CN112342628B - 一种产业用纺织制成品熔喷法喷头及其喷丝板 - Google Patents

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    • D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/02—Spinnerettes

Abstract

本发明提出了一种产业用纺织制成品熔喷法喷头及其喷丝板，包括成型板，所述成型板上密布有喷丝孔，所述成型板设有向成型板上表面释放蒸汽的蒸汽发生器，用以解决内外侧纤维束的冷却速度不一致的技术问题。

Description

一种产业用纺织制成品熔喷法喷头及其喷丝板
技术领域
本发明涉及一种产业用纺织制成品熔喷法喷头及其喷丝板。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有力学性能高、耐磨、抗蠕变和电绝缘性能好等特点，且原料丰富，是近年来发展最迅速、产能最大的合纤品种。PET超细纤维是一种性能优良、风格独特的高技术、高附加值产品，在中高档面料、建筑、生物医学、工业过滤、军事防护、环境保护等领域展现了广阔的应用前景。制备PET超细纤维的方法很多，其中熔融纺丝法是目前工业生产应用中较多的一种，而喷丝板是熔融纺丝法不可缺少的部件。
如现有技术中公开的名称为“一种熔融纺长丝用多孔喷丝板”、授权公告号为CN106245121 B、授权公告日为2019.10.15的发明专利，喷丝板上喷丝孔的排列方式为椭圆形排列，椭圆形排列是指喷丝孔的孔中心位于同心椭圆上，同心椭圆为系列椭圆，所有椭圆的长轴共线，且短轴共线。喷丝板的有效面积相同时，本发明喷丝孔椭圆形排列的层数小于圆形排列的层数，喷丝孔椭圆形排列的孔数大于圆形排列的孔数。当纤维束从喷丝孔伸出后，外侧纤维束的热量损失较内侧纤维束多，使内外侧的纤维束冷却条件与冷却时机不一致，使内外侧纤维束的冷却速度相差较大，降低了纤维束品质的一致性。
发明内容
本发明提出一种产业用纺织制成品熔喷法喷头及其喷丝板，以解决内外侧纤维束的冷却速度不一致的技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种产业用纺织制成品喷丝板，包括成型板，所述成型板上密布有喷丝孔，所述成型板设有向成型板上表面释放蒸汽的蒸汽发生器。
进一步的，所述成型板上表面设有压力平衡孔，所述压力平衡孔与外界连通，所述压力平衡孔的通径与压力平衡孔到蒸汽发生器的距离成反比，所述成型板上方设有盖板，所述成型板与盖板之间设有连接筒，所述盖板设有与喷丝孔对应的、用于供纤维束穿出的穿出孔。
进一步的，所述盖板设有进气嘴，所述进气嘴与穿出孔连通。
进一步的，所述盖板的圆周侧面设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔螺纹连接有铁磁动作件，所述连接筒设有转动避让槽，所述铁磁动作件穿过转动避让槽与固定螺纹孔螺纹连接以使盖板可相对连接筒转动的同时避免盖板与连接筒脱离，所述转动避让槽左右两端均设有电磁铁以在启动其中一个电磁铁时令铁磁动作件相应偏转。
进一步的，所述穿出孔上端开口直径大于下端开口直径。
进一步的，所述铁磁动作件包括用于与固定螺纹孔螺纹连接的连接柱、与连接柱固定连接的铁磁块。
进一步的，所述压力平衡孔通过并联孔与外界连通，进气嘴通过连通内孔与穿出孔连通。
进一步的，所述喷丝孔由内向外径向均匀分布，所述压力平衡孔位于相邻的喷丝孔之间。
一种产业用纺织制成品熔喷法喷头，包括如上述任意一项所述的产业用纺织制成品喷丝板。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：本申请的产业用纺织制成品熔喷法喷头及其喷丝板，因为喷丝孔密布在成型板上，当纤维束从喷丝孔伸出后，外侧纤维束的热量损失较内侧纤维束多，使内外侧的纤维束冷却条件与冷却时机不一致，蒸汽发生器在成型板上表面释放蒸汽，蒸汽在成型板上表面蔓延，使内外侧纤维束的冷却速度趋近一致，提高了纤维束品质的一致性。
进一步的，连接筒上下两端分别通过成型板、盖板的封堵，使连接筒内形成一个相对密闭的空间，减少了蒸汽的热损失，提高了连接筒内温度的一致性；靠近蒸汽发生器的地方蒸汽压力较大，压力平衡孔将高压力的蒸汽释放掉一部分压力，使连接筒内各处压力趋近一致。
进一步的，盖板可相对连接筒转动可以在小角度范围内反复绷紧纤维束，释放纤维束的应力，提高纤维束的性能；先通过蒸汽使纤维束的温度降至100°以下，然后通过进气嘴向穿出孔通入高压气体，通过风冷的方式进一步使纤维束降温，即通过两阶降温的方式对纤维束进行降温，为纤维束的温降提供了缓冲，避免纤维束变脆，提高纤维束性能。
进一步的，穿出孔上端开口直径大于下端开口直径，在损失少量压力对连接筒内进行加压的同时，使穿出孔上端开口处出风的风向斜向纤维束的外侧，避免因伯努利效应而使相邻线束缠绞。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明喷丝板其中一个角度的结构示意图；
图2为本发明喷丝板另其中一个角度的结构示意图；
图3为本发明喷丝板的***图；
图4为本发明成型板的结构示意图；
图5为本发明盖板的结构示意图；
图6为本发明盖板的结构剖视图；
图7为本发明连接筒的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种产业用纺织制成品喷丝板实施例1，如图1-7所示，包括成型板1，成型板上密布有喷丝孔2，成型板设有向成型板上表面释放蒸汽的蒸汽发生器3。因为喷丝孔2密布在成型板1上，当纤维束从喷丝孔2伸出后，外侧纤维束的热量损失较内侧纤维束多，使内外侧的纤维束冷却条件与冷却时机不一致，蒸汽发生器3在成型板上表面释放蒸汽，蒸汽在成型板上表面蔓延，使内外侧纤维束的冷却速度趋近一致，提高了纤维束品质的一致性。
一种产业用纺织制成品喷丝板实施例2，如图1-7所示，包括成型板1，成型板上密布有喷丝孔2，成型板设有向成型板上表面释放蒸汽的蒸汽发生器3，成型板上表面设有压力平衡孔4，压力平衡孔与外界连通，压力平衡孔的通径与压力平衡孔到蒸汽发生器的距离成反比，成型板上方设有盖板5，成型板与盖板之间设有连接筒6，盖板设有与喷丝孔对应的、用于供纤维束穿出的穿出孔7。连接筒6上下两端分别通过成型板、盖板的封堵，使连接筒6内形成一个相对密闭的空间，减少了蒸汽的热损失，提高了连接筒6内温度的一致性；靠近蒸汽发生器3的地方蒸汽压力较大，压力平衡孔将高压力的蒸汽释放掉一部分压力，使连接筒6内各处压力趋近一致。
一种产业用纺织制成品喷丝板实施例3，如图1-7所示，包括成型板1，成型板上密布有喷丝孔2，成型板设有向成型板上表面释放蒸汽的蒸汽发生器3，成型板上表面设有压力平衡孔4，压力平衡孔与外界连通，压力平衡孔的通径与压力平衡孔到蒸汽发生器的距离成反比，成型板上方设有盖板5，成型板与盖板之间设有连接筒6，盖板设有与喷丝孔对应的、用于供纤维束穿出的穿出孔7，盖板设有进气嘴8，进气嘴与穿出孔连通，盖板的圆周侧面设有固定螺纹孔9，固定螺纹孔螺纹连接有铁磁动作件10，连接筒设有转动避让槽11，铁磁动作件穿过转动避让槽与固定螺纹孔螺纹连接以使盖板可相对连接筒转动的同时避免盖板与连接筒脱离，转动避让槽左右两端均设有电磁铁12以在启动其中一个电磁铁时令铁磁动作件相应偏转。盖板可相对连接筒转动可以在小角度范围内反复绷紧纤维束，释放纤维束的应力，提高纤维束的性能；先通过蒸汽使纤维束的温度降至100°以下，然后通过进气嘴8向穿出孔通入高压气体，通过风冷的方式进一步使纤维束降温，即通过两阶降温的方式对纤维束进行降温，为纤维束的温降提供了缓冲，避免纤维束变脆，提高纤维束性能。
一种产业用纺织制成品喷丝板实施例4，与实施例1-3不同的是，穿出孔上端开口直径大于下端开口直径。穿出孔上端开口直径大于下端开口直径，在损失少量压力对连接筒内进行加压的同时，使穿出孔上端开口处出风的风向斜向纤维束的外侧，避免因伯努利效应而使相邻线束缠绞。
一种产业用纺织制成品喷丝板实施例5，与实施例1-4不同的是，铁磁动作件包括用于与固定螺纹孔螺纹连接的连接柱13、与连接柱固定连接的铁磁块14，压力平衡孔通过并联孔15与外界连通，进气嘴通过连通内孔16与穿出孔连通，喷丝孔由内向外径向均匀分布，压力平衡孔位于相邻的喷丝孔之间。
一种产业用纺织制成品熔喷法喷头实施例，包括如上述实施例中任意一项所述的产业用纺织制成品喷丝板。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种产业用纺织制成品喷丝板，包括成型板，其特征在于，所述成型板上密布有喷丝孔，所述成型板设有向成型板上表面释放蒸汽的蒸汽发生器，所述成型板上表面设有压力平衡孔，所述压力平衡孔与外界连通，所述压力平衡孔的通径与压力平衡孔到蒸汽发生器的距离成反比，所述成型板上方设有盖板，所述成型板与盖板之间设有连接筒，所述盖板设有与喷丝孔对应的、用于供纤维束穿出的穿出孔。
2.根据权利要求1所述的产业用纺织制成品喷丝板，其特征在于，所述盖板设有进气嘴，所述进气嘴与穿出孔连通。
3.根据权利要求2所述的产业用纺织制成品喷丝板，其特征在于，所述盖板的圆周侧面设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔螺纹连接有铁磁动作件，所述连接筒设有转动避让槽，所述铁磁动作件穿过转动避让槽与固定螺纹孔螺纹连接以使盖板可相对连接筒转动的同时避免盖板与连接筒脱离，所述转动避让槽左右两端均设有电磁铁以在启动其中一个电磁铁时令铁磁动作件相应偏转。
4.根据权利要求3所述的产业用纺织制成品喷丝板，其特征在于，所述穿出孔上端开口直径大于下端开口直径。
5.根据权利要求4所述的产业用纺织制成品喷丝板，其特征在于，所述铁磁动作件包括用于与固定螺纹孔螺纹连接的连接柱、与连接柱固定连接的铁磁块。
6.根据权利要求5所述的产业用纺织制成品喷丝板，其特征在于，所述压力平衡孔通过并联孔与外界连通，进气嘴通过连通内孔与穿出孔连通。
7.根据权利要求6所述的产业用纺织制成品喷丝板，其特征在于，所述喷丝孔由内向外径向均匀分布，所述压力平衡孔位于相邻的喷丝孔之间。
8.一种产业用纺织制成品熔喷法喷头，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述的产业用纺织制成品喷丝板。
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