始位置，待混凝土初步凝结后，打开成型模23右侧开口，将挂钩29挂置于吊装环25的外部，下料电机27拉动连接绳28带动挂钩29与吊装环25，使其拉动成型模23的左端头向上移动，成型模23的左端逐渐离开模座22，此时成型后的建筑板件将从成型模23右侧向外滑出，完成出料，当需要更换成型模23时，可扭动定位件24使其与模座22分离，进一步将成型模23与模座22一同进行更换，本成型设备结构稳定合理，可更为快速的浇灌混凝土且使其内部更为紧密，提高成型后建筑部件的质量，无需人工对其表面进行抹平，使用更为方便，有效节省成型所需时间，同时可自行进行脱模下料。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种装配式建筑用成型设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部面的右侧设置有两个竖板(3)，底座(1)顶部面的左侧设置有两个与竖板(3)对称的固定架(4)，固定架(4)的左侧设置有外壳(6)，外壳(6)的左侧设置有减速机(7)，减速机(7)的左侧设置有与减速机(7)传动连接的横移电机(8)，所述固定架(4)的右侧活动设置有转动杆(9)，转动杆(9)的一端延伸至外壳(6)内部并通过外壳(6)内设置的传动带(10)与减速机(7)的输出端传动连接，转动杆(9)的另一端与竖板(3)活动连接；所述转动杆(9)的外部套设有活动件(14)，活动件(14)的顶部设置有贯穿活动件(14)顶部面和底部面的电动杆(15)，电动杆(15)的输出端设置有位于活动件(14)下方的扫板(17)，扫板(17)的顶部设置有两个贯穿活动件(14)的导向杆(16)；所述竖板(3)和固定架(4)之间设置有两个第一固定座(2)和两个第二固定座(30)，两个第一固定座(2)靠近竖板(3)呈前后对称结构设置在底座(1)上，两个第二固定座(30)靠近固定架(4)呈前后对称结构设置在底座(1)上，左右对称的第一固定座(2)和第二固定座(30)的顶部设置有连接件(19)，每个第一固定座(2)和第二固定座(30)的顶部面上均通过设置两个弹簧(18)与连接件(19)的底部面连接，前后对称的两个连接件(19)的底部均设置有振动电机(21)，两个连接件(19)内侧壁的两端均活动设置有支撑件(20)，两个连接件(19)之间设置有模座(22)，每个支撑件(20)的底部均插接有两个与模座(22)底部螺纹连接的定位件(24)，模座(22)的顶部插接有成型模(23)，成型模(23)的左侧端面上设置有吊装环(25)；所述两个第二固定座(30)的外侧均设置有下料架(5)，两个下料架(5)呈前后对称结构设置在底座(1)的顶部面上，下料架(5)上设置有连接座(26)，连接座(26)上设置有下料电机(27)，下料电机(27)的输出端卷设有连接绳(28)，连接绳(28)的末端固定设置挂钩(29)。
2.如权利要求1所述的一种装配式建筑用成型设备，其特征在于：所述转动杆(9)的外部设置有同向螺纹，转动杆(9)与活动件(14)螺纹连接，转动杆(9)***外壳(6)内部的端头上固定安装有位于外壳(6)内部的皮带轮，皮带轮通过传动带(10)与减速机(7)的输出端连接。
3.如权利要求2所述的一种装配式建筑用成型设备，其特征在于：所述活动件(14)的顶部嵌设有两个导向套，贯穿活动件(14)的导向杆(16)通过导向套与活动件(14)滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种装配式建筑用成型设备，其特征在于：所述成型模(23)为顶部和右侧开口的长方型凹槽结构，模座(22)的右侧通过设置铰接件与成型模(23)铰接，模座(22)的左侧端面呈开口结构设置。
5.如权利要求4所述的一种装配式建筑用成型设备，其特征在于：所述模座(22)和成型模(23)的左侧端头上均固定设置有固定板，两个固定板上贯穿设置有定位杆，定位杆分别与两个固定板螺纹连接，定位杆的底部固定设置有环型把手。
6.如权利要求1所述的一种装配式建筑用成型设备，其特征在于：所述支撑件(20)为“L”型板状结构，支撑件(20)与连接件(19)的顶部铰接，支撑件(20)通过其底部的定位件(24)将模座(22)进行固定。
7.如权利要求1所述的一种装配式建筑用成型设备，其特征在于：所述下料架(5)为开口朝下的“U”型结构，下料架(5)的底部与底座(1)的顶部面固定连接，下料架(5)内顶部面的中心固定安装有连接座(26)，连接座(26)的底部固定安装有下料电机(27)，连接座(26)的内部活动安装有与下料电机(27)传动连接的放线筒，连接绳(28)缠绕在放线筒的外部。
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