CN112325567A - 一种液氮制备*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液氮制备***，包括制备支撑框架和氮气分离结构，所述制备支撑框架的内部安装有液化结构，且液化结构的下方设置有压缩机，所述压缩机的外侧连接有输送管，且输送管的一端连接有冷凝器，所述液化结构的上端连接有进气管，且进气管的输入端连接有制备清洁结构，所述氮气分离结构设置于进气管的内部，所述液化结构的右下端连接有匹配输出结构。本发明通过设置的氮气分离结构能够方便对空气中的氮气进行分离处理，同时氮气分离膜通过滑动抽拉能够进行更换处理，如此能够提高装置维护检修的便捷性；同时匹配滑块与匹配槽轨连接处保持较高的密封效果能够避免气体的泄露，从而提高装置的实用性。

Description

一种液氮制备***
技术领域
本发明涉及液氮制备技术领域，具体为一种液氮制备***。
背景技术
液氮是液态的氮气。液氮是一种惰性，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低的液体。汽化时大量吸热接触造成冻伤。氮的沸点为-196℃，在正常大气压下温度如果在这以下就会形成液氮，如果加压，可以在更高的温度下得到液氮。人体若在无保护措施之情况接触，皮肤会有严重冻伤之危险。如在常压下汽化产生的氮气过量，可使空气中氧分压下降，引起缺氧窒息。在工业中，液态氮是由空气分馏而得。先将空气净化后，在加压、冷却的环境下液化，借由空气中各组分之沸点不同加以分离。人体皮肤直接接触液氮瞬间是没有问题的，超过2秒才会冻伤且不可逆转。
现有的液氮制备***在使用输出时存在安全隐患，滴漏的液氮会对使用者造成伤害，并且制氮时还存在清洁不便的问题，同时还存在氮气分离维护不便的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的液氮制备***基础上进行技术创新。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液氮制备***，以解决上述背景技术中提出现有的液氮制备***在使用输出时存在安全隐患，滴漏的液氮会对使用者造成伤害，并且制氮时还存在清洁不便的问题，同时还存在氮气分离维护不便的问题，不能很好的满足人们的使用需求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液氮制备***，包括制备支撑框架和氮气分离结构，所述制备支撑框架的内部安装有液化结构，且液化结构的下方设置有压缩机，所述压缩机的外侧连接有输送管，且输送管的一端连接有冷凝器，所述液化结构的上端连接有进气管，且进气管的输入端连接有制备清洁结构，所述氮气分离结构设置于进气管的内部，所述液化结构的右下端连接有匹配输出结构。
优选的，所述氮气分离结构包括氮气分离膜、装配框架、匹配滑块和匹配槽轨，且氮气分离膜的外侧设置有装配框架，并且装配框架的外侧连接有匹配滑块，同时匹配滑块的外侧设置有匹配槽轨。
优选的，所述装配框架通过匹配滑块和匹配槽轨与进气管之间构成滑动结构，且匹配滑块与匹配槽轨连接处的外形结构相互匹配。
优选的，所述匹配输出结构包括输出管、固定螺栓、装配槽和低温装配环，且输出管的内部贯穿有固定螺栓，所述输出管的前端开设有装配槽，且装配槽的内部安装有低温装配环。
优选的，所述装配槽与低温装配环之间相互配合，并且输出管与液化结构之间相互连通。
优选的，所述制备清洁结构包括清洁滤网、装配块和匹配槽，且清洁滤网的外侧设置有装配块，并且装配块的外侧设置有匹配槽。
优选的，所述清洁滤网通过装配块和匹配槽与进气管之间相互卡合，且清洁滤网的尺寸与进气管的内径相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过设置的氮气分离结构能够方便对空气中的氮气进行分离处理，同时氮气分离膜通过滑动抽拉能够进行更换处理，如此能够提高装置维护检修的便捷性；同时匹配滑块与匹配槽轨连接处保持较高的密封效果能够避免气体的泄露，从而提高装置的实用性；
本发明通过设置的匹配输出结构能够方便对输出端进行密封防护处理，如此能保证液氮输出时连接处的紧密性，避免液氮泄露的问题，通过低温装配环的设置能避免液氮漏出导致低温冻伤皮肤的问题；
本发明通过设置的制备清洁结构能够方便对吸附制备的空气进行过滤处理，如此能够避免制备氮气时出现较多的杂质，保证制备氮气的清洁性，同时通过装配块和匹配槽的卡合能方便对过滤后的杂质进行清洁，避免杂质的大量积聚影响过滤效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明匹配输出结构侧视结构示意图；
图3为本发明制备清洁结构俯视结构示意图；
图4为本发明氮气分离结构侧视结构示意图。
图中：1、制备支撑框架；2、液化结构；3、压缩机；4、输送管；5、冷凝器；6、进气管；7、氮气分离结构；701、氮气分离膜；702、装配框架；703、匹配滑块；704、匹配槽轨；8、匹配输出结构；801、输出管；802、固定螺栓；803、装配槽；804、低温装配环；9、制备清洁结构；901、清洁滤网；902、装配块；903、匹配槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种液氮制备***，包括制备支撑框架1和氮气分离结构7，制备支撑框架1的内部安装有液化结构2，且液化结构2的下方设置有压缩机3，压缩机3的外侧连接有输送管4，且输送管4的一端连接有冷凝器5，液化结构2的上端连接有进气管6，且进气管6的输入端连接有制备清洁结构9，氮气分离结构7设置于进气管6的内部，液化结构2的右下端连接有匹配输出结构8。
本发明中：氮气分离结构7包括氮气分离膜701、装配框架702、匹配滑块703和匹配槽轨704，且氮气分离膜701的外侧设置有装配框架702，并且装配框架702的外侧连接有匹配滑块703，同时匹配滑块703的外侧设置有匹配槽轨704，装配框架702通过匹配滑块703和匹配槽轨704与进气管6之间构成滑动结构，且匹配滑块703与匹配槽轨704连接处的外形结构相互匹配，通过设置的氮气分离结构7能够方便对空气中的氮气进行分离处理，同时氮气分离膜701通过滑动抽拉能够进行更换处理，如此能够提高装置维护检修的便捷性；同时匹配滑块703与匹配槽轨704连接处保持较高的密封效果能够避免气体的泄露，从而提高装置的实用性。
本发明中：匹配输出结构8包括输出管801、固定螺栓802、装配槽803和低温装配环804，且输出管801的内部贯穿有固定螺栓802，输出管801的前端开设有装配槽803，且装配槽803的内部安装有低温装配环804，装配槽803与低温装配环804之间相互配合，并且输出管801与液化结构2之间相互连通，通过设置的匹配输出结构8能够方便对输出端进行密封防护处理，如此能保证液氮输出时连接处的紧密性，避免液氮泄露的问题，通过低温装配环804的设置能避免液氮漏出导致低温冻伤皮肤的问题。
本发明中：制备清洁结构9包括清洁滤网901、装配块902和匹配槽903，且清洁滤网901的外侧设置有装配块902，并且装配块902的外侧设置有匹配槽903，清洁滤网901通过装配块902和匹配槽903与进气管6之间相互卡合，且清洁滤网901的尺寸与进气管6的内径相同，通过设置的制备清洁结构9能够方便对吸附制备的空气进行过滤处理，如此能够避免制备氮气时出现较多的杂质，保证制备氮气的清洁性，同时通过装配块902和匹配槽903的卡合能方便对过滤后的杂质进行清洁，避免杂质的大量积聚影响过滤效果。
该的工作原理：首先，制备支撑框架1能够对整个装置进行支撑承载，外界的空气通过进气管6能够进入液化结构2中，外界气体在进入后需要经过清洁滤网901的过滤处理，如此保证空气的清洁性，清洁后的空气能够经过氮气分离膜701的分离，分离处氮气，使氮气进入液化结构2中，液化结构2通过输送管4与压缩机3和冷凝器5相互连通，如此能保证冷却液对液化结构2中的氮气进行充分的冷却，以此保证氮气得到充分的液化，同时设置的输出管801与液化结构2之间相互连通，如此能使液氮从输出管801中排出，输出管801通过固定螺栓802和外界的液氮存储装置相互连接，通过在装配槽803中安装的低温装配环804能够保证连接处的密闭性，避免出现液氮泄露的危险，设置的清洁滤网901通过装配块902能够从匹配槽903中抽出，如此能方便对清洁滤网901进行装配更换处理，提高装置使用的便捷性，通过装配框架702通过匹配滑块703能从匹配槽轨704中抽出，如此能方便对氮气分离膜701进行维护处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液氮制备***，包括制备支撑框架(1)和氮气分离结构(7)，其特征在于：所述制备支撑框架(1)的内部安装有液化结构(2)，且液化结构(2)的下方设置有压缩机(3)，所述压缩机(3)的外侧连接有输送管(4)，且输送管(4)的一端连接有冷凝器(5)，所述液化结构(2)的上端连接有进气管(6)，且进气管(6)的输入端连接有制备清洁结构(9)，所述氮气分离结构(7)设置于进气管(6)的内部，所述液化结构(2)的右下端连接有匹配输出结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种液氮制备***，其特征在于：所述氮气分离结构(7)包括氮气分离膜(701)、装配框架(702)、匹配滑块(703)和匹配槽轨(704)，且氮气分离膜(701)的外侧设置有装配框架(702)，并且装配框架(702)的外侧连接有匹配滑块(703)，同时匹配滑块(703)的外侧设置有匹配槽轨(704)。
3.根据权利要求2所述的一种液氮制备***，其特征在于：所述装配框架(702)通过匹配滑块(703)和匹配槽轨(704)与进气管(6)之间构成滑动结构，且匹配滑块(703)与匹配槽轨(704)连接处的外形结构相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种液氮制备***，其特征在于：所述匹配输出结构(8)包括输出管(801)、固定螺栓(802)、装配槽(803)和低温装配环(804)，且输出管(801)的内部贯穿有固定螺栓(802)，所述输出管(801)的前端开设有装配槽(803)，且装配槽(803)的内部安装有低温装配环(804)。
5.根据权利要求4所述的一种液氮制备***，其特征在于：所述装配槽(803)与低温装配环(804)之间相互配合，并且输出管(801)与液化结构(2)之间相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种液氮制备***，其特征在于：所述制备清洁结构(9)包括清洁滤网(901)、装配块(902)和匹配槽(903)，且清洁滤网(901)的外侧设置有装配块(902)，并且装配块(902)的外侧设置有匹配槽(903)。
7.根据权利要求6所述的一种液氮制备***，其特征在于：所述清洁滤网(901)通过装配块(902)和匹配槽(903)与进气管(6)之间相互卡合，且清洁滤网(901)的尺寸与进气管(6)的内径相同。
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