CN112337338B

CN112337338B - 一种具有定量功能的纽甜投料装置

Info

Publication number: CN112337338B
Application number: CN202110016133.8A
Authority: CN
Inventors: 王振东; 陈良; 崔立军
Original assignee: Shandong Benyue Biotechnology Co ltd
Current assignee: Shandong Benyue Biotechnology Co ltd
Priority date: 2021-01-07
Filing date: 2021-01-07
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2041-01-07
Also published as: CN112337338A

Abstract

一种具有定量功能的纽甜投料装置，属于纽甜预混领域，包括罐体，罐体内设有隔板，罐体的顶面两侧均设有进料口，罐体内设有与之同轴的套管，套管的下端贯穿隔板且与之固定连接，套管的上端贯穿罐体的顶面且与之固定连接，套管的外周固定安装两个竖板，竖板同时与罐体内壁顶面、罐体内侧壁、隔板顶面固定连接。较之常规搅拌方法来说，本装置不会造成不同大小体积的物料分层；同步实现了纽甜、甜蜜素和糖精晶体精细颗粒的定量给料，人为参与少，自动化程度高；于密闭空间内完成纽甜的预混工作，能够避免工作人员吸入；一次预混工作完成后，通过伸缩杆伸展顶起竖杆，罐体下部的预混物料即可通过透槽排出，非常方便。

Description

一种具有定量功能的纽甜投料装置

技术领域

本发明属于纽甜预混领域，具体地说是一种具有定量功能的纽甜投料装置。

背景技术

纽甜是一种功能性甜味剂，物理状态为白色结晶粉末，对人体健康无不良影响，适用各类食品生产，但按照国家制定的食品添加剂卫生标准，其使用量具有严格的要求。纽甜使用前需要预混，与甜蜜素、糖精晶体精细颗粒或精细的白砂糖预混成1-2%预混料，再与其他干料一起混合。而由于纽甜的粉末直径较小，不能采用开放式的预混方式，目前现有的封闭预混装置又容易因预混料直径不同导致分层，无法使纽甜粉末均匀吸附在甜蜜素或糖精颗粒表面。

发明内容

本发明提供一种具有定量功能的纽甜投料装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种具有定量功能的纽甜投料装置，包括罐体，罐体内设有隔板，罐体的顶面两侧均设有进料口，罐体内设有与之同轴的套管，套管的下端贯穿隔板且与之固定连接，套管的上端贯穿罐体的顶面且与之固定连接，套管的外周固定安装两个竖板，竖板同时与罐体内壁顶面、罐体内侧壁、隔板顶面固定连接，套管内穿过一与之接触配合的进料管，进料管顶部连接动力装置，进料管底部固定连接数个斜管的一端，斜管均与进料管内部相通，斜管的底部均开设条形透槽，条形透槽的下方分别设有活动盖板，活动盖板分别与对应的斜管接触配合，活动盖板朝向斜管的面上分别固定安装数个滑块，斜管的外周分别开设数个滑槽，滑块分别位于对应的滑槽内且与之滑动配合，滑槽的上端分别固定连接弹簧的上端，弹簧均位于对应的滑槽内且弹簧的下端分别固定连接对应的滑块的顶部，隔板下方设有与罐体同轴的圆环，进料管从圆环内穿过，圆环与罐体阻尼转动连接，斜管的顶部中间位置均固定安装导线环，活动盖板的顶面中部均固定连接线绳的一端，线绳的另一端分别穿过对应的导线环后与圆环固定连接，隔板的两侧分别固定安装下料管，下料管内分别设有与之同轴的转轴，转轴的外周均固定安装螺旋叶片，转轴的下端均设有带轮，每个带轮与进料管通过传动带连接，进料管的下端固定连接竖杆的上端，竖杆的下部固定安装数个交错排列的铲板，铲板均斜向设置且其底部与罐体的内壁底面接触配合，罐体的底面开设数个透槽，透槽内分别设有与之接触配合的封板，封板均与竖杆转动连接，罐体内壁底面开设盲孔，盲孔的底面固定安装竖向的伸缩杆。

如上所述的一种具有定量功能的纽甜投料装置，所述的动力装置包括第一齿轮，第一齿轮固定安装于进料管的顶部，罐体的顶面固定安装电机，电机的输出端朝上且固定安装第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第一齿轮的厚度大于第二齿轮。

如上所述的一种具有定量功能的纽甜投料装置，所述的进料管的外周下部开设两圈带槽，传动带均位于对应的带槽内。

如上所述的一种具有定量功能的纽甜投料装置，所述的透槽的顶部宽度大于其底部宽度。

如上所述的一种具有定量功能的纽甜投料装置，所述的封板的内侧均固定连接短杆的一端，透槽与盲孔通过数个凹槽连通，凹槽的顶面均与罐体内部相通，凹槽与封板一一对应，短杆均位于对应的凹槽内，短杆的另一端均固定连接同一个轴承的外圈，上述轴承的内圈与竖杆的外周固定连接。

如上所述的一种具有定量功能的纽甜投料装置，所述的透槽和封板均为扇形结构，封板的底面内侧均固定安装扇形结构的限位块，限位块均位于对应的透槽内且与之接触配合。

本发明的优点是：用户将纽甜投入进料管内，此时，活动盖板堵住条形透槽，线绳处于绷紧状态，且弹簧的弹力和小于圆环的转动阻力，伸缩杆处于收缩状态，随着进料管内的纽甜不断增多，进料管所受重力也不断增大，当进料管所受重力大于其与套管之间的摩擦力以及封板与透槽之间的摩擦力之和时，进料管向下移动，封板进入透槽内将其堵住，然后启动动力装置，进料管开始转动，此时，圆环相对于进料管静止并通过线绳拉动活动盖板，使得活动盖板向上移动，弹簧进入压缩状态，当活动盖板无法遮挡条形透槽时，斜管内的纽甜即可通过条形透槽落入罐体底部，当弹簧被压缩至极限时，滑块无法沿滑槽上移，之后即可带动圆环与之同步转动，由于传动带和带轮，进料管带动转轴及其上的螺旋叶片转动，能够将两个存储空间内的甜蜜素和糖精晶体精细颗粒导出，此处可通过调整传动比或下料管的直径来调整甜蜜素或糖精晶体精细颗粒的投放量，由于斜管随进料管同步转动，因此，纽甜的投放是非常均匀的铺散于甜蜜素和糖精晶体精细颗粒上，同时由于竖杆和铲板的转动，能够迅速使落下的甜蜜素和糖精晶体精细颗粒铺开，且铲板的转动能够扬起物料，从而使纽甜均匀的吸附在甜蜜素或糖精晶体精细颗粒上，甜蜜素和糖精晶体精细颗粒落下后也会激荡起未吸附的纽甜，能够使纽甜向四周逸散，从而填充甜蜜素和糖精晶体精细颗粒之间的空隙，较之常规搅拌方法来说，本装置不会造成不同大小体积的物料分层；同步实现了纽甜、甜蜜素和糖精晶体精细颗粒的定量给料，人为参与少，自动化程度高；于密闭空间内完成纽甜的预混工作，能够避免工作人员吸入；一次预混工作完成后，通过伸缩杆伸展顶起竖杆，罐体下部的预混物料即可通过透槽排出，非常方便；通过各部件之间的巧妙配合，最终实现仅通过进料管的转动完成辅料添加、活动盖板的开合、纽甜的撒料投放、物料的平铺混匀等，结构简单，实用性强，弥补了纽甜预混领域的技术不足。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2为斜管的剖切结构示意图；图3是图1的A向视图的放大图。

附图标记：1、罐体，2、隔板，3、进料口，4、套管，5、竖板，6、进料管，7、斜管，8、条形透槽，9、活动盖板，10、滑块，11、滑槽，12、弹簧，13、圆环，14、导线环，15、线绳，16、下料管，17、转轴，18、螺旋叶片，19、带轮，20、传动带，21、竖杆，22、铲板，23、透槽，24、封板，25、盲孔，26、伸缩杆，27、第一齿轮，28、电机，29、第二齿轮，30、带槽，31、短杆，32、凹槽，33、限位块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种具有定量功能的纽甜投料装置，如图所示，包括罐体1，罐体1内设有隔板2，隔板2水平放置，其外周固定连接罐体1的内壁，罐体1的顶面两侧均设有进料口3，罐体1内设有与之同轴的套管4，套管4的下端贯穿隔板2且与之固定连接，套管4的上端贯穿罐体1的顶面且与之固定连接，套管4的外周固定安装两个竖板5，竖板5同时与罐体1内壁顶面、罐体1内侧壁、隔板2顶面固定连接，能够将罐体1上部分为两个存储空间，用以存放甜蜜素和糖精晶体精细颗粒，套管4内穿过一与之接触配合的进料管6，进料管6以及其所连接部件的重力和小于套管4与进料管6之间的摩擦力，进料管6顶部连接动力装置，位于罐体1外，进料管6底部固定连接数个斜管7的一端，均位于隔板2下方，斜管7的另一端封闭且斜朝下，每相邻两斜管7间隔相同，斜管7均与进料管6内部相通，斜管7与进料管6为一体结构，斜管7与水平面之间的夹角为３－５°，既不会使得斜管7内的纽甜在重力作用下大量堆积在其下端，也能够使纽甜在重力作用下铺满斜管7，斜管7的底部均开设条形透槽8，条形透槽8的下方分别设有活动盖板9，活动盖板9为弧形结构，活动盖板9分别与对应的斜管7接触配合，活动盖板9朝向斜管7的面上分别固定安装数个滑块10，斜管7的外周分别开设数个滑槽11，滑槽11与滑块10一一对应，均为弧形结构，滑槽11和滑块10的截面为燕尾型结构，滑块10分别位于对应的滑槽11内且与之滑动配合，滑槽11的上端分别固定连接弹簧12的上端，弹簧12均位于对应的滑槽11内且弹簧12的下端分别固定连接对应的滑块10的顶部，隔板2下方设有与罐体1同轴的圆环13，进料管6从圆环13内穿过，圆环13与罐体1阻尼转动连接，可选用双向阻尼轴承和支架，支架未于图中示出，斜管7的顶部中间位置均固定安装导线环14，活动盖板9的顶面中部均固定连接线绳15的一端，线绳15的另一端分别穿过对应的导线环14后与圆环13固定连接，优选为钢绞线，隔板2的两侧分别固定安装下料管16，下料管16均贯穿隔板2且与之固定连接，下料管16内分别设有与之同轴的转轴17，转轴17均与罐体1转动连接，选用轴承和支架即可，转轴17的外周均固定安装螺旋叶片18，螺旋叶片18均位于下料管16内且与之间隙配合，转轴17的下端均设有带轮19，转轴17与带轮19通过弹性万向节连接，从而能够适应进料管6的高度变化，每个带轮19与进料管6通过传动带20连接，进料管6的下端固定连接竖杆21的上端，竖杆21的下部固定安装数个交错排列的铲板22，铲板22的中部通过连杆连接竖杆21，连杆均垂直于竖杆21，未于图中示出，铲板22均斜向设置且其底部与罐体1的内壁底面接触配合，罐体1的底面开设数个透槽23，透槽23内分别设有与之接触配合的封板24，封板24均与竖杆21转动连接，罐体1内壁底面开设盲孔25，盲孔25的底面固定安装竖向的伸缩杆26，可选用液压缸或气缸。用户将纽甜投入进料管6内，此时，活动盖板9堵住条形透槽8，线绳15处于绷紧状态，且弹簧12的弹力和小于圆环13的转动阻力，伸缩杆26处于收缩状态，随着进料管6内的纽甜不断增多，进料管6所受重力也不断增大，当进料管6所受重力大于其与套管5之间的摩擦力以及封板24与透槽23之间的摩擦力之和时，进料管6向下移动，封板24进入透槽23内将其堵住，然后启动动力装置，进料管6开始转动，此时，圆环13相对于进料管6静止并通过线绳15拉动活动盖板9，使得活动盖板9向上移动，弹簧12进入压缩状态，当活动盖板9无法遮挡条形透槽8时，斜管7内的纽甜即可通过条形透槽8落入罐体1底部，当弹簧12被压缩至极限时，滑块10无法沿滑槽11上移，之后即可带动圆环13与之同步转动，由于传动带20和带轮19，进料管6带动转轴17及其上的螺旋叶片18转动，能够将两个存储空间内的甜蜜素和糖精晶体精细颗粒导出，此处可通过调整传动比或下料管16的直径来调整甜蜜素或糖精晶体精细颗粒的投放量，由于斜管7随进料管6同步转动，因此，纽甜的投放是非常均匀的铺散于甜蜜素和糖精晶体精细颗粒上，同时由于竖杆21和铲板22的转动，能够迅速使落下的甜蜜素和糖精晶体精细颗粒铺开，且铲板22的转动能够扬起物料，从而使纽甜均匀的吸附在甜蜜素或糖精晶体精细颗粒上，甜蜜素和糖精晶体精细颗粒落下后也会激荡起未吸附的纽甜，能够使纽甜向四周逸散，从而填充甜蜜素和糖精晶体精细颗粒之间的空隙，较之常规搅拌方法来说，本装置不会造成不同大小体积的物料分层；同步实现了纽甜、甜蜜素和糖精晶体精细颗粒的定量给料，人为参与少，自动化程度高；于密闭空间内完成纽甜的预混工作，能够避免工作人员吸入；一次预混工作完成后，通过伸缩杆26伸展顶起竖杆21，罐体1下部的预混物料即可通过透槽23排出，非常方便；通过各部件之间的巧妙配合，最终实现仅通过进料管6的转动完成辅料添加、活动盖板9的开合、纽甜的撒料投放、物料的平铺混匀等，结构简单，实用性强，弥补了纽甜预混领域的技术不足。

具体而言，如图3所示，本实施例所述的动力装置包括第一齿轮27，第一齿轮27固定安装于进料管6的顶部，罐体1的顶面固定安装电机28，电机28的输出端朝上且固定安装第二齿轮29，第二齿轮29与第一齿轮27啮合，第一齿轮27的厚度大于第二齿轮29。该结构能够有效带动进料管6转动，且能够满足进料管6的高度变化，第一齿轮27的齿厚大于进料管6的竖向活动长度即可。

具体的，如图1所示，本实施例所述的进料管6的外周下部开设两圈带槽30，传动带20均位于对应的带槽30内。带槽30相互平行，能够避免两个传动带20相互影响。

进一步的，如图2所示，本实施例所述的透槽23的顶部宽度大于其底部宽度。该结构既有利于斜管7内的纽甜进入透槽23内，且由于透槽23前后两侧均为斜面，也能够避免淤积。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的封板24的内侧均固定连接短杆31的一端，透槽23与盲孔25通过数个凹槽32连通，凹槽32的顶面均与罐体1内部相通，凹槽32与封板24一一对应，短杆31均位于对应的凹槽32内，短杆31的另一端均固定连接同一个轴承的外圈，上述轴承的内圈与竖杆21的外周固定连接。当封板24位于透槽23内时，竖杆21能够相对于封板24转动，且通过短杆31使得封板24内侧之间的间距较大，以免间距过小破坏罐体1底面中部的结构强度。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的透槽23和封板24均为扇形结构，封板24的底面内侧均固定安装扇形结构的限位块33，限位块33均位于对应的透槽23内且与之接触配合。该结构能够避免封板24脱离透槽23后随竖杆21转动，限位块33的高度应大于封板24的竖向活动长度，以免下次使用时封板24无法***透槽23内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种具有定量功能的纽甜投料装置，包括罐体（1），罐体（1）内设有隔板（2），罐体（1）的顶面两侧均设有进料口（3），隔板（2）的两侧分别固定安装下料管（16），下料管（16）内分别设有与之同轴的转轴（17），转轴（17）的外周均固定安装螺旋叶片（18），其特征在于：罐体（1）内设有与之同轴的套管（4），套管（4）的下端贯穿隔板（2）且与之固定连接，套管（4）的上端贯穿罐体（1）的顶面且与之固定连接，套管（4）的外周固定安装两个竖板（5），竖板（5）同时与罐体（1）内壁顶面、罐体（1）内侧壁、隔板（2）顶面固定连接，套管（4）内穿过一与之接触配合的进料管（6），进料管（6）顶部连接动力装置，进料管（6）底部固定连接数个斜管（7）的一端，斜管（7）均与进料管（6）内部相通，斜管（7）的底部均开设条形透槽（8），条形透槽（8）的下方分别设有活动盖板（9），活动盖板（9）分别与对应的斜管（7）接触配合，活动盖板（9）朝向斜管（7）的面上分别固定安装数个滑块（10），斜管（7）的外周分别开设数个滑槽（11），滑块（10）分别位于对应的滑槽（11）内且与之滑动配合，滑槽（11）的上端分别固定连接弹簧（12）的上端，弹簧（12）均位于对应的滑槽（11）内且弹簧（12）的下端分别固定连接对应的滑块（10）的顶部，隔板（2）下方设有与罐体（1）同轴的圆环（13），进料管（6）从圆环（13）内穿过，圆环（13）与罐体（1）阻尼转动连接，斜管（7）的顶部中间位置均固定安装导线环（14），活动盖板（9）的顶面中部均固定连接线绳（15）的一端，线绳（15）的另一端分别穿过对应的导线环（14）后与圆环（13）固定连接，转轴（17）的下端均设有带轮（19），每个带轮（19）与进料管（6）通过传动带（20）连接，进料管（6）的下端固定连接竖杆（21）的上端，竖杆（21）的下部固定安装数个交错排列的铲板（22），铲板（22）均斜向设置且其底部与罐体（1）的内壁底面接触配合，罐体（1）的底面开设数个透槽（23），透槽（23）内分别设有与之接触配合的封板（24），封板（24）均与竖杆（21）转动连接，罐体（1）内壁底面开设盲孔（25），盲孔（25）的底面固定安装竖向的伸缩杆（26）。

2.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的纽甜投料装置，其特征在于：所述的动力装置包括第一齿轮（27），第一齿轮（27）固定安装于进料管（6）的顶部，罐体（1）的顶面固定安装电机（28），电机（28）的输出端朝上且固定安装第二齿轮（29），第二齿轮（29）与第一齿轮（27）啮合，第一齿轮（27）的厚度大于第二齿轮（29）。

3.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的纽甜投料装置，其特征在于：所述的进料管（6）的外周下部开设两圈带槽（30），传动带（20）均位于对应的带槽（30）内。

4.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的纽甜投料装置，其特征在于：所述的透槽（23）的顶部宽度大于其底部宽度。

5.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的纽甜投料装置，其特征在于：所述的封板（24）的内侧均固定连接短杆（31）的一端，透槽（23）与盲孔（25）通过数个凹槽（32）连通，凹槽（32）的顶面均与罐体（1）内部相通，凹槽（32）与封板（24）一一对应，短杆（31）均位于对应的凹槽（32）内，短杆（31）的另一端均固定连接同一个轴承的外圈，上述轴承的内圈与竖杆（21）的外周固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的纽甜投料装置，其特征在于：所述的透槽（23）和封板（24）均为扇形结构，封板（24）的底面内侧均固定安装扇形结构的限位块（33），限位块（33）均位于对应的透槽（23）内且与之接触配合。