CN112318191A - 一种机床加工用的隔离防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机床加工用的隔离防护装置，包括基座，所述基座的上端活动安装有装配座，装配座的两侧活动装配有滑座；所述机床加工用的隔离防护装置通过蜗杆及蜗轮的传动驱使传动螺母进行运转，从而实现限位座的限位伸缩，并配合限位螺栓及限位块，便于与不同尺寸规格的装夹面进行安装固定；通过升降丝杆便于控制装配座进行升降，通过调节丝杆控制固定座的延伸距离，从而便于装夹不同规格的防护板；此外，防护板经由装配螺栓与固定座进行安装连接，防护板易于拆装，同时通过在固定座内侧设置有缓冲弹簧和弹性条，使得防护板使用时具有缓冲能力，有效提升防护板的使用寿命。

Description

一种机床加工用的隔离防护装置

技术领域

本发明涉及机床领域，具体是一种机床加工用的隔离防护装置。

背景技术

机床是一种机械装置，通常用于切削金属，生产其他机器或加工的金属零件，现代工业的发展与使用离不开机床，机床是工业设备的基础，在加工工件时，机床在工件和刀具之间产生相对运动，而且在加工过程中，刀具移动的速度非常快速，所以需要十分小心，而且由于加工的工件大部分为金属材质的物品，不仅对工作环境造成影响，而且对操作人员极易造成伤害；机床在进行工件的加工时，常常会产生废料，废料的产生容易到处飞溅，飞溅的废料容易伤到工作人员，且机床加工时，工作人员靠近时，会因为工作人员的大意伤到工作人员，现有的防护装置在进行使用时，常常是固定在机床上的，无法拆卸，也无法针对不同型号的机床进行使用，导致防护装置实用性差；因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机床加工用的隔离防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机床加工用的隔离防护装置，包括基座，所述基座的上端活动安装有装配座，装配座的两侧活动装配有滑座；作为本发明进一步的方案：滑座的截面成横放的工字型，滑座的上端连接有固定座，两个固定座之间经由若干均匀分布的装配螺栓安装有防护板；所述固定座上均匀装配有若干装配螺栓，装配螺栓上安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧位于防护板的两侧，固定座的内侧对称布设有若干弹性条，弹性条分别与防护板的前后端相接触。

作为本发明进一步的方案：所述装配座的内侧均匀布设有若干竖直的调节丝杆，调节丝杆传动连接有电机，调节丝杆为双向丝杆，调节丝杆上间隔安装有两个滑块，滑座与滑块之间连接有倾斜的第二连杆，第二连杆的两端分别与滑座及滑块转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述基座的内部等距安装有若干水平的升降丝杆，升降丝杆的一端延伸至基座的内部且传动连接有电机，升降丝杆为双向丝杆，升降丝杆上间隔装配有两个基板，基板与装配座之间安装有倾斜的第一连杆，第一连杆的两端分别与基板及装配座转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述基座的两侧活动安装有限位座，限位座的截面成横放的L形，限位座的一侧固定连接有水平的伸缩螺杆，伸缩螺杆的一端延伸至基座内部且连接有水平的第一伸缩杆，伸缩螺杆上传动装配有传动螺母，传动螺母的***同轴线安装有蜗轮，蜗轮的上端传动连接有蜗杆，蜗杆的一端传动连接有电机。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩螺杆与第一伸缩杆之间设置有挡块。

作为本发明进一步的方案：所述基座的上端面与装配座之间连接有若干均匀分布的第二伸缩杆。

作为本发明进一步的方案：所述限位座上经由水平的限位螺栓安装有限位块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述机床加工用的隔离防护装置通过蜗杆及蜗轮的传动驱使传动螺母进行运转，从而实现限位座的限位伸缩，并配合限位螺栓及限位块，便于与不同尺寸规格的装夹面进行安装固定，装夹便捷且连接强度高；通过升降丝杆控制两个基板相互靠近或远离，在第一连杆的传动作用下，便于控制装配座进行升降，从而调节防滑板的高度，方便使用；通过调节丝杆控制两个滑块相互靠近或远离，在第二连杆的传动作用下，便于控制固定座的延伸距离，从而便于装夹不同规格的防护板；此外，防护板经由装配螺栓与固定座进行安装连接，防护板易于拆装，同时通过在固定座内侧设置有缓冲弹簧和弹性条，使得防护板使用时具有缓冲能力，有效提升防护板的使用寿命。

附图说明

图1为机床加工用的隔离防护装置的结构示意图。

图2为机床加工用的隔离防护装置中防护板与固定座的装配连接示意图。

图3为机床加工用的隔离防护装置中固定座的结构示意图。

图4为图1中A处放大图。

图中：1-基座、2-限位座、3-装配座、4-滑座、5-防护板、6-固定座、7-装配螺栓、8-调节丝杆、9-滑块、10-伸缩螺杆、11-限位螺栓、12-限位块、13-第一伸缩杆、14-挡块、15-传动螺母、16-蜗轮、17-蜗杆、18-升降丝杆、19-基板、20-第一连杆、21-第二连杆、22-缓冲弹簧、23-弹性条、24-第二伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-4，一种机床加工用的隔离防护装置，包括基座1，所述基座1的上端活动安装有装配座3，装配座3的两侧活动装配有滑座4，滑座4的截面成横放的工字型，滑座4的上端连接有固定座6，两个固定座6之间经由若干均匀分布的装配螺栓7安装有防护板5；所述固定座6上均匀装配有若干装配螺栓7，装配螺栓7上安装有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22位于防护板5的两侧，固定座6的内侧对称布设有若干弹性条23，弹性条23分别与防护板5的前后端相接触，防护板5经由装配螺栓7与固定座6安装连接，便于进行拆装更换，缓冲弹簧22与弹性条23配合，在防护板5受到撞击时发生弹性形变，从而使得防护板5具有一定的缓冲能力，避免受外力撞击而损坏。

进一步的，所述装配座3的内侧均匀布设有若干竖直的调节丝杆8，调节丝杆8传动连接有电机，调节丝杆8为双向丝杆，调节丝杆8上间隔安装有两个滑块9，滑座4与滑块9之间连接有倾斜的第二连杆21，第二连杆21的两端分别与滑座4及滑块9转动连接，调节丝杆8控制两个滑块9相互靠近或远离，在第二连杆21的传动作用下驱使滑座4平直移动，用以调节滑座4的延伸长度，从而装夹不同规格的防护板5。

进一步的，所述基座1的内部等距安装有若干水平的升降丝杆18，升降丝杆18的一端延伸至基座1的内部且传动连接有电机，升降丝杆18为双向丝杆，升降丝杆18上间隔装配有两个基板19，基板19与装配座3之间安装有倾斜的第一连杆20，第一连杆20的两端分别与基板19及装配座3转动连接，升降丝杆18控制两个基板19相互靠近或远离，从而在第一连杆20的传动作用下驱使装配座3进行移动，以便于经由升降丝杆18调节装配座3的高度，方便使用。

进一步的，所述基座1的两侧活动安装有限位座2，限位座2的截面成横放的L形，限位座2的一侧固定连接有水平的伸缩螺杆10，伸缩螺杆10的一端延伸至基座1内部且连接有水平的第一伸缩杆13，伸缩螺杆10上传动装配有传动螺母15，传动螺母15的***同轴线安装有蜗轮16，蜗轮16的上端传动连接有蜗杆17，蜗杆17的一端传动连接有电机，启动蜗杆17运转，蜗杆17与蜗轮16啮合使得传动螺母15发生转动，传动螺母15带动伸缩螺杆10平直移动，以便于经由伸缩螺杆10驱使限位座2进行延伸，从而改变限位座2的装夹范围，用以与不同规格的机床进行装配连接，提升所述隔离防护装置使用的便捷性。

进一步的，所述伸缩螺杆10与第一伸缩杆13之间设置有挡块14，用以限定伸缩螺杆10的滑移位置，避免伸缩螺杆10与传动螺母15发生脱离。

进一步的，所述基座1的上端面与装配座3之间连接有若干均匀分布的第二伸缩杆24，第二伸缩杆24随着装配座3的升降而发生伸缩，以使得装配座3的升降更加平稳。

本实施例的工作原理是：

在进行实际的使用时，将基座1置于装夹面上，启动蜗杆17运转，蜗杆17与蜗轮16啮合使得传动螺母15发生转动，传动螺母15带动伸缩螺杆10平直移动，从而使得限位座2与装夹面牢固贴合，完成所述装置的装夹固定；启动调节丝杆8运转，调节丝杆8驱使两个滑块9相互靠近或远离，从而在第二连杆21的传动作用下驱使滑座4平直移动，用以改变两个固定座6的间距；选择适宜的防护板5与固定座6完成装夹，启动升降丝杆18运转，升降丝杆18驱使两个基板19相互靠近或远离，从而通过第一连杆20的传动驱使装配座3进行升降，用以改变防护板5的高度，便于使用；当防护板5在运转受到加工产生的飞溅物的撞击时，缓冲弹簧22及弹性条23发生弹性形变，从而有效缓和防护板5受到的冲击，在实现防护功能的同时，有效提升防护板5的使用寿命。

实施例2

为了提升限位座2装夹固定的强度，避免在使用时限位座2与装夹面发生脱离，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：所述限位座2上经由水平的限位螺栓11安装有限位块12，限位座2与装夹面安装连接后，限位块12与装夹面相贴合，旋动限位螺栓11进给，使得限位块12与装夹面进一步牢固贴合，从而通过限位螺栓11及限位块12提升与装夹面的连接强度，避免在使用时，限位座2与装夹面发生脱落，提升所述隔离防护装置使用的安全性。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种机床加工用的隔离防护装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的上端活动安装有装配座（3），装配座（3）的两侧活动装配有滑座（4）；滑座（4）的截面成横放的工字型，滑座（4）的上端连接有固定座（6），两个固定座（6）之间经由若干均匀分布的装配螺栓（7）安装有防护板5；所述固定座（6）上均匀装配有若干装配螺栓（7），装配螺栓（7）上安装有缓冲弹簧（22），缓冲弹簧（22）位于防护板5的两侧，固定座（6）的内侧对称布设有若干弹性条（23），弹性条（23）分别与防护板5的前后端相接触。

2.根据权利要求1所述的机床加工用的隔离防护装置，其特征在于，所述装配座（3）的内侧均匀布设有若干竖直的调节丝杆（8），调节丝杆（8）传动连接有电机，调节丝杆（8）为双向丝杆，调节丝杆（8）上间隔安装有两个滑块（9），滑座（4）与滑块（9）之间连接有倾斜的第二连杆 （21），第二连杆 （21）的两端分别与滑座（4）及滑块（9）转动连接。

3.根据权利要求1所述的机床加工用的隔离防护装置，其特征在于，所述基座（1）的内部等距安装有若干水平的升降丝杆（18），升降丝杆（18）的一端延伸至基座（1）的内部且传动连接有电机，升降丝杆（18）为双向丝杆，升降丝杆（18）上间隔装配有两个基板（19），基板（19）与装配座（3）之间安装有倾斜的第一连杆（20），第一连杆（20）的两端分别与基板（19）及装配座（3）转动连接。

4.根据权利要求3所述的机床加工用的隔离防护装置，其特征在于，所述基座（1）的两侧活动安装有限位座（2），限位座（2）的截面成横放的L形，限位座（2）的一侧固定连接有水平的伸缩螺杆（10），伸缩螺杆（10）的一端延伸至基座（1）内部且连接有水平的第一伸缩杆（13），伸缩螺杆（10）上传动装配有传动螺母（15），传动螺母（15）的***同轴线安装有蜗轮（16），蜗轮（16）的上端传动连接有蜗杆（17），蜗杆（17）的一端传动连接有电机。

5.根据权利要求4所述的机床加工用的隔离防护装置，其特征在于，所述伸缩螺杆（10）与第一伸缩杆（13）之间设置有挡块（14）。

6.根据权利要求1所述的机床加工用的隔离防护装置，其特征在于，所述基座（1）的上端面与装配座（3）之间连接有若干均匀分布的第二伸缩杆（24）。

7.根据权利要求4所述的机床加工用的隔离防护装置，其特征在于，所述限位座（2）上经由水平的限位螺栓（11）安装有限位块（12）。

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