CN112320464A - 一种输电、配电工程施工用电线绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种绕线装置,尤其涉及一种输电、配电工程施工用电线绕线装置。提供一种可以方便取出缠绕完毕的电线、可以精确控制电线缠绕量的输电、配电工程施工用电线绕线装置。一种输电、配电工程施工用电线绕线装置,包括有:底板;支板,安装在底板上;减速电机,安装在底板上;升降放置组件,安装在底板上;控制组件,安装在底板上;进气组件,安装在升降放置组件上;放气组件,安装在升降放置组件上。本发明通过升降放置组件、控制组件、进气组件和放气组件的配合,做到了电线的上下移动均匀缠绕,很好的满足了电线缠绕的需求;本发明通过压实组件,使得圆筒全程可以对缠绕的电线进行压紧,使得电线缠绕的更加紧凑。
Description
技术领域
本发明涉及一种绕线装置,尤其涉及一种输电、配电工程施工用电线绕线装置。
背景技术
电线是指芯数少、产品直径小、结构简单的产品,用于电力、通信及相关传输用途的材料,电线在安装时,都是卷成一团,在安装的过程中,被卷好的电线容易散乱,非常的不方便。
专利申请公布号为CN108217302A的专利公布了一种输电、配电工程施工用电线绕线装置,尤其涉及一种输电、配电工程施工用电线绕线装置。要解决的技术问题为:提供一种绕线效率高、紧密、省时省力的输电、配电工程施工用电线绕线装置,本发明的技术方案为:一种输电、配电工程施工用电线绕线装置,包括有底板等;底板顶部的前后两侧均通过螺栓连接的方式连接有支板,前后支板的顶部连接有顶板,前后支板的内侧设有升降装置,升降装置上设有绕线装置,本发明通过夹紧装置将电线夹紧,引导装置将电线拉紧,防止电线绕线时松散,绕线装置将电线绕在绕线盘上,达到了绕线效率高、紧密、省时省力的效果。该装置虽然能够对电线进行缠绕,但是在取出电线时,缠绕电线的绕线盘不方便取出,同时不能很好的控制电线缠绕量。
发明内容
为了克服目前的电线缠绕方式不方便取出,同时不能很好的控制电线缠绕量的缺点,要解决的技术问题为:提供一种可以方便取出缠绕完毕的电线、可以精确控制电线缠绕量的输电、配电工程施工用电线绕线装置。
本发明的技术方案为:一种输电、配电工程施工用电线绕线装置,包括有:底板;支板,安装在底板上;减速电机,安装在底板上;升降放置组件,安装在底板上;控制组件,安装在底板上;进气组件,安装在升降放置组件上;放气组件,安装在升降放置组件上。
在其中一个实施例中,升降放置组件包括有:支架,安装在底板上;升缩杆,升缩杆为两根,安装在底板上;第一弹簧,安装在升缩杆的伸缩端与固定端之间;滑块,安装在升缩杆上;环形滑轨,滑动式安装在滑块之间;菱形轴,转动式安装在支架上;放置盘,安装在环形滑轨上,放置盘与菱形轴滑动配合。
在其中一个实施例中,控制组件包括有:电动推杆,安装在底板上;异形杆,安装在电动推杆端部;升降套,转动式安装在异形杆端部;第一齿轮,安装在升降套上;第二齿轮,安装在升降套上;第三齿轮,安装在菱形轴上,第一齿轮与第三齿轮配合;第四齿轮,安装在菱形轴上,第四齿轮和第二齿轮配合。
在其中一个实施例中,进气组件包括有:第一凹形空心杆,安装在升缩杆之间;缸体,安装在第一凹形空心杆上;L形活塞杆,滑动式安装在缸体内;第二弹簧,安装在L形活塞杆与缸体之间;第一凸起,安装在第一齿轮上,第一凸起与L形活塞杆配合。
在其中一个实施例中,放气组件包括有:第二凸起,安装在第二齿轮上;第二凹形空心杆,安装在升缩杆之间;L形杆,安装在第二凹形空心杆上;空心管,安装在L形杆上;堵块,滑动式安装在空心管内,堵块与空心管上均开有通孔,通孔与L形杆配合;第三弹簧,安装在堵块与空心管之间。
在其中一个实施例中,还包括有:压实组件,安装在支板上;压实组件包括有:方形空心套,支板上开有滑槽,方形空心套滑动式安装在滑槽内;滑板,滑动式安装在方形空心套内;弧形板,安装在滑板上;圆筒,转动式安装在弧形板上;第四弹簧,安装在方形空心套与支板之间;圆形滑套,安装在方形空心套上;滑杆,滑动式安装在圆形滑套内;第五弹簧,安装在滑杆与圆形滑套之间。
在其中一个实施例中,还包括有:卡紧组件,安装在滑板上;卡紧组件包括有:卡块,卡块为两个,转动式安装在滑板上;第六弹簧,安装在卡块内侧之间。
在其中一个实施例中,还包括有:第一行程开关,安装在滑槽内;第二行程开关,安装在滑槽内,第一行程开关和第二行程开关通过电性与电动推杆连接。
有益效果:1、本发明通过升降放置组件、控制组件、进气组件和放气组件的配合,做到了电线的上下移动均匀缠绕,很好的满足了电线缠绕的需求;
2、本发明通过压实组件,使得圆筒全程可以对缠绕的电线进行压紧,使得电线缠绕的更加紧凑;
3、本发明通过卡紧组件,就不需要人去拉动圆筒将电线取下,设备使用更加方便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明升降放置组件的立体结构示意图。
图3为本发明控制组件的立体结构示意图。
图4为本发明进气组件的立体结构示意图。
图5为本发明放气组件的立体结构示意图。
图6为本发明A部分的放大结构示意图。
图7为本发明压实组件的立体结构示意图。
图8为本发明卡紧组件的立体结构示意图。
图中标记为:1-底板,2-支板,3-减速电机,4-升降放置组件,41-支架,42-升缩杆,43-第一弹簧,44-滑块,45-环形滑轨,46-菱形轴,47-放置盘,5-控制组件,51-电动推杆,52-异形杆,53-升降套,54-第一齿轮,55-第二齿轮,56-第三齿轮,57-第四齿轮,6-进气组件,61-第一凹形空心杆,62-缸体,63-L形活塞杆,64-第二弹簧,65-第一凸起,7-放气组件,71-第二凸起,72-第二凹形空心杆,73-L形杆,74-空心管,75-堵块,76-第三弹簧,77-通孔,8-压实组件,81-滑槽,82-方形空心套,83-滑板,84-弧形板,85-圆筒,86-第四弹簧,87-圆形滑套,88-滑杆,89-第五弹簧,9-卡紧组件,91-卡块,92-第六弹簧,10-第一行程开关,11-第二行程开关。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种输电、配电工程施工用电线绕线装置,如图1-图6所示,包括有底板1、支板2、减速电机3、升降放置组件4、控制组件5、进气组件6和放气组件7,底板1顶部左侧通过螺栓固接有减速电机3,底板1顶部右侧通过螺栓固接有支板2,底板1顶部中间安装有升降放置组件4,底板1顶部左侧安装有控制组件5,升降放置组件4右侧安装有进气组件6,升降放置组件4左侧安装有通过升降方式进行控制的放气组件7。
在需要使用该装置进行电线的缠绕时,首先将缠绕电线的筒放置在升降放置组件4上,接着控制减速电机3转动,通过控制组件5带动升降放置组件4的部分零件进行转动,对电线进行缠绕,同时通过进气组件6带动升降放置组件4向上移动,使得电线可以均匀缠绕,在缠绕电线的筒移动到最上方时,调节好控制组件5,此时放气组件7带动升降放置组件4向下移动,带动缠绕电线的筒向下移动进行电线的缠绕,在缠绕电线的筒向下移动复位后,再次调节好控制组件5,使得升降放置组件4向上移动,如此反复,直至缠绕电线的筒上电线缠绕完毕,此时控制减速电机3停止工作,然后将缠绕电线的筒取下。
升降放置组件4包括有支架41、升缩杆42、第一弹簧43、滑块44、环形滑轨45、菱形轴46和放置盘47,底板1顶部中间焊接有支架41,支架41上部转动式设有菱形轴46,底板1顶部前后两侧均通过螺钉固接有升缩杆42,升缩杆42的伸缩端与固定端之间均连接有第一弹簧43,升缩杆42顶端均焊接有滑块44,滑块44之间滑动式设有环形滑轨45,环形滑轨45顶部通过螺钉固接有放置盘47,放置盘47与菱形轴46滑动配合。
在需要对电线进行缠绕时,将缠绕电线的筒套在菱形轴46上,接着控制减速电机3转动,通过控制组件5带动菱形轴46转动,进而带动缠绕电线的筒转动,对电线进行缠绕,同时通过进气组件6带动升缩杆42伸长,第一弹簧43拉伸,升缩杆42带动放置盘47向上移动,进而带动缠绕电线的筒向上移动,在缠绕电线的筒移动到最上方时,通过控制组件5带动菱形轴46继续转动,此时放气组件7开始放气,在第一弹簧43复位的作用下,带动升缩杆42向下移动,进而带动放置盘47向下移动,从而带动缠绕电线的筒向下移动进行绕线,在缠绕电线的筒向下移动复位时,再次调节控制组件5,如此反复,直至缠绕电线的筒缠绕电线完毕,控制减速电机3停止工作,然后将缠绕电线的筒取下。
控制组件5包括有电动推杆51、异形杆52、升降套53、第一齿轮54、第二齿轮55、第三齿轮56和第四齿轮57,底板1顶部左侧通过螺栓固接有电动推杆51,电动推杆51顶端连接有异形杆52,异形杆52右部底端转动设有升降套53,升降套53与减速电机3的输出轴通过转杆滑动连接,升降套53上部键连接有第一齿轮54,升降套53下部键连接有第二齿轮55,菱形轴46下部键连接有第三齿轮56和第四齿轮57,第三齿轮56在第四齿轮57上方,第四齿轮57和第二齿轮55配合,第一齿轮54与第三齿轮56配合。
在减速电机3转动时,带动升降套53转动,进而带动第一齿轮54和第二齿轮55转动,此时第一齿轮54转动带动第三齿轮56转动,进而带动菱形轴46转动,进行电线的缠绕,此时,第一齿轮54触发进气组件6工作,在需要向下移动进行电线的缠绕时,控制电动推杆51缩收,带动升降套53向下移动,使得第一齿轮54和第二齿轮55向下移动,此时第一齿轮54与第三齿轮56脱离,第二齿轮55与第四齿轮57啮合,第二齿轮55带动第四齿轮57继续转动,此时,第二齿轮55触发放气组件7工作,在需要向上移动进行电线的缠绕时,此时控制电动推杆51伸长,带动第一齿轮54向上移动,使得第一齿轮54与第三齿轮56啮合,第二齿轮55与第四齿轮57脱离,如此,通过控制电动推杆51的伸缩,即可实现电线的上下移动均匀缠绕,很好的满足了电线缠绕的需求。
进气组件6包括有第一凹形空心杆61、缸体62、L形活塞杆63、第二弹簧64和第一凸起65,升缩杆42左侧下部之间连接有带有单向阀的第一凹形空心杆61,第一凹形空心杆61中部连接有带有进气管的缸体62,且缸体62上的进气管带有单向阀,缸体62内滑动式设有L形活塞杆63,L形活塞杆63与缸体62顶部之间连接有第二弹簧64,第一齿轮54顶部偏心位置焊接有第一凸起65,第一凸起65与L形活塞杆63配合。
在第一齿轮54与第三齿轮56啮合时,第一齿轮54转动带动第一凸起65转动,在第一凸起65转动到与L形活塞杆63接触时,带动L形活塞杆63向上移动,第二弹簧64拉伸,使得气体通过缸体62上的进气管进入到缸体62内,在第一凸起65离开L形活塞杆63时,第二弹簧64复位,带动L形活塞杆63向下移动,使得缸体62内的气体通过第一凹形空心杆61进入到升缩杆42内,使得升缩杆42伸长,如此反复,使得放置盘47可以缓慢的向上移动进行绕线。
放气组件7包括有第二凸起71、第二凹形空心杆72、L形杆73、空心管74、堵块75和第三弹簧76,第二齿轮55底部偏心位置焊接有第二凸起71,升缩杆42右侧下部之间连接有第二凹形空心杆72,第二凹形空心杆72顶部连接有L形杆73,L形杆73左部连接有空心管74,空心管74内滑动式设有堵块75,堵块75底部与空心管74内底部之间连接有第三弹簧76,堵块75与空心管74上均开有通孔77,通孔77与L形杆73配合。
在第一齿轮54与第二齿轮55向下移动后,此时第二齿轮55与第四齿轮57啮合,第二齿轮55转动时,带动第二凸起71转动,在第二凸起71转动到与堵块75接触时,带动堵块75向下移动,第三弹簧76压缩,堵块75上的通孔77此时与空心管74上的通孔77重合,升缩杆42内的空气被放出,第一弹簧43复位,带动放置盘47向下移动,使得缠绕电线的筒向下移动进行电线的缠绕,在第二凸起71转动与堵块75分离时,第三弹簧76复位,带动堵块75向上移动复位,堵块75上的通孔77与空心管74上的通孔77分离,升缩杆42内的空气停止放出,如此反复,使得放置盘47可以缓慢的下降进行绕线。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图7和图8所示,还包括有压实组件8,支板2上部安装有压实组件8,压实组件8包括有方形空心套82、滑板83、弧形板84、圆筒85、第四弹簧86、圆形滑套87、滑杆88和第五弹簧89,支板2上部开有滑槽81,滑槽81内滑动式设有方形空心套82,方形空心套82内滑动式设有滑板83,滑板83左侧上部焊接有弧形板84,弧形板84左侧转动式设有圆筒85,方形空心套82底部与支板2之间连接有第四弹簧86,方形空心套82顶部通过螺钉固接有圆形滑套87,圆形滑套87内滑动式设有滑杆88,滑杆88右端与圆形滑套87右侧之间连接有第五弹簧89。
在电线缠绕时,圆筒85可以对电线进行压紧,在电线缠绕更厚时,圆筒85会向外侧移动,第五弹簧89拉伸,同时圆筒85可以跟着放置盘47上下移动,在需要取下电线时,再将圆筒85向外侧拉动,然后即可取下电线,然后套上新的缠绕电线的筒,放开圆筒85即可,如此,圆筒85全程可以对缠绕的电线进行压紧,使得电线缠绕的更加紧凑。
还包括有卡紧组件9,滑板83右侧中部安装有卡紧组件9,卡紧组件9包括有卡块91和第六弹簧92,滑板83右侧中部前后对称转动式设有卡块91,卡块91内侧之间连接有第六弹簧92。
在圆筒85向外侧移动时,带动卡块91向外侧移动,在卡块91向外侧移动到与滑槽81接触时,卡块91向内侧合拢,第六弹簧92压缩,在卡块91穿过滑槽81上,在第六弹簧92复位的作用下,带动卡块91复位,卡在滑槽81的外侧,使得圆筒85被固定,此时缠绕电线的筒缠绕完毕,然后即可将缠绕好的电线取下,此时就不需要人去拉动圆筒85将电线取下,在电线取下完毕后,向内侧合拢卡块91,在第五弹簧89复位的作用下,带动圆筒85复位。
还包括有第一行程开关10和第二行程开关11,滑槽81内下部安装有第一行程开关10,滑槽81内上部安装有第二行程开关11,第一行程开关10和第二行程开关11通过电性与电动推杆51连接。
在放置盘47上下移动时,带动圆筒85上下移动,进而带动方形空心套82上下移动,在方形空心套82向上移动到与第二行程开关11接触时,此时放置盘47移动到最上方,第二行程开关11控制电动推杆51缩短,带动第二齿轮55向下移动与第四齿轮57啮合,使得放置盘47向下移动,在方形空心套82向下移动到与第一行程开关10接触时,此时放置盘47移动到最下方,第一行程开关10控制电动推杆51伸长,带动第一齿轮54向上移动与第三齿轮56啮合,使得放置盘47向上移动,如此反复,就不需要人去控制电动推杆51,设备使用更加方便。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种输电、配电工程施工用电线绕线装置,其特征在于,包括有:
底板(1);
支板(2),安装在底板(1)上;
减速电机(3),安装在底板(1)上;
升降放置组件(4),安装在底板(1)上;
控制组件(5),安装在底板(1)上;
进气组件(6),安装在升降放置组件(4)上;
放气组件(7),安装在升降放置组件(4)上。
2.如权利要求1所述的一种输电、配电工程施工用电线绕线装置,其特征在于,升降放置组件(4)包括有:
支架(41),安装在底板(1)上;
升缩杆(42),升缩杆(42)为两根,安装在底板(1)上;
第一弹簧(43),安装在升缩杆(42)的伸缩端与固定端之间;
滑块(44),安装在升缩杆(42)上;
环形滑轨(45),滑动式安装在滑块(44)之间;
菱形轴(46),转动式安装在支架(41)上;
放置盘(47),安装在环形滑轨(45)上,放置盘(47)与菱形轴(46)滑动配合。
3.如权利要求2所述的一种输电、配电工程施工用电线绕线装置,其特征在于,控制组件(5)包括有:
电动推杆(51),安装在底板(1)上;
异形杆(52),安装在电动推杆(51)端部;
升降套(53),转动式安装在异形杆(52)端部;
第一齿轮(54),安装在升降套(53)上;
第二齿轮(55),安装在升降套(53)上;
第三齿轮(56),安装在菱形轴(46)上,第一齿轮(54)与第三齿轮(56)配合;
第四齿轮(57),安装在菱形轴(46)上,第四齿轮(57)和第二齿轮(55)配合。
4.如权利要求3所述的一种输电、配电工程施工用电线绕线装置,其特征在于,进气组件(6)包括有:
第一凹形空心杆(61),安装在升缩杆(42)之间;
缸体(62),安装在第一凹形空心杆(61)上;
L形活塞杆(63),滑动式安装在缸体(62)内;
第二弹簧(64),安装在L形活塞杆(63)与缸体(62)之间;
第一凸起(65),安装在第一齿轮(54)上,第一凸起(65)与L形活塞杆(63)配合。
5.如权利要求4所述的一种输电、配电工程施工用电线绕线装置,其特征在于,放气组件(7)包括有:
第二凸起(71),安装在第二齿轮(55)上;
第二凹形空心杆(72),安装在升缩杆(42)之间;
L形杆(73),安装在第二凹形空心杆(72)上;
空心管(74),安装在L形杆(73)上;
堵块(75),滑动式安装在空心管(74)内,堵块(75)与空心管(74)上均开有通孔(77),通孔(77)与L形杆(73)配合;
第三弹簧(76),安装在堵块(75)与空心管(74)之间。
6.如权利要求5所述的一种输电、配电工程施工用电线绕线装置,其特征在于,还包括有:
压实组件(8),安装在支板(2)上;
压实组件(8)包括有:
方形空心套(82),支板(2)上开有滑槽(81),方形空心套(82)滑动式安装在滑槽(81)内;
滑板(83),滑动式安装在方形空心套(82)内;
弧形板(84),安装在滑板(83)上;
圆筒(85),转动式安装在弧形板(84)上;
第四弹簧(86),安装在方形空心套(82)与支板(2)之间;
圆形滑套(87),安装在方形空心套(82)上;
滑杆(88),滑动式安装在圆形滑套(87)内;
第五弹簧(89),安装在滑杆(88)与圆形滑套(87)之间。
7.如权利要求6所述的一种输电、配电工程施工用电线绕线装置,其特征在于,还包括有:
卡紧组件(9),安装在滑板(83)上;
卡紧组件(9)包括有:
卡块(91),卡块(91)为两个,转动式安装在滑板(83)上;
第六弹簧(92),安装在卡块(91)内侧之间。
8.如权利要求7所述的一种输电、配电工程施工用电线绕线装置,其特征在于,还包括有:
第一行程开关(10),安装在滑槽(81)内;
第二行程开关(11),安装在滑槽(81)内,第一行程开关(10)和第二行程开关(11)通过电性与电动推杆(51)连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116750582A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-09-15 | 盐城市天雄特种纱线有限公司 | 一种高强度混纺纱卷线设备及其工作方法 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202011171891.9A patent/CN112320464A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116750582A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-09-15 | 盐城市天雄特种纱线有限公司 | 一种高强度混纺纱卷线设备及其工作方法 |
CN116750582B (zh) * | 2023-08-23 | 2023-11-17 | 盐城市天雄特种纱线有限公司 | 一种高强度混纺纱卷线设备及其工作方法 |
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