CN112352991A - 一种烟草烘干机和烟草烘干机电加热的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟草烘干机和烟草烘干机电加热的控制方法，所述烟草烘干机包括，室内机，包括作为冷凝器进行工作的室内热交换器；室外机，包括压缩机和作为蒸发器进行工作的室外热交换器；室内温度传感器，用于检测室内环境温度；室外温度传感器，用于检测室外环境温度；PTC电加热模块，设置于室内机上，用于给烘干室加热；控制器，被配置为：根据第一温度差值及第二温度差值确定所述烟草烘干机的运行模式对应的模式需求热量；根据烟草吸收热量与所述模式需求热量确定烟草烘干需求热量；基于所述烟草烘干需求热量控制所述压缩机和所述PTC电加热模块的开启，从而减少压缩机频繁启停现象的发生，保证了压缩机的使用寿命。

Description

一种烟草烘干机和烟草烘干机电加热的控制方法

技术领域

本申请涉及烟草烘干领域，更具体地，涉及一种烟草烘干机和烟草烘干机电加热的控制方法。

背景技术

现在很多人都有吸烟的习惯，烟草要变成消费者最后购买的香烟，需要经过很多到工序的加工，其中，烟草烘干是烟草生产过程中必不可少的一道工序。

目前的空气源热泵烘干机都是采用定频压缩机，当需要给干燥室加热时，压缩机开启后就以固定的功率进行制热，烤房内很快就到达目标温度，此时压缩机关闭，当烤房内的温度降到一定温度时重新开启压缩机制热，如此循环。当排湿量特别大的时候，烤房内的温度降低的非常快，此时四五分钟就要启停一次压缩机。频繁启停压机会损伤压缩机，降低压缩机的使用寿命，影响热泵烘干机的运行安全性。而且干燥室内的温度频繁往复波动，对烟叶的品质有一定的影响。

因此，如何减少压缩机频繁启停现象的发生，并保证压缩机的使用寿命和热泵烘干机的运行安全性，是目前有待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种烟草烘干机，用于解决现有技术中无法保证压缩机的使用寿命的技术问题，该烟草烘干机包括:

室内机，包括作为冷凝器进行工作的室内热交换器，用于为烘干室提供热量；

室外机，包括压缩机和作为蒸发器进行工作的室外热交换器；

室内温度传感器，用于检测室内环境温度；

室外温度传感器，用于检测室外环境温度；

PTC电加热模块，设置于室内机上，用于给烘干室加热；

控制器，被配置为：

根据第一温度差值及第二温度差值确定所述烟草烘干机的运行模式对应的模式需求热量；

根据烟草吸收热量与所述模式需求热量确定烟草烘干需求热量；

基于所述烟草烘干需求热量控制所述压缩机和所述PTC电加热模块的开启；

其中，所述第一温度差值为所述室内环境温度与所述室外环境温度的差值，所述第二温度差值为目标环境温度与所述室内环境温度的差值；

所述烟草吸收热量是根据所述目标环境温度与所述室内环境温度确定的；

所述运行模式包括稳温不排湿模式、稳温排湿模式、升温不排湿模式和升温排湿模式。

一些实施例中，所述控制器被配置为：

当所述烟草烘干需求热量大于等于预设阈值时，开启所述压缩机并关闭所述PTC电加热模块；

当所述烟草烘干需求热量小于预设阈值时，开启所述PTC电加热模块并关闭所述压缩机。

一些实施例中，所述控制器被配置为：

当所述运行模式为稳温不排湿模式时，所述模式需求热量为自然泄漏热量；

当所述运行模式为稳温排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量与排湿热量的和；

当所述运行模式为升温不排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量与升温热量的和；

当所述运行模式为升温排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量、所述排湿热量以及所述升温热量的和；

其中，所述自然泄漏热量与所述排湿热量是基于所述第一温度差值确定的，所述升温热量是基于所述第二温度差值确定的。

一些实施例中，所述自然泄漏热量通过以下公式获得：

自然泄漏热量＝泄漏系数*第一温度差值；

其中，所述泄漏系数为常数。

一些实施例中，所述排湿热量通过以下公式获得：

排湿热量＝风档系数*风门角度系数*第一温度差值；

其中，所述风档系数与所述风门角度系数为常数。

一些实施例中，所述升温热量通过以下公式获得：

升温热量＝烘干室系数*风档系数*第二温度差值；

其中，所述烘干室系数与所述风档系数系数为常数。

一些实施例中，所述烟草烘干需求热量通过以下公式获得：

Q_总＝A*(T_目标—T_室内)+B*Q；

其中，Q_总为所述烟草烘干需求热量，Q为所述模式需求热量，A*(T目标—T室内)表示所述烟草吸收热量，A和B为常量系数，T_目标为所述目标环境温度，T_室内为所述室内环境温度。

相应的，本发明还提供了一种烟草烘干机电加热的控制方法，所述方法应用于包括室内机、室外机、室内温度传感器、室外温度传感器、PTC电加热模块和控制器的烟草烘干机中，所述方法包括：

根据第一温度差值及第二温度差值确定所述烟草烘干机的运行模式对应的模式需求热量，所述第一温度差值为所述室内环境温度与所述室外环境温度的差值，所述第二温度差值为目标环境温度与所述室内环境温度的差值，所述运行模式包括稳温不排湿模式、稳温排湿模式、升温不排湿模式和升温排湿模式；

根据烟草吸收热量与所述模式需求热量确定烟草烘干需求热量，所述烟草吸收热量是根据所述目标环境温度与所述室内环境温度确定的；

基于所述烟草烘干需求热量控制所述压缩机和所述PTC电加热模块的开启。

一些实施例中，基于所述烟草烘干需求热量控制所述压缩机和所述PTC电加热模块的开启，具体为：

当所述烟草烘干需求热量大于等于预设阈值时，开启所述压缩机并关闭所述PTC电加热模块；

当所述烟草烘干需求热量小于预设阈值时，开启所述PTC电加热模块并关闭所述压缩机。

一些实施例中，根据第一温度差值及第二温度差值确定所述烟草烘干机的运行模式对应的模式需求热量，具体为：

当所述运行模式为稳温不排湿模式时，所述模式需求热量为自然泄漏热量；

当所述运行模式为稳温排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量与排湿热量的和；

当所述运行模式为升温不排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量与升温热量的和；

当所述运行模式为升温排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量、所述排湿热量以及所述升温热量的和；

其中，所述自然泄漏热量与所述排湿热量是基于所述第一温度差值确定的，所述升温热量是基于所述第二温度差值确定的。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：

本发明公开了一种烟草烘干机和烟草烘干机电加热的控制方法，所述烟草烘干机包括，室内机，包括作为冷凝器进行工作的室内热交换器，用于为烘干室提供热量；室外机，包括压缩机和作为蒸发器进行工作的室外热交换器；室内温度传感器，用于检测室内环境温度；室外温度传感器，用于检测室外环境温度；PTC电加热模块，设置于室内机上，用于给烘干室加热；控制器，被配置为：根据所述烟草烘干机的运行模式、第一温度差值及第二温度差值确定所述烘干机的模式需求热量；根据烟草吸收热量与所述模式需求热量确定烟草烘干需求热量；基于所述烟草烘干需求热量控制所述压缩机和所述PTC电加热模块的开启，从而减少压缩机频繁启停现象的发生，保证了压缩机的使用寿命和热泵烘干机的运行安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是示出实施方式的烟草烘干机的结构示意图；

图2是示出实施方式的烟草烘干机的工作原理示意图；

图3是本申请实施例提出的一种烟草烘干机电加热的控制方法的流程示意图。

标号说明

1、压缩机 2、高压压力传感器 3、截止阀 4、截止阀 5、过滤器 6、电子膨胀阀 7、分流头 8、室外热交换器 9、检测接头 10、气液分离器 11、过滤器 12、低压压力传感器13、毛细管 14、电磁阀 15、过滤器 16、室内热交换器 17、PTC电加热模块 18、室内机 19、室外机 20、循环风机 21、新风口 22、加热室 23、烘干室 24、排湿口。

1、具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请实施例中烟草烘干机通过室内机和PTC(Positive TemperatureCoefficient，正温度系数热敏电阻)电加热模块来给烘干室提供热量，当通过室内机提供热量时，室内热交换器作为冷凝器进行工作来提供热量，室外热交换器作为蒸发器进行工作；当通过PTC电加热模块提供热量时，室内机可以停止工作。这样室内机和PTC电加热模块的交替使用，可以减少压缩机的启停次数，从而保证压缩机的使用寿命。

如图1、图2所示，PTC电加热模块17安装在室内机18上，室内机18安装在加热室22内，用于给烘干室23提供热量；室外机19与室内机18连接；循环风机20安装在室内机18上方，用于将热量传送到烘干室23并使烘干室23内的温度分布均匀；烘干室23内摆放烟草；新风门21打开的角度可以调整，控制室外空气进入到加热室22，然后到达烘干室23；排湿口24，新风进入后，在压力作用用下，排湿口24自动打开将湿气从烘干室23内排出；室内机包括室内热交换器16，室外机包括压缩机1、室外热交换器8，冷媒介质在室内机18和室外机19之间循环。

为进一步对本申请的方案进行描述，在本申请的一种实例中，所述烟草烘干机包括：

室内机18，包括作为冷凝器进行工作的室内热交换器16，用于为烘干室提供热量；

室外机19，包括压缩机1和作为蒸发器进行工作的室外热交换器8；

室内温度传感器，用于检测室内环境温度；

室外温度传感器，用于检测室外环境温度；

PTC电加热模块17，设置于室内机18上，用于给烘干室加热；

控制器，被配置为：

根据第一温度差值及第二温度差值确定所述烟草烘干机的运行模式对应的模式需求热量；

根据烟草吸收热量与所述模式需求热量确定烟草烘干需求热量；

基于所述烟草烘干需求热量控制所述压缩机和所述PTC电加热模块的开启；

其中，所述第一温度差值为所述室内环境温度与所述室外环境温度的差值，所述第二温度差值为目标环境温度与所述室内环境温度的差值；

所述烟草吸收热量是根据所述目标环境温度与所述室内环境温度确定的；

所述运行模式包括稳温不排湿模式、稳温排湿模式、升温不排湿模式和升温排湿模式。

本实施例中，烘干过程主要分为稳温阶段和升温阶段，在这两个阶段里都会间接性打开新风门进行排湿，因此，烟草烘干机的运行模式包括稳温不排湿模式、稳温排湿模式、升温不排湿模式和升温排湿模式。根据第一温度差值和第二温度差值可以确定烟草烘干机在不同的运行摸式下，对应的模式需求热量，该第一温度差值为所述室内环境温度与所述室外环境温度的差值，该第二温度差值为目标环境温度与所述室内环境温度的差值；该目标环境温度可以通过用户需求来设置。可选的，可以由用户通过遥控器来设置该目标环境温度。在确定完模式需求热量后，根据烟草吸收热量与所述模式需求热量确定烟草烘干需求热量，该烟草吸收热量是根据所述目标环境温度与所述室内环境温度确定的；最后，根据烟草烘干需求热量控制所述压缩机和所述PTC电加热模块的开启。

为了准确的控制压缩机和PTC电加热模块的开启，一些实施例中，所述控制器被配置为：

当所述烟草烘干需求热量大于等于预设阈值时，开启所述压缩机并关闭所述PTC电加热模块；

当所述烟草烘干需求热量小于预设阈值时，开启所述PTC电加热模块并关闭所述压缩机。

本实施例中，通过压缩机和PTC电加热模块交替工作来为干燥室来提供热量，当所述烟草烘干需求热量大于等于预设阈值时，此时需求的热量值较高，采用压缩机所在的室内外机循环***来提供热量，开启所述压缩机并关闭所述PTC电加热模块；该预设阈值可以根据实际情况来设定，可选的，可以参考PTC电加热模块的功率来设置该预设阈值。当所述烟草烘干需求热量小于预设阈值时，此时需求的热值较少，开启所述PTC电加热模块并关闭所述压缩机。如此控制，可以减少频繁起停现象的发生，保证压缩机的使用寿命和热泵烘干机的运行安全性。

需要说明的是，以上优选实施例的方案仅为本申请所提出的一种具体实现方案，其它控制述压缩机和PTC电加热模块的开启的方法均属于本申请的保护范围。

为了准确确定烟草烘干机的运行模式对应的模式需求热量，在一些实施例中，所述控制器被配置为：

当所述运行模式为稳温不排湿模式时，所述模式需求热量为自然泄漏热量；

当所述运行模式为稳温排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量与排湿热量的和；

当所述运行模式为升温不排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量与升温热量的和；

当所述运行模式为升温排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量、所述排湿热量以及所述升温热量的和；

其中，所述自然泄漏热量与所述排湿热量是基于所述第一温度差值确定的，所述升温热量是基于所述第二温度差值确定的。

本实施例中，自然泄漏热量主要是通过烘干室墙体传热到外部，导致部分热量流失而考虑的热量，该自然泄漏热量根据第一温度差值确定，排湿热量主要是从新风门引入室外低温干燥空气，从排湿口排出高温潮湿空气，降低了烘干室内的湿球湿度，同时也排出了一部分热量。该排湿热量根据第一温度差值确定，升温热量是升温过程中烘干室内从目前实际室内环境温度升到目标环境温度需求的热量，该升温热量根据第二温度差值确定。当所述运行模式为稳温不排湿模式时，所述模式需求热量为自然泄漏热量；当所述运行模式为稳温排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量与排湿热量的和；当所述运行模式为升温不排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量与升温热量的和；当所述运行模式为升温排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量、所述排湿热量以及所述升温热量的和。

需要说明的是，以上优选实施例的方案仅为本申请所提出的一种具体的实现方案，其他基于不同运行模式确定模式需求热量的方法均属于本申请的保护范围。

为了准确的得到自然泄漏热量，在一些实施例中，所述自然泄漏热量通过以下公式获得：

自然泄漏热量＝泄漏系数*第一温度差值；

其中，所述泄漏系数为常数。

本实施例中，所述泄漏系数为常数，可以通过实验获得，可选的，该泄漏系数通过烘干室的墙体材料、厚度等因素来确定。

需要说明的是，以上优选实施例的方案仅为本申请所提出的一种具体的实现方案，其他确定自然泄漏热量的方法均属于本申请的保护范围。

为了准确的得到排湿热量，在一些实施例中，所述排湿热量通过以下公式获得：

排湿热量＝风档系数*风门角度系数*第一温度差值；

其中，所述风档系数与所述风门角度系数为常数。

本实施例中，风档系数是一个常量，可以通过实验获得，风机的高档、中档和低档对应不同的系数，风门角度系数是一个常量，可以通过实验获得，由于风门分别打开15°、30°、45°、60°、75°和90°时进风量不同，因此对应不同的风门角度系数。

需要说明的是，以上优选实施例的方案仅为本申请所提出的一种具体的实现方案，其他确定排湿热量的方法均属于本申请的保护范围。

为了准确的得到升温热量，在一些实施例中，所述升温热量通过以下公式获得：

升温热量＝烘干室系数*风档系数*第二温度差值；

其中，所述烘干室系数与所述风档系数系数为常数。

本实施例中，风档系数与上述一致，烘干室系数是一个常量，可以通过实验获得，可选的，该烘干室系数通过烘干室体积和烟草总重量来确定。

需要说明的是，以上优选实施例的方案仅为本申请所提出的一种具体的实现方案，其他确定升温热量的方法均属于本申请的保护范围。

为了准确得到烟草烘干需求热量，在一些实施例中，所述烟草烘干需求热量通过以下公式获得：

Q_总＝A*(T_目标—T_室内)+B*Q

其中，Q_总为所述烟草烘干需求热量，Q为所述模式需求热量，A*(T目标—T室内)表示所述烟草吸收热量，A和B为常量系数，T_目标为所述目标环境温度，T_室内为所述室内环境温度。

本实施例中，烟草吸收热量是烟草中的水分从烟草中蒸发出来吸收的热量，这个过程比较复杂，热量无法具体计算，所以通过A*(T目标—T室内)表示所述烟草吸收热量，该系数A可以通过实验获得，可选的，可以通过烟草总重量与烟草含水量来确定该系数A。系数B为常数，用于调节模式需求热量对烟草烘干需求热量的影响权重。

需要说明的是，以上优选实施例的方案仅为本申请所提出的一种具体的实现方案，其他确定烟草烘干需求热量的方法均属于本申请的保护范围。

本发明公开了一种烟草烘干机，所述烟草烘干机包括，室内机，包括作为冷凝器进行工作的室内热交换器，用于为烘干室提供热量；室外机，包括压缩机和作为蒸发器进行工作的室外热交换器；室内温度传感器，用于检测室内环境温度；室外温度传感器，用于检测室外环境温度；PTC电加热模块，设置于室内机上，用于给烘干室加热；控制器，被配置为：根据所述烟草烘干机的运行模式、第一温度差值及第二温度差值确定所述烘干机的模式需求热量；根据烟草吸收热量与所述模式需求热量确定烟草烘干需求热量；基于所述烟草烘干需求热量控制所述压缩机和所述PTC电加热模块的开启，从而在需求热量少时，控制PTC电加热模块开启，需求热量多时，控制压缩机开启，减少压缩机频繁启停现象的发生，保证压缩机的使用寿命和热泵烘干机的运行安全性。

为了进一步阐述本发明的技术思想，本发明还提出一种烟草烘干机电加热的控制方法，该方法应用于包括室内机、室外机、室内温度传感器、室外温度传感器、PTC电加热模块和控制器的烟草烘干机中，如图3所示，所述方法具体步骤如下：

S301，根据第一温度差值及第二温度差值确定所述烟草烘干机的运行模式对应的模式需求热量，所述第一温度差值为所述室内环境温度与所述室外环境温度的差值，所述第二温度差值为目标环境温度与所述室内环境温度的差值，所述运行模式包括稳温不排湿模式、稳温排湿模式、升温不排湿模式和升温排湿模式。

本步骤中，烘干过程主要分为稳温阶段和升温阶段，在这两个阶段里都会间接性打开新风门进行排湿，因此，烟草烘干机的运行模式包括稳温不排湿模式、稳温排湿模式、升温不排湿模式和升温排湿模式。根据第一温度差值和第二温度差值可以确定烟草烘干机在不同的运行摸式下，对应的模式需求热量，该第一温度差值为所述室内环境温度与所述室外环境温度的差值，该第二温度差值为目标环境温度与所述室内环境温度的差值。

为了准确确定烟草烘干机的运行模式对应的模式需求热量，在一些实施例中，根据第一温度差值及第二温度差值确定所述烟草烘干机的运行模式对应的模式需求热量，具体为：

当所述运行模式为稳温不排湿模式时，所述模式需求热量为自然泄漏热量；

当所述运行模式为稳温排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量与排湿热量的和；

当所述运行模式为升温不排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量与升温热量的和；

当所述运行模式为升温排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量、所述排湿热量以及所述升温热量的和；

其中，所述自然泄漏热量与所述排湿热量是基于所述第一温度差值确定的，所述升温热量是基于所述第二温度差值确定的。

具体的，自然泄漏热量主要是通过烘干室墙体传热到外部，导致部分热量流失而考虑的热量，该自然泄漏热量根据第一温度差值确定，排湿热量主要是从新风门引入室外低温干燥空气，从排湿口排出高温潮湿空气，降低了烘干室内的湿球湿度，同时也排出了一部分热量。该排湿热量根据第一温度差值确定，升温热量是升温过程中烘干室内从目前实际环境温度升到目标环境温度需求的热量，该升温热量根据第二温度差值确定。当运行模式为稳温不排湿模式时，模式需求热量为自然泄漏热量；当运行模式为稳温排湿模式时，模式需求热量为自然泄漏热量与排湿热量的和；当运行模式为升温不排湿模式时，模式需求热量为自然泄漏热量与升温热量的和；当所述运行模式为升温排湿模式时，模式需求热量为所述自然泄漏热量、排湿热量以及升温热量的和。

需要说明的是，以上优选实施例的方案仅为本申请所提出的一种具体的实现方案，其他基于不同运行模式确定模式需求热量的方法均属于本申请的保护范围。

S302，根据烟草吸收热量与所述模式需求热量确定烟草烘干需求热量，所述烟草吸收热量是根据所述目标环境温度与所述室内环境温度确定的；

本步骤中，烟草烘干需求热量通过烟草吸收热量与模式需求热量来确定，由于烟草吸收热量直接计算步骤比较复杂，因此本步骤中通过目标环境温度与室内环境温度确定烟草吸收热量。

S303，基于所述烟草烘干需求热量控制所述压缩机和所述PTC电加热模块的开启。

本步骤中，在得到烟草烘干需求热量后，根据该烟草烘干需求热量来控制压缩机和PTC电加热模块的开启。

为了合理的控制压缩机和PTC电加热模块的开启，一些实施例中，基于所述烟草烘干需求热量控制所述压缩机和所述PTC电加热模块的开启，具体为：

当所述烟草烘干需求热量大于等于预设阈值时，开启所述压缩机并关闭所述PTC电加热模块；

当所述烟草烘干需求热量小于预设阈值时，开启所述PTC电加热模块并关闭所述压缩机。

具体的，通过压缩机和PTC电加热模块交替工作来为干燥室来提供热量，从而避免压缩机的频繁启动。当所述烟草烘干需求热量大于等于预设阈值时，此时需求的热量值较高采用压缩机所在的室内外机循环***来提供热量，开启所述压缩机并关闭所述PTC电加热模块；当所述烟草烘干需求热量小于预设阈值时，此时需求的热值较少，开启所述PTC电加热模块并关闭所述压缩机。

需要说明的是，在本实施例的方案中，可选的，当烟草烘干需求热量大于等于第二阈值时，还可以同时开启PTC电加热模块和压缩机，从而为烘干室内提供更多的热量，并提高加热速度，当然本领域技术人员还可以设置其他控制PTC电加热模块和压缩机开启的方法，这些都属于本申请的保护范围。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种烟草烘干机，其特征在于，包括：

室内机，包括作为冷凝器进行工作的室内热交换器，用于为烘干室提供热量；

室外机，包括压缩机和作为蒸发器进行工作的室外热交换器；

室内温度传感器，用于检测室内环境温度；

室外温度传感器，用于检测室外环境温度；

PTC电加热模块，设置于室内机上，用于给烘干室加热；

控制器，被配置为：

根据第一温度差值及第二温度差值确定所述烟草烘干机的运行模式对应的模式需求热量；

根据烟草吸收热量与所述模式需求热量确定烟草烘干需求热量；

基于所述烟草烘干需求热量控制所述压缩机和所述PTC电加热模块的开启；

其中，所述第一温度差值为所述室内环境温度与所述室外环境温度的差值，所述第二温度差值为目标环境温度与所述室内环境温度的差值；

所述烟草吸收热量是根据所述目标环境温度与所述室内环境温度确定的；

所述运行模式包括稳温不排湿模式、稳温排湿模式、升温不排湿模式和升温排湿模式。

2.如权利要求1所述的烟草烘干机，其特征在于，所述控制器被配置为：

当所述烟草烘干需求热量大于等于预设阈值时，开启所述压缩机并关闭所述PTC电加热模块；

当所述烟草烘干需求热量小于预设阈值时，开启所述PTC电加热模块并关闭所述压缩机。

3.如权利要求1所述的烟草烘干机，其特征在于，所述控制器被配置为：

当所述运行模式为稳温不排湿模式时，所述模式需求热量为自然泄漏热量；

当所述运行模式为稳温排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量与排湿热量的和；

当所述运行模式为升温不排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量与升温热量的和；

当所述运行模式为升温排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量、所述排湿热量以及所述升温热量的和；

其中，所述自然泄漏热量与所述排湿热量是基于所述第一温度差值确定的，所述升温热量是基于所述第二温度差值确定的。

4.如权利要求3所述的烟草烘干机，其特征在于，所述自然泄漏热量通过以下公式获得：

自然泄漏热量＝泄漏系数*第一温度差值；

其中，所述泄漏系数为常数。

5.如权利要求3所述的烟草烘干机，其特征在于，所述排湿热量通过以下公式获得：

排湿热量＝风档系数*风门角度系数*第一温度差值；

其中，所述风档系数与所述风门角度系数为常数。

6.如权利要求3所述的烟草烘干机，其特征在于，所述升温热量通过以下公式获得：

升温热量＝烘干室系数*风档系数*第二温度差值；

其中，所述烘干室系数与所述风档系数系数为常数。

7.如权利要求1所述的烟草烘干机，其特征在于，所述烟草烘干需求热量通过以下公式获得：

Q_总＝A*(T_目标—T_室内)+B*Q；

其中，Q_总为所述烟草烘干需求热量，Q为所述模式需求热量，A*(T目标—T室内)表示所述烟草吸收热量，A和B为常量系数，T_目标为所述目标环境温度，T_室内为所述室内环境温度。

8.一种烟草烘干机电加热的控制方法，其特征在于，所述方法应用于包括室内机、室外机、室内温度传感器、室外温度传感器、PTC电加热模块和控制器的烟草烘干机中，所述方法包括：

根据第一温度差值及第二温度差值确定所述烟草烘干机的运行模式对应的模式需求热量，所述第一温度差值为所述室内环境温度与所述室外环境温度的差值，所述第二温度差值为目标环境温度与所述室内环境温度的差值，所述运行模式包括稳温不排湿模式、稳温排湿模式、升温不排湿模式和升温排湿模式；

根据烟草吸收热量与所述模式需求热量确定烟草烘干需求热量，所述烟草吸收热量是根据所述目标环境温度与所述室内环境温度确定的；

基于所述烟草烘干需求热量控制所述压缩机和所述PTC电加热模块的开启。

9.如权利要求8所述的控制方法，其特征在于，基于所述烟草烘干需求热量控制所述压缩机和所述PTC电加热模块的开启，具体为：

当所述烟草烘干需求热量大于等于预设阈值时，开启所述压缩机并关闭所述PTC电加热模块；

当所述烟草烘干需求热量小于预设阈值时，开启所述PTC电加热模块并关闭所述压缩机。

10.如权利要求8所述的控制方法，其特征在于，根据第一温度差值及第二温度差值确定所述烟草烘干机的运行模式对应的模式需求热量，具体为：

当所述运行模式为稳温不排湿模式时，所述模式需求热量为自然泄漏热量；

当所述运行模式为稳温排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量与排湿热量的和；

当所述运行模式为升温不排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量与升温热量的和；

当所述运行模式为升温排湿模式时，所述模式需求热量为所述自然泄漏热量、所述排湿热量以及所述升温热量的和；

其中，所述自然泄漏热量与所述排湿热量是基于所述第一温度差值确定的，所述升温热量是基于所述第二温度差值确定的。

Images