CN112322673B - 一种谷氨酸的发酵方法 - Google Patents
一种谷氨酸的发酵方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112322673B CN112322673B CN202011253488.0A CN202011253488A CN112322673B CN 112322673 B CN112322673 B CN 112322673B CN 202011253488 A CN202011253488 A CN 202011253488A CN 112322673 B CN112322673 B CN 112322673B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermentation
- glutamic acid
- liquor
- value
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 264
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 264
- 235000013922 glutamic acid Nutrition 0.000 title claims abstract description 85
- 239000004220 glutamic acid Substances 0.000 title claims abstract description 85
- WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N Glutamic acid Natural products OC(=O)C(N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 84
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims abstract description 52
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 14
- 241000186226 Corynebacterium glutamicum Species 0.000 claims abstract description 12
- YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N (+)-Biotin Chemical compound N1C(=O)N[C@@H]2[C@H](CCCCC(=O)O)SC[C@@H]21 YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N 0.000 claims description 56
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 49
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 39
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 39
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 229960002685 biotin Drugs 0.000 claims description 28
- 235000020958 biotin Nutrition 0.000 claims description 28
- 239000011616 biotin Substances 0.000 claims description 28
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 26
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 23
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 23
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 23
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 23
- 238000011218 seed culture Methods 0.000 claims description 22
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims description 21
- 235000019764 Soybean Meal Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 claims description 16
- 239000004455 soybean meal Substances 0.000 claims description 16
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SSJXIUAHEKJCMH-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,2-diamine Chemical compound NC1CCCCC1N SSJXIUAHEKJCMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- BXYVQNNEFZOBOZ-UHFFFAOYSA-N n-[3-(dimethylamino)propyl]-n',n'-dimethylpropane-1,3-diamine Chemical compound CN(C)CCCNCCCN(C)C BXYVQNNEFZOBOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012258 culturing Methods 0.000 claims description 3
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 abstract description 49
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 42
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 33
- 230000012010 growth Effects 0.000 abstract description 23
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 abstract description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 15
- 241001052560 Thallis Species 0.000 abstract description 13
- -1 ammonium ions Chemical class 0.000 abstract description 10
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 abstract description 4
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 abstract description 4
- WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N L-glutamic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N 0.000 description 107
- 229960002989 glutamic acid Drugs 0.000 description 92
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 30
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N glycine betaine Chemical compound C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- 239000000306 component Substances 0.000 description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 22
- HDTRYLNUVZCQOY-UHFFFAOYSA-N α-D-glucopyranosyl-α-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- ONIBWKKTOPOVIA-UHFFFAOYSA-N Proline Natural products OC(=O)C1CCCN1 ONIBWKKTOPOVIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- HDTRYLNUVZCQOY-WSWWMNSNSA-N Trehalose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-WSWWMNSNSA-N 0.000 description 17
- HDTRYLNUVZCQOY-LIZSDCNHSA-N alpha,alpha-trehalose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-LIZSDCNHSA-N 0.000 description 17
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 16
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 15
- 229960003237 betaine Drugs 0.000 description 14
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 13
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- ONIBWKKTOPOVIA-BYPYZUCNSA-N L-Proline Chemical compound OC(=O)[C@@H]1CCCN1 ONIBWKKTOPOVIA-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 10
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 10
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 230000004102 tricarboxylic acid cycle Effects 0.000 description 9
- NAOLWIGVYRIGTP-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trihydroxyanthracene-9,10-dione Chemical compound C1=CC(O)=C2C(=O)C3=CC(O)=CC(O)=C3C(=O)C2=C1 NAOLWIGVYRIGTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- LCTONWCANYUPML-UHFFFAOYSA-N Pyruvic acid Chemical compound CC(=O)C(O)=O LCTONWCANYUPML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 8
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 7
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZSLZBFCDCINBPY-ZSJPKINUSA-N acetyl-CoA Chemical compound O[C@@H]1[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](COP(O)(=O)OP(O)(=O)OCC(C)(C)[C@@H](O)C(=O)NCCC(=O)NCCSC(=O)C)O[C@H]1N1C2=NC=NC(N)=C2N=C1 ZSLZBFCDCINBPY-ZSJPKINUSA-N 0.000 description 6
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 5
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 5
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 5
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 4
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 4
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 4
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 4
- 229960003403 betaine hydrochloride Drugs 0.000 description 4
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 4
- HOPSCVCBEOCPJZ-UHFFFAOYSA-N carboxymethyl(trimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CC(O)=O HOPSCVCBEOCPJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 4
- 229940107700 pyruvic acid Drugs 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 4
- KPGXRSRHYNQIFN-UHFFFAOYSA-L 2-oxoglutarate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCC(=O)C([O-])=O KPGXRSRHYNQIFN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000319304 [Brevibacterium] flavum Species 0.000 description 3
- 229940100228 acetyl coenzyme a Drugs 0.000 description 3
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- 229940049906 glutamate Drugs 0.000 description 3
- 229930195712 glutamate Natural products 0.000 description 3
- 230000028744 lysogeny Effects 0.000 description 3
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- PUKLDDOGISCFCP-JSQCKWNTSA-N 21-Deoxycortisone Chemical compound C1CC2=CC(=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(=O)C)(O)[C@@]1(C)CC2=O PUKLDDOGISCFCP-JSQCKWNTSA-N 0.000 description 2
- KDCGOANMDULRCW-UHFFFAOYSA-N 7H-purine Chemical compound N1=CNC2=NC=NC2=C1 KDCGOANMDULRCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000186146 Brevibacterium Species 0.000 description 2
- FCYKAQOGGFGCMD-UHFFFAOYSA-N Fulvic acid Natural products O1C2=CC(O)=C(O)C(C(O)=O)=C2C(=O)C2=C1CC(C)(O)OC2 FCYKAQOGGFGCMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010081409 Iron-Sulfur Proteins Proteins 0.000 description 2
- 102000005298 Iron-Sulfur Proteins Human genes 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 description 2
- 230000010261 cell growth Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000002509 fulvic acid Substances 0.000 description 2
- 229940095100 fulvic acid Drugs 0.000 description 2
- 230000034659 glycolysis Effects 0.000 description 2
- HHLFWLYXYJOTON-UHFFFAOYSA-N glyoxylic acid Chemical compound OC(=O)C=O HHLFWLYXYJOTON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 2
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 2
- 230000003834 intracellular effect Effects 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001437 manganese ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- KHPXUQMNIQBQEV-UHFFFAOYSA-N oxaloacetic acid Chemical compound OC(=O)CC(=O)C(O)=O KHPXUQMNIQBQEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 2
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L succinate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCC([O-])=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 description 2
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000950981 Bacillus subtilis (strain 168) Catabolic NAD-specific glutamate dehydrogenase RocG Proteins 0.000 description 1
- 108091006146 Channels Proteins 0.000 description 1
- 102000034573 Channels Human genes 0.000 description 1
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 1
- 102000018832 Cytochromes Human genes 0.000 description 1
- 108010052832 Cytochromes Proteins 0.000 description 1
- 239000004470 DL Methionine Substances 0.000 description 1
- 101710088194 Dehydrogenase Proteins 0.000 description 1
- 102000016901 Glutamate dehydrogenase Human genes 0.000 description 1
- 125000003338 L-glutaminyl group Chemical group O=C([*])[C@](N([H])[H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C(=O)N([H])[H] 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 description 1
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 description 1
- CZPWVGJYEJSRLH-UHFFFAOYSA-N Pyrimidine Chemical compound C1=CN=CN=C1 CZPWVGJYEJSRLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010053763 Pyruvate Carboxylase Proteins 0.000 description 1
- 102100039895 Pyruvate carboxylase, mitochondrial Human genes 0.000 description 1
- 102000005393 Sodium-Potassium-Exchanging ATPase Human genes 0.000 description 1
- 108010006431 Sodium-Potassium-Exchanging ATPase Proteins 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000005576 amination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- 239000012928 buffer substance Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000006860 carbon metabolism Effects 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000005515 coenzyme Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012136 culture method Methods 0.000 description 1
- 231100000135 cytotoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000003013 cytotoxicity Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000002964 excitative effect Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002307 glutamic acids Chemical class 0.000 description 1
- ZDXPYRJPNDTMRX-UHFFFAOYSA-N glutamine Natural products OC(=O)C(N)CCC(N)=O ZDXPYRJPNDTMRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 1
- 230000037353 metabolic pathway Effects 0.000 description 1
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 1
- FFEARJCKVFRZRR-UHFFFAOYSA-N methionine Chemical compound CSCCC(N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 1
- 235000006109 methionine Nutrition 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002858 neurotransmitter agent Substances 0.000 description 1
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 description 1
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 description 1
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 125000001477 organic nitrogen group Chemical group 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 230000010627 oxidative phosphorylation Effects 0.000 description 1
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000004108 pentose phosphate pathway Effects 0.000 description 1
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 238000001243 protein synthesis Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000027756 respiratory electron transport chain Effects 0.000 description 1
- 210000003705 ribosome Anatomy 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 210000001082 somatic cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000014616 translation Effects 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P13/00—Preparation of nitrogen-containing organic compounds
- C12P13/04—Alpha- or beta- amino acids
- C12P13/14—Glutamic acid; Glutamine
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明涉及谷氨酸发酵技术领域,特别涉及一种谷氨酸的发酵方法。包括:将温敏型谷氨酸棒杆菌种子液接种于发酵培养基中进行发酵培养,发酵过程中控制发酵温度和发酵溶氧DO值,流加氨水;氨水的流加速率根据pH调整:发酵液OD≤100时,pH为6.7;发酵液OD>100时,pH为7.0。本发明采用高价阳离子代替铵根离子,从根本上降低渗透压,改善菌体生长环境;本发明采用分段控制pH工艺,菌体生长阶段控制较低pH,降低发酵液中游离氨浓度减少游离氨对细胞的毒性,改善菌体生长;产酸期控制较高pH,促进产酸和谷氨酸外排。
Description
技术领域
本发明涉及谷氨酸发酵技术领域,特别涉及一种谷氨酸的发酵方法。
背景技术
谷氨酸又名α-氨基戊二酸,分子内含一个氨基和两个羧基,是一种酸性氨基酸。分子量为147,等电点3.22,微溶于水,而易溶于酸性溶液中,大量存在于谷类蛋白质中,动物脑中含量也较多。谷氨酸是生物机体内氮代谢的基本氨基酸之一,参与蛋白质、多肽及脂肪酸的合成,与谷氨酰胺一起调节体内氨水平;也可作为兴奋性神经递质参与信息传递。谷氨酸有左旋体、右旋体和外消旋体。左旋体即L-谷氨酸。天然存在的谷氨酸都是L-谷氨酸。谷氨酸在食品、医药、化妆品和农业中都有广泛应用。
发酵法生产谷氨酸是以淀粉糖或糖蜜为原料,于大型发酵罐中通气搅拌发酵,温度控制30-40℃,pH7-8,经30-40h发酵后,除去菌体,将发酵液中谷氨酸提取出来,精制后即为成品,上述流程中采用等电点法提取,也可采用离子交换法、盐酸盐法、直接浓缩法等。经过50多年的发展,发酵法生产谷氨酸技术取得了巨大的进步,谷氨酸生产菌种由亚适量型转变为温敏型,发酵生产强度明显提升,发酵产酸水平由亚适量型的9-12%提升到温敏型的15-21%,转化率水平也由50-60%提升至65%~68%。但我国生产技术水平与国际同行业相比还有一定差距,与谷氨酸理论转化率水平相比还有较大提升空间。
中国专利CN10885865A中公开了一种发酵生产α型谷氨酸的方法,将产谷氨酸的黄色短杆菌按8-10%接种量将种子液接入装有60L发酵培养基A的100L发酵罐中进行发酵培养,发酵培养24h,然后添加10L发酵培养基B,继续发酵培养24h,收集发酵液用于生产α型谷氨酸;整个发酵培养过程中,控制发酵温度30-36℃,通风比1∶0.7-0.9,搅拌转速200-400r/min,溶氧维持在20-30%,流加葡萄糖溶液维持残糖不低于1.0%,流加消泡剂消泡。所述发酵培养基A的制备方法为:葡萄糖80g/L,酵母浸膏20g/L,K2HPO4 2g/L,MgSO4·7H2O 50mg/L,2-羟基乙胺40mg/L,CeCl3 10mg/L,MnSO4·H2O3mg/L,FeSO4·7H2O 3mg/L,VB110mg/L,生物素7μg/L;将各原料搅拌均匀后,调节pH为6.5,121℃灭菌15min,自然冷却,制得发酵培养基A。所述发酵培养基B的制备方法为:琥珀酸5g/L,尿素2g/L,壳聚糖80mg/L;将各原料搅拌均匀后,调节pH为6.5,121℃灭菌15min,自然冷却,制得发酵培养基B。发酵结束后发酵液中最终谷氨酸浓度可达到150.7g/L,转化率64.1%。
中国专利CN109988791A公开了一种优化的谷氨酸发酵工艺,在发酵过程中添加黄腐酸和碳酸镁,提高了发酵效率,降低了副产物的产量。所述发酵罐培养基的组分为:葡萄糖80g/L,玉米浆30g/L,K2HPO4 2g/L,MnSO4·H2O 3mg/L,FeSO4·7H2O 3mg/L,VB110mg/L,生物素7μg/L。发酵工艺为将黄色短杆菌GDK-9按10-12%接种量将种子液接入装有30L发酵培养基的50L发酵罐中进行发酵培养,控制发酵温度36-38℃,通风比1:0.6,搅拌转速400-500r/min,流加质量浓度为80%的葡萄糖维持残糖为1-1.5%,流加消泡剂消泡,发酵12-18h,添加黄腐酸5-10mg/L和碳酸镁2-4g/L,继续发酵24h结束发酵,最终发酵液中谷氨酸含量可达到168.1g/L。
甜菜碱作为细胞内一种重要的渗透压缓冲物质,能防止细胞中离子浓度的激变。当细胞内渗透压激变时,如外部渗透压升高时,细胞开始产生或吸收甜菜碱以维持正常的渗透压平衡,同时防止细胞水分的流出和盐分的入侵,并能提高钠钾泵的功效,确保细胞的正常功能。因此,甜菜碱作为发酵助剂广泛应用于温敏型L-谷氨酸发酵生产中,通过在初始培养基中添加甜菜碱,能够缓解发酵后期由于渗透压升高导致的细菌呼吸抑制和菌体活力降低,提高菌体的氧消耗速率,抑制乳酸的积累,提高菌体生长速率和产酸速率。
中国专利CN101705262A中公开了一种利用甜菜碱提高谷氨酸温度敏感突变株发酵产酸率的新工艺。根据甜菜碱具有提供甲基、调节菌体细胞内渗透压、促进菌体脂肪代谢和蛋白质合成等作用,可提高菌体内酶活,促进菌体生长,实现谷氨酸在发酵液中的更大程度蓄积从而提高产率的原理。在现有发酵培养基中添加甜菜碱或磷酸盐甜菜碱,使其在培养基中的浓度为0.1~15g/L。采用的菌株为谷氨酸棒杆菌、黄色短杆菌等谷氨酸温度敏感突变株;培养基为在现有普遍采用的发酵培养基[葡萄糖18%、玉米浆2%、MgSO4·7H2O0.15%、K2HPO4 0.45%、MnSO4 0.0003%、FeSO4 0.0003%、VB1 0.00004%]中添加7.5g/L甜菜碱;培养方法:将菌种接入种子培养基[葡萄糖2.5%、玉米浆3%、K2HPO4·3H2O0.3%、MgSO4·7H2O 0.1%、0.0002%、FeSO4 0.0002%、VB1 0.00002%,尿素0.055%]中,接种量为10%;在30℃、pH为7.0和溶氧为20%条件下于5L自动控制发酵罐中培养12h至对数期,按10%的接种量接入含有发酵培养基的30L自动控制发酵罐中,控制初始培养温度为30℃,当发酵液稀释20倍浓度OD620nm值为0.35时,在5分钟内提高温度至37℃培养,通入适当空气,调节适当搅拌转速,采用分阶段供氧模式控制溶氧:0~10h为20%,10~32h为5%,通过自动流加氨水控制pH在7.0~7.2,通过流加适量泡敌消泡,并通过流加浓度为800g/L的葡萄糖溶液将残糖控制在1.5%,发酵至32h停止。放罐时,L-谷氨酸的产量为214.3g/L,糖酸转化率为63.9%,分别比对照实验(L-谷氨酸产量为180.0g/L,糖酸转化率为60.0%)提高了19.1%和6.5%。
中国专利CN103243131B中公开了一种发酵制备L-谷氨酸的方法,本发明采用温度敏感型谷氨酸生产菌,在L-谷氨酸发酵过程中,分期于培养基中添加不同的低浓度甜菜碱,并调节和控制发酵培养温度,来提高谷氨酸的产酸量和糖酸转化率。本发明方法包括下列步骤:
(1)种子培养
种子培养基(/L):葡萄糖15g,玉米浆20g,K2HPO4 3g,MgSO4·7H2O1g,VB1 200μg,DL-蛋氨酸50μg,FeSO4·7H2O、MnSO4·H2O各2mg,尿素0.55g(分消),pH7.0~7.2,121℃灭菌15min;
方法:采用温度敏感型谷氨酸生产菌(谷氨酸黄色短杆菌、谷氨酸棒杆菌等),接种量为12%;培养温度32℃,160rpm,振荡培养14~16h至对数期;
(2)发酵培养
发酵培养基(/L):葡萄糖20g,玉米浆20g,盐酸盐甜菜碱0.1~0.3g,K2HPO47.5g,MgSO4·7H2O 1.5g,VB1 200μg,VH 600μg,FeSO4·7H2O、MnSO4·H2O各30mg,尿素0.55g(分消),pH7.0~7.2,121℃灭菌15min;
方法:按12%的接种量将种子液接入含有发酵培养基全自动控制发酵罐中,控制pH值7.0~7.2;分阶段供氧模式控制溶氧:0~10h为20%,10~32h为5%;控制初始培养温度为32℃;当相对生长△OD=0.3左右时(此为发酵液稀释20倍浓度在620nm处的OD值),转换温度到37℃,同时添加0.1~0.3g/L的盐酸盐甜菜碱;△OD=0.6时,再次提高温度到38℃继续发酵至结束。通过流加80%的葡萄糖浓溶液将残糖控制在为0.1~3g/L。全过程流加液氨控制pH,发酵0~14h,pH为7.0~7.1,14~25h为7.2~7.3,25h至发酵结束为6.8,产酸值不再变化并有pH值上升时即为发酵终点;发酵时间为30-32h。根据实验结果,当初始培养基加入0.3g/L盐酸盐甜菜碱,变温37℃时补加0.1g/L盐酸盐甜菜碱发酵指标最高,放罐时,L-谷氨酸的产量为219.4g/L,糖酸转化率为68.1%。
采用在发酵培养基中添加渗透压调节物质甜菜碱工艺,虽然对高渗条件下菌体呼吸抑制和菌体活力下降有缓解,但未能改变菌体所处的高渗环境,随着发酵进行,后期渗透压继续升高,菌体活力继续下降,呼吸减弱,同时菌体需要不断合成渗透压调节物质海藻糖和脯氨酸,导致后期产酸率和转化率不断下降。而且采用外源添加甜菜碱工艺,不能解决高游离氨对细胞的毒性。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种谷氨酸的发酵方法。本发明采用分段控制pH工艺,菌体生长阶段控制较低pH,降低发酵液中游离氨浓度减少游离氨对细胞的毒性,改善菌体生长;产酸期控制较高pH,促进产酸和谷氨酸外排。本发明采用高价阳离子代替铵根离子,从根本上降低渗透压,改善菌体生长环境。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种谷氨酸的发酵方法,包括以下步骤:
将温敏型谷氨酸棒杆菌种子液接种于发酵培养基中进行发酵培养,发酵过程中控制发酵温度和发酵溶氧DO值,流加氨水;氨水的流加速率根据pH调整:发酵液OD≤100时,pH为6.7;发酵液OD>100时,pH为7.0;
底糖消耗完全后,流加葡萄糖溶液,发酵培养32~38h。
本发明发现,游离氨浓度高,细胞毒性抑制生长和代谢。谷氨酸分子含有多个可解离的基团,它在发酵液中以4种电离状态存在:(1)所有基团均带有最多的[H+],此时整个粒子带一个正电荷,记作[1+];(2)[1+]粒子的α羧基失去一个[H+],整个粒子呈现电中性,记作I;(3)I粒子的末端羧基失去一个[H+],整个粒子带1个负电荷,记作[1-];(4)[1-]粒子的氨基失去[H+],整个粒子带2个负电荷,记作[2-],此时谷氨酸无法继续失去[H+](图1)。谷氨酸的4种电离状态粒子会同时存在于液体中,随着pH的变化,四种粒子的比例会发生改变。根据pK值可以计算出pH=7.0时,四种粒子的比例如下表所示:
表1pH=7条件下谷氨酸各种状态粒子所占比例
从表1可以看出pH=7的条件下,99.6%的谷氨酸是以[1-]的形式存在的,因此谷氨酸在发酵液中带有大约1个负电荷。由于谷氨酸在当前发酵条件下约带一个负电荷,因此为了维持发酵液电中性必须提供正电荷离子与之匹配,目前谷氨酸发酵过程中主要通过流加氨水或液氨来调节pH,而铵根离子就是发酵液中用于匹配谷氨酸的的阳离子。同时随着发酵液的不断进行,发酵液中的游离氨浓度会不断提高。而高的游离氨对于细胞是有毒性的。游离氨基与细菌细胞膜上磷酯的磷酸根结合,使膜的通透性增加,导致细胞内的重要物质如氨基酸、嘌吟、嘧啶、K+等外漏;高浓度的游离氨也能影响核质和核糖体的功能。发酵液中未解离的氨的比例受pH影响较大(如图2所示)。当pH从7下降至6.7左右,未解离氨的比例下降50.9%(从0.57%下降至0.28%),pH从7上升至7.3,则未解离氨的比例提高96%(从0.57%提高至1.12%)。因此,通过降低pH可以有效减少未解离的氨的浓度。
另外,随着发酵产酸水平提高,发酵后期谷氨酸浓度提高,发酵液渗透压明显提升,菌体在高渗条件下失水导致胞内参与代谢的各种酶系酶活迅速下降,随着菌体活力下降,菌体产酸能力降低;同时菌体为了能够适应在高渗环境下生存,需要自身合成相关渗透压相容性物质如海藻糖、脯氨酸等维持胞内外渗透压平衡,渗透压相容性物质的合成也会导致碳流损失和转化率降低。要降低谷氨酸发酵后期的渗透压,可以采用高价阳离子来代替NH4 +离子,从而降低来自产品的渗透压20%~40%。通过采用高价阳离子,由于其带电量大,一次可以配对多个谷氨酸离子,从而大大降低渗透压。
作为优选,流加氨水的同时流加高价阳离子溶液。
作为优选,高价阳离子溶液为乙二胺水溶液、1,2-环己二胺水溶液、四甲基二丙烯三胺水溶液中的一种或几种。
作为优选,高价阳离子溶液的体积百分浓度为10%~25%。
作为优选,高价阳离子溶液的流加速率为氨水流加速率的1.1~4.5倍。
作为优选,控制发酵温度具体为:控制初始温度32℃,发酵液OD达到40以上后提温至37℃,发酵运行24h后提温至39℃;
控制发酵溶氧DO值具体为:通过调节风量、转速和罐压控制发酵液的发酵溶氧DO值达到20%以上。
作为优选,葡萄糖溶液的质量百分浓度为60%~80%,控制发酵液残糖浓度大于1g/L。
在本发明提供的具体实施例中,葡萄糖溶液的质量百分浓度为70%。
作为优选,发酵培养基的配方为:葡萄糖45~55g/L,玉米浆55~65g/L,豆粕水解液25~35g/L,K2HPO4 2~4g/L,MgSO4·7H2O 1.0~2.0g/L,VB1150~250μg/L,生物素250~350μg/L,FeSO4·7H2O 8~12mg/L,MnSO4·H2O8~12mg/L,琥珀酸2~4g/L;
在本发明提供的具体实施例中,发酵培养基的配方为:葡萄糖50g/L,玉米浆60g/L,豆粕水解液30g/L,K2HPO4 3g/L,MgSO4·7H2O 1.5g/L,VB1200μg/L,生物素300μg/L,FeSO4·7H2O 10mg/L,MnSO4·H2O 10mg/L,琥珀酸3g/L;
发酵培养基制备方法为:将上述各组分溶解于水中,灭菌,得到发酵培养基。
作为优选,灭菌温度121~123℃,灭菌时间20min。
作为优选,发酵培养之前还包括活化菌种、种子扩培的步骤。
作为优选,种子扩培所用的种子培养基配方为:葡萄糖35~45g/L,玉米浆25~35g/L,豆粕水解液10~20g/L,K2HPO4 0.5~1.5g/L,MgSO4·7H2O1.0~2.0g/L,VB1 80~120μg/L,生物素150~250μg/L,FeSO4·7H2O 3~7mg/L、MnSO4·H2O 3~7mg/L,琥珀酸1.0~2.0g/L;
在本发明提供的具体实施例中,种子培养基配方为:葡萄糖40g/L,玉米浆30g/L,豆粕水解液15g/L,K2HPO4 1g/L,MgSO4·7H2O 1.2g/L,VB1 100μg/L,生物素200μg/L,FeSO4·7H2O 5mg/L、MnSO4·H2O 5mg/L,琥珀酸1.5g/L;
种子培养基制备方法为:将上述各组分溶解于水中,调节培养基pH7.0~7.2,灭菌,得到种子培养基。
本发明提供了一种谷氨酸的发酵方法。包括以下步骤:将温敏型谷氨酸棒杆菌种子液接种于发酵培养基中进行发酵培养,发酵过程中控制发酵温度和发酵溶氧DO值,流加氨水;氨水的流加速率根据pH调整:发酵液OD≤100时,pH为6.7;发酵液OD>100时,pH为7.0;底糖消耗完全后,流加葡萄糖溶液,发酵培养32~38h。本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、采用高价阳离子代替铵根离子,由于其带电量大,一次可以配对多个谷氨酸离子,从而减少发酵液中粒子数,从根本上降低渗透压,改善菌体生长环境;
2、采用分段控制pH工艺,菌体生长阶段控制较低pH,降低发酵液中游离氨浓度减少游离氨对细胞的毒性,改善菌体生长;产酸期控制较高pH,促进产酸和谷氨酸外排。
附图说明
图1谷氨酸电离示意图;
图2不同pH条件下未解离氨的比例;
图3谷氨酸合成的代谢途径。
具体实施方式
本发明公开了一种谷氨酸的发酵方法,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。
术语解释:
微生物合成谷氨酸途径:包括糖酵解途径(EMP)、磷酸戊糖途径(PPP)、三羧酸循环(TCA)、乙醛酸循环和CO2固定反应等。首先葡萄糖经EMP途径生成丙酮酸,丙酮酸一部分经丙酮酸脱氢酶系转化为乙酰辅酶A,一部分经CO2固定反应生成草酰乙酸,乙酰辅酶A和草酰乙酸经TCA循环合成前体物质α-酮戊二酸,α-酮戊二酸经谷氨酸脱氢酶和氨基化反应转化为谷氨酸,之后经细胞膜排出胞外。理论上不考虑菌体生长及呼吸消耗,一分子六碳的葡萄糖最终产生一分子五碳的谷氨酸,理论糖酸转化率为81.7%(图3)。
温度敏感型菌种:谷氨酸生产所用菌种主要为谷氨酸棒杆菌,是一种好氧型非致病性革兰氏阳性菌,根据诱导机制不同可分为两类,生物素亚适量型和温度敏感型菌种。生物素亚适量型菌种属于生物素营养缺陷型菌种,生物素是菌种生长的关键因子,影响菌体细胞的生长代谢和细胞膜的通透性,同时生物素作为三羧酸循环中丙酮酸羧化酶的辅酶,参与三羧酸的循环中CO2固定反应,最终促进了谷氨酸代谢流速度提高,对菌体产酸有关键性作用,所以说生物素在培养基中控制亚适量添加是谷氨酸发酵生产的关键。温度敏感型菌种属于短杆菌的变种,多为基因突变型菌株。在正常培养温度下,菌体生长良好,当温度提高到一定程度时由生长型向产酸型转变,具有这种特性的菌株就称为温度敏感型突变株。温度敏感型菌种巧妙地解决了生物素对细胞膜转型与生物素促进糖酵解反应之间的矛盾,据报道,生物素在培养基中含量超过100μg/L以上,则CO2的固定反应可提高30%,这样既能大量的促进谷氨酸产生途径的代谢流,又能通过提高温度激活细胞膜上谷氨酸外运通道蛋白打开。由于解除了对生物素的限制,使得温敏型菌种的产酸水平大大提高,产酸能达到150~210g/L,温敏型菌种发酵强度可达到亚适量菌种的1.3倍。目前工业上大多采用温度敏感型菌种发酵生产谷氨酸。
发酵法生产谷氨酸:是以淀粉糖或糖蜜为原料,于大型发酵罐中通气搅拌发酵,温度控制30-40℃,pH7-8,经30-40h发酵后,除去菌体,将发酵液中谷氨酸提取出来,精制后即为成品,上述流程中采用等电点法提取,也可采用离子交换法、盐酸盐法、直接浓缩法等。所用碳源是薯类、玉米、木薯淀粉等淀粉的水解糖或糖蜜,也可以是乙酸、液态石蜡(C16石蜡最好)及其他石油化工产品,碳源用以构成微生物细胞和代谢产物中的碳架和能源的营养物质。氮源主要包括有机氮源如玉米浆、水解液、酵母膏、蛋白胨等和无机氮源铵盐、硝酸盐、尿素、氨水和液氨等,氮是构成菌体细胞蛋白质和核酸等的主要元素,氮也是构成发酵产品谷氨酸氨基的主要组成元素。其他辅助原料为无机盐类,维生素等,例如微生物需要适宜的磷浓度,镁是刺激菌体生长的无机激活剂,钾盐促进产酸和调节渗透压,铁离子是细胞色素及某些酶的组分,铁硫蛋白,影响电子传递***中的氧化还原,因此它是菌体生长和代谢所不可或缺的物质。锰离子对多种酶的活性具有重要意义,这些酶在核心碳代谢中影响碳流的分配和谷氨酸前体α-酮戊二酸的合成。因此,锰离子对于菌体生长和谷氨酸的合成都有着非常重要的意义。琥珀酸是TCA循环重要中间体,TCA循环偶连氧化磷酸化是细菌能量重要来源。由于谷氨酸生产菌的琥珀酸合成途径被阻断,TCA循环无法走通,影响能量供应。通过外源添加琥珀酸或琥珀酸盐来打通TCA循环,从而可以提高菌体的活力。
溶液渗透压:是指溶液中溶质微粒对水的吸引力。溶液渗透压的大小取决于单位体积溶液中溶质微粒的数目:溶质微粒越多,即溶液浓度越高,对水的吸引力越大,溶液渗透压越高;反过来,溶质微粒越少,即溶液浓度越低,对水的吸引力越弱,溶液渗透压越低。根据范托夫公式,π=cRT,其中π即为渗透压,单位为Pa;c为溶质浓度,单位为mol/L;R为理想气体常数,8.314J*K-1*mol-1;T为热力学温度。范托夫公式表示,在一定温度条件下溶液的渗透压与单位体积溶液中所含不能通过半透膜的溶质的粒子数成正比,而与溶液性质无关。由于R是常数,而T会控制在一定条件下,一般用mOsm来表示渗透压强度,1mOsm表示1L(kg)水中含有1mmol粒子。谷氨酸发酵过程中随着谷氨酸的生成以及相应离子配体(NH4 +)的积累会导致发酵后期罐中粒子浓度提高,根据范托夫公式,这会导致渗透压过高,最终影响菌体代谢,降低阶段转化率和产率。对于谷氨酸发酵而言,由于所采用的配体离子是1价的,因此其粒子浓度要比采用二价离子高一倍,最终导致谷氨酸发酵的后期的渗透压非常高。
根据溶液渗透压计算公式,渗透压的大小取决于单位体积溶液中溶质微粒的数目。谷氨酸发酵液中主要粒子包括谷氨酸、铵根离子和培养基中的氨基酸、无机盐等。
本发明提供的谷氨酸的发酵方法中的应用中所用菌种、培养基组分、试剂、仪器等均可由市场购得。
下面结合实施例,进一步阐述本发明:
实施例1:
本实施例提供一种提高谷氨酸发酵产酸和转化率的方法,包括如下步骤:
(1)种子培养基准备:葡萄糖40g/L,玉米浆30g/L,豆粕水解液15g/L,K2HPO4 1g/L,MgSO4·7H2O 1.2g/L,VB1 100μg/L,生物素200μg/L,FeSO4·7H2O5mg/L、MnSO4·H2O 5mg/L,琥珀酸1.5g/L,采用氢氧化钠调节培养基pH7.0~7.2,121℃灭菌20min;
(2)种子培养:菌种采用生产用温敏型谷氨酸棒杆菌,将甘油管冻存菌种首先涂布于LB培养基活化培养过夜,挑取一定量菌落接种于装有1000mL种子培养基的5L三角瓶中,放入恒温往复式摇床中振荡培养,转速120rpm,温度32℃,培养8-12h至种子液OD达到20以上后结束培养。
(3)发酵培养基准备:葡萄糖50g/L,玉米浆60g/L,豆粕水解液30g/L,K2HPO4 3g/L,MgSO4·7H2O 1.5g/L,VB1 200μg/L,生物素300μg/L,FeSO4·7H2O10mg/L、MnSO4·H2O 10mg/L,琥珀酸3g/L,根据发酵罐定容体积称量各组分溶解后倒入50L发酵罐中,实消灭菌,灭菌温度121~123℃,灭菌时间20min;
(4)发酵培养:将培养好的种子液接入装有20L发酵培养基的50L发酵罐中,初始培养温度32℃,培养至发酵液OD达到40以上后升温至37℃,24h后升温至39℃,调节风量、转速和罐压控制过程DO20%以上,同时流加浓度25%氨水和浓度25%乙二胺溶液,乙二胺阶段流加速率按照对比实施例1中氨水阶段流加速率的1.1倍设定,氨水流加速率根据pH自动反馈调节,根据菌体生长和产酸不同阶段调整pH控制,发酵液OD≤100pH 6.7,OD>100pH7.0,待底糖消耗完全后开始流加质量浓度70%的葡萄糖溶液,控制发酵液残糖浓度大于1g/L,发酵培养32h后停糖结束发酵,检测发酵液中谷氨酸、脯氨酸、海藻糖和渗透压各项指标。
(5)发酵液检测:采用生物传感仪(SBA)检测发酵过程残糖和谷氨酸,采用可见分光光度计检测发酵液OD,检测波长600nm,采用渗透压仪检测发酵液渗透压,采用高效液相色谱(HPLC)检测发酵液中脯氨酸和海藻糖。
经过检测,放罐发酵液中L-谷氨酸215g/L,糖酸转化率68.8%,脯氨酸4.5g/L,海藻糖4g/L,渗透压2800mOsm/Kg,产酸较对比实验提高了2.4%,转化率较对比实验提高了2.7%,渗透压较对比实验降低了20%。
实施例2:
本实施例提供一种提高谷氨酸发酵产酸和转化率的方法,包括如下步骤:
(1)种子培养基准备:葡萄糖40g/L,玉米浆30g/L,豆粕水解液15g/L,K2HPO4 1g/L,MgSO4·7H2O 1.2g/L,VB1 100μg/L,生物素200μg/L,FeSO4·7H2O5mg/L、MnSO4·H2O 5mg/L,琥珀酸1.5g/L,采用氢氧化钠调节培养基pH7.0~7.2,121℃灭菌20min;
(2)种子培养:菌种采用生产用温敏型谷氨酸棒杆菌,将甘油管冻存菌种首先涂布于LB培养基活化培养过夜,挑取一定量菌落接种于装有1000mL种子培养基的5L三角瓶中,放入恒温往复式摇床中振荡培养,转速120rpm,温度32℃,培养8-12h至种子液OD达到20以上后结束培养。
(3)发酵培养基准备:葡萄糖50g/L,玉米浆60g/L,豆粕水解液30g/L,K2HPO4 3g/L,MgSO4·7H2O 1.5g/L,VB1 200μg/L,生物素300μg/L,FeSO4·7H2O10mg/L、MnSO4·H2O 10mg/L,琥珀酸3g/L,根据发酵罐定容体积称量各组分溶解后倒入50L发酵罐中,实消灭菌,灭菌温度121~123℃,灭菌时间20min;
(4)发酵培养:将培养好的种子液接入装有20L发酵培养基的50L发酵罐中,初始培养温度32℃,培养至发酵液OD达到40以上后升温至37℃,24h后升温至39℃,调节风量、转速和罐压控制过程DO20%以上,同时流加浓度25%氨水和浓度10%1,2-环己二胺溶液,1,2-环己二胺阶段流加速率按照对比实施例1中阶段氨水流加速率的4倍设定,氨水流加速率根据pH自动反馈调节,根据菌体生长和产酸不同阶段调整pH控制,发酵液OD≤100pH 6.7,OD>100pH 7.0,待底糖消耗完全后开始流加质量浓度70%的葡萄糖溶液,控制发酵液残糖浓度大于1g/L,发酵培养35h后停糖结束发酵,检测发酵液中谷氨酸、脯氨酸、海藻糖和渗透压各项指标。
(5)发酵液检测:采用生物传感仪(SBA)检测发酵过程残糖和谷氨酸,采用可见分光光度计检测发酵液OD,检测波长600nm,采用渗透压仪检测发酵液渗透压,采用高效液相色谱(HPLC)检测发酵液中脯氨酸和海藻糖。
经过检测,放罐发酵液中L-谷氨酸217.5g/L,糖酸转化率69.5%,脯氨酸4g/L,海藻糖2.5g/L,渗透压2650mOsm/Kg,产酸较对比实验提高了3.6%,转化率较对比实验提高了3.7%,渗透压较对比实验降低了24.3%。
实施例3:
本实施例提供一种提高谷氨酸发酵产酸和转化率的方法,包括如下步骤:
(1)种子培养基准备:葡萄糖40g/L,玉米浆30g/L,豆粕水解液15g/L,K2HPO4 1g/L,MgSO4·7H2O 1.2g/L,VB1 100μg/L,生物素200μg/L,FeSO4·7H2O5mg/L、MnSO4·H2O 5mg/L,琥珀酸1.5g/L,采用氢氧化钠调节培养基pH7.0~7.2,121℃灭菌20min;
(2)种子培养:菌种采用生产用温敏型谷氨酸棒杆菌,将甘油管冻存菌种首先涂布于LB培养基活化培养过夜,挑取一定量菌落接种于装有1000mL种子培养基的5L三角瓶中,放入恒温往复式摇床中振荡培养,转速120rpm,温度32℃,培养8-12h至种子液OD达到20以上后结束培养。
(3)发酵培养基准备:葡萄糖50g/L,玉米浆60g/L,豆粕水解液30g/L,K2HPO4 3g/L,MgSO4·7H2O 1.5g/L,VB1 200μg/L,生物素300μg/L,FeSO4·7H2O10mg/L、MnSO4·H2O 10mg/L,琥珀酸3g/L,根据发酵罐定容体积称量各组分溶解后倒入50L发酵罐中,实消灭菌,灭菌温度121~123℃,灭菌时间20min;
(4)发酵培养:将培养好的种子液接入装有20L发酵培养基的50L发酵罐中,初始培养温度32℃,培养至发酵液OD达到40以上后升温至37℃,24h后升温至39℃,调节风量、转速和罐压控制过程DO20%以上,同时流加浓度25%氨水和浓度10%四甲基二丙烯三胺溶液,四甲基二丙烯三胺流加速率按照对比实施例1中氨水流加速率的4.5倍设定,氨水流加速率根据pH自动反馈调节,根据菌体生长和产酸不同阶段调整pH控制,发酵液OD≤100pH6.7,OD>100pH 7.0,待底糖消耗完全后开始流加质量浓度70%的葡萄糖溶液,控制发酵液残糖浓度大于1g/L,发酵培养38h后停糖结束发酵,检测发酵液中谷氨酸、脯氨酸、海藻糖和渗透压各项指标。
(5)发酵液检测:采用生物传感仪(SBA)检测发酵过程残糖和谷氨酸,采用可见分光光度计检测发酵液OD,检测波长600nm,采用渗透压仪检测发酵液渗透压,采用高效液相色谱(HPLC)检测发酵液中脯氨酸和海藻糖。
经过检测,放罐发酵液中L-谷氨酸220g/L,糖酸转化率70.8%,脯氨酸2g/L,海藻糖2g/L,渗透压2535mOsm/Kg,产酸较对比实验提高了4.8%,转化率较对比实验提高了5.7%,渗透压较对比实验降低了27.6%。
实施例4:
本实施例提供一种提高谷氨酸发酵产酸和转化率的方法,包括如下步骤:
(1)种子培养基准备:葡萄糖40g/L,玉米浆30g/L,豆粕水解液15g/L,K2HPO4 1g/L,MgSO4·7H2O 1.2g/L,VB1 100μg/L,生物素200μg/L,FeSO4·7H2O5mg/L、MnSO4·H2O 5mg/L,琥珀酸1.5g/L,采用氢氧化钠调节培养基pH7.0~7.2,121℃灭菌20min;
(2)种子培养:菌种采用生产用温敏型谷氨酸棒杆菌,将甘油管冻存菌种首先涂布于LB培养基活化培养过夜,挑取一定量菌落接种于装有1000mL种子培养基的5L三角瓶中,放入恒温往复式摇床中振荡培养,转速120rpm,温度32℃,培养8-12h至种子液OD达到20以上后结束培养。
(3)发酵培养基准备:葡萄糖50g/L,玉米浆60g/L,豆粕水解液30g/L,K2HPO4 3g/L,MgSO4·7H2O 1.5g/L,VB1 200μg/L,生物素300μg/L,FeSO4·7H2O10mg/L、MnSO4·H2O 10mg/L,琥珀酸3g/L,根据发酵罐定容体积称量各组分溶解后倒入50L发酵罐中,实消灭菌,灭菌温度121~123℃,灭菌时间20min;
(4)发酵培养:将培养好的种子液接入装有20L发酵培养基的50L发酵罐中,初始培养温度32℃,培养至发酵液OD达到40以上后升温至37℃,24h后升温至39℃,调节风量、转速和罐压控制过程DO20%以上,流加浓度25%氨水,氨水流加速率根据pH自动反馈调节,根据菌体生长和产酸不同阶段调整pH控制,发酵液OD≤100pH 6.7,OD>100pH 7.0,待底糖消耗完全后开始流加质量浓度70%的葡萄糖溶液,控制发酵液残糖浓度大于1g/L,发酵培养32h后停糖结束发酵,检测发酵液中谷氨酸、脯氨酸、海藻糖和渗透压各项指标。
(5)发酵液检测:采用生物传感仪(SBA)检测发酵过程残糖和谷氨酸,采用可见分光光度计检测发酵液OD,检测波长600nm,采用渗透压仪检测发酵液渗透压,采用高效液相色谱(HPLC)检测发酵液中脯氨酸和海藻糖。
经过检测,放罐发酵液中L-谷氨酸212.5g/L,糖酸转化率67.5%,脯氨酸7.5g/L,海藻糖6g/L,渗透压3250mOsm/Kg,产酸较对比实验提高了1.2%,转化率较对比实验提高了0.75%,渗透压较对比实验降低了7.1%。
对比例1:
本实施例提供一种提高谷氨酸发酵产酸和转化率的方法,包括如下步骤:
(1)种子培养基准备:葡萄糖40g/L,玉米浆30g/L,豆粕水解液15g/L,K2HPO4 1g/L,MgSO4·7H2O 1.2g/L,VB1 100μg/L,生物素200μg/L,FeSO4·7H2O5mg/L、MnSO4·H2O 5mg/L,琥珀酸1.5g/L,采用氢氧化钠调节培养基pH7.0~7.2,121℃灭菌20min;
(2)种子培养:菌种采用生产用温敏型谷氨酸棒杆菌,将甘油管冻存菌种首先涂布于LB培养基活化培养过夜,挑取一定量菌落接种于装有1000mL种子培养基的5L三角瓶中,放入恒温往复式摇床中振荡培养,转速120rpm,温度32℃,培养8-12h至种子液OD达到20以上后结束培养。
(3)发酵培养基准备:葡萄糖50g/L,玉米浆60g/L,豆粕水解液30g/L,K2HPO4 3g/L,MgSO4·7H2O 1.5g/L,VB1 200μg/L,生物素300μg/L,FeSO4·7H2O10mg/L、MnSO4·H2O 10mg/L,琥珀酸3g/L,根据发酵罐定容体积称量各组分溶解后倒入50L发酵罐中,实消灭菌,灭菌温度121~123℃,灭菌时间20min;
(4)发酵培养:将培养好的种子液接入装有20L发酵培养基的50L发酵罐中,初始培养温度32℃,培养至发酵液OD达到40以上后升温至37℃,24h后升温至39℃,调节风量、转速和罐压控制过程DO20%以上,流加25%氨水调节pH,氨水流加速率根据pH自动反馈调节,过程pH控制7.0,待底糖消耗完全后开始流加质量浓度70%的葡萄糖溶液,控制发酵液残糖浓度大于1g/L,发酵培养32h后停糖结束发酵,检测发酵液中谷氨酸、脯氨酸、海藻糖和渗透压各项指标。
(5)发酵液检测:采用生物传感仪(SBA)检测发酵过程残糖和谷氨酸,采用可见分光光度计检测发酵液OD,检测波长600nm,采用渗透压仪检测发酵液渗透压,采用高效液相色谱(HPLC)检测发酵液中脯氨酸和海藻糖。
经过检测,放罐发酵液中L-谷氨酸210g/L,糖酸转化率67%,脯氨酸8g/L,海藻糖6.7g/L,渗透压3500mOsm/Kg。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种谷氨酸的发酵方法,其特征在于,包括以下步骤:
将温敏型谷氨酸棒杆菌种子液接种于发酵培养基中进行发酵培养,发酵过程中控制发酵温度和发酵溶氧DO值,流加氨水;所述氨水的流加速率根据pH调整:发酵液600 nm OD≤100时,pH为6.7;发酵液600 nm OD>100时,pH为7.0;
底糖消耗完全后,流加葡萄糖溶液,发酵培养32~38h;
所述流加氨水的同时流加高价阳离子溶液;
所述高价阳离子溶液为乙二胺水溶液、1,2-环己二胺水溶液、四甲基二丙烯三胺水溶液中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的发酵方法,其特征在于,所述高价阳离子溶液的体积百分浓度为10%~25%。
3.根据权利要求2所述的发酵方法,其特征在于,所述高价阳离子溶液的流加速率为氨水流加速率的1.1~4.5倍。
4.根据权利要求1所述的发酵方法,其特征在于,所述控制发酵温度具体为:控制初始温度32℃,发酵液OD达到40以上后提温至37℃,发酵运行24h后提温至39℃;
所述控制发酵溶氧DO值具体为:通过调节风量、转速和罐压控制发酵液的发酵溶氧DO值达到20%以上。
5.根据权利要求1所述的发酵方法,其特征在于,所述葡萄糖溶液的质量百分浓度为60%~80%,控制发酵液残糖浓度大于1g/L。
6.根据权利要求1所述的发酵方法,其特征在于,所述发酵培养基的配方为:葡萄糖45~55g/L,玉米浆55~65g/L,豆粕水解液25~35g/L,K2HPO4 2~4g/L,MgSO4·7H2O 1.0~2.0g/L,VB1 150~250μg/L,生物素250~350μg/L,FeSO4·7H2O 8~12mg/L,MnSO4·H2O 8~12mg/L,琥珀酸2~4g/L;
制备方法为:将上述各组分溶解于水中,灭菌,得到发酵培养基。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的发酵方法,其特征在于,所述发酵培养之前还包括活化菌种、种子扩培的步骤。
8.根据权利要求7所述的发酵方法,其特征在于,所述种子扩培所用的种子培养基配方为:葡萄糖35~45g/L,玉米浆25~35g/L,豆粕水解液10~20g/L,K2HPO4 0.5~1.5g/L,MgSO4·7H2O 1.0~2.0g/L,VB1 80~120μg/L,生物素150~250μg/L,FeSO4·7H2O 3~7mg/L、MnSO4·H2O 3~7mg/L,琥珀酸1.0~2.0g/L;
制备方法为:将上述各组分溶解于水中,调节培养基pH7.0~7.2,灭菌,得到种子培养基。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011253488.0A CN112322673B (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种谷氨酸的发酵方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011253488.0A CN112322673B (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种谷氨酸的发酵方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112322673A CN112322673A (zh) | 2021-02-05 |
CN112322673B true CN112322673B (zh) | 2022-10-18 |
Family
ID=74318506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011253488.0A Active CN112322673B (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种谷氨酸的发酵方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112322673B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114277064A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-04-05 | 河南星汉生物科技有限公司 | 秸秆制高光纯l-乳酸的生产工艺 |
CN114807259B (zh) * | 2022-05-06 | 2023-11-07 | 通辽梅花生物科技有限公司 | 一种用于发酵生产谷氨酸的种子培养基和发酵培养基 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102703525B (zh) * | 2012-06-20 | 2013-10-30 | 江南大学 | 一种调节发酵液渗透压提高赤藓糖醇产量的方法 |
CN103243132B (zh) * | 2013-05-28 | 2014-08-27 | 山东祥维斯生物科技有限公司 | 一种玉米浆葡萄糖双流加发酵优化生产谷氨酸的方法 |
CN103243131B (zh) * | 2013-05-28 | 2015-06-10 | 山东祥维斯生物科技有限公司 | 发酵制备l-谷氨酸的方法 |
CN104673853B (zh) * | 2015-03-23 | 2019-02-15 | 中粮生化能源(龙江)有限公司 | 一种用于温敏型菌种发酵生产谷氨酸的发酵培养基和利用其生产谷氨酸的发酵方法及应用 |
-
2020
- 2020-11-11 CN CN202011253488.0A patent/CN112322673B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112322673A (zh) | 2021-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3550026B1 (en) | L-isoleucine-producing corynebacterium glutamicum fermentation medium and culture method | |
CN112322673B (zh) | 一种谷氨酸的发酵方法 | |
CN112251477B (zh) | 一种提高l-苯丙氨酸发酵产率和糖酸转化率的方法 | |
CN112626143B (zh) | 一种l-赖氨酸的发酵方法 | |
CN110904167A (zh) | L-苏氨酸发酵过程优化方法 | |
CN1834227A (zh) | 黄色短杆菌突变株及用于发酵法生产l-亮氨酸的生产工艺 | |
CN113278661A (zh) | 一种提高谷氨酸产量的发酵培养基和发酵方法 | |
CN112501221A (zh) | 一种提高苏氨酸糖酸转化率的方法 | |
CN109609566B (zh) | 一种提高苏氨酸产量的方法 | |
CN110885865B (zh) | 一种发酵生产α型谷氨酸的方法 | |
CN117757859A (zh) | 一种微生物发酵联产l-异亮氨酸和l-缬氨酸的方法 | |
CN110878325B (zh) | 一种优化的谷氨酸发酵培养基 | |
CN111154815B (zh) | 一种提高l-色氨酸生产效率的方法 | |
CN115181764A (zh) | 一种制备l-苏氨酸的半连续发酵方法及其糖蜜营养液 | |
CN110885866B (zh) | 新型谷氨酸发酵与味精生产方法 | |
CN105861578A (zh) | 一种乳酸菌发酵培养基及其在乳酸生产中的应用 | |
CN106148444A (zh) | 一种多级连续发酵产l‑赖氨酸的方法 | |
CN110923275A (zh) | 谷氨酸的发酵和提取工艺 | |
CN112094873B (zh) | 一种提高l-异亮氨酸发酵产量的方法 | |
CN112662609B (zh) | 一种用于提高β-丙氨酸产量的发酵培养基及应用方法 | |
CN116286584A (zh) | 一种耐高渗透压菌种筛选方法及在谷氨酸发酵中的应用 | |
CN113981019A (zh) | 一种提高谷氨酸发酵速率的工艺 | |
JP2833037B2 (ja) | グルタチオン高含有酵母の製造方法 | |
WO2007067005A1 (en) | Fermentation process for preparing l-lysine | |
JP6391956B2 (ja) | 5−アミノレブリン酸又はその塩の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |