CN112337716A - 一种五金工具加工用防锈处理装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金工具加工用防锈处理装置及其使用方法，包括底板、环形输送带、放置盒、清灰组件、涂覆组件、烘干组件和下料组件，底板顶部一侧固定连接有环形输送带，环形输送带顶部等距固定连接有放置盒，本发明操作简单便捷，通过放置盒可以对工件进行夹持，避免工件在加工过程中发生晃动，通过清灰组件可以对工件上的金属粉尘进行收集，不仅有利于提高工具的质量，而且可以避免资源浪费，通过涂覆组件可以对工件的外部涂上防锈剂，有利于提高工具的使用寿命，从而降低使用成本，通过烘干组件可以对涂覆的工件进行快速干燥，从而降低加工时间，通过下料组件可以代替人工，不仅有利于提高工作效率，而且可以提高工作质量。

Description

一种五金工具加工用防锈处理装置及其使用方法

技术领域

本发明属于防锈处理领域，具体为一种五金工具加工用防锈处理装置及其使用方法。

背景技术

五金工具是我们在生活和生产中需要经常使用的一类工具，我国由于人口众多，对五金工具的需求量是非常大的，但是现有的一些铁质五金工具在存放时容易生锈，从而影响使用效果，加速工具的更换。

现有的五金工具在上产生时需要对原胚进行打磨，从而确保工具的平整度，但是现有的打磨装置在对工件打磨后，不能对打磨的粉尘进行收集，不仅影响现场的加工环境，而且还会造成资源的浪费，打磨后的工具也没有进行防锈处理，所以在后期的使用中容易生锈，从而提高使用成本，而且现有的设备在下料时需要投入大量的人工，人工不仅工作效率低，而且还会存在遗漏的现象，对后续的加工产生影响。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种五金工具加工用防锈处理装置及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种五金工具加工用防锈处理装置，包括底板、环形输送带、放置盒、清灰组件、涂覆组件、烘干组件和下料组件，所述底板顶部一侧固定连接有环形输送带，所述环形输送带顶部等距固定连接有放置盒，所述放置盒内壁的两侧对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动连接有滑板，所述滑板远离限位滑槽的一侧固定连接有推板，所述放置盒内壁的一侧对称固定连接有弹簧，所述弹簧一端与推板的一侧固定连接，所述环形输送带顶部且位于放置盒的正上方设置有清灰组件，所述环形输送带顶部且位于清灰组件的一侧设置有涂覆组件，所述环形输送带顶部且位于涂覆组件的一侧设置有烘干组件，所述环形输送带顶部且位于烘干组件的一侧设置有下料组件。

作为优选，所述清灰组件包括集尘箱、第一风机、安装台和分流箱，所述底板定部且位于环形输送带的一侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱顶部固定连接有第一风机，所述第一风机输出端固定连接有输出管，所述环形输送带顶部且位于放置盒的正上方固定连接有安装台，所述安装台底部对称固定连接有分流箱，所述第一风机输入端固定连接有输入管，所述输入管外部对称固定连接有支管，所述支管远离输入管的一端与分流箱的一侧固定连接，所述分流箱顶部等距固定连接有吸尘嘴，所述安装台底部且位于两个分流箱之间固定连接有毛刷。

作为优选，所述集尘箱内壁的顶部固定连接有隔板，所述集尘箱顶部且位于第一风机的一侧固定连接有排气管，所述排气管内部固定连接有滤网。

作为优选，所述涂覆组件包括安装板、储存箱、电机和主动辊，所述环形输送带顶部且位于安装台的一侧对称固定连接有安装板，两个安装板之间固定连接有储存箱，所述储存箱顶部固定连接有进料管，所述储存箱底部通过转轴转动连接有从动辊，所述安装板外部固定连接有电机，两个安装板之间且位于从动辊的正下方转动连接有主动辊，所述从动辊与主动辊接触，所述电机的输出端延伸至安装板内部且与主动辊的中心轴固定连接。

作为优选，所述烘干组件包括密封箱、加热箱、第二风机和电热板，所述环形输送带顶部且位于安装板的一侧固定连接有密封箱，所述密封箱顶部固定连接有加热箱，所述加热箱底部延伸至密封箱内部，所述加热箱顶部固定连接有第二风机，所述第二风机输出端固定连接有进风管，所述进风管远离第二风机的一端延伸至加热箱内部，所述加热箱内部且位于进风管的正下方固定连接有电热板，所述加热箱底部等距开设有出风口。

作为优选，所述下料组件包括安装架、调节板、第一气缸和第二气缸，所述环形输送带顶部且位于密封箱的一侧固定连接有安装架，所述安装架底部对称开设有T型滑槽，所述T型滑槽内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块底端延伸至安装架底部且固定连接有调节板，所述调节板底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸底端固定连接有电磁铁板，所述电磁铁板的磁力大于工件的重力，所述安装架外部且远离第一气缸的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸一端延伸至安装架内部且与调节板远离第二气缸的一侧固定连接。

作为优选，所述底板顶部且位于环形输送带的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱位于安装架的正下方。

作为优选，所述底板顶部且位于环形输送带的一侧固定连接有电控箱，所述第一风机、电机、第二风机、电热板、第一气缸、电磁铁板和第二气缸均与电控箱电性连接。

一种五金工具加工用防锈处理装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、在使用该设备时，工作人员通过电控箱将设备启动，然后将需要加工的工件放在放置盒内部，用工件的一端挤压推板，从而带动推板和滑板在放置盒内部移动，放置完毕后，推板在弹簧的推动下将工件限制在放置盒内部，当环形输送带带动放置盒从安装台底部经过时，第一风机通过输入管配合支管对分流箱内部进行动力输入，此时分流箱底部的吸尘嘴配合毛刷对工件上的金属粉尘进行收纳，并通过输出管导入集尘箱内部；

S2、当清理后的工件移动至储存箱的正下方时，电机带动主动辊进行旋转，在主动辊的带动下从动辊进行跟转，从动辊在旋转时将储存箱内部的防锈剂带出并传导至主动辊外部，主动辊在与工件进行接触时将防锈剂涂敷在工件的外部，极大的减少了原料的使用，有利于降低生产成本；

S3、当涂覆后的工件移动至密封箱内部时，第二风机通过进风管向加热箱内部输送风力，外部风在经过电热板时进行热处理，热化后的风通过出风口排出加热箱，并对密封箱内部的工件进行烘干，从而极大的降低了加工的时间，有利于提高加工效率；

S4、当烘干后的工件移动至安装架底部时，第一气缸带动电磁铁板向下移动，并通过电磁铁板将工件从放置盒内部吸出，此时通过第二气缸带动调节板和T型滑块在T型滑槽内部移动，直至第一气缸位移到收集箱正上方，此时将电磁铁板断电，失去磁力后工件从电磁铁板上掉落到收集箱内部，代替了原有的人工方式，不仅提高了工作效率，而且可以避免遗漏。

本发明的有益效果是：本发明操作简单便捷，通过放置盒可以对工件进行夹持，避免工件在加工过程中发生晃动，通过清灰组件可以对工件上的金属粉尘进行收集，不仅有利于提高工具的质量，而且可以避免资源浪费，通过涂覆组件可以对工件的外部涂上防锈剂，有利于提高工具的使用寿命，从而降低使用成本，通过烘干组件可以对涂覆的工件进行快速干燥，从而降低加工时间，通过下料组件可以代替人工，不仅有利于提高工作效率，而且可以提高工作质量。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明整体示意图；

图2是本发明放置盒内部结构示意图；

图3是本发明集尘箱剖视图；

图4是本发明储存箱剖视图；

图5是本发明加热箱剖视图；

图6是本发明安装架侧视图；

图7是本发明A处放大图。

图中：1、底板；2、环形输送带；3、放置盒；4、限位滑槽；5、滑板；6、推板；7、弹簧；8、清灰组件；81、集尘箱；82、第一风机；83、输出管；84、隔板；85、排气管；86、滤网；87、输入管；88、安装台；89、分流箱；810、支管；811、吸尘嘴；812、毛刷；9、涂覆组件；91、安装板；92、储存箱；93、进料管；94、从动辊；95、电机；96、主动辊；10、烘干组件；101、密封箱；102、加热箱；103、第二风机；104、进风管；105、电热板；106、出风口；11、下料组件；111、安装架；112、T型滑槽；113、T型滑块；114、调节板；115、第一气缸；116、电磁铁板；117、第二气缸；12、收集箱；13、电控箱。

具体实施方式：

如图1-7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种五金工具加工用防锈处理装置，包括底板1、环形输送带2、放置盒3、清灰组件8、涂覆组件9、烘干组件10和下料组件11，底板1顶部一侧固定连接有环形输送带2，环形输送带2顶部等距固定连接有放置盒3，放置盒3内壁的两侧对称开设有限位滑槽4，限位滑槽4内部滑动连接有滑板5，滑板5远离限位滑槽4的一侧固定连接有推板6，放置盒3内壁的一侧对称固定连接有弹簧7，弹簧7一端与推板6的一侧固定连接，可以对工件进行夹持，避免工件在加工过程中发生晃动，环形输送带2顶部且位于放置盒3的正上方设置有清灰组件8，环形输送带2顶部且位于清灰组件8的一侧设置有涂覆组件9，环形输送带2顶部且位于涂覆组件9的一侧设置有烘干组件10，环形输送带2顶部且位于烘干组件10的一侧设置有下料组件11。

其中，清灰组件8包括集尘箱81、第一风机82、安装台88和分流箱89，底板1定部且位于环形输送带2的一侧固定连接有集尘箱81，集尘箱81顶部固定连接有第一风机82，第一风机82输出端固定连接有输出管83，环形输送带2顶部且位于放置盒3的正上方固定连接有安装台88，安装台88底部对称固定连接有分流箱89，第一风机82输入端固定连接有输入管87，输入管87外部对称固定连接有支管810，支管810远离输入管87的一端与分流箱89的一侧固定连接，分流箱89顶部等距固定连接有吸尘嘴811，安装台88底部且位于两个分流箱89之间固定连接有毛刷812，可以对工件上的金属粉尘进行收集，不仅有利于提高工具的质量，而且可以避免资源浪费。

其中，集尘箱81内壁的顶部固定连接有隔板84，集尘箱81顶部且位于第一风机82的一侧固定连接有排气管85，排气管85内部固定连接有滤网86，可以避免金属粉尘从排气管85中泄漏，有利于保持工作环境的整洁。

其中，涂覆组件9包括安装板91、储存箱92、电机95和主动辊96，环形输送带2顶部且位于安装台88的一侧对称固定连接有安装板91，两个安装板91之间固定连接有储存箱92，储存箱92顶部固定连接有进料管93，储存箱92底部通过转轴转动连接有从动辊94，安装板91外部固定连接有电机95，两个安装板91之间且位于从动辊94的正下方转动连接有主动辊96，从动辊94与主动辊96接触，电机95的输出端延伸至安装板91内部且与主动辊96的中心轴固定连接，可以对工件的外部涂覆防锈剂，有利于提高工具的使用寿命，从而降低使用成本。

其中，烘干组件10包括密封箱101、加热箱102、第二风机103和电热板105，环形输送带2顶部且位于安装板91的一侧固定连接有密封箱101，密封箱101顶部固定连接有加热箱102，加热箱102底部延伸至密封箱101内部，加热箱102顶部固定连接有第二风机103，第二风机103输出端固定连接有进风管104，进风管104远离第二风机103的一端延伸至加热箱102内部，加热箱102内部且位于进风管104的正下方固定连接有电热板105，加热箱102底部等距开设有出风口106，可以对涂覆后的工件进行快速干燥，从而降低加工时间。

其中，下料组件11包括安装架111、调节板114、第一气缸115和第二气缸117，环形输送带2顶部且位于密封箱101的一侧固定连接有安装架111，安装架111底部对称开设有T型滑槽112，T型滑槽112内部滑动连接有T型滑块113，T型滑块113底端延伸至安装架111底部且固定连接有调节板114，调节板114底部固定连接有第一气缸115，第一气缸115底端固定连接有电磁铁板116，电磁铁板116的磁力大于工件的重力，安装架111外部且远离第一气缸115的一侧固定连接有第二气缸117，第二气缸117一端延伸至安装架111内部且与调节板114远离第二气缸117的一侧固定连接，可以代替原有的人工加工，不仅可以提高工作效率，而且可以避免工件遗漏，从而方便后续的加工。

其中，底板1顶部且位于环形输送带2的一侧固定连接有收集箱12，收集箱12位于安装架111的正下方，方便对处理后的工件进行收集，从而优化加工流程。

其中，底板1顶部且位于环形输送带2的一侧固定连接有电控箱13，第一风机82、电机95、第二风机103、电热板105、第一气缸115、电磁铁板116和第二气缸117均与电控箱13电性连接，可以对设备进行集中控制，方便工作人员对设备进行操作。

一种五金工具加工用防锈处理装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、在使用该设备时，工作人员通过电控箱13将设备启动，然后将需要加工的工件放在放置盒3内部，用工件的一端挤压推板6，从而带动推板6和滑板5在放置盒3内部移动，放置完毕后，推板6在弹簧7的推动下将工件限制在放置盒3内部，当环形输送带2带动放置盒3从安装台88底部经过时，第一风机82通过输入管87配合支管810对分流箱89内部进行动力输入，此时分流箱89底部的吸尘嘴811配合毛刷812对工件上的金属粉尘进行收纳，并通过输出管83导入集尘箱81内部；

S2、当清理后的工件移动至储存箱92的正下方时，电机95带动主动辊96进行旋转，在主动辊96的带动下从动辊94进行跟转，从动辊94在旋转时将储存箱92内部的防锈剂带出并传导至主动辊96外部，主动辊96在与工件进行接触时将防锈剂涂敷在工件的外部，极大的减少了原料的使用，有利于降低生产成本；

S3、当涂覆后的工件移动至密封箱101内部时，第二风机103通过进风管104向加热箱102内部输送风力，外部风在经过电热板105时进行热处理，热化后的风通过出风口106排出加热箱102，并对密封箱101内部的工件进行烘干，从而极大的降低了加工的时间，有利于提高加工效率；

S4、当烘干后的工件移动至安装架111底部时，第一气缸115带动电磁铁板116向下移动，并通过电磁铁板116将工件从放置盒3内部吸出，此时通过第二气缸117带动调节板114和T型滑块113在T型滑槽112内部移动，直至第一气缸115位移到收集箱12正上方，此时将电磁铁板116断电，失去磁力后工件从电磁铁板116上掉落到收集箱12内部，代替了原有的人工方式，不仅提高了工作效率，而且可以避免遗漏。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种五金工具加工用防锈处理装置，其特征在于，包括底板（1）、环形输送带（2）、放置盒（3）、清灰组件（8）、涂覆组件（9）、烘干组件（10）和下料组件（11），所述底板（1）顶部一侧固定连接有环形输送带（2），所述环形输送带（2）顶部等距固定连接有放置盒（3），所述放置盒（3）内壁的两侧对称开设有限位滑槽（4），所述限位滑槽（4）内部滑动连接有滑板（5），所述滑板（5）远离限位滑槽（4）的一侧固定连接有推板（6），所述放置盒（3）内壁的一侧对称固定连接有弹簧（7），所述弹簧（7）一端与推板（6）的一侧固定连接，所述环形输送带（2）顶部且位于放置盒（3）的正上方设置有清灰组件（8），所述环形输送带（2）顶部且位于清灰组件（8）的一侧设置有涂覆组件（9），所述环形输送带（2）顶部且位于涂覆组件（9）的一侧设置有烘干组件（10），所述环形输送带（2）顶部且位于烘干组件（10）的一侧设置有下料组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种五金工具加工用防锈处理装置，其特征在于，所述清灰组件（8）包括集尘箱（81）、第一风机（82）、安装台（88）和分流箱（89），所述底板（1）定部且位于环形输送带（2）的一侧固定连接有集尘箱（81），所述集尘箱（81）顶部固定连接有第一风机（82），所述第一风机（82）输出端固定连接有输出管（83），所述环形输送带（2）顶部且位于放置盒（3）的正上方固定连接有安装台（88），所述安装台（88）底部对称固定连接有分流箱（89），所述第一风机（82）输入端固定连接有输入管（87），所述输入管（87）外部对称固定连接有支管（810），所述支管（810）远离输入管（87）的一端与分流箱（89）的一侧固定连接，所述分流箱（89）顶部等距固定连接有吸尘嘴（811），所述安装台（88）底部且位于两个分流箱（89）之间固定连接有毛刷（812）。

3.根据权利要求2所述的一种五金工具加工用防锈处理装置，其特征在于，所述集尘箱（81）内壁的顶部固定连接有隔板（84），所述集尘箱（81）顶部且位于第一风机（82）的一侧固定连接有排气管（85），所述排气管（85）内部固定连接有滤网（86）。

4.根据权利要求2所述的一种五金工具加工用防锈处理装置，其特征在于，所述涂覆组件（9）包括安装板（91）、储存箱（92）、电机（95）和主动辊（96），所述环形输送带（2）顶部且位于安装台（88）的一侧对称固定连接有安装板（91），两个安装板（91）之间固定连接有储存箱（92），所述储存箱（92）顶部固定连接有进料管（93），所述储存箱（92）底部通过转轴转动连接有从动辊（94），所述安装板（91）外部固定连接有电机（95），两个安装板（91）之间且位于从动辊（94）的正下方转动连接有主动辊（96），所述从动辊（94）与主动辊（96）接触，所述电机（95）的输出端延伸至安装板（91）内部且与主动辊（96）的中心轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种五金工具加工用防锈处理装置，其特征在于，所述烘干组件（10）包括密封箱（101）、加热箱（102）、第二风机（103）和电热板（105），所述环形输送带（2）顶部且位于安装板（91）的一侧固定连接有密封箱（101），所述密封箱（101）顶部固定连接有加热箱（102），所述加热箱（102）底部延伸至密封箱（101）内部，所述加热箱（102）顶部固定连接有第二风机（103），所述第二风机（103）输出端固定连接有进风管（104），所述进风管（104）远离第二风机（103）的一端延伸至加热箱（102）内部，所述加热箱（102）内部且位于进风管（104）的正下方固定连接有电热板（105），所述加热箱（102）底部等距开设有出风口（106）。

6.根据权利要求5所述的一种五金工具加工用防锈处理装置，其特征在于，所述下料组件（11）包括安装架（111）、调节板（114）、第一气缸（115）和第二气缸（117），所述环形输送带（2）顶部且位于密封箱（101）的一侧固定连接有安装架（111），所述安装架（111）底部对称开设有T型滑槽（112），所述T型滑槽（112）内部滑动连接有T型滑块（113），所述T型滑块（113）底端延伸至安装架（111）底部且固定连接有调节板（114），所述调节板（114）底部固定连接有第一气缸（115），所述第一气缸（115）底端固定连接有电磁铁板（116），所述电磁铁板（116）的磁力大于工件的重力，所述安装架（111）外部且远离第一气缸（115）的一侧固定连接有第二气缸（117），所述第二气缸（117）一端延伸至安装架（111）内部且与调节板（114）远离第二气缸（117）的一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种五金工具加工用防锈处理装置，其特征在于，所述底板（1）顶部且位于环形输送带（2）的一侧固定连接有收集箱（12），所述收集箱（12）位于安装架（111）的正下方。

8.根据权利要求2所述的一种五金工具加工用防锈处理装置，其特征在于，所述底板（1）顶部且位于环形输送带（2）的一侧固定连接有电控箱（13），所述第一风机（82）、电机（95）、第二风机（103）、电热板（105）、第一气缸（115）、电磁铁板（116）和第二气缸（117）均与电控箱（13）电性连接。

9.一种五金工具加工用防锈处理装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在使用该设备时，工作人员通过电控箱（13）将设备启动，然后将需要加工的工件放在放置盒3内部，用工件的一端挤压推板（6），从而带动推板（6）和滑板（5）在放置盒（3）内部移动，放置完毕后，推板（6）在弹簧（7）的推动下将工件限制在放置盒（3）内部，当环形输送带（2）带动放置盒（3）从安装台（88）底部经过时，第一风机（82）通过输入管（87）配合支管（810）对分流箱（89）内部进行动力输入，此时分流箱（89）底部的吸尘嘴（811）配合毛刷（812）对工件上的金属粉尘进行收纳，并通过输出管（83）导入集尘箱（81）内部；

S2、当清理后的工件移动至储存箱（92）的正下方时，电机（95）带动主动辊（96）进行旋转，在主动辊（96）的带动下从动辊（94）进行跟转，从动辊（94）在旋转时将储存箱（92）内部的防锈剂带出并传导至主动辊（96）外部，主动辊（96）在与工件进行接触时将防锈剂涂敷在工件的外部，极大的减少了原料的使用，有利于降低生产成本；

S3、当涂覆后的工件移动至密封箱（101）内部时，第二风机（103）通过进风管（104）向加热箱（102）内部输送风力，外部风在经过电热板（105）时进行热处理，热化后的风通过出风口（106）排出加热箱（102），并对密封箱（101）内部的工件进行烘干，从而极大的降低了加工的时间，有利于提高加工效率；

S4、当烘干后的工件移动至安装架（111）底部时，第一气缸（115）带动电磁铁板（116）向下移动，并通过电磁铁板（116）将工件从放置盒（3）内部吸出，此时通过第二气缸（117）带动调节板（114）和T型滑块（113）在T型滑槽（112）内部移动，直至第一气缸（115）位移到收集箱（12）正上方，此时将电磁铁板（116）断电，失去磁力后工件从电磁铁板（116）上掉落到收集箱（12）内部，代替了原有的人工方式，不仅提高了工作效率，而且可以避免遗漏。

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