CN112338249A - 一种深孔加工用的单刃球头铣刀 - Google Patents

一种深孔加工用的单刃球头铣刀 Download PDF

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CN112338249A CN202011333763.XA CN202011333763A CN112338249A CN 112338249 A CN112338249 A CN 112338249A CN 202011333763 A CN202011333763 A CN 202011333763A CN 112338249 A CN112338249 A CN 112338249A
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张剑峰
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Tuyan Suzhou Precision Machinery Technology Co ltd
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Tuyan Suzhou Precision Machinery Technology Co ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/1009—Ball nose end mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/20—Top or side views of the cutting edge

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种深孔加工用的单刃球头铣刀，包括刃部和柄部，所述刃部包括球头刃、避空面一、避空面二、侧刃和螺旋槽，球头刃设置在刃部的最前端，避空面一与球头刃相邻设置，所述避空面二和避空面一相邻设置，侧刃设置在避开面一的后侧，所述螺旋槽从球头刃延伸至刃部的尾部，螺旋槽的槽前角为9~15°。结构设计合理，球头刃与侧刃一体成型，螺旋槽的槽型和刚性达到平衡，排屑顺畅，加工无震刀现象。

Description

一种深孔加工用的单刃球头铣刀
技术领域
本发明涉及刀具技术领域，具体说，是一种深孔加工用的单刃球头铣刀。
背景技术
深孔加工在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40%.随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度和高价值难以加工的深孔零件不断出现，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上的要求不断提高，使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点。
在实际应用中，加工深孔采用的钻头需要使用到加长钻头，对于有些零件的深孔加工需要用到长径比10倍，总长20倍径的球头铣刀，现有技术中，通常采用2刃球头铣刀进行加工，采用此款铣刀，即使加工是软性材料，实际使用过程中也容易出现卡屑和震刀现象，加工出的表面不能达到要求。
发明内容
发明目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种深孔加工用的单刃球头铣刀。
技术方案：为达到上述目的，本发明所述的一种深孔加工用的单刃球头铣刀，包括：刃部和柄部，所述刃部包括球头刃、避空面一、避空面二、侧刃和螺旋槽，所述球头刃设置在刃部的最前端，所述避空面一与球头刃相邻设置，所述避空面二和避空面一相邻设置，侧刃设置在避开面一的后侧，所述螺旋槽从球头刃延伸至刃部的尾部，所述螺旋槽的槽前角为9~15°。
进一步地，所述侧刃上设有刃带，所述刃带的宽度为1~1.5mm。
进一步地，所述螺旋槽的螺旋角度为30°。
进一步地，所述避空面一和避空面二的连接处为倾斜直线。
进一步地，所述球头刃设有第一后角和第二后角，所述第一后
角与槽前角相邻设置，所述第二后角设置在第一后角与避空面一之间，所述第一后角为10°~15°，第二后角为24°~32°。
进一步地，所述避空面一为斜面，所述避空面二为回转面。
上述技术方案可以看出，本发明的有益效果为：
本发明所述的一种深孔加工用的单刃球头铣刀，结构设计合理，球头刃与侧刃一体成型，螺旋槽的槽型和刚性达到平衡，排屑顺畅，加工无震刀现象。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的后视图；
图3为本发明待加工的零件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
如图1-3所示一种深孔加工用的单刃球头铣刀，包括：刃部1和柄部2，所述刃部1包括球头刃11、避空面一12、避空面二13、侧刃14和螺旋槽15，所述球头刃11设置在刃部1的最前端，所述避空面一12与球头刃11相邻设置，所述避空面二13和避空面一12相邻设置，侧刃14设置在避开面一12的后侧，所述螺旋槽15从球头刃11延伸至刃部1的尾部，所述螺旋槽15的槽前角151为9~15°。
本实施例中所述侧刃14上设有刃带141，所述刃带141的宽度为1~1.5mm。
本实施例中所述螺旋槽15的螺旋角度为30°。
本实施例中所述避空面一12和避空面二13的连接处为倾斜直线。
本实施例中所述球头刃11设有第一后角111和第二后角112，本实施例中所述第一后角111与槽前角151相邻设置，所述第二后角112设置在第一后角111与避空面一12之间，所述第一后角111为10°~15°，第二后角112为24°~32°。
本实施例中所述避空面一12为斜面，所述避空面二13为回转面。
实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (6)

1.一种深孔加工用的单刃球头铣刀，其特征在于：包括：刃部（1）和柄部（2），所述刃部（1）包括球头刃（11）、避空面一（12）、避空面二（13）、侧刃（14）和螺旋槽（15），所述球头刃（11）设置在刃部（1）的最前端，所述避空面一（12）与球头刃（11）相邻设置，所述避空面二（13）和避空面一（12）相邻设置，侧刃（14）设置在避开面一（12）的后侧，所述螺旋槽（15）从球头刃（11）延伸至刃部（1）的尾部，所述螺旋槽（15）的槽前角（151）为9~15°。
2.根据权利要求1所述的一种深孔加工用的单刃球头铣刀，其特征在于：所述侧刃（14）上设有刃带（141），所述刃带（141）的宽度为1~1.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种深孔加工用的单刃球头铣刀，其特征在于：所述螺旋槽（15）的螺旋角度为30°。
4.根据权利要求1所述的一种深孔加工用的单刃球头铣刀，其特征在于：所述避空面一（12）和避空面二（13）的连接处为倾斜直线。
5.根据权利要求1所述的一种深孔加工用的单刃球头铣刀，其特征在于：所述球头刃（11）设有第一后角（111）和第二后角（112），所述第一后角（111）与槽前角（151）相邻设置，所述第二后角（112）设置在第一后角（111）与避空面一（12）之间，所述第一后角（111）为10°~15°，第二后角（112）为24°~32°。
6.根据权利要求1所述的一种深孔加工用的单刃球头铣刀，其特征在于：所述避空面一（12）为斜面，所述避空面二（13）为回转面。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113305517A (zh) * 2021-06-21 2021-08-27 成都爱乐达航空制造股份有限公司 一种筋条、缘条侧壁孔加工方法

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