CN112325144A - 一种防腐蚀金属网片 - Google Patents

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许记行
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Shanghai Xinsilu Metal Products Co ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16S—CONSTRUCTIONAL ELEMENTS IN GENERAL; STRUCTURES BUILT-UP FROM SUCH ELEMENTS, IN GENERAL
    • F16S3/00—Elongated members, e.g. profiled members; Assemblies thereof; Gratings or grilles
    • F16S3/06—Assemblies of elongated members
    • F16S3/08—Assemblies of elongated members forming frameworks, e.g. gratings

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种防腐蚀金属网片，包括框架，所述框架的内侧固定安装有多个安装柱，所述框架的内侧通过安装柱固定安装有横向网丝和竖向网丝，所述横向网丝、竖向网丝与安装柱的连接部分设置有防水套，所述横向网丝与竖向网丝的外侧设置均设置有防水层，所述防水层的外侧设置有防腐层。该防腐蚀金属网片，通过限位槽和锁紧螺栓的相互配合可以对竖向网丝进行限位，确保装置在使用的过程中，不会发生偏移，大大提高了装置的稳定性，且由于安装柱与竖向网丝和安装柱与横向网丝的连接部分均固定安装有防水套，减少了装置接口发生生锈的情况，进一步的提高了装置的防腐能力，竖向网丝和横向网丝均采用镀锌条材质制成，利用镀锌条具有良好的防腐蚀能力，大大提高了装置的实用性。

Description

一种防腐蚀金属网片
技术领域
本发明涉及金属网片技术领域，具体为一种防腐蚀金属网片。
背景技术
金属网片是金属和丝网的合称，丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝，网是以丝为原料，根据需求编织成不同形状、密度和规格的网。
但是现有大多数的金属网片的连接部分都没有设置有防水机构，常常导致连接部分发生生锈和腐蚀的情况，且现有大多数的金属网片其内部的丝网没有进行固定和限位，常常导致丝网发生偏移的情况，不便于使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防腐蚀金属网片，以解决上述背景技术中提出现有大多数的金属网片的连接部分都没有设置有防水机构，常常导致连接部分发生生锈和腐蚀的情况，且现有大多数的金属网片其内部的丝网没有进行固定和限位，常常导致丝网发生偏移的情况，不便于使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防腐蚀金属网片，包括框架，所述框架的内侧固定安装有多个安装柱，所述框架的内侧通过安装柱固定安装有横向网丝和竖向网丝，所述横向网丝、竖向网丝与安装柱的连接部分设置有防水套，所述横向网丝与竖向网丝的外侧设置均设置有防水层，所述防水层的外侧设置有防腐层，所述竖向网丝的上端面开设有多个限位槽，所述横向网丝的上端面设置有多个锁紧螺栓。
优选的，所述横向网丝与竖向网丝呈等间距分布，所述横向网丝位于限位槽的内部。
优选的，所述限位槽呈等间距分布，所述框架内侧的竖向网丝和横向网丝材质相同，所述竖向网丝和横向网丝均采用镀锌条材质制成。
优选的，所述横向网丝的高度等于限位槽的高度，所述横向网丝的宽度等于限位槽的宽度，所述锁紧螺栓贯穿于横向网丝，且锁紧螺栓与竖向网丝为螺纹连接。
优选的，所述横向网丝与竖向网丝呈“十”字状结构，所述防水层采用丙烯酸材质制成，所述防腐层采用无溶剂防腐涂料制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该防腐蚀金属网片，在使用的过程中，通过限位槽和锁紧螺栓的相互配合可以对竖向网丝进行限位，确保装置在使用的过程中，不会发生偏移，大大提高了装置的稳定性，且由于安装柱与竖向网丝和安装柱与横向网丝的连接部分均固定安装有防水套，减少了装置接口发生生锈的情况，进一步的提高了装置的防腐能力，竖向网丝和横向网丝均采用镀锌条材质制成，利用镀锌条具有良好的防腐蚀能力，大大提高了装置的实用性和使用寿命。
附图说明
图1为本发明安装结构示意图；
图2为本发明横向网丝剖面结构示意图；
图3为本发明横向网丝安装结构示意图；
图4为本发明竖向网丝安装结构示意图。
图中：1、框架；2、安装柱；3、防水套；4、横向网丝；5、防水层；6、防腐层；7、竖向网丝；8、限位槽；9、锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种防腐蚀金属网片，包括框架1，框架1的内侧固定安装有多个安装柱2，框架1的内侧通过安装柱2固定安装有横向网丝4和竖向网丝7，横向网丝4、竖向网丝7与安装柱2的连接部分设置有防水套3，横向网丝4与竖向网丝7的外侧设置均设置有防水层5，防水层5的外侧设置有防腐层6，竖向网丝7的上端面开设有多个限位槽8，横向网丝4的上端面设置有多个锁紧螺栓9。
进一步的，横向网丝4与竖向网丝7呈等间距分布，横向网丝4位于限位槽8的内部，可以对横向网丝4进行限位，在使用的过程中，确保竖向网丝7不会发生偏移和移位。
进一步的，限位槽8呈等间距分布，框架1内侧的竖向网丝7和横向网丝4材质相同，竖向网丝7和横向网丝4均采用镀锌条材质制成，利用镀锌条具有良好的防腐蚀能力，大大提高了装置的实用性。
进一步的，横向网丝4的高度等于限位槽8的高度，横向网丝4的宽度等于限位槽8的宽度，锁紧螺栓9贯穿于横向网丝4，且锁紧螺栓9与竖向网丝7为螺纹连接，可以对竖向网丝7和横向网丝4进行限位，确保装置在使用的过程中，不会发生偏移，大大提高了装置的稳定性。
进一步的，横向网丝4与竖向网丝7呈“十”字状结构，防水层5采用丙烯酸材质制成，防腐层6采用无溶剂防腐涂料制成，可以大大提高装置的防水和防腐能力。
工作原理：首先，在使用的过程中，通过限位槽8和锁紧螺栓9的相互配合可以对竖向网丝7进行限位，确保装置在使用的过程中，不会发生偏移，大大提高了装置的稳定性，且由于安装柱2与竖向网丝7和安装柱2与横向网丝4的连接部分均固定安装有防水套3，减少了装置接口发生生锈的情况，进一步的提高了装置的防腐能力，竖向网丝7和横向网丝4均采用镀锌条材质制成，利用镀锌条具有良好的防腐蚀能力，大大提高了装置的实用性。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种防腐蚀金属网片，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内侧固定安装有多个安装柱(2)，所述框架(1)的内侧通过安装柱(2)固定安装有横向网丝(4)和竖向网丝(7)，所述横向网丝(4)、竖向网丝(7)与安装柱(2)的连接部分设置有防水套(3)，所述横向网丝(4)与竖向网丝(7)的外侧设置均设置有防水层(5)，所述防水层(5)的外侧设置有防腐层(6)，所述竖向网丝(7)的上端面开设有多个限位槽(8)，所述横向网丝(4)的上端面设置有多个锁紧螺栓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀金属网片，其特征在于：所述横向网丝(4)与竖向网丝(7)呈等间距分布，所述横向网丝(4)位于限位槽(8)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀金属网片，其特征在于：所述限位槽(8)呈等间距分布，所述框架(1)内侧的竖向网丝(7)和横向网丝(4)材质相同，所述竖向网丝(7)和横向网丝(4)均采用镀锌条材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀金属网片，其特征在于：所述横向网丝(4)的高度等于限位槽(8)的高度，所述横向网丝(4)的宽度等于限位槽(8)的宽度，所述锁紧螺栓(9)贯穿于横向网丝(4)，且锁紧螺栓(9)与竖向网丝(7)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀金属网片，其特征在于：所述横向网丝(4)与竖向网丝(7)呈“十”字状结构，所述防水层(5)采用丙烯酸材质制成，所述防腐层(6)采用无溶剂防腐涂料制成。
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