CN112344158B - 一种旋转组件及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转组件及显示装置，其包括支架和驱动件，所述支架用于支撑待驱动部件，所述驱动件用于连接所述待驱动部件并驱动所述待驱动部件相对于所述支架旋转。本发明中，所述待驱动部件与所述驱动件连接，通过所述驱动件驱动所述待驱动部件转动，实现所述待驱动部件根据用户需求自主转动。

Description

一种旋转组件及显示装置

技术领域

本发明涉及显示装置技术领域，尤其涉及一种旋转组件及显示装置。

背景技术

目前市面上的显示装置，有悬挂在墙体上的，也有放置于平面支撑面上的，针对不同的应用场景，有时需要对显示装置的显示器进行旋转调整，但现有技术中显示装置的显示器无法实现旋转，缺乏智能调控。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种旋转组件及显示装置，旨在解决现有技术中显示器固定方式单一的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种旋转组件，其包括支架和驱动件，所述支架用于支撑待驱动部件，所述驱动件用于连接所述待驱动部件并驱动所述待驱动部件相对于所述支架旋转。

所述旋转组件，其中，所述驱动件与所述待驱动部件之间设置有联轴器，所述联轴器的两端分别与所述驱动件和所述待驱动部件连接。

所述旋转组件，其中，所述联轴器为弹性联轴器。

所述旋转组件，其中，所述弹性联轴器和/或所述驱动件的驱动轴设置在所述待驱动部件的旋转中心位置。

所述旋转组件，其中，所述待驱动部件与所述支架之间转动连接。

所述旋转组件，其中，所述旋转组件还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件套设在所述第二连接件的***，所述第一连接件与所述待驱动部件连接，所述第二连接件与所述支架连接。

所述旋转组件，其中，所述第一连接件与所述第二连接件转动连接。

所述旋转组件，其中，所述第一连接件的径向截面为中空的圆环形状，所述第二连接件的径向截面为中空的圆环形状，所述第一连接件和所述第二连接件同轴设置。

所述旋转组件，其中，所述第一连接件的内侧面与所述第二连接件的外侧面形成滑动连接；或者所述第一连接件与所述第二连接件之间设有若干滚珠或滚柱，所述第一连接件与所述第二连接件通过所述滚珠或者滚柱形成滚动连接。

所述旋转组件，其中，所述待驱动部件为显示器，所述第一连接件的外径为所述显示器的长度与宽度之和的1/10～1/5。

所述旋转组件，其中，所述第二连接件上设置有收纳孔，所述支架上设置有凸筋，所述凸筋***所述收纳孔内。

所述旋转组件，其中，所述第二连接件与所述凸筋外侧壁或所述支架背离所述驱动件的一侧抵接。

所述旋转组件，其中，所述第一连接件与所述待驱动部件通过螺钉连接。

所述旋转组件，其中，所述待驱动部件上设置有限位筋，所述限位筋位于所述第一连接件的***，所述第一连接件与所述限位筋的内侧壁或所述待驱动部件靠近所述支架一侧抵接。

所述旋转组件，其中，所述驱动件包括电动机和减速机，所述减速机位于所述电动机与所述待驱动部件之间，并将所述电动机与所述待驱动部件连接。

所述旋转组件，其中，所述减速机为一级行星齿轮减速机，所述一级齿轮减速机的减速比为10。

所述旋转组件，其中，所述减速机为二级行星齿轮减速机，所述二级行星齿轮减速机包括两个串联的一级行星齿轮减速机，所述二级行星齿轮减速机的减速比为25。

所述旋转组件，其中，所述旋转组件还包括位于所述支架下方的立架，所述支架靠近所述驱动件一侧设置有若干个第一卡合结构，所述立架的顶部设置有若干个第二卡合结构，所述第二卡合结构与所述第一卡合结构一一对应并卡合连接；所述第一卡合结构包括安装板、限位板和连接件，所述安装板与所述限位板相对设置，所述安装板与所述限位板之间具有间隙，所述安装板通过所述连接件与所述限位板连接；所述第二卡合结构包括位于所述间隙内的支撑板以及分别设置在所述支撑板左右两侧的固定板，所述限位板位于两个所述固定板之间。

一种显示装置，其包括如上任意一项所述旋转组件。

有益效果：本发明中，所述待驱动部件与所述驱动件连接，通过所述驱动件驱动所述待驱动部件转动，实现所述待驱动部件根据用户需求自主转动，避免人为手动旋转。

附图说明

图1是本发明所述显示装置的第一整体视图；

图2是本发明所述显示装置的第二整体视图；

图3是本发明所述旋转组件的第一分解视图；

图4是本发明所述旋转组件的第二分解视图；

图5是本发明所述支架的结构示意图；

图6是本发明所述立架的结构示意图；

图7是本发明所述电机安装座的结构示意图；

图8是本发明所述装配件的结构示意图；

图9是本发明所述旋转组件的功能原理框图；

图10是本发明所述待驱动部件以及所述支架的装配示意图；

图11是本发明所述第一连接件与所述第二连接件的装配结构示意图；

图12是本发明所述第一连接件、所述第二连接件以及所述滚珠的装配结构示意图；

图13是本发明所述连接板的结构示意图；

图14是本发明中所述一级行星齿轮减速机的结构示意图；

图15是本发明中所述二级行星齿轮减速机的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请同时参阅图1-图15，本发明提供一种旋转组件，如图1-图4所示，其包括：支架2以及驱动件4，所述驱动件4可以安装在所述支架2上或者其它支撑结构上；所述支架2用于支撑待驱动部件，所述驱动件4用于连接所述待驱动部件，通过启动或关停所述驱动件4即可驱动所述待驱动部件相对于所述支架2旋转或控制所述待驱动部件停止旋转，实现所述待驱动部件根据用户需求自主转动，无需人为手动调节；其中所述待驱动部件可以为显示器1，也可以为用于安装显示器1的连接板10。

进一步的，本发明中所述待驱动部件和所述驱动件4分别位于所述支架2的前后两侧，所述驱动件4的驱动轴穿过所述支架2并与所述待驱动部件连接，从而通过所述支架2来承载所述待驱动部件和所述驱动件4的总体重量，避免所述待驱动部件的重量加载在所述驱动件4的驱动轴上，保证所述驱动件4的驱动轴能够顺滑传递旋转运动。

如图1所示，所述驱动件4包括减速机41和电动机42，所述减速机41位于所述待驱动部件与所述电动机42之间，所述减速机41的转轴水平向前延伸并与所述待驱动部件连接，从而将所述待驱动部件与所述电动机42连接；所述减速机41和所述电动机42同步启动，驱动所述待驱动部件转动，从而带动所述显示器1转动。

较佳的实施例，图14所述减速机41为一级行星齿轮减速机，所述一级行星齿轮减速机的减速比为10，所述一级行星齿轮减速机的输入轴411与所述电动机42连接，所述一级行星齿轮减速机的输出轴412与所述待驱动部件连接。

另一较佳的实施例，如图15所示，所述减速机41为二级行星齿轮减速机，所述二级行星齿轮减速机包括两个串联连接的一级行星齿轮减速机，所述二级行星齿轮减速机的输入轴413为靠近所述电动机的一级行星齿轮减速机的输入轴，所述二级行星齿轮减速机的输出轴414为远离所述电动机42的一级行星齿轮减速机的输出轴，所述二级行星齿轮减速机的输入轴413与所述电动机42连接，所述二级行星齿轮减速机的输出轴414与所述待驱动部件连接；所述二级行星齿轮减速机的减速比为25。本发明中采用两个一级行星齿轮减速机串联减速，增大了减速比，实现大扭矩、大传动比的输出，更利于驱动大尺寸、大重量的待驱动部件旋转。

进一步的，所述减速机41与所述待驱动部件之间设置有联轴器43，所述联轴器43的两端分别与所述减速机41的转轴和所述待驱动部件连接。当所述减速机41的转轴转动时驱动所述联轴器43转动，从而通过所述联轴器43带动所述待驱动部件转动。所述减速机41的转轴与所述联轴器43之间固定连接，所述联轴器43与所述待驱动部件之间固定连接，避免所述待驱动部件、所述联轴器43以及所述减速机41的转轴之间产生相对转动，而导致所述待驱动部件的旋转角度产生偏差的现象。

较佳的，所述联轴器43为弹性联轴器，所述弹性联轴器和/或所述驱动件4的驱动轴设置在所述待驱动部件的旋转中心位置，即使所述待驱动部件的旋转中心与所述减速机41的旋转中心两者之间由于加工及组装带来径向、轴向或角度上的偏差，所述弹性联轴器也可以通过其弹性性能结构吸收偏差，精准传递旋转运动。

本发明中所述减速机41的转轴本身具有一定的锁紧力，当所述待驱动部件为所述连接板10时，所述减速机41的转轴的锁紧力大于所述连接板10和显所述显示器1的重力之和，使得当无外力作用于所述减速机41的转轴时，所述减速机41的转轴不会转动，只有对所述减速机41的转轴施加足够的外力，才可驱动所述减速机41的转轴转动。当所述减速机41上电时，所述减速机41的转轴的锁紧力更大，只要所述减速机41停止，所述待驱动部件便可停在对应位置而不变向。进一步的，所述待驱动部件与所述支架2之间转动连接，由于所述待驱动部件、所述联轴器43以及所述减速机41的转轴之间固定连接，当对所述待驱动部件施加外力以转动所述待驱动部件时，通过所述联轴器43的联动作用，可以带动所述减速机41的转轴转动。因此，当所述驱动件4或所述联轴器43损坏时，用户可以自行对所述待驱动部件施力，便可实现所述待驱动部件相对于所述支架2的转动，使用户可以在零部件损坏时自行进行所述待驱动部件的显示状态的调整。

进一步的，如图3、图4、图10和图11所示，所述旋转组件还包括第一连接件91和第二连接件92，所述第一连接件91和所述第二连接件92设置在所述待驱动部件与所述支架2之间，所述第一连接件91与所述待驱动部件连接，所述第二连接件92与所述支架2连接；进一步的较佳的实施例，所述第一连接件91的径向截面为圆环形状，所述第一连接件91与所述第二连接件92同轴设置，并且所述第一连接件91设置在所述第二连接件92的外侧，使得所述第一连接件91的内侧壁与所述第二连接件92的外侧壁相对，并且所述第一连接件91与所述第二连接件92之间转动连接。本实施例中较佳的实施例一，如图11所示，所述第一连接件91与所述第二连接件92之间直接接触，并滑动连接，所述第二连接件92的径向截面为圆环形状，当转动所述待驱动部件从而带对所述第一连接件91施加旋转外力时，所述第一连接件91可以沿所述第二连接件92的圆形外侧面转动，从而实现所述待驱动部件相对于所述支架2的旋转。

本实施例中较佳的实施例二，所述第一连接件91与所述第二连接件92滚动连接，如图12所示，所述第一连接件91与所述第二连接件92之间设置有若干个滚珠93或若干个滚柱(当所述第一连接件91与所述第二连接件92之间为滚柱时，所述滚珠的中心轴线与所述第二连接件92的中心轴线平行)；所述若干个滚珠93沿所述第二连接件92的圆周方向依次设置，所述第一连接件91和所述第二连接件92均与所述滚珠93连接；所述支架2固定安装在台面或地面，当所述滚珠93滚动时，所述第一连接件91可相对于所述第二连接件92转动，从而带动所述待驱动部件相对于所述支架2转动，减小所述第一连接件91与所述第二连接件92之间的摩擦力，使得转动所述待驱动部件时更为省力。所述第一连接件91与所述第二连接件92相对转动时，所述第一连接件91与所述第二连接件92的转动中心轴重合。

本发明中由于不同的显示器尺寸不同，重量不同，为了兼顾重量较大的显示器，本发明中所述待驱动部件可以相对于所述支架2转动，从而减小所述驱动件4通过所述联轴器43驱动所述待驱动部件转动时所需施力的大小。

如图2-图4所示，所述待驱动部件和所述驱动件4分别位于所述支架2的相反两侧(前后两侧)，所述驱动件4的驱动轴穿过所述支架2并与所述待驱动部件连接；如图4和图10所示，所述支架2靠近所述待驱动部件一侧设置有凸筋221，如图3和图4所示，所述第二连接件92上设置有收纳孔921，所述凸筋221***所述收纳孔921内，所述第二连接件92与所述凸筋221的外侧壁或所述支架2背离所述驱动件4的一侧面抵接，提升所述第二连接件92在所述支架2上安装的牢固度，避免手动转动所述待驱动部件时所述第二连接件92产生位移。

较佳的实施例，所述收纳孔921的中心轴线与所述第二连接件92的中心轴线重合，所述收纳孔921的内径与所述凸筋221的外径相配合，使得所述凸筋221***所述收纳孔921内后能够与所述第二连接件92相接触，增加所述第二连接件92与所述凸筋221之间的摩擦力，避免所述第二连接件92从所述支架2上滑脱。

进一步的，所述第一连接件91和所述第二连接件92均为圆环形，所述收纳孔921位于所述第二连接件92的中心处，所述第二连接件92与所述滚珠93的直径之和与所述第一连接件91的内径相配合，使得所述第二连接件92和所述滚珠93均能容纳至所述第一连接件91的中心孔内。

当所述待驱动部件为所述显示器1时，所述第一连接件91的外径为所述显示器的长度与宽度之和的1/10～1/5，从而保证所述第一连接件91不占用过多空间的同时，能够承受所述显示器1的重量，并能保证所述显示器1与所述第一连接件91之间连接的稳定性，避免所述显示器1过重而导致所述第一连接件91带动所述显示器1转动时，所述显示器1与所述第一连接件91之间产生相对错位的现象。

所述第一连接件91的内表面和所述第二连接件92的外表面均设置有容纳所述滚珠93的收容槽，所述收容槽沿圆周方向设置，并用于对所述滚珠93进行限位，避免所述滚珠93从所述第一连接件91与所述第二连接件92之间滑脱。

所述第一连接件91通过螺钉与所述待驱动部件连接，进一步的，所述待驱动部件上设置有限位筋911，所述限位筋911位于所述第一连接件91的***，并且所述第一连接件91与所述限位筋911的内侧壁或所述待驱动部件靠近所述支架2的一侧面抵接，从而通过所述限位筋911对所述第一连接件91进行限位，提升所述第一连接件91在所述待驱动部件上安装的稳定性。

进一步的，所述限位筋911为圆环形，所述限位筋911的内径与所述第一连接件91的外径相配合，使得所述第一连接件91***所述限位筋911的中心孔内后可以与所述限位筋911接触，增大所述第一连接件91与所述限位筋911之间的摩擦力，避免所述第一连接件91相对于所述待驱动部件错位，从而保证所述待驱动部件与所述驱动件4之间动力传递的一致性。

较佳的实施例，本发明中沿所述待驱动部件与所述支架2的排列方向，所述第一连接件91与所述第二连接件92的厚度相等，如图10所示，所述第一连接件91与所述第二连接件92相互错位，即所述第一连接件91与所述第二连接件92部分重叠，而非完全重叠，使得所述第一连接件91与所述支架2之间间隔开，所述第二连接件92与所述待驱动部件之间间隔开，避免所述待驱动部件转动时所述第二连接件92对所述待驱动部件产生摩擦干涉，也避免所述支架2对所述第一连接件91产生摩擦干涉。

如图4、图5和图10所示，所述支架2上还设置有安装孔222，所述安装孔222贯穿所述支架2；所述驱动件4的驱动轴从所述支架2远离所述待驱动部件一侧穿过所述安装孔222，并与所述待驱动部件连接，以保证所述待驱动部件的转动中心轴、所述第一连接件91的中心轴以及所述安装孔222的中心轴能够重叠。

进一步的，所述旋转组件还包括控制器3，所述控制器3设置在所述立架21上。所述电动机42与所述控制器3电连接，所述控制器3可以获取所述电动机42的转轴旋转的步数，从而精确控制所述电动机42的转速和步数，以达到精确控制所述显示器1旋转角度的目的。

本发明中所述第二连接件92、所述驱动件4均与所述支架2连接，所述待驱动部件、所述第二连接件92和所述驱动件4的重量均由所述支架2承担，所述待驱动部件、所述第二连接件92以及所述驱动件4的重力不会加载到所述联轴器43上，所述驱动件4不受所述待驱动部件以及所述联轴器43的重力影响，使得所述联轴器43旋转运动顺畅，即便大尺寸重量大的显示器也可同样顺滑旋转。

如图3和图4所示，所述旋转组件还包括设置在所述待驱动部件与所述联轴器43之间的法兰轴7；所述法兰轴7远离所述待驱动部件的一端与所述联轴器43固定连接。本发明中所述待驱动部件、所述法兰轴7、所述第一连接件91、所述第二连接件92、所述滚珠93、所述支架2以及所述驱动件4的重力不会加载到所述联轴器43上，所述联轴器43不受与其相连接的任一零部件的重力影响，使得所述待驱动部件与所述驱动件4之间可以更好的同步。

如图3、图4和图5所示，所述支架2靠近所述驱动件4一侧设置有若干个第一卡合结构82，所述立架21的顶部设置有若干个第二卡合结构210，所述第二卡合结构210与所述第一卡合结构82一一对应，并卡合连接，以提升所述支架2与所述立架21之间连接的稳定性和安装便利性。

如图5所示，所述第一卡合结构82包括安装板821、限位板822以及连接件823；所述限位板822与所述安装板821平行，且所述限位板822与所述安装板821之间具有间隙；所述限位板822位于所述安装板821的后侧，所述连接件823位于所述限位板822与所述安装板821之间，所述安装板821通过所述连接件823与所述限位板822连接。

如图6所示，所述第二卡合结构210包括设置在所述立架21顶部的支撑板211，以及对称设置在所述支撑板211左右两侧的固定板212；所述支撑板211和两个所述固定板212之间围成用于容纳所述限位板822的容纳空间；当所述限位板822位于所述容纳空间内时，所述支撑板211位于所述间隙内，即所述间隙用于***述支撑板211，所述容纳空间用于***述限位板822，从而使得所述第一卡合结构82与所述第二卡合结构210之间形成卡合连接，提升所述支架2在所述立架21上安装的稳定性和牢固性。进一步的，所述安装板821与所述支撑板211还通过多个螺钉连接。

本发明中较佳的实施例，所述第一卡合结构82和所述第二卡合结构210均为两个，两个所述第一卡合结构82分别与两个所述第二卡合结构210安装配合，从而保持所述支架2的平衡，使得所述支架2能够受力均衡，避免所述待驱动部件旋转力的作用下导致所述支架2产生歪斜。

如图3和图4所示，所述第一卡合结构82上设置有金属感应接近开关11，所述金属感应接近开关11与所述控制器3电连接；所述金属感应接近开关11用于检测所述电动机42的转轴是否复位至初始位置，从而保证所述待驱动部件复位时能够保持精确的初始状态。

所述第一卡合结构82上设置有装配件12，所述装配件12上设置有容纳孔123，所述金属感应接近开关11位于所述容纳孔123内；所述装配件12用于对所述金属感应接近开关11进行装配定位，提升所述金属感应接近开关11在所述第一卡合结构82上定位的稳定性，避免所述待驱动部件旋转对所述第一卡合结构82产生关联震动时，对所述金属感应接近开关11的精确感应产生不良干涉。

如图8所示，所述装配件12包括与所述第一卡合结构82连接的水平部122，以及与所述水平部122垂直连接的垂直部121，所述容纳孔123位于所述垂直部121上，当所述金属感应接近开关11装配入所述容纳孔123内时，所述垂直部121将所述金属感应接近开关11与所述第一卡合结构82隔离开，避免所述待驱动部件旋转对所述第一卡合结构82产生关联震动时，对所述金属感应接近开关11的精确感应产生不良干涉。

所述旋转组件还包括电机安装座13，所述电机安装座13用于固定安装所述减速机41；所述电机安装座13位于所述支架2远离所述待驱动部件一侧，即所述支架2的后侧；所述电机安装座13上设置有穿孔130，所述穿孔130用于供所述减速机41的转轴穿过。

本发明中所述减速机41通过所述电机安装座13安装在所述支架2上，并通过所述支架2将所述电动机42的重量全部分担至所述支架2，如此一来，本发明中所述待驱动部件、所述法兰轴7、所述第一连接件91、所述第二连接件92、所述滚珠93、所述支架2以及所述驱动件4的重力不会加载到所述联轴器43上，所述联轴器43不受与其相连接的任一零部件的重力影响，使得所述待驱动部件与所述驱动件4之间可以更好的同步，即便大尺寸重量大的显示器也可同样顺滑旋转。

所述电机安装座13位于两个所述安装板821之间；如图7所示，所述电机安装座13包括用于安装所述减速机41的安装部131以及对称设置在所述安装部131的左右两侧的第一连接部132和第二连接部133，所述安装部131将所述第一连接部132与所述第二连接部133连接；所述第一连接部132和所述第二连接部133远离所述安装部131一端均与所述支架2连接；所述穿孔130位于所述安装部131上，所述减速机41与所述安装部131连接，所述减速机41的转轴穿过所述穿孔130，以便于所述联轴器43连接。当所述电机安装座13在所述支架2上装配完成时，两个所述第一卡合结构82分别从所述电机安装座13的左右两侧对所述电机安装座13进行限位，避免所述减速机41启动后，所述电机安装座13在震动作用力下产生歪斜而导致所述减速机41的转轴与所述联轴器43之间产生相互错位，保证所述减速机41与所述联轴器43之间的同轴度。

进一步的，所述安装部131相对于所述第一连接部132和所述第二连接部133向远离所述支架2一侧(即向后侧)凸起设置，使得所述安装部131的后侧超出所述第一连接部132、所述安装板821和所述第二连接部133，避免所述安装板821对所述减速机41在所述安装部131上的安装产生干涉。

本发明中所述显示器1可以挂墙设置也可以放置于台面；本实施例中较佳的实施例一，所述支架2挂设在墙壁上，实现所述显示器1的壁挂设置方式。

本实施例中较佳的实施例二，所述立架2的底部设置有底座14，所述底座14放置在地面或桌面，实现所述显示器1平面放置方式。所述第一连接件91与所述待驱动部件连接，通过所述待驱动部件承载所述法兰轴7的重量，所述待驱动部件的重量承载在所述第一连接件91上，并通过所述第二连接件92将重量承载在所述支架2上，所述支架2又将所有零部件的重量承载在所述立架21上，如此一来，所述待驱动部件、所述法兰轴7、所述第一连接件91、所述第二连接件92、所述滚珠93和所述支架2的重量全部承载在所述立架21上，并最终将所有重量承载到所述底座14上。所述弹性联轴器不承载任何重量，保证顺滑传递旋转运动。

所述底座14用于放置于桌面或地面等平面位置，以对所述立架21进行平衡支撑，保证所述立架21处于竖立状态。如图1-图4所示，所述底座14包括底座本体141以及设置在所述底座本体141的前侧的若干个平衡板142，所述平衡板142的底面与所述底座本体141的底面平齐；所述若干个平衡板142沿左右方向依次间隔设置；所述底座本体141上设置有容纳槽140，所述立架21位于所述容纳槽140内。当所述立架21的底部***所述容纳槽140内后，所述平衡板142可以对位于所述支架2前侧的所述待驱动部件的重量进行平衡，以保证所述立架21能够保持竖立状态。

如图1和图3所示，所述旋转组件还包括若干个补强支架15，所述补强支架15分别与所述支架2和所述底座本体141连接；所述补强支架15用于提升所述立架21与所述底座本体141之间连接的稳定性，同时保证所述立架21能够始终保持竖直状态。

所述补强支架15包括水平支撑部151和竖直支撑部152；所述水平支撑部151与所述底座本体141连接，所述竖直支撑部152与所述立架21连接，所述水平支撑部151与所述竖直支撑部152连接；进一步的，所述水平支撑部151与所述竖直支撑部152之间设置有若干个加强板153，所述加强板153分别与所述水平支撑部151和所述竖直支撑部152连接；通过所述加强板153提升所述水平支撑部151与所述竖直支撑部152之间保持相对垂直状态的稳定性，保证所述立架21能够始终保持竖直而不会产生偏斜。较佳的实施例，所述加强板153为直角三角形，所述加强板153的两个直角边分别与所述水平支撑部151和所述竖直支撑部152连接。

较佳的实施例，所述立架21上设置有wifi模块6，如图9所示，所述wifi模块6与所述控制器3连接，所述控制器3通过所述wifi模块6与所述外部设备实现信息交互。本发明中所述控制器3采用STM32F103芯片。

如图1、图2、图3和图9所示，所述立架21上还设置有电源16，所述电源16与所述控制器3电连接。

本发明还提供一种显示装置，所述显示装置包括如上任一所述旋转组件；进一步的，所述显示装置还包括显示器1，本实施例中较佳的实施例一，所述待驱动部件为所述显示器1，所述显示器1直接与所述驱动件4连接，即所述显示器1的背面与所述减速机41的转轴连接。本实施例中较佳的实施例二，如图1所示，所述待驱动部件为用于固定所述显示器1的连接板10，所述显示器1通过所述连接板10与所述驱动件4连接；具体的，如图1和图13所示，所述连接板10上沿周向设置有若干个螺钉过孔，所述连接板10通过若干个螺钉101与所述显示器1连接，所述若干个螺钉101与所述若干个螺钉过孔一一对应，所述螺钉101从所述连接板10远离所述显示器1一侧穿过所述螺钉过孔后与所述显示器1螺纹连接。

较佳的实施例，本发明中所述旋转组件还可以用于另一应用场景：利用所述驱动件4驱动所述显示器1在竖直平面内旋转，实现所述显示器1的横屏与竖屏显示状态的转换，具体的：

所述控制器所述控制器3接收外部移动终端投影的显示内容，用户可以将手机上当前播放的显示内容投影到所述显示器1上进行显示，可以理解的是，所述显示器1和所述外部移动终端可以直接设置在同一个局域网中，并可以通过多种网络协议将所述显示器1与所述外部移动终端之间实现有效连接即可。

较佳的，所述显示内容在手机上全屏显示时，手机的屏幕横竖状态为外部移动终端播放所述显示内容时的屏幕横竖状态。当手机竖屏显示所述显示内容时，所述屏幕横竖状态为竖向；当手机横屏显示所述显示内容时，所述屏幕横竖状态为横向。

所述显示器你1的显示状态包含两种判断情况，所述显示器1的显示状态包括横向(横屏)和竖向(竖屏)，当所述显示状态和所述屏幕横竖状态均为横向或均为纵向时，则判断所述显示状态与所述屏幕横竖状态一致；当所述显示状态为横向，所述屏幕横竖状态为竖向时，则判断所述显示状态与所述屏幕横竖状态不一致；当所述显示状态为竖向，所述屏幕横竖状态为横向时，则判断所述显示状态与所述屏幕横竖状态不一致。

具体的，当所述显示状态与所述屏幕横竖状态不一致，则所述控制器3控制所述驱动件4启动，通过所述驱动件4驱动所述显示器1旋转，达到所述显示状态与所述屏幕横竖状态同步的目的。较佳的实施例，初始时所述显示器1的显示状态为横向(即所述显示器1为横屏)，手机屏幕竖向播放某视频时该视频为满屏显示，则用户将该视频投影到所述显示器1上时，所述驱动件4启动，通过所述驱动件4驱动所述显示器1沿竖直平面转动至竖向显示状态，则所述显示器1的显示状态与手机的屏幕横竖状态一致，所述显示器1呈竖向显示状态播放该视频。

综上所述，本发明提供了一种旋转组件及显示装置，其包括支架和驱动件，所述支架用于支撑待驱动部件，所述驱动件用于连接所述待驱动部件并驱动所述待驱动部件相对于所述支架旋转。本发明中，所述待驱动部件与所述驱动件连接，通过所述驱动件驱动所述待驱动部件转动，实现所述待驱动部件根据用户需求自主转动，无需人为手动旋转操作。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (15)

1.一种旋转组件，其特征在于，其包括支架和驱动件，所述支架用于支撑待驱动部件，所述驱动件用于连接所述待驱动部件并驱动所述待驱动部件相对于所述支架旋转；所述驱动件与所述待驱动部件之间设置有联轴器，所述联轴器的两端分别与所述驱动件和所述待驱动部件连接；所述联轴器为弹性联轴器；所述旋转组件还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件套设在所述第二连接件的***，所述第一连接件与所述待驱动部件连接，所述第二连接件与所述支架连接；所述第一连接件与所述第二连接件转动连接。

2.根据权利要求1所述旋转组件，其特征在于，所述弹性联轴器和/或所述驱动件的驱动轴设置在所述待驱动部件的旋转中心位置。

3.根据权利要求1所述旋转组件，其特征在于，所述待驱动部件与所述支架之间转动连接。

4.根据权利要求1所述旋转组件，其特征在于，所述第一连接件的径向截面为中空的圆环形状，所述第二连接件的径向截面为中空的圆环形状，所述第一连接件和所述第二连接件同轴设置。

5.根据权利要求1所述旋转组件，其特征在于，所述第一连接件的内侧面与所述第二连接件的外侧面形成滑动连接；或者所述第一连接件与所述第二连接件之间设有若干滚珠或滚柱，所述第一连接件与所述第二连接件通过所述滚珠或者滚柱形成滚动连接。

6.根据权利要求1所述旋转组件，其特征在于，所述待驱动部件为显示器，所述第一连接件的外径为所述显示器的长度与宽度之和的1/10～1/5。

7.根据权利要求1所述旋转组件，其特征在于，所述第二连接件上设置有收纳孔，所述支架上设置有凸筋，所述凸筋***所述收纳孔内。

8.根据权利要求7所述旋转组件，其特征在于，所述第二连接件与所述凸筋外侧壁或所述支架背离所述驱动件的一侧抵接。

9.根据权利要求1所述旋转组件，其特征在于，所述第一连接件与所述待驱动部件通过螺钉连接。

10.根据权利要求1所述旋转组件，其特征在于，所述待驱动部件上设置有限位筋，所述限位筋位于所述第一连接件的***，所述第一连接件与所述限位筋的内侧壁或所述待驱动部件靠近所述支架一侧抵接。

11.根据权利要求1所述旋转组件，其特征在于，所述驱动件包括电动机和减速机，所述减速机位于所述电动机与所述待驱动部件之间，并将所述电动机与所述待驱动部件连接。

12.根据权利要求11所述旋转组件，其特征在于，所述减速机为一级行星齿轮减速机，所述一级齿轮减速机的减速比为10。

13.根据权利要求11所述旋转组件，其特征在于，所述减速机为二级行星齿轮减速机，所述二级行星齿轮减速机包括两个串联的一级行星齿轮减速机，所述二级行星齿轮减速机的减速比为25。

14.根据权利要求1所述旋转组件，其特征在于，所述旋转组件还包括位于所述支架下方的立架，所述支架靠近所述驱动件一侧设置有若干个第一卡合结构，所述立架的顶部设置有若干个第二卡合结构，所述第二卡合结构与所述第一卡合结构一一对应并卡合连接；所述第一卡合结构包括安装板、限位板和连接件，所述安装板与所述限位板相对设置，所述安装板与所述限位板之间具有间隙，所述安装板通过所述连接件与所述限位板连接；所述第二卡合结构包括位于所述间隙内的支撑板以及分别设置在所述支撑板左右两侧的固定板，所述限位板位于两个所述固定板之间。

15.一种显示装置，其特征在于，其包括如权利要求1-14任意一项所述旋转组件。

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