CN112326157A - 一种食品包装负压式气密检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品包装负压式气密检测装置，涉及食品检测装置技术领域，包括测台和两个传送带，两个所述传送带分别位于检测台两侧且与检测台之间均设置有机械手，所述检测台后侧设置有不合格框，所述检测台上设置有检测机构，所述检测机构包括伸缩气缸、检测筒和环形深槽，所述伸缩气缸通过支架安装在检测台正上方，且输出端同轴固定连接有检测筒，本发明在对待检测食品包装袋进行气密检测时，检测腔形成预设低气压，若包装袋泄漏则其内气体逸散至检测腔内，气压计检测到检测腔内气压升高，从而完成对不合格的包装袋的气密检测，此种检测方法简单易行，适配于流水线上的包装袋气密检测，大大提高了气密检测的效率。
Description
技术领域
本发明涉及食品检测装置技术领域，尤其涉及一种食品包装负压式气密检测装置。
背景技术
在对包装类食品进行食品安全检测时，包装袋的气密性是一项重要的检测项目。若是包装袋气密不佳，极易使包装袋内的食品快速变质，不仅影响食用人员的身体健康同时会造成食品加工厂的损失。
现有技术中，进行包装袋的气密检测时，一般在盛有水的密封装置内抽真空并将包装袋压入水中进行气密检测，观察包装袋内的气体向外逸散的情况，来判断包装袋的气密性；此种检测方式检测效率较低，无法满足流水线上的检测需求，且涉及水密的检测会使得对被检测的包装袋表面附着水分，同样不适用于流水线上的检测，仅能用于少数样品的抽样检测，但是检测样品较少无法准确预测批量包装袋气密性，检测样品较多则极为费时费力，导致现有的气密检测装置无法有效适配流水线上的食品包装袋的气密检测。
发明内容
本发明提出的一种食品包装负压式气密检测装置，目的是为了解决传统技术中气密检测装置无法有效适配流水线上的食品包装袋的气密检测的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种食品包装负压式气密检测装置，包括检测台和两个传送带，两个所述传送带分别位于检测台两侧且与检测台之间均设置有机械手，所述检测台后侧设置有不合格框，所述检测台上设置有检测机构，所述检测机构包括伸缩气缸、检测筒和环形深槽，所述伸缩气缸通过支架安装在检测台正上方，且输出端同轴固定连接有检测筒，所述检测台上开设有环形深槽，所述检测筒底部贯通且与环形深槽密封滑动配合，所述检测筒与检测台上表面形成检测腔，所述检测筒顶部两侧分别安装有电磁阀和气压计，所述电磁阀连通检测腔与外界，所述气压计输入端与检测腔连通，所述电磁阀和气压计均电性连接有控制***，所述控制***内置于检测台内且与两个机械手和伸缩气缸电性连接。
优选地，两个所述机械手均采用现有技术且分别为转运机械手和分拣机械手，其中转运机械手将传送带上的包装袋转运至检测台上，分拣机械手将检测台上的包装袋转运至下一个传送带或投递入不合格框内。
优选地，所述控制***接收转运机械手的运动结束信号并控制伸缩气缸和电磁阀的工作状态，且接收气压计的气压信号并控制分拣机械手的运动模式。
优选地，所述检测台中设置有固定机构，所述固定机构包括多个吸气孔、通风管、排风扇和启闭开关，多个所述吸气孔均开设在检测台上且一端检测腔连通，另一端均与通风管连通，所述通风管内安装有排风扇且远离吸气孔一端与环形深槽连通，所述排风扇电性连接有启闭开关，所述启闭开关安装在环形深槽入口处并随检测筒进出环形深槽关闭或开启。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、本发明在对待检测食品包装袋进行气密检测时，检测筒向下移动密封***检测台上的环形深槽，在此过程中电磁阀导通使内外气压一致，而在检测筒向上移动时电磁阀关闭，此时检测筒和检测台围成的检测腔密封扩张内部气压降低并稳定在预设气压上，若包装袋泄漏则其内气体逸散至检测腔内，检测腔内气压升高，气压计检测到此种信号，控制***控制分拣机械手将此不合格包装袋弃至不合格框，从而完成对不合格的包装袋的气密检测，此种检测方法简单易行，且不需要水密进行辅助，适配于流水线上的包装袋气密检测，大大提高了气密检测的效率。
2、本发明采用密封空间内形成负压对包装袋进行检测，相比于挤压式气密检测，包装袋不会被与其接触的两挤压件部分遮挡，从而可以对包装袋进行全面无死角的检测，避免泄漏位置位于包装袋与挤压件的接触部分，进而提高了对包装袋气密检测的准确度；并且此种方式相比于挤压式气密检测仅能对充气式食品包装袋进行检测，还可以对非充气式的包装袋进行有效检测，适用范围更广。
3、本发明在进行气密检测时，检测筒***环形深槽时，触发启闭开关关闭排风扇，而在检测筒离开环形深槽时，离开启闭开关打开排风扇，排风扇开启时，从吸气孔抽吸空气通过通风管再从环形深槽喷出，从而在吸气孔处形成负压对其上的待包装袋形成负压固定，从而利于对转运机械手转运来的包装袋形成固定效果，避免包装袋受到外界风力影响脱离检测台，同时从环形深槽喷出的空气形成环形风幕，削弱外界分力对风幕内包装袋的影响，进一步提高对包装袋的固定效果，保证流水线上的气密检测流程的稳定进行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的固定机构工作时气流流动示意图；
图3为本发明的伸缩气缸进程结束状态示意图；
图4为本发明的检测机构检测状态示意图。
图中：1检测台、2传送带、3检测机构、4伸缩气缸、5检测筒、51电磁阀、52气压计、53控制***、6环形深槽、61通气孔、7检测腔、8固定机构、81吸气孔、82通风管、83排风扇、84启闭开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种食品包装负压式气密检测装置，包括检测台1和两个传送带2，两个传送带2分别位于检测台1两侧且与检测台1之间均设置有机械手，两个传送带2用于传送待检测和检测完的食品包装袋，检测台1后侧设置有不合格框，放置气密不合格的包装袋。
两个机械手均采用现有技术且分别为转运机械手和分拣机械手，其中转运机械手将传送带2上的包装袋转运至检测台1上，分拣机械手将检测台1上的包装袋转运至下一个传送带2或投递入不合格框内。
检测台1上设置有检测机构3，检测机构3包括伸缩气缸4、检测筒5和环形深槽6，伸缩气缸4通过支架安装在检测台1正上方，且输出端同轴固定连接有检测筒5，伸缩气缸4工作，其输出带动检测筒5前后移动。
检测台1上开设有环形深槽6，检测筒5底部贯通且与环形深槽6密封滑动配合，检测筒5与检测台1上表面形成检测腔7，检测筒5向下移动***环形深槽6时，检测腔7空间减小，反之增大。
检测筒5顶部两侧分别安装有电磁阀51和气压计52，电磁阀51连通检测腔7与外界，气压计52输入端与检测腔7连通，电磁阀51控制检测腔7的密封性，气压计52测量检测腔7内的气压。
电磁阀51和气压计52均电性连接有控制***53，控制***53内置于检测台1内且与两个机械手和伸缩气缸4电性连接，控制***53采用图中未标示，控制***53接收转运机械手的运动结束信号，控制检测机构开始工作即控制伸缩气缸4和电磁阀51的工作状态，且接收气压计52的气压信号并控制分拣机械手的运动模式。
检测台1中设置有固定机构8，固定机构8包括多个吸气孔81、通风管82、排风扇83和启闭开关84，多个吸气孔81均开设在检测台1上且一端检测腔7连通，另一端均与通风管82连通，通风管82内安装有排风扇83且远离吸气孔81一端与环形深槽6连通，排风扇83电性连接有启闭开关84，启闭开关84安装在环形深槽6入口处并随检测筒5进出环形深槽6关闭或开启，排风扇83工作时，从多个吸气孔81处吸收空气并从环形深槽6处向外喷出，从而对多个吸气孔81上的包装袋形成负压固定。利于检测进程的正常进行。
现对本发明的原理做如下描述：
在对待检测食品包装袋进行气密检测时，转运机械手将传送带2上的包装袋转运至检测台1上并回复原位，此时控制***53检测到转运机械手的运动结束信号，控制检测台1上方的伸缩气缸4开始进程同时控制检测筒5上的电磁阀51导通，伸缩气缸4输出端向下移动带动检测筒5向下移动密封***检测台1上的环形深槽6，检测筒5继续向下移动并停止于包装袋上方；
接着控制***53控制伸缩气缸4开始回程同时控制电磁阀51关闭，随检测筒5沿环形深槽6向上移动且停留在未脱离环形深槽6一预设高度，此时检测筒5和检测台1围成的检测腔7密封扩张内部气压降低并稳定在预设气压上，检测筒5上的气压计52检测此气压，若气压保持在预设负压附近，则包装袋未泄漏，分拣机械手在电磁阀51导通、伸缩气缸4回程结束后将包装袋转运至下一传送带2上；
若气压高于预设负压，即包装袋泄漏其内气体逸散至检测腔7内，分拣机械手将此不合格包装袋转运至不合格框内，从而完成对不合格的包装袋的气密检测，此种检测方法简单易行，且不需要水密进行辅助，适配于流水线上的包装袋气密检测，大大提高了气密检测的效率；
本装置采用在密封空间内形成负压对包装袋进行检测的方法，相比于挤压式气密检测，包装袋不会被与其接触的两挤压件部分遮挡，从而可以对包装袋进行全面无死角的检测，避免泄漏位置位于包装袋与挤压件的接触部分，进而提高了对包装袋气密检测的准确度；并且此种方式相比于挤压式气密检测仅能对充气式食品包装袋进行检测，还可以对非充气式的包装袋进行有效检测，适用范围更广；
在进行气密检测前后，检测筒5***环形深槽6时，触发环形深槽6上安装的启闭开关84关闭检测台1内通风管82内的排风扇83，而在检测筒5离开环形深槽6时，离开启闭开关84打开排风扇83，排风扇83开启时，从检测台1上的吸气孔81抽吸空气通过通风管82再从环形深槽6喷出，从而在吸气孔81处形成负压对其上的待包装袋形成负压固定，从而利于对转运机械手转运来的包装袋形成固定效果，避免包装袋受到外界风力影响脱离检测台，同时从环形深槽6喷出的空气形成环形风幕，削弱外界分力对风幕内包装袋的影响，进一步提高对包装袋的固定效果，保证流水线上的气密检测流程的稳定进行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种食品包装负压式气密检测装置，包括检测台(1)和两个传送带(2)，两个所述传送带(2)分别位于检测台(1)两侧且与检测台(1)之间均设置有机械手，所述检测台(1)后侧设置有不合格框，其特征在于，所述检测台(1)上设置有检测机构(3)，所述检测机构(3)包括伸缩气缸(4)、检测筒(5)和环形深槽(6)，所述伸缩气缸(4)通过支架安装在检测台(1)正上方，且输出端同轴固定连接有检测筒(5)，所述检测台(1)上开设有环形深槽(6)，所述检测筒(5)底部贯通且与环形深槽(6)密封滑动配合，所述检测筒(5)与检测台(1)上表面形成检测腔(7)，所述检测筒(5)顶部两侧分别安装有电磁阀(51)和气压计(52)，所述电磁阀(51)连通检测腔(7)与外界，所述气压计(52)输入端与检测腔(7)连通，所述电磁阀(51)和气压计(52)均电性连接有控制***(53)，所述控制***(53)内置于检测台(1)内且与两个机械手和伸缩气缸(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装负压式气密检测装置，其特征在于，两个所述机械手均采用现有技术且分别为转运机械手和分拣机械手，其中转运机械手将传送带(2)上的包装袋转运至检测台(1)上，分拣机械手将检测台(1)上的包装袋转运至下一个传送带(2)或投递入不合格框内。
3.根据权利要求2所述的一种食品包装负压式气密检测装置，其特征在于，所述控制***(53)接收转运机械手的运动结束信号并控制伸缩气缸(4)和电磁阀(51)的工作状态，且接收气压计(52)的气压信号并控制分拣机械手的运动模式。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装负压式气密检测装置，其特征在于，所述检测台(1)中设置有固定机构(8)，所述固定机构(8)包括多个吸气孔(81)、通风管(82)、排风扇(83)和启闭开关(84)，多个所述吸气孔(81)均开设在检测台(1)上且一端检测腔(7)连通，另一端均与通风管(82)连通，所述通风管(82)内安装有排风扇(83)且远离吸气孔(81)一端与环形深槽(6)连通，所述排风扇(83)电性连接有启闭开关(84)，所述启闭开关(84)安装在环形深槽(6)入口处并随检测筒(5)进出环形深槽(6)关闭或开启。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210205 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |