CN112325554A - 一种隔音罩和冷藏集装箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隔音罩和冷藏集装箱。隔音罩用于冷藏集装箱，冷藏集装箱包括箱体和制冷装置，箱体包括箱体开口，隔音罩包括罩体、第一***、进气风机、第二***和排气风机，罩体设置有连通的罩体开口、进气口和排气口，罩体与箱体连接且罩体开口与箱体开口连通，第一***用于连接进气风机和进气口，第二***用于连接排气风机和排气口，排气风机位于进气风机的上方。根据本发明的隔音罩，结构合理，既能够有效地将隔音罩的内部的温度较高的气体排出，又能够有效将罩体的外部的温度较低的气体吸入罩体中。

Description

一种隔音罩和冷藏集装箱

技术领域

本发明涉及冷藏集装箱技术领域，具体而言涉及一种隔音罩和冷藏集装箱。

背景技术

目前大多数冷藏集装箱是用于货物的冷藏运输用途。由于使用环境的限制，要求冷藏集装箱的制冷装置产生的噪音应尽可能的小，减少对周围环境的影响。

因此，需要提供一种隔音罩和冷藏集装箱，以至少部分地解决上述问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，根据本发明的第一方面，提供了一种隔音罩，所述隔音罩用于冷藏集装箱，所述冷藏集装箱包括箱体和制冷装置，所述箱体包括箱体开口，所述箱体开口设置有所述制冷装置，所述隔音罩包括：

罩体，所述罩体设置有连通的罩体开口、进气口和排气口，所述罩体与所述箱体连接且所述罩体开口与所述箱体开口连通；

第一***和进气风机，所述第一***用于连接所述进气风机和所述进气口，所述进气风机用于将所述罩体的外部的气体吸入所述罩体中；和

第二***和排气风机，所述第二***用于连接所述排气风机和所述排气口，所述排气风机用于将所述罩体的内部的气体排出，所述排气风机位于所述进气风机的上方。

根据本发明的隔音罩，隔音罩用于冷藏集装箱，冷藏集装箱包括箱体和制冷装置，箱体包括箱体开口，箱体开口设置有制冷装置，隔音罩包括罩体、第一***、进气风机、第二***和排气风机，罩体与箱体连接，罩体设置有连通的罩体开口、进气口和排气口，罩体开口与箱体开口连通，第一***用于连接进气风机和进气口，第二***用于连接排气风机和排气口，进气风机用于将罩体的外部的气体吸入罩体中，排气风机用于将罩体的内部的气体排出，排气风机位于进气风机的上方，由此，可以从噪声传播途径进行降噪，降低制冷装置、进气风机和排气风机的噪音，结构合理，隔音效果好并能实现主动吸风及排风，平衡隔音罩的内部的气体的温度，避免隔音罩的内部的气体的温度过高而影响制冷装置的使用，既能够有效地将隔音罩的内部的温度较高的气体排出，又能够有效将罩体的外部的温度较低的气体吸入罩体中，实现对隔音罩的内部的气体降温的作用。

可选地，所述罩体还包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁设置有所述进气口且与所述第一***连接，所述第二侧壁设置有所述排气口且与所述第二***连接。由此，便于气体流动。

可选地，所述进气风机比所述排气风机更靠近所述第二侧壁，来自所述进气风机的所述气体能够折返流动至所述排气风机，所述气体的流动路径为大致的Z字型。由此，提高效率，防止气体误排。

可选地，所述罩体还包括相对的顶壁和底壁，所述底壁设置有第一架体，所述第一架体中设置有所述第一***和所述进气风机，以使得所述第一架体限制所述第一***和所述进气风机移动，

所述顶壁设置有第二架体，所述第二架体中设置有所述第二***和所述排气风机，以使得所述第二架体支撑所述第二***和所述排气风机。

可选地，所述隔音罩还包括底部折弯件、缓冲件和密封件，所述底壁通过所述缓冲件与所述箱体连接，所述底部折弯件的横截面形状为Z字型，所述底部折弯件的底端与所述底壁的内表面连接，所述底部折弯件的顶端通过所述密封件与所述箱体连接。由此，进一步提高隔音效果。

可选地，所述隔音罩还包括移动构件，所述移动构件构造为叉车槽或吊环，所述移动构件设置在所述顶壁的外表面上，并且/或者，所述顶壁朝远离所述箱体的方向倾斜向下。

可选地，所述箱体还包括角件，所述隔音罩还包括第一连接板和与所述第一连接板连接的第二连接板，所述第一连接板用于与所述角件连接，所述第二连接板用于与所述罩体连接且构造为L型折弯件。这样，便于罩体和箱体连接在一起。

可选地，所述箱体还包括角柱，所述隔音罩还包括第三连接板，所述第三连接板用于将所述罩体和所述角柱连接在一起，所述第三连接板构造为L型折弯件。这样，便于罩体和箱体连接在一起。

可选地，所述隔音罩还包括可调节的支撑构件，所述支撑构件设置在所述罩体的底部，所述支撑构件的下表面与所述箱体的下表面相齐平。由此保证隔音罩平稳放置。

本发明还提供一种冷藏集装箱，所述冷藏集装箱包括箱体、制冷装置和上述的隔音罩。

根据本发明的冷藏集装箱，冷藏集装箱包括隔音罩、箱体和制冷装置，箱体包括箱体开口，箱体开口设置有制冷装置，隔音罩包括罩体、第一***、进气风机、第二***和排气风机，罩体与箱体连接，罩体设置有连通的罩体开口、进气口和排气口，罩体开口与箱体开口连通，第一***用于连接进气风机和进气口，第二***用于连接排气风机和排气口，进气风机用于将罩体的外部的气体吸入罩体中，排气风机用于将罩体的内部的气体排出，排气风机位于进气风机的上方，由此，可以从噪声传播途径进行降噪，降低制冷装置、进气风机和排气风机的噪音，结构合理，隔音效果好并能实现主动吸风及排风，平衡隔音罩的内部的气体的温度，避免隔音罩的内部的气体的温度过高而影响制冷装置的使用，既能够有效地将隔音罩的内部的温度较高的气体排出，又能够有效将罩体的外部的温度较低的气体吸入罩体中，实现对隔音罩的内部的气体降温的作用。

附图说明

本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的装置及原理。在附图中，

图1为根据本发明的一种优选的实施方式的隔音罩的主视透视图；

图2为根据本发明的一种优选的实施方式的冷藏集装箱的主视透视图；

图3为图2中沿线A-A所截的截面图；

图4为图2中沿线B-B所截的截面图；

图5为图4中的D部分的局部放大图；

图6为图2中的C向示意图；

图7为图6中的E部分的局部放大图；

图8为图2所示的第一连接板和第二连接板的左视示意图；

图9为图8所示的第一连接板和第二连接板的主视示意图；和

图10为图2中的F向示意图。

附图标记说明：

100：隔音罩 110：罩体

111：罩体开口 112：进气口

113：排气口 114：第一侧壁

115：第二侧壁 116：顶壁

117：底壁 118：底部折弯件

119：缓冲件 120：密封件

121：端壁 131：第一***

132：第二*** 141：进气风机

142：排气风机 151：第一架体

152：第二架体 161：叉车槽

162：吊环 163：支撑构件

164：检修门 165：隔音材料

171：第一连接板 172：第二连接板

173：第三连接板 200：冷藏集装箱

201：箱体 202：箱体开口

203：制冷装置 204：底端梁

205：角柱 206：角件

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本发明。显然，本发明的施行并不限定于该技术领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施方式。

应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施方式并且不作为本发明的限制，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本发明中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

本发明中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

以下，将参照附图对本发明的具体实施方式进行更详细地说明，这些附图示出了本发明的代表实施方式，并不是限定本发明。

如图1和图2所示，本发明提供一种隔音罩100，用于冷藏集装箱200，以降低冷藏集装箱200的制冷装置的噪声。冷藏集装箱200可以包括箱体201和制冷装置203，箱体201包括箱体开口202(箱体开口202在图3和图4中示出)，箱体开口202设置有制冷装置203，以便于对箱体201的内部进行制冷。

箱体201还包括前端和门端(后端)，前端和门端沿箱体201的长度方向相对布置。箱体开口202可以位于箱体201的前端。优选地，制冷装置203不凸出箱体开口202，避免制冷装置203与其他零部件产生磕碰。隔音罩100可以覆盖箱体开口202，以降低制冷装置203的噪声。

下面对于隔音罩100的具体结构进行描述。

隔音罩100包括罩体110，罩体110可以构造为长方体结构。罩体110可以由铝方管、铝板、扁钢等材料制成，结构简单，加工方便，重量轻。优选地，罩体110的高度方向可以与箱体201的高度方向相平行，罩体110的长度方向与箱体201的宽度方向相平行，罩体110的宽度方向与箱体201的长度方向相平行。

罩体110可以与箱体201连接，并且覆盖箱体开口202，以防止制冷装置203的噪声泄漏。优选地，箱体201可以包括分别位于两侧的两个角柱205，罩体110可以与角柱205连接，以保证罩体110与箱体201的连接强度，且保证罩体110能够覆盖制冷装置203。

具体地，罩体110可以包括罩体开口111(罩体开口111在图3和图4中示出)、进气口112和排气口113，罩体开口111、进气口112和排气口113彼此之间可以相互连通，以保证罩体110的内部的气体流动。罩体开口111可以与箱体开口202相连通，以使得隔音罩100的内部的气体与制冷装置203相接触。优选地，隔音罩100的内部的气体可以为空气，以便于加工和使用。当然，隔音罩100的内部的气体还可以为惰性气体，比如氦气，以提高隔音效果。

罩体开口111沿箱体201的宽度方向和高度方向的尺寸均大于箱体开口202，使得制冷装置203的沿箱体201的长度方向的投影位于罩体开口111中，保证罩体110覆盖制冷装置203，从而有效地降低制冷装置203产生的噪声。

隔音罩100还包括第一***131和进气风机141，第一***131设置在进气风机141和进气口112之间，并且将进气风机141和进气口112连接在一起。进气口112和进气风机141相连通，进气风机141用于将罩体110的外部的气体吸入罩体110中。进气风机141可以为轴流风机，以便于气体流动。

第一***131可以包括第一消声进口和第一消声出口，第一消声进口与进气口112相对应，第一消声出口与进气风机141相对应。第一消声出口可以通过法兰与进气风机141连接。气体可以经由进气口112和第一消声进口进入到第一***131中，再经由第一消声出口进入进气风机141中，最终进入罩体110的内部。这样，罩体110的外部的气体可以被吸入罩体110的内部，第一***131在降低制冷装置203的噪声的基础上，还可以降低进气风机141的噪声。

隔音罩100还包括第二***132和排气风机142，第二***132设置在排气风机142和排气口113之间，并且将排气风机142和排气口113连接在一起。排气口113和排气风机142相连通，排气风机142用于将罩体110的内部的气体排出。排气风机142可以为轴流风机，以便于气体流动。

第二***132包括第二消声进口和第二消声出口，第二消声进口与排气风机142相对应，第二消声出口与排气口113相对应。第二消声进口可以通过法兰与排气风机142连接。隔音罩100的内部的气体可以经由排气风机142和第二消声进口进入到第二***132中，再经由第二消声出口和排气口113排出罩体110的外部。这样，罩体110的内部的气体可以经由排气风机142排出，第二***132在降低制冷装置203的噪声的基础上，还可以降低排气风机142的噪声。

进一步地，由于制冷装置203运转时会产生热量，进气风机141可以将罩体110的外部的气体吸入罩体110的内部，排气风机142可以将罩体110的内部的气体排出。这样，可以平衡隔音罩100的内部的气体的温度，避免隔音罩100的内部的气体的温度过高而影响制冷装置203的运转。排气风机142位于进气风机141的上方，这样，既能够有效地将隔音罩100的内部的温度较高的气体排出，又能够有效将罩体110的外部的温度较低的气体吸入罩体110中，实现对隔音罩100的内部的气体降温的作用。

根据本发明的隔音罩，隔音罩用于冷藏集装箱，冷藏集装箱包括箱体和制冷装置，箱体包括箱体开口，箱体开口设置有制冷装置，隔音罩包括罩体、第一***、进气风机、第二***和排气风机，罩体与箱体连接，罩体设置有连通的罩体开口、进气口和排气口，罩体开口与箱体开口连通，第一***用于连接进气风机和进气口，第二***用于连接排气风机和排气口，进气风机用于将罩体的外部的气体吸入罩体中，排气风机用于将罩体的内部的气体排出，排气风机位于进气风机的上方，由此，可以从噪声传播途径进行降噪，降低制冷装置、进气风机和排气风机的噪音，结构合理，隔音效果好并能实现主动吸风及排风，平衡隔音罩的内部的气体的温度，避免隔音罩的内部的气体的温度过高而影响制冷装置的使用，既能够有效地将隔音罩的内部的温度较高的气体排出，又能够有效将罩体的外部的温度较低的气体吸入罩体中，实现对隔音罩的内部的气体降温的作用。

更进一步地，罩体110还包括相对的第一侧壁114和第二侧壁115，第一侧壁114和第二侧壁115的高度方向均与罩体110的高度方向相平行，第一侧壁114和第二侧壁115的宽度方向均与罩体110的宽度方向相平行。第一侧壁114和第二侧壁115可以沿罩体110的长度方向相对布置。箱体201可以包括相对的第一角柱和第二角柱，第一侧壁114的沿箱体201的长度方向的至少部分的投影位于第一角柱中且第一侧壁114与第一角柱连接，第二侧壁115的沿箱体201的长度方向的至少部分的投影位于第二角柱中且第二侧壁115与第二角柱连接。后续将对第一侧壁114和第二侧壁115与箱体201的连接方式进行描述。

第一侧壁114设置有进气口112且与第一***131连接。第一***131的第一消声进口可以与第一侧壁114连接。优选地，第一侧壁114的下部可以设置有进气口112，进气口112可以构造为大致的四边形结构，以便于与第一***131的第一消声进口连接。第一***131可以通过诸如螺栓等连接件与第一侧壁114连接，以便于拆装。

第二侧壁115设置有排气口113且与第二***132连接。优选地，第二侧壁115的上部可以设置有排气口113，排气口113可以构造为大致的四边形结构，以便于与第二***132的第二消声出口连接。第二***132可以通过诸如螺栓等连接件与第二侧壁115连接，以便于拆装。进气口112和排气口113可以沿罩体110的长度方向相对布置，由此，可以避免进气过程和排气过程相互影响，从而提高效率。

更进一步地，第一***131和第二***132沿罩体110的高度方向和长度方向均交错设置。进气风机141沿罩体110的长度方向比排气风机142更靠近第二侧壁115，进气风机141的出口面向第二侧壁115。排气风机142沿罩体110的长度方向比进气风机141更靠近第一侧壁114，排气风机142的出口面向第一侧壁114。

进气风机141位于排气风机142的下方，进气风机141吸入的气体可以集中在罩体110的下部。排气风机142可以将罩体110的内部的气体排出罩体110。来自进气风机141的气体能够折返流动至排气风机142，以实现隔音罩100的内部的气体的流动，从而进一步降低隔音罩100的内部的温度。在隔音罩100的内部，气体的流动路径为大致的Z字型，这样，可以使得气体能够流动过隔音罩100的内部的较多的位置，从噪声传播途径进行降噪，结构合理，能够均匀降低隔音罩100的内部的温度。

罩体110还包括相对的顶壁116和底壁117，顶壁116和底壁117可以沿罩体110的高度方向相对布置。顶壁116和底壁117的长度方向均与罩体110的长度方向相平行，顶壁116和底壁117的宽度方向均与罩体110的宽度方向相平行。顶壁116用于与箱体201的顶部连接，底壁117用于与箱体201的底部连接，后续将对顶壁116和底壁117与箱体201的连接方式进行描述。

第一***131用于连接进气风机141和进气口112，能够使得第一***131和进气风机141沿罩体110的长度方向不移动。第一***131可以放置在底壁117上，以使得底壁117支撑第一***131。底壁117中设置有方管，以提高底壁117的结构强度。优选地，底壁117设置有第一架体151，第一架体151中设置有第一***131和进气风机141。第一架体151可以沿罩体110的高度方向自底壁117的内表面向上延伸。

第一架体151可以限制第一***131和进气风机141移动，使得第一***131和进气风机141沿罩体110的高度方向和宽度方向均不移动。具体地，第一架体151可以包括第一消声架体和进气架体，第一消声架体和进气架体均可以构造为中空的框架。第一消声架体的底部与底壁117的内表面连接，第一消声架体沿罩体110的高度方向向上延伸。第一***131设置在第一消声架体中，第一消声架体可以环绕第一***131设置。这样，第一消声架体可以限制第一***131移动，避免第一***131沿罩体110的宽度方向和高度方向移动。

同样地，进气架体的底部与底壁117的内表面连接，进气架体沿罩体110的高度方向向上延伸。进气风机141设置在进气架体中，进气架体可以环绕进气风机141设置。这样，进气架体可以限制进气风机141移动，避免进气风机141沿罩体110的宽度方向和高度方向移动。

第二***132与顶壁116连接，以增强第二***132与箱体201的连接强度，避免第二***132与排气口113的连接应力过于集中而导致的第二***132与排气口113的连接位置破损。

第二***132用于连接排气风机142和排气口113，以使得第二***132和排气风机142沿罩体110的长度方向不移动。优选地，顶壁116设置有第二架体152，第二架体152中设置有第二***132和排气风机142。第二架体152可以沿罩体110的高度方向自顶壁116的内表面向下延伸。

第二架体152可以支撑第二***132和排气风机142，且能够使得第二***132和排气风机142沿罩体110的高度方向和宽度方向均不移动。具体地，第二架体152可以包括第二消声架体和排气架体，第二消声架体和排气架体均可以构造为中空的框架。第二消声架体的顶部与顶壁116的内表面连接，第二消声架体沿罩体110的高度方向向下延伸。第二***132设置在第二消声架体中，第二消声架体可以环绕第二***132设置。这样，第二消声架体可以支撑第二***132且还能够限制第二***132移动，避免第二***132沿罩体110的宽度方向和高度方向移动。

同样地，排气架体的顶部与顶壁116的内表面连接，排气架体沿罩体110的高度方向向下延伸。排气风机142设置在排气架体中，排气架体可以环绕排气风机142设置。这样，排气架体可以支撑排气风机142且还能够限制排气风机142移动，避免排气风机142沿罩体110的宽度方向和高度方向移动。

下面对于隔音罩100与箱体201的连接方式进行描述。

底壁117可以与箱体201连接。箱体201还可以包括底端梁204和角件206，底端梁204与角件206连接。优选地，底端梁204可以通过角柱205与角件206连接。底壁117可以与底端梁204连接。如图5所示，隔音罩100还包括底部折弯件118、缓冲件119和密封件120，底壁117通过缓冲件119与箱体201连接。缓冲件119设置有密封胶带，缓冲件119可以由橡胶制成，以减少底壁117和底端梁204受损。底壁117包括面向底端梁204的侧表面，底壁117的侧表面与缓冲件119粘接，底端梁204与缓冲件119粘接。这样，底壁117可以通过缓冲件119粘接在一起。

为了避免噪声泄漏，隔音罩100与箱体201之间的缝隙均可以设置有密封胶条。底壁117的内表面与底部折弯件118连接。优选地，底壁117可以与底部折弯件118通过焊接的方式连接在一起。在与罩体110的宽度方向和高度方向均相平行的平面上，底部折弯件118的横截面形状为Z字型，这样，支撑强度高，平整性好。

底部折弯件118的底端可以与底壁117的内表面连接。底部折弯件118的顶端通过密封件120与箱体201连接。优选地，密封件120可以为密封胶条，底部折弯件118的顶端与密封件120卡接在一起，增加了防雨性和严密性。底部折弯件118的顶端通过密封件120与底端梁204连接。由此，支撑强度高、平整性好，密封件120与箱体201能够紧密贴合、不易变形，可以提高罩体110的密封性，提高隔音罩100的降噪效果。

如图6至图10所示，隔音罩100还包括第一连接板171和第二连接板172，以将罩体110与角件206连接在一起。第一连接板171用于与角件206连接，第二连接板172用于与罩体110连接，第一连接板171和第二连接板172连接在一起。可选地，第一连接板171和第二连接板172可以通过焊接的方式连接在一起。

第一连接板171构造为板状结构，第一连接板171的高度方向可以与箱体201的高度方向平行，第一连接板171的长度方向可以与箱体201的宽度方向相平行。第一连接板171设置有连接孔，连接孔用于与角件206的角件孔连接。优选地，角件孔中可以设置有内部卡板，第一连接孔可以通过连接件与内部卡板连接。

如图9所示，第二连接板172可以构造为L型折弯件。第二连接板172包括垂直相连的第一连接段和第二连接段，第一连接段用于与罩体110的顶壁116或者底壁117连接，第二连接段用于与罩体110的第一侧壁114或第二侧壁115连接。优选地，第一连接段可以通过多个连接件与顶壁116或者底壁117连接，第二连接段可以通过多个连接件与第一侧壁114或第二侧壁115连接。可选地，连接件可以为拉钉，第一连接板171可以通过拉钉固定在罩体110的骨架上，第二连接板172也可以通过拉钉固定在罩体110的骨架上。由此，便于连接，且能够保证罩体110与角件206之间的连接强度。

现返回图1，隔音罩100还包括第三连接板173，第三连接板173用于将罩体110和角柱205连接在一起。第三连接板173可以构造为L型折弯件。第三连接板173包括垂直相连的侧壁连接段和角柱连接段，侧壁连接段用于与第一侧壁114或者第二侧壁115连接，角柱连接段用于与角柱205连接。角柱205上可以设置有电机安装孔，优选地，侧壁连接段可以通过多个连接件与第一侧壁114或第二侧壁115连接，角柱连接段可以通过多个连接件与电机安装孔连接。由此，便于连接，且能够保证罩体110和角柱205之间的连接强度。

为了便于移动，隔音罩100还包括移动构件，移动构件设置在顶壁116的外表面上。如图1至图4所示，移动构件可以构造为叉车槽161，叉车槽161设置在顶壁116的外表面并向上凸出。可选地，叉车槽161的延伸方向与罩体110的宽度方向相平行，叉车的叉齿可以延伸进入叉车槽161中，从而移动隔音罩100。如图6所示，移动构件还可以构造为吊环162，吊环162设置在顶壁116的外表面并向上凸出。可选地，吊具可以与吊环162连接，以起吊隔音罩100。起吊装置(比如叉车或者吊具)通过移动构件移动隔音罩100，将第一连接板171和角件孔用螺栓连接并收紧，使得罩体110的面向箱体201的表面无间隙地紧压在箱体201上。

进一步地，罩体110的顶壁116可以朝远离箱体201的方向倾斜向下，这样，可以使得温度较高的气体容易聚集在上部，从而便于排气风机142将气体排出罩体110，并且便于顶部的积水排出，防水性能好，不容易漏水和积水。

隔音罩100还包括可调节的支撑构件163，支撑构件163设置在罩体110的底部。支撑构件163可以构造为支腿，支腿可以与罩体110的底壁117连接。支腿可以由铝板、铝管等材料制成，结构简单，加工方便，重量轻。支撑构件163的下表面与箱体201的下表面相齐平，可选地，支撑构件163的下表面可以与角件206的下表面相齐平，以保证隔音罩100能够平稳地站立在地面上。支腿沿罩体110的高度方向可调节，以适应不同的环境。

如图3和图4所示，隔音罩100还包括端壁121，端壁121可以与罩体开口111沿罩体110的宽度方向相对设置。端壁121设置有检修门164，以便操作人员进出。为了提高隔音罩100的隔音性能，罩体110还由隔音材料165制成。优选地，隔音材料165可以由阻燃耐温度较高鸡蛋吸音棉制成，以具有良好的隔音效果。

本发明还提供一种冷藏集装箱，冷藏集装箱包括箱体、制冷装置和上述的隔音罩。

根据本发明的冷藏集装箱，冷藏集装箱包括隔音罩、箱体和制冷装置，箱体包括箱体开口，箱体开口设置有制冷装置，隔音罩包括罩体、第一***、进气风机、第二***和排气风机，罩体与箱体连接，罩体设置有连通的罩体开口、进气口和排气口，罩体开口与箱体开口连通，第一***用于连接进气风机和进气口，第二***用于连接排气风机和排气口，进气风机用于将罩体的外部的气体吸入罩体中，排气风机用于将罩体的内部的气体排出，排气风机位于进气风机的上方，由此，可以从噪声传播途径进行降噪，降低制冷装置、进气风机和排气风机的噪音，结构合理，隔音效果好并能实现主动吸风及排风，平衡隔音罩的内部的气体的温度，避免隔音罩的内部的气体的温度过高而影响制冷装置的使用，既能够有效地将隔音罩的内部的温度较高的气体排出，又能够有效将罩体的外部的温度较低的气体吸入罩体中，实现对隔音罩的内部的气体降温的作用。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“部”、“件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施方式，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种隔音罩，所述隔音罩用于冷藏集装箱，所述冷藏集装箱包括箱体和制冷装置，所述箱体包括箱体开口，所述箱体开口设置有所述制冷装置，其特征在于，所述隔音罩包括：

罩体，所述罩体设置有连通的罩体开口、进气口和排气口，所述罩体与所述箱体连接且所述罩体开口与所述箱体开口连通；

第一***和进气风机，所述第一***用于连接所述进气风机和所述进气口，所述进气风机用于将所述罩体的外部的气体吸入所述罩体中；和

第二***和排气风机，所述第二***用于连接所述排气风机和所述排气口，所述排气风机用于将所述罩体的内部的气体排出，所述排气风机位于所述进气风机的上方。

2.根据权利要求1所述的隔音罩，其特征在于，所述罩体还包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁设置有所述进气口且与所述第一***连接，所述第二侧壁设置有所述排气口且与所述第二***连接。

3.根据权利要求2所述的隔音罩，其特征在于，所述进气风机比所述排气风机更靠近所述第二侧壁，来自所述进气风机的所述气体能够折返流动至所述排气风机，所述气体的流动路径为大致的Z字型。

4.根据权利要求2所述的隔音罩，其特征在于，所述罩体还包括相对的顶壁和底壁，所述底壁设置有第一架体，所述第一架体中设置有所述第一***和所述进气风机，以使得所述第一架体限制所述第一***和所述进气风机移动，

所述顶壁设置有第二架体，所述第二架体中设置有所述第二***和所述排气风机，以使得所述第二架体支撑所述第二***和所述排气风机。

5.根据权利要求4所述的隔音罩，其特征在于，所述隔音罩还包括底部折弯件、缓冲件和密封件，所述底壁通过所述缓冲件与所述箱体连接，所述底部折弯件的横截面形状为Z字型，所述底部折弯件的底端与所述底壁的内表面连接，所述底部折弯件的顶端通过所述密封件与所述箱体连接。

6.根据权利要求4所述的隔音罩，其特征在于，所述隔音罩还包括移动构件，所述移动构件构造为叉车槽或吊环，所述移动构件设置在所述顶壁的外表面上，并且/或者，所述顶壁朝远离所述箱体的方向倾斜向下。

7.根据权利要求1所述的隔音罩，其特征在于，所述箱体还包括角件，所述隔音罩还包括第一连接板和与所述第一连接板连接的第二连接板，所述第一连接板用于与所述角件连接，所述第二连接板用于与所述罩体连接且构造为L型折弯件。

8.根据权利要求7所述的隔音罩，其特征在于，所述箱体还包括角柱，所述隔音罩还包括第三连接板，所述第三连接板用于将所述罩体和所述角柱连接在一起，所述第三连接板构造为L型折弯件。

9.根据权利要求1所述的隔音罩，其特征在于，所述隔音罩还包括可调节的支撑构件，所述支撑构件设置在所述罩体的底部，所述支撑构件的下表面与所述箱体的下表面相齐平。

10.一种冷藏集装箱，其特征在于，所述冷藏集装箱包括箱体、制冷装置和根据权利要求1-9中的任一项所述的隔音罩。

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