CN112310677B - 中框部件及移动终端 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种中框部件及移动终端。中框部件包括框体和引脚组件，至少部分所述框体由塑胶材料制成以构成塑胶部，所述塑胶部设有接头孔。所述引脚组件固连于所述塑胶部并与所述塑胶部形成功能接口，所述引脚组件的自由端悬空设于所述接头孔内。塑胶部构成功能接口的一部分，减少了功能接口的配件数量，安装方便，成本降低。塑胶部配合引脚组件构成功能接口，数据线等外部连接件***接头孔并与引脚组件连接，外部连接件的作用力直接传递至塑胶部，以避免引脚组件受扭转或弯曲等外力的影响，信号传递稳定性好。

Description

中框部件及移动终端

技术领域

本公开属于电子设备技术领域，涉及一种中框部件及移动终端。

背景技术

移动终端包括中框、线路板组件、连接至线路板组件的天线组件和安装于中框的连接器，连接器组装于线路板。中框包括金属框和固设于金属框的塑胶部，金属框由金属材料制成，对天线组件的性能屏蔽效果强。而导致占据中框区域小的塑胶部构成天线组件的净空区域，移动终端的天线性能受净空区域的面积影响大。随着无线移动终端技术的发展，对天线的净空区要求越来越苛刻。例如，随着5G技术的发展，手机等移动终端内的天线组件对净空区的要求越来越高。

此外，连接器设置于移动终端并用于与外界的数据线连接，以传输数据或电流电压信号。在相关技术中，连接器设有壳体和设于壳体内引脚组件，壳体设有止挡面，止挡面用于限定数据线插头的插接深度。数据线的插头***壳体直至抵接于止挡面，插头与引脚组件电性连接，壳体能通过自身结构吸收插头的插接力并传递至中框。此外，当数据线受到拉力、扭曲力等外力作用时，数据线将外力传递至连接器，导致连接器受外力作用。因此，连接器的抗冲击能力主要取决于连接本身强度，以及连接器与中框的固定方式，连接器的使用稳定性及可靠性差。连接器的配件众多，装配复杂，生产成本高。

发明内容

有鉴于此，本公开提供一种中框部件及移动终端。

具体地，本公开是通过如下技术方案实现的：

根据本公开实施例的第一方面，提供了一种中框部件，包括框体和引脚组件，至少部分所述框体由塑胶材料制成以构成塑胶部，所述塑胶部设有接头孔，所述引脚组件固连于所述塑胶部并与所述塑胶部形成功能接口，所述引脚组件的自由端悬空设于所述接头孔内。

在一实施例中，所述塑胶部成型于所述引脚组件；或，所述塑胶部与所述引脚组件可拆卸连接。

在一实施例中，所述中框部件还包括设于所述塑胶部的限位部，所述限位部用于限定所述引脚组件自由端的悬臂长度。

在一实施例中，所述限位部包括凸设于所述接头孔孔壁的限位凸筋，所述引脚组件的自由端穿过所述限位凸筋。

在一实施例中，所述限位凸筋呈环形凸起。

在一实施例中，所述限位部与所述塑胶部一体成型；或，所述限位部固连于所述塑胶部。

在一实施例中，所述框体还包括固设于所述塑胶部的金属框，所述金属框开设有与所述接头孔连通的引导部。

在一实施例中，所述引导部包括与所述接头孔相对应的贯穿孔。

在一实施例中，所述引脚组件包括间隔分布的两个及以上的支脚和包容至少部分所述支脚的成型件，所述支脚的触点部位设为于所述成型件的表面且位于所述接头孔内，所述成型件连接于所述塑胶部，所述支脚用于引导电信号传输。

在一实施例中，所述成型件插接连接于所述塑胶部。

在一实施例中，所述成型件包括插接部和凸设于所述插接部的接头部，所述插接部固连于所述塑胶部，所述插接部和所述接头部包容至少部分所述支脚，且所述支脚的触点部位裸露于所述接头部的表面。

在一实施例中，所述引脚组件还包括安装于所述成型件的密封件，所述密封件用于密封所述塑胶部与所述引脚组件的结合部位。

在一实施例中，所述密封件套设于所述成型件。

在一实施例中，所述密封件包括连接部和凸设于所述连接部的法兰部，所述连接部套设于所述成型件并插接连接于所述塑胶部，所述法兰部抵接于所述塑胶部的外侧壁。

在一实施例中，所述密封件还包括凸设于所述法兰部的至少一圈密封凸筋，所述密封凸筋抵接于所述塑胶部的表面。

在一实施例中，所述引脚组件还包括安装于所述成型件的锁止件，所述密封件在所述锁止件的推动力密封贴合于所述塑胶部。

在一实施例中，所述锁止件包括连接于所述成型件的安装部和凸设于所述安装部的抵推部，所述抵推部抵接于所述密封件。

在一实施例中，所述锁止件与成型件一体成型。

在一实施例中，所述功能接口设为TEPY-C接口。

根据本公开实施例的第二方面，提供了一种移动终端，所述的移动终端包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述移动终端还包括天线组件和如上所述的中框部件，所述塑胶部位于所述天线组件的净空区域。

本公开的实施例提供的技术方案可以具有以下有益效果：

塑胶部构成功能接口的一部分，减少了功能接口的配件数量，安装方便，成本降低。塑胶部配合引脚组件构成功能接口，数据线等外部连接件***接头孔并与引脚组件连接，外部连接件的作用力直接传递至塑胶部，以避免引脚组件受扭转或弯曲等外力的影响，信号传递稳定性好。塑胶件构成功能接口的一部分，其塑胶区域大，扩大天线组件的净空区域，移动终端的天线性能好。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

图1是根据一示例性实施例示出的功能接口设置于塑胶部的结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的中框部件在塑胶部的局部剖视的结构示意图。

图3是图2中A处的放大结构示意图。

图4是根据一示例性实施例示出的塑胶部与引脚组件的***结构示意图。

图5是根据一示例性实施例示出的引脚组件的***结构示意图。

图6是根据一示例性实施例示出的塑胶材料制成的框体的结构示意图。

图7是根据一示例性实施例示出的塑胶部设于金属框的框体的结构示意图。

图8是根据一示例性实施例示出的一种密封件的结构示意图。

图9是根据一示例性实施例示出的移动终端的示意框图。

其中，塑胶部10；接头孔11；限位部12；引脚组件20；成型件21；接头部211；插接部212；延伸部213；支脚22；密封件23；连接部231；法兰部232；锁止件24；安装部241；抵推部242；金属框30；引导部31；移动终端40；处理组件41；存储器42；电源组件43；多媒体组件44；音频组件45；输入/输出(I/O)接口46；传感器组件47；通信组件48；处理器49。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

移动终端设有功能接口，该功能接口可传输数据及电流电压等电信号，例如，功能接口设为TEPY-C接口、USB接口等，功能接口能支持充电、数据传输、显示输出等功能。功能接口设置于中框部件，以方便数据线插头的插拔连接。

如图1、图2和图3所示，中框部件包括框体和引脚组件20，至少部分框体由塑胶材料制成以形成塑胶部10，其中，塑胶部10可采用塑胶加工工艺加工，成型效果好，加工精度高。塑胶部10设有接头孔11，引脚组件20固连于塑胶部10并与塑胶部10形成功能接口，引脚组件20的自由端悬空设于接头孔11内。

引脚组件20用于传输数据和/或电流电压信号，其用于连接至线路板等控制模块。塑胶部10由塑胶材料制成，可塑性强。引脚组件20固连于塑胶部10，塑胶部10整体构成引脚组件20的外壳结构，接头孔11的内壁面与引脚组件20之间形成插接空间。引脚组件20和塑胶部10的接头孔11构成功能接口，该功能接口能与数据线等外部连接件的插头对接，以进行数据和电信号的传递。在一可选地实施例中，功能接口设为TEPY-C接头。

接头孔11能引导并限定插头的插接方向和位置，插头的周边直接限定于接头孔11的孔壁处，限定效果好。塑胶部10直接吸收功能接头所受到的外力，引脚组件20在与插头连接过程中不受弯曲力或扭力，连接稳定性好。将功能接口应用于无线移动终端，塑胶部10构成天线组件的净空区域，对天线组件的天线性能干扰少，通信效果好。塑胶部10构成引脚组件20的壳体部分，功能接口的整体体积小，安装尺寸可适应性减小。

引脚组件20固定于塑胶部10，以使两者形成一个整体的功能接口。在一实施例中，塑胶部10成型于引脚组件20，以使塑胶部10与引脚组件20形成一体结构，成型效果好，两者的配合精度高。例如，引脚组件20包括用于传输信号的两个及以上的支脚22，塑胶部10通过塑胶加工工艺成型，并在成型过程中包容两个及以上的支脚22，以形成接头孔11和悬空设置于接头孔11内的引脚组件20的自由端，成型效果好。

在一实施例中，塑胶部10与引脚组件20可拆卸连接，以使塑胶部10作为引脚组件20的壳体部分进行装配，减小配件数量，改善引脚组件20的受力性能。例如，引脚组件20与接头孔11之间通过过盈配合连接、紧固件锁定连接、胶结剂胶结连接、焊接连接以及其他连接方式，以将引脚组件20固定连接于接头孔11处并构成功能接头。引脚组件20和塑胶部10独立加工并装配成一体，维护和装配方便，塑胶部10可适配不同功能的引脚组件20，使用灵活。

如图2和图3所示，引脚组件20的自由端呈悬臂状设置于接头孔11内，其凸出尺寸用于配合插头的接触面积。在一实施例中，中框部件还包括设于塑胶部10的限位部12，限位部12用于限定引脚组件20自由端的悬臂长度。引脚组件20装配于塑胶部10，引脚组件20的自由端向接头孔11的开口方向凸出。限位部12设置于塑胶部10，且位于引脚组件20自由端的悬臂延伸方向上，可限定引脚组件20自由端的悬臂长度，继而限定引脚组件20的自由端与插头的配合长度。可选地，限位部12位于引脚组件20与塑胶部10的配合部位，即引脚组件20与限位部12连接。可选地，引脚组件20固连于塑胶部10，限位部12位于引脚组件20的自由端的其中一长度方向上。可选地，引脚组件20固连于塑胶部10，限位部12位于接头孔11开口一侧，且超出引脚组件20的自由端的最大长度。

当插头***接头孔11时，插头连接于引脚组件20。其中，限位部12可限定插头***的极限深度，以保持插头与引脚组件20连接位置的精确，两者信号连接的稳定性及接触可靠性高。

在一可选地实施例中，限位部12包括凸设于接头孔11孔壁的限位凸筋，引脚组件20的自由端穿过限位凸筋。限位凸筋自接头孔11的孔壁局部凸出形成，以限定插头的插接深度，同时也限定引脚组件20的自由端的悬臂长度。可选地，限位凸筋抵接于引脚组件20的外侧壁，以对引脚组件20进行支撑。

限位凸筋可设为多点间隔分布的点状凸筋或柱状凸筋、环形凸筋，可限定插头的插接深度。在一可选地实施例中，限位凸筋呈环形凸起。限位凸筋环绕于引脚组件20，以限定并支撑引脚组件20的外周边，引脚组件20的连接稳定性好。可选地，限位凸筋与定位孔构成台阶孔结构，引脚组件20固定连接于限位凸筋。可选地，限位凸筋设有止挡面，该止挡面位于接头孔11开口的一侧，用于限定和匹配插头的端面，止动效果好。

限位凸筋设置于塑胶部10，且两者固定连接。在一实施例中，限位凸筋与塑胶部10一体成型。限位凸筋与塑胶部10的材料相同，两者通过塑胶成型工艺一次将成型，接头孔11与限位凸筋构成近似于台阶孔结构，成型效果好。在一实施例中，限位凸筋固连于塑胶部10。限位凸筋与塑胶部10设为独立构件，两者可通过加工工艺固定呈一体。例如，限位凸筋设为金属件、陶瓷件或其他材料制成的刚性结构件，限位凸筋在塑胶部10的成型工艺过程中装配至塑胶部10，以形成整体结构。或者，限位凸筋设为独立的环形或柱状构件，并通过焊接加工、胶结剂胶结连接、过盈配合连接、螺旋连接及其他工艺装配至塑胶部10，装配方便。

如图6和图7所示，在一实施例中，框体整体由塑胶材料制成，成型效果好，对天线组件的天线性能干扰少。在一实施例中，框体还包括固设于塑胶部10的金属框30，金属框30开设有与接头孔11连通的引导部31。框架包括金属材料制成的金属框30，塑胶部10连接于金属框30并与金属框30构成完整的框体。可选地，塑胶部10可通过塑胶成型工艺成型于金属框30。

引导部31与接头孔11相对应，其开口尺寸大于或等于接头孔11的开口尺寸，以使插头能穿过引导部31***接头孔11中，插接效果好。在一可选地实施例中，引导部31包括与接头孔11相对应的贯穿孔，贯穿孔的形状与接头孔11相同或相似，贯穿孔的尺寸大于或等于接头孔11的尺寸。可选地，引导部31设为缺口结构，塑胶部10成型于引导部31且接头孔11位于引导部31的缺口范围内，整体美观度高。引导部31能加强接头孔11周边的强度，提高塑胶部10的使用寿命。

如图4和图5所示，在一实施例中，引脚组件20包括间隔分布的两个及以上的支脚22和包容至少部分支脚22的成型件21，支脚22的触点部位设为于成型件21的表面且位于接头孔11内。成型件21连接于塑胶部10，支脚22用于引导电信号传输。

成型件21由绝缘材料制成，支脚22由导电材料制成。成型件21通过成型工艺包容两个及以上的支脚22并将支脚22间隔开，以使每根支脚22能独立传递相应地电信号。成型件21连接于塑胶部10，部分成型件21及位于成型件21的支脚22形成引脚组件20的自由端悬空设置于接头孔11内。支脚22的触点部位暴露于成型件21的表面，插头与支脚22的触点部位导电连接，接触效果好。

成型件21通过成型工艺加工而成，且成型件21与塑胶部10固定连接。可选地，成型件21与塑胶部10一体成型，成型效果好，整体加工尺寸小。可选地，成型件21插接连接于塑胶部10。成型件21独立加工并包容支脚22以形成引脚组件20，生产方便。成型件21插接连接于塑胶部10，以使引脚组件20固连于塑胶部10，装配精度高。可选地，成型件21与塑胶部10过盈配合连接。可选地，成型件21***塑胶部10，并与塑胶部10涨紧连接或卡扣连接。

在一可选地实施例中，成型件21包括插接部212和凸设于插接部212的接头部211，插接部212固连于塑胶部10，插接部212和接头部211包容至少部分支脚22，且支脚22的触点部位裸露于接头部211的表面。插接部212的结构与塑胶部10相匹配，以使插接部212与塑胶部10插接连接。可选地，插接部212的形状与接头孔11的形状相匹配，以使插接部212插接连接于接头孔11。可选地，插接部212的形状与限位部12的形状相匹配，以使插接部212插接连接于限位部12。

接头部211凸设于插接部212并与插头的形状相匹配，支脚22贯穿插接部212和接头部211且支脚22的一端位于接头部211，另一端穿出插接部212并用以连接至线路板组件等控制模块。接头部211的横截面尺寸小于插接部212的横截面尺寸并形成悬臂结构，与插头插接方便。可选地，接头部211设为扁平结构。

在一可选地实施例中，成型件21还包括凸设于插接部212的延伸部213，延伸部213和接头部211分别位于插接部212的两侧，支脚22穿出延伸部213并向外延伸，以方便支脚22与控制模块电性连接，连接效果好。

引脚组件20与塑胶部10可拆卸连接，两者的结合部位具有配合缝隙，该缝隙可通过填充剂填充，或者通过其他密封形式密封。

如图3和图8所示，在一实施例中，引脚组件20还包括安装于成型件21的密封件23，密封件23用于密封塑胶部10与引脚组件20的结合部位。

密封件23可拆卸装配于成型件21，并将塑胶部10与引脚组件20之间的配合缝隙封闭。例如，密封件23包裹连接于成型件21；密封件23通过卡箍件等辅助连接件固定于成型件21；密封件23二次成型于成型件21；密封件23套设连接于成型件21。

密封件23作为独立部件，方便加工，方便调节塑胶部10与引脚组件20之间的密封部位。可选地，密封件23随引脚组件20***塑胶部10并密封连接，密封方便。可选地，密封件23固定于引脚组件20并贴合于塑胶部10，密封效果好。可选地，密封件23由弹性材料制成，如，密封件23有橡胶等弹性材料制成。

在一可选地实施例中，密封件23套设于成型件21。密封件23套设于成型件21外并随成型件21装配至塑胶部10，以使密封件23与塑胶部10的表面紧密贴合，装配方便。密封件23与塑胶部10的结合面构成环形密封面，密封范围广。

在一实施例中，密封件23包括连接部231和凸设于连接部231的法兰部232，连接部231套设于成型件21并插接连接于塑胶部10，法兰部232抵接于塑胶部10的外侧壁。插接部212的最大外轮廓尺寸小于法兰部232的最大外轮廓尺寸，插接部212插接连接于塑胶部10，以定位密封件23与塑胶部10之间的密封部位，密封效果好。可选地，插接部212插接于接头孔11，并与接头孔11的孔壁密封连接。可选地，插接部212插接连接于限位部12，并与限位部12密封连接。

当插接部212插设于塑胶部10的预设部位，法兰部232贴合于塑胶部10的外侧壁。可选地，法兰部232与塑胶部10的外侧壁密封贴合连接，以扩大密封面积，密封效果好。在一可选地实施例中，密封件23还包括凸设于法兰部232的至少一圈密封凸筋，密封凸筋抵接于塑胶部10的表面。密封凸筋呈环形凸设于法兰部232的表面，以形成多道密封结构，将相邻两道密封区域分隔开。

如图2和图4所示，在一实施例中，引脚组件20还包括安装于成型件21的锁止件24，密封件23在锁止件24的推动力密封贴合于塑胶部10。锁止件24安装于成型件21并推抵密封件23移动，以使密封件23在锁止件24的抵推力作用下张紧连接于塑胶部10并与塑胶部10密封连接，密封稳定性好。可选地，密封件23插接连接于接头孔11，锁止件24推动密封件23弹性形变并密封贴合于接头孔11的内侧壁，密封效果好。可选地，密封件23套设于成型件21，锁止件24推动密封件23贴合于塑胶部10的外侧壁。在一具体实施方式中，锁止件24推动法兰部232密封贴合于塑胶部10的外侧壁。

在一可选地实施例中，锁止件24包括连接于成型件21的安装部241和凸设于安装部241的抵推部242，抵推部242抵接于密封件23。安装部241与成型件21可拆卸连接，可选地，安装部241与成型件21螺旋连接；安装部241与成型件21旋固连接。在一可选地实施例中，锁止件24与成型件21一体成型，以使抵推部242推动密封件23密封连接于塑胶部10，密封效果好。锁止件24成型于延伸部213，密封件23套设于延伸部213并在抵推部242作用下弹性抵接于塑胶部10的外侧壁。

在一可选地实施例中，锁止件24还包括凸设于安装部241的装配部，装配部用于将引脚组件20固定至塑胶部10或金属框30，以使引脚组件20固连于框体的相应位置，连接方便。可选地，装配部设有装配孔，紧固件穿过装配孔并与框体连接，装配方便。

如图9所示，将上述实施例所公开的中框部件应用于移动终端，以提高移动终端的天线组件的通信性能。在一实施例中，移动终端包括：处理器；用于存储处理器可执行指令的存储器；其中，移动终端还包括天线组件和如上述实施例所公开的中框部件，塑胶部10位于天线组件的净空区域。塑胶部10位于天线组件位于天线组件的净空区域，扩大了天线组件的净空区域范围，提升天线组件的通信性能，移动终端的信号稳定性好。

例如，移动终端40可以是移动电话，计算机，数字广播终端，消息收发设备，游戏控制台，平板设备，医疗设备，健身设备，个人数字助理、翻译机等。

移动终端40可以包括以下一个或多个组件：处理组件41，存储器42，电源组件43，多媒体组件44，音频组件45，输入/输出(I/O)接口46，传感器组件47，以及通信组件48。

处理组件41通常控制移动终端40的整体操作，诸如与显示，电话呼叫，数据通信，相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件41可以包括一个或多个处理器49来执行指令，以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外，处理组件41可以包括一个或多个模块，便于处理组件41和其他组件之间的交互。例如，处理组件41可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件44和处理组件41之间的交互。

存储器42被配置为存储各种类型的数据以支持在移动终端40的操作。这些数据的示例包括用于在移动终端40上操作的任何应用程序或方法的指令，联系人数据，电话簿数据，消息，图片，视频等。存储器42可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器42(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器42(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器42(EPROM)，可编程只读存储器42(PROM)，只读存储器42(ROM)，磁存储器42，快闪存储器42，磁盘或光盘。

电源组件43为移动终端40的各种组件提供电力。电源组件43可以包括电源管理***，一个或多个电源，及其他与为移动终端40生成、管理和分配电力相关联的组件。

多媒体组件44包括在移动终端40和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中，屏幕可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中，多媒体组件44包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当移动终端40处于操作模式，如拍摄模式或视频模式时，前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜***或具有焦距和光学变焦能力。

音频组件45被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件45包括一个麦克风(MIC)，当移动终端40处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器42或经由通信组件48发送。在一些实施例中，音频组件45还包括一个扬声器，用于输出音频信号。

输入/输出(I/O)接口46为处理组件41和***接口模块之间提供接口，上述***接口模块可以是键盘，点击轮，按钮等。这些按钮可包括但不限于：主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。

传感器组件47包括一个或多个传感器，用于为移动终端40提供各个方面的状态评估。例如，传感器组件47可以检测到设备的打开/关闭状态，组件的相对定位，例如组件为移动终端40的显示器和小键盘，传感器组件47还可以检测移动终端40或移动终端40一个组件的位置改变，用户与移动终端40接触的存在或不存在，移动终端40方位或加速/减速和移动终端40的温度变化。传感器组件47可以包括接近传感器，被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件47还可以包括光传感器，如CMOS或CCD图像传感器，用于在成像应用中使用。在一些实施例中，该传感器组件47还可以包括加速度传感器，陀螺仪传感器，磁传感器，压力传感器或温度传感器。

通信组件48被配置为便于移动终端40和其他设备之间有线或无线方式的通信。移动终端40可以接入基于通信标准的无线网络，如WiFi，2G、4G、5G，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件48经由广播信道接收来自外部广播管理***的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，通信组件48还包括近场通信(NFC)模块，以促进短程通信。例如，在NFC模块可基于射频识别(RFID)技术，红外数据协会(IrDA)技术，超宽带(UWB)技术，蓝牙(BT)技术和其他技术来实现。

在示例性实施例中，移动终端40可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器49(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器49或其他电子元件实现，用于执行上述方法。

以上仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。

Claims (19)

1.一种中框部件，其特征在于，包括框体和引脚组件，至少部分所述框体由塑胶材料制成以构成塑胶部，所述塑胶部设有接头孔，所述引脚组件固连于所述塑胶部并与所述塑胶部形成功能接口，所述引脚组件的自由端悬空设于所述接头孔内，并朝向所述接头孔的开口方向凸出以形成悬臂；

所述中框部件还包括设于所述塑胶部的限位部，所述限位部设置于所述引脚组件与所述塑胶部的配合部位，所述限位部用于限定所述引脚组件自由端的悬臂长度。

2.根据权利要求1所述的中框部件，其特征在于，所述塑胶部成型于所述引脚组件；或，所述塑胶部与所述引脚组件可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的中框部件，其特征在于，所述限位部包括凸设于所述接头孔孔壁的限位凸筋，所述引脚组件的自由端穿过所述限位凸筋。

4.根据权利要求3所述的中框部件，其特征在于，所述限位凸筋呈环形凸起。

5.根据权利要求1所述的中框部件，其特征在于，所述限位部与所述塑胶部一体成型；或，所述限位部固连于所述塑胶部。

6.根据权利要求1所述的中框部件，其特征在于，所述框体还包括固设于所述塑胶部的金属框，所述金属框开设有与所述接头孔连通的引导部。

7.根据权利要求6所述的中框部件，其特征在于，所述引导部包括与所述接头孔相对应的贯穿孔。

8.根据权利要求1所述的中框部件，其特征在于，所述引脚组件包括间隔分布的两个及以上的支脚和包容至少部分所述支脚的成型件，所述支脚的触点部位设为于所述成型件的表面且位于所述接头孔内，所述成型件连接于所述塑胶部，所述支脚用于引导电信号传输。

9.根据权利要求8所述的中框部件，其特征在于，所述成型件插接连接于所述塑胶部。

10.根据权利要求9所述的中框部件，其特征在于，所述成型件包括插接部和凸设于所述插接部的接头部，所述插接部固连于所述塑胶部，所述插接部和所述接头部包容至少部分所述支脚，且所述支脚的触点部位裸露于所述接头部的表面。

11.根据权利要求8所述的中框部件，其特征在于，所述引脚组件还包括安装于所述成型件的密封件，所述密封件用于密封所述塑胶部与所述引脚组件的结合部位。

12.根据权利要求11所述的中框部件，其特征在于，所述密封件套设于所述成型件。

13.根据权利要求11所述的中框部件，其特征在于，所述密封件包括连接部和凸设于所述连接部的法兰部，所述连接部套设于所述成型件并插接连接于所述塑胶部，所述法兰部抵接于所述塑胶部的外侧壁。

14.根据权利要求13所述的中框部件，其特征在于，所述密封件还包括凸设于所述法兰部的至少一圈密封凸筋，所述密封凸筋抵接于所述塑胶部的表面。

15.根据权利要求11所述的中框部件，其特征在于，所述引脚组件还包括安装于所述成型件的锁止件，所述密封件在所述锁止件的推动力密封贴合于所述塑胶部。

16.根据权利要求15所述的中框部件，其特征在于，所述锁止件包括连接于所述成型件的安装部和凸设于所述安装部的抵推部，所述抵推部抵接于所述密封件。

17.根据权利要求15所述的中框部件，其特征在于，所述锁止件与成型件一体成型。

18.根据权利要求1所述的中框部件，其特征在于，所述功能接口设为TEPY-C接口。

19.一种移动终端，其特征在于，所述的移动终端包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述移动终端还包括天线组件和如权利要求1至18任意一项所述的中框部件，所述塑胶部位于所述天线组件的净空区域。

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