CN112304132A - 一种低阻燃气锅炉尾部烟气余热回收节能设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及余热回收技术领域，且公开了一种低阻燃气锅炉尾部烟气余热回收节能设备，包括安装孔，所述回收槽，所述回收槽内部活动连接有旋转轴，所述旋转轴外部活动连接有转动风叶，所述转动风叶外部活动连接有转动座，所述转动座外部活动连接有推杆，所述推杆顶部活动连接有伸展座，所述伸展座底部活动连接有限位槽，所述伸展座顶部活动连接有吸热铜片，通过将该设备安装至锅炉排气孔处，此时锅炉燃烧产生的热气经安装孔流入至回收槽内，从而带动转动风叶围绕旋转轴转动，进而推动伸展座沿着限位槽的方向运动，进而带动吸热铜片运动，从而使得吸热铜片伸展开，从而达到了根据烟气的排量自调节余热回收面积的效果。

Description

一种低阻燃气锅炉尾部烟气余热回收节能设备
技术领域
本发明涉及余热回收技术领域，具体为一种低阻燃气锅炉尾部烟气余热回收节能设备。
背景技术
在燃气锅炉等设备的工作过程中会产生大量的高温烟气，一般情况下这些高温烟气都会被直接排入自然界中，而烟气中的热量即会被浪费，故人们研制出余热回收装置，通过将烟气中的余热回收再利用达到节能的效果。
传统的余热回收装置是通过循环液进行回收的，这种回收方式回收效率低同时回收后的热能使用有限，同时在回收的过程中若某一时间段的烟气大量排放，则这种回收方式的回收效率会进一步降低。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种低阻燃气锅炉尾部烟气余热回收节能设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种低阻燃气锅炉尾部烟气余热回收节能设备，具备根据烟气的排量自调节余热回收面积、利用烟气余热自动转换为电能并存储优点，解决了传统余热回收装置回收效率低、回收后的热能使用方式受限的问题。
(二)技术方案
为实现上述根据烟气的排量自调节余热回收面积、利用烟气余热自动转换为电能并存储目的，本发明提供如下技术方案：一种低阻燃气锅炉尾部烟气余热回收节能设备，包括安装孔，所述安装孔右侧活动连接有回收槽，所述回收槽内部活动连接有旋转轴，所述旋转轴外部活动连接有转动风叶，所述转动风叶外部活动连接有转动座，所述转动座外部活动连接有推杆，所述推杆顶部活动连接有伸展座，所述伸展座底部活动连接有限位槽，所述伸展座顶部活动连接有吸热铜片，所述吸热铜片外部活动连接有紧固架，所述紧固架底部活动连接有导热丝，所述导热丝外部活动连接有传热板，所述传热板顶部活动连接有循环槽，所述循环槽顶部活动连接有支撑腔，所述支撑腔顶部活动连接有运动轴，所述运动轴顶部活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧左侧活动连接有压电开关，所述压电开关左侧活动连接有存储线路，所述存储线路左侧活动连接有蓄电池，所述压电开关底部活动连接有敲击杆，所述敲击杆底部活动连接有转动轮。
优选的，所述转动轮共有两个，呈对称状分布在支撑腔的左右两侧，且支撑腔与两个转动轮均啮合。
优选的，所述敲击杆的顶部活动连接有敲击块，且该敲击块外部活动连接有敲击槽。
优选的，所述蓄电池通过存储线路与压电开关形成闭合回路。
优选的，所述旋转轴共有四个，呈阵列状分布在回收槽的内部。
优选的，所述压电开关的制造材料为压电材料，且压电开关的中心轴线与敲击块的中心轴线为同一直线。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种低阻燃气锅炉尾部烟气余热回收节能设备，具备以下有益效果：
1、该一种低阻燃气锅炉尾部烟气余热回收节能设备，通过将该设备安装至锅炉排气孔处，此时锅炉燃烧产生的热气经安装孔流入至回收槽内，在气流流动的过程中其会带动转动风叶围绕旋转轴转动，转动风叶转动从而带动转动座转动，转动座转动会带动推杆运动，推杆运动时会对伸展座产生一个推力，这个推力会推动伸展座沿着限位槽的方向运动，进而带动吸热铜片运动，从而使得吸热铜片伸展开，增大了与烟气接触的面积，使得烟气的余热更好的被回收，且旋转轴在回收槽内共有四个，烟气依次经过四个旋转轴，从而可以有效保证烟气余热回收，从而达到了根据烟气的排量自调节余热回收面积的效果。
2、该一种低阻燃气锅炉尾部烟气余热回收节能设备，通过烟气的余热经吸热铜片回收，回收的热量经导热丝传递至传热板内，并最终经传热板传递至支撑腔内，此时支撑腔内部的气体受热后会发生膨胀，从而带动运动轴向上运动，运动轴向上运动会对复位弹簧施加一个压力从而压缩复位弹簧使其发生形变进行运动，由于转动轮与运动轴啮合，故在运动轴运动的过程中转动轮同步转动，转动轮转动会带动敲击杆做往复运动，由于敲击杆的顶部活动连接有敲击块，故当敲击杆运动时会带动敲击块往复运动，从而往复敲击压电开关，由于压电开关自身的材料特性，在敲击块敲击的过程中会不断产生电流，电流经存储线路流入至蓄电池内进行存储，从而达到了利用烟气余热自动转换为电能并存储的效果。
附图说明
图1为本发明回收槽结构示意图；
图2为本发明循环槽结构示意图；
图3为本发明转动风叶结构示意图；
图4为本发明推杆结构示意图；
图5为本发明转动轮结构示意图。
图中：1、安装孔；2、回收槽；3、旋转轴；4、转动风叶；5、转动座；6、推杆；7、限位槽；8、吸热铜片；9、导热丝；10、紧固架；11、传热板；12、循环槽；13、支撑腔；14、运动轴；15、复位弹簧；16、压电开关；17、存储线路；18、蓄电池；19、敲击杆；20、转动轮；21、伸展座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种低阻燃气锅炉尾部烟气余热回收节能设备，包括安装孔1，安装孔1右侧活动连接有回收槽2，回收槽2内部活动连接有旋转轴3，旋转轴3共有四个，呈阵列状分布在回收槽2的内部，旋转轴3外部活动连接有转动风叶4，转动风叶4外部活动连接有转动座5，转动座5外部活动连接有推杆6，推杆6顶部活动连接有伸展座21，伸展座21底部活动连接有限位槽7，伸展座21顶部活动连接有吸热铜片8，吸热铜片8外部活动连接有紧固架10，紧固架10底部活动连接有导热丝9，导热丝9外部活动连接有传热板11，传热板11顶部活动连接有循环槽12，循环槽12顶部活动连接有支撑腔13，支撑腔13顶部活动连接有运动轴14，运动轴14顶部活动连接有复位弹簧15，复位弹簧15左侧活动连接有压电开关16，压电开关16的制造材料为压电材料，且压电开关16的中心轴线与敲击块的中心轴线为同一直线，压电开关16左侧活动连接有存储线路17，存储线路17左侧活动连接有蓄电池18，蓄电池18通过存储线路17与压电开关16形成闭合回路，压电开关16底部活动连接有敲击杆19，敲击杆19的顶部活动连接有敲击块，且该敲击块外部活动连接有敲击槽，敲击杆19底部活动连接有转动轮20，转动轮20共有两个，呈对称状分布在支撑腔13的左右两侧，且支撑腔13与两个转动轮20均啮合。
压电材料是指受到压力作用时会在两端面间出现电压的晶体材料，这一现象被称为压电效应，压电效应的机理是：具有压电性的晶体对称性较低，当受到外力作用发生形变时，晶胞中正负离子的相对位移使正负电荷中心不再重合，导致晶体发生宏观极化，而晶体表面电荷面密度等于极化强度在表面法向上的投影，所以压电材料受压力作用形变时两端面会出现异号电荷，反之，压电材料在电场中发生极化时，会因电荷中心的位移导致材料变形。
工作原理：该一种低阻燃气锅炉尾部烟气余热回收节能设备，使用时将该设备安装至锅炉排气孔处，此时锅炉燃烧产生的热气经安装孔1流入至回收槽2内，在气流流动的过程中其会带动转动风叶4围绕旋转轴3转动，转动风叶4转动从而带动转动座5转动，转动座5转动会带动推杆6运动，推杆6运动时会对伸展座21产生一个推力，这个推力会推动伸展座21沿着限位槽7的方向运动，进而带动吸热铜片8运动，从而使得吸热铜片8伸展开，增大了与烟气接触的面积，使得烟气的余热更好的被回收，且旋转轴3在回收槽2内共有四个，烟气依次经过四个旋转轴3，从而可以有效保证烟气余热回收，从而达到了根据烟气的排量自调节余热回收面积的效果。
该一种低阻燃气锅炉尾部烟气余热回收节能设备，使用时烟气的余热经吸热铜片8回收，回收的热量经导热丝9传递至传热板11内，并最终经传热板11传递至支撑腔13内，此时支撑腔13内部的气体受热后会发生膨胀，从而带动运动轴14向上运动，运动轴14向上运动会对复位弹簧15施加一个压力从而压缩复位弹簧15使其发生形变进行运动，由于转动轮20与运动轴14啮合，故在运动轴14运动的过程中转动轮20同步转动，转动轮20转动会带动敲击杆19做往复运动，由于敲击杆19的顶部活动连接有敲击块，故当敲击杆19运动时会带动敲击块往复运动，从而往复敲击压电开关16，由于压电开关16自身的材料特性，在敲击块敲击的过程中会不断产生电流，电流经存储线路17流入至蓄电池18内进行存储，从而达到了利用烟气余热自动转换为电能并存储的效果，同时支撑腔13内的气体会在循环槽12的内部不断循环流动，从而使得余热转换的更加充分。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低阻燃气锅炉尾部烟气余热回收节能设备，包括安装孔(1)，其特征在于：所述安装孔(1)右侧活动连接有回收槽(2)，所述回收槽(2)内部活动连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)外部活动连接有转动风叶(4)，所述转动风叶(4)外部活动连接有转动座(5)，所述转动座(5)外部活动连接有推杆(6)，所述推杆(6)顶部活动连接有伸展座(21)，所述伸展座(21)底部活动连接有限位槽(7)，所述伸展座(21)顶部活动连接有吸热铜片(8)，所述吸热铜片(8)外部活动连接有紧固架(10)，所述紧固架(10)底部活动连接有导热丝(9)，所述导热丝(9)外部活动连接有传热板(11)，所述传热板(11)顶部活动连接有循环槽(12)，所述循环槽(12)顶部活动连接有支撑腔(13)，所述支撑腔(13)顶部活动连接有运动轴(14)，所述运动轴(14)顶部活动连接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)左侧活动连接有压电开关(16)，所述压电开关(16)左侧活动连接有存储线路(17)，所述存储线路(17)左侧活动连接有蓄电池(18)，所述压电开关(16)底部活动连接有敲击杆(19)，所述敲击杆(19)底部活动连接有转动轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种低阻燃气锅炉尾部烟气余热回收节能设备，其特征在于：所述转动轮(20)共有两个，呈对称状分布在支撑腔(13)的左右两侧，且支撑腔(13)与两个转动轮(20)均啮合。
3.根据权利要求1所述的一种低阻燃气锅炉尾部烟气余热回收节能设备，其特征在于：所述敲击杆(19)的顶部活动连接有敲击块，且该敲击块外部活动连接有敲击槽。
4.根据权利要求1所述的一种低阻燃气锅炉尾部烟气余热回收节能设备，其特征在于：所述蓄电池(18)通过存储线路(17)与压电开关(16)形成闭合回路。
5.根据权利要求1所述的一种低阻燃气锅炉尾部烟气余热回收节能设备，其特征在于：所述旋转轴(3)共有四个，呈阵列状分布在回收槽(2)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种低阻燃气锅炉尾部烟气余热回收节能设备，其特征在于：所述压电开关(16)的制造材料为压电材料，且压电开关(16)的中心轴线与敲击块的中心轴线为同一直线。
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