CN112303994A - 冷藏库 - Google Patents

Abstract

本发明的冷藏库包括：包括贮藏室(14)的冷藏库主体，该贮藏室在前表面侧具有开口部；左右对开式的第一门(71)，其配置在开口部的左右侧中的一侧，并且可转动地被轴支承于冷藏库主体；和左右对开式的第二门(72)，其配置在开口部的左右侧中的另一侧，并且可转动地被轴支承于冷藏库主体。第一门(71)和第二门(72)各自具有当第一门(71)和第二门(72)关闭时相对的第一面(321a)和第二面(321b)，在第一门(71)的内部的第一面(321a)的附近、以及第二门(72)的内部的第二面(321b)的附近，具有用于输送外部空气的热量的热输送部(37)。

Description

冷藏库

技术领域

本发明涉及一种冷藏库。

背景技术

作为现有的冷藏库，存在一种防止在旋转分隔体的表面上结露的冷藏库(例如，参见日本特开2010-249491号公报)。该冷藏库设有可通过门打开和关闭的冷藏室、冷冻室和蔬菜室等贮藏室。在大型冷藏库中，设有左右对开式门和与左右任一门的开闭连动地转动的旋转分隔体。

发明内容

本发明提供一种减少了用于防止结露的加热器的输入，并且了具有高节能性的冷藏库。

根据本发明的冷藏库具有：包括贮藏室的冷藏库主体；并且，将左右对开式的第一门可转动地枢轴支承在贮藏室的前面开口部的一侧，将左右对开式的第二门可转动地枢轴支承在相反侧，其中，在第一门和第二门关闭时相对的面的内部，具有用于输送外部空气的热量的热输送部。

附图说明

图1是实施方式1的冷藏库的立体图。

图2是从右侧观察该冷藏库的纵截面图。

图3是示出打开了该冷藏库的左右对开式门的状态的立体图。

图4是示出该冷藏库的左右对开式门之一的立体图。

图5是该冷藏库的左右对开式门和旋转分隔体的主要部分的截面图。

图6是示出该冷藏库的结露防止用加热器的结构的图。

图7A是示出该冷藏库的旋转分隔体的外观的立体图。

图7B是该冷藏库的旋转分隔体的后视图。

图8是该冷藏库的旋转分隔体的截面图。

图9是该冷藏库的旋转分隔体的分解立体图。

图10是示出该冷藏库的旋转分隔体的另一分解立体图。

附图标记说明

1 冷藏库主体

1a 前面开口部

2 外箱

3 内箱

4 发泡隔热材料

5、6 分隔板

7 左右对开式门

8、9、10、11 门

13 门铰链

14 冷藏室(贮藏室)

15 切换室(贮藏室)

16 制冰室(贮藏室)

17 蔬菜室(贮藏室)

18 冷冻室(贮藏室)

19 冷却室

20 冷却器

22 防霜机构

21 冷却风扇

23 压缩机

24 冷藏室管道

25 冷冻室管道

27 搁板

28 微冻室

29 冰温保鲜室

31 门内框

32 门外周框

33 外装板

34 门用发泡隔热材料(隔热材料)

35 旋转分隔体

36 显示部

37 热输送部

38 门外周框凸缘部

46 铰链部件

46a 轴支承部

47 贮藏室侧外轮廓部件

47a、48a 开口下边

48 外部空气侧外轮廓部件

49 成形隔热部件

50 旋转分隔体用发泡隔热材料

52 注入孔

53 排气孔

54 缓冲片

55 旋转分隔体加强板

56 爪

57、66 孔

58 磁体

59 结露防止用加热器(加热机构)

61 带

62 瓶盖

64 软袋部件(介置部件)

65 开口孔

67、68 双面粘接剂

69、70 密封泡沫

71 第一门

72 第二门

71a、72a 密封垫

100 冷藏库

321 侧面(面)

321a 第一面

321b 第二面

381a、381b 第1凸缘部

382a、382b 第2凸缘部

591 加热部分(加热器)

592 导线(电线)

593a、593b 切换部位

具体实施方式

(构成本发明基础的知识等)

通常，冷藏库具有可通过门而打开和关闭的诸如冷藏室、冷冻室和蔬菜室等的贮藏室。每个贮藏室均可通过门打开和关闭。在大型冷藏库中，冷藏室的门具有左右对开式门结构。在该左右对开式门上，设有随着左右任一门的开闭连动地转动的旋转分隔体。由此，将在关门时所产生的门端面彼此之间的间隙封闭，以确保气密性。此外，在旋转分隔体的内表面附接有加热器，以防止在旋转分隔体的表面上结露(例如，参见日本特开2010-249491号公报)。

但是，在上述现有的冷藏库结构中，加热器的一部分热量通过旋转分隔体进入冷藏室内。因此，存在要增大向用于防止旋转分隔体的表面结露的加热器的输入的问题。

本发明人已经发现存在上述问题，并且为了解决这些问题，而构成了本发明的主题。

本发明提供一种可减少向用于防止旋转分隔体的结露的加热器的输入、并具有高节能性的冷藏库。

以下将参考附图详细说明实施方式。其中，有时会省略不必要的详细说明。例如，存在省略了已经公知的内容的详细说明、或者对于实质上相同的结构的重复说明的情况。

另外，附图和以下说明是用于供本领域技术人员充分理解本发明，并不旨在由其限制权利要求书要求保护的主题。

(实施方式1)

下面将使用图1～图9说明实施方式1。

[1-1.结构]

[1-1-1.冷藏库的整体结构]

如图1～图3所示，根据本实施方式的冷藏库100包括前方开口的冷藏库主体1。该冷藏库主体1由金属制的外箱2，硬质树脂制的内箱3和在外箱2与内箱3之间发泡填充的发泡隔热材料4构成。内箱3的内部由分隔板5、6等分隔成多个稍后描述的贮藏室。此外，冷藏库主体1的各贮藏室设有采用与冷藏库主体1相同的隔热结构的门(稍后描述)，并且该门可以被打开和关闭。

如图2所示，形成在冷藏库主体1中的贮藏室包括：最上部的冷藏室14、设置在冷藏室14下方并且能够切换温度区域的切换室15及设在其横向侧的制冰室16、设在切换室15与制冰室16和最下部的蔬菜室17之间的冷冻室18。

冷藏室14具有左右对开式门7。切换室15、制冰室16、蔬菜室17和冷冻室18分别设有抽屉式门8、9、10、11。

冷藏库主体1在冷冻室18的背面具有冷却室19。冷却室19中设置有用于产生冷气的冷却器20和用于将冷气供给到每个贮藏室的冷却风扇21。此外，在冷却器20的下方，设有由玻璃管加热器等构成的防霜机构22。

冷却器20具有将压缩机23、冷凝器(未图示)、用于散热的散热管(未图示)和毛细管(未图示)环状地连接而构成的制冷循环。冷却器20通过使由压缩机23压缩的制冷剂在制冷循环中循环而冷却冷却室19的内部。

另外，在冷却器20的上方设置有冷却风扇21。冷却风扇21经由连接到冷却风扇21的下游侧的冷藏室管道24、冷冻室管道25和蔬菜室管道(未图示)，分别向冷藏室14、冷冻室18和蔬菜室17供给冷却室19中的冷气。由该冷气冷却各贮藏室。

如图2所示，冷藏室14设有可拆装的多个搁板27，将冷藏室14内的空间划分为多个上下空间。此外，如图2所示，在下部设有低温贮藏室，例如微冻室28和冰温保鲜室29。

冷藏室14被冷却至不冻结的温度1～5℃。此外，冷藏室14中的微冻室28被冷却至适于微冻结保存的温度-2～-3℃，冰温保鲜室29被冷却至低于冷藏室14但稍高于微冻室28的温度约1℃左右。

[1-1-2.左右对开式门的结构]

接下来，将使用图3～图6说明左右对开式门7。如图3所示，冷藏室14的左右对开式门7包括第一门71和第二门72。第一门71和第二门72分别通过门铰链13可转动地轴支承在冷藏库主体1上。

图4作为示例示出了第一门71。第一门71包括树脂制的门内框31，树脂制的门外周框32和旋转分隔体35。门内框31配置在第一门71的后表面上。门外周框32构成第一门71的侧面的外周。

如图5所示，第一门71和第二门72各自具有第一面321a和第二面321b，作为在第一门和第二门关闭的状态下彼此相对的侧面321。在门外周框32的内部配置有热输送部37。热输送部37由门外周框凸缘部38保持。

如图5所示，在本实施方式中，热输送部37在水平方向上具有L字形的截面形状。热输送部37的热传导率至少比门外周框32的热传导率高。热输送部37由例如金属或高热传导性树脂构成。

在由门内框31、门外周框32和构成门表面(门的前表面)的玻璃板等的外装板33(参见图5)围绕的空间部分中，填充有硬质发泡聚氨酯等门用发泡隔热材料34。

在左右对开式门7的一个门、在本实施方式中为较窄的第一门71的端部(与被轴支承的端部相反一侧的端部)上，设置有旋转分隔体35。旋转分隔体35封闭在门关闭时形成的、在第一门71的侧面(第一侧面)321a和第二门72的侧面(第二侧面)321b之间的间隙。旋转分隔体35沿着第一门71的上下方向配置，具有条状的细长形状。在另一较宽的第二门72上，如图1所示，在第二门72的下部设有显示部36，用于显示冷藏库100的运行状态等。

如图5所示，第一门71和第二门72均在门内框31的周围设置有密封垫71a、72a。密封垫71a、72a是用于封闭在左右对开式门7与冷藏库主体1或旋转分隔体35之间所形成的间隙的部件。在本实施方式中，密封垫71a、72a由树脂制成。

在密封垫71a、72a的内部，在与旋转分隔体35相对的位置配置有磁体58。此外，在旋转分隔体35上，在分别相对第一门71和第二门72的位置配置有磁体58。

通过密封垫71a、72a所具有的磁体58和旋转分隔体35所具有的磁体58彼此磁性吸引，使密封垫71a、72a与旋转分隔体35彼此紧密接触。由此，旋转分隔体35与冷藏库主体1或旋转分隔体35之间所形成的间隙被封闭。

旋转分隔体35具有结露防止用加热器59。结露防止用加热器59是用于使在门关闭时所形成的、由第一门71和第二门72的各自的侧面321(321a、321b)和旋转分隔体35所限定的空间S中的空气温度升高的加热机构。

结露防止用加热器59设置在旋转分隔体35的贮藏室(冷藏室14)侧，即，设置在当门关闭时的旋转分隔体35的前表面侧。结露防止用加热器59通过具有热传导性的带61安装固定于旋转分隔体35的内表面(在填充门用发泡隔热材料34的空间侧)。带61例如是铝带。

接下来，将说明结露防止用加热器59。图6是根据本实施方式的冷藏库100的结露防止用加热器59的结构图。在图6中，结露防止用加热器59包括：由加热器等构成的加热部分591、用于向加热部分591供电的导线592、将加热部分591和导线592电连接的切换部位593a、593b。

切换部位593a、593b配置在旋转分隔体35的长度方向(上下方向)的中心附近。加热部分591沿着旋转分隔体35的长度方向向切换部位593a的上方延伸，在左右对开式门7的上端附近折返，沿左右对开式门7的长度方向的大致整个长度地配置，在左右对开式门7的下端附近折返，沿着左右对开式门7的长度方向向上方延伸，并且连接到切换部位593b。

导线592被配置成从切换部位593a、593b分别以一根线沿左右对开式门7的长度方向向切换部位593a的上方延伸。

更具体地，加热部分591包括：配置在切换部位593a的导线592侧的、功率密度为W1、长度为L1的部位d；连接于该部位d并向上方延伸的、功率密度为W2、长度为L2的倒U字形部位e；连接于该部位e并平行于部位d向下方延伸的、功率密度为W3、长度为L3的部位f；连接于该部位f并设置在切换部位593a、593b处的、功率密度为W4、长度为L4的部位g；连接于该部位g并向下延伸的、功率密度为W5、长度为L5的部位h；连接于该部位h并位于最下部的、功率密度为W6、长度为L6的U字形部位i；连接于该部位i并向上方延伸并连接到切换部位593b的、功率密度为W7、长度为L7的部位j。

加热部分591的部位i位于图2所示的微冻室28或冰温保鲜室29的顶面的下方。在旋转分隔体35的长度方向上，设定构成加热部分591的加热器(未图示)的各功率密度，以使加热丝的各功率密度被设定成旋转分隔体35的下部的最高。具体地，至少使功率密度W6大于功率密度W1～W5和功率密度W7。

当结露防止用加热器59通电时，加热部分591的各部位d～j产生热量，左右对开式门7的侧面321在整个长度L上被加热至期望的温度。通过加热侧面321的外表面，空间S附近的空气被加热。因此，能够防止引起结露的冷气接触旋转分隔体35。由此，能够抑制在旋转分隔体35上的结露。

空间S附近的空气受到内置于冷藏室14内的下方、并被设定为低于冷藏室温度的温度的微冻室28或冰温保鲜室29的温度的影响，从而，在左右对开式门7的上下方向上，下部被冷却成比上部低的温度。

但是，在本实施方式中，在第二门72的上下方向上，加热部分591的加热器的各功率密度设定成使加热丝的各功率密度在左右对开式门7的下部最高(功率密度W1～W5和功率密度W7＜功率密度W6)，所以侧面321的外表面成为基本均匀的温度。

因此，空间S附近的空气在上下方向上成为基本均匀的温度，从而能够有效地加热空间S附近的空气。由此，能够减少向结露防止用加热器59的电气输入，能够可靠地抑制旋转分隔体35的结露。

[1-1-3.旋转分隔体的详细结构]

接下来，将使用图7A～图10说明设置在左右对开式门7上的旋转分隔体35。

如上所述，旋转分隔体35设置在左右对开式门7的第一门71上。具体地，旋转分隔体35的上下部分由铰链部件46轴支承在第一门71的门内框31的内表面上(参见图5)。旋转分隔体35与第一门71的开闭连动地旋转动作。

如图8和图9所示，旋转分隔体35在外壳上主要包括用树脂形成的贮藏室侧外轮廓部件47和外部空气侧外轮廓部件48。贮藏室侧外轮廓部件47的开口部分与外部空气侧外轮廓部件48的开口部分相嵌合而构成中空状。旋转分隔体35构成为在该中空状部的上端部分嵌装由发泡苯乙烯制成的成形隔热部件49(参见图9和图10)，而在其余大部分如图8所示填充发泡聚氨酯等的旋转分隔体用发泡隔热材料50。

旋转分隔体用发泡隔热材料50通过软袋部件64填充，该软袋部件64是设置在构成旋转分隔体35的外壳的贮藏室侧外轮廓部件47和外部空气侧外轮廓部件48之间的介置部件。

在外部空气侧外轮廓部件48上设有用于防止结露的结露防止用加热器59。如上所述，结露防止用加热器59的功率密度根据从上部到下部的外轮廓表面温度来设定。

贮藏室侧外轮廓部件47和外部空气侧外轮廓部件48均由热传导性低的树脂制成。在贮藏室侧外轮廓部件47上，如图7A～图10所示，在贮藏室侧外轮廓部件47的长度方向的大致中央部形成有用于注入发泡聚氨酯的注入孔52，在长度方向的端部附近形成有排气孔53。在贮藏室侧外轮廓部件47的内表面设有金属制的旋转分隔体加强板55。

在旋转分隔体加强板55上，沿其长度方向上的整个区域分散配置有多个孔57。旋转分隔体加强板55在与设置于贮藏室侧外轮廓部件47的注入孔52相对的部分处具有孔66。此外，旋转分隔体加强板55在与排气孔53相对的部分具有孔57。

如图10所示，在贮藏室侧外轮廓部件47的注入孔52与旋转分隔体加强板55的孔66之间配置有环状的密封泡沫69。此外，在排气孔53和孔57之间配置有矩形的密封泡沫70。

在介置于构成旋转分隔体35的外壳的贮藏室侧外轮廓部件47与外部空气侧外轮廓部件48之间的空间中的软袋部件64上，与贮藏室侧外轮廓部件47的注入孔52和旋转分隔体加强板55的孔66相对地设置有开口孔65。

软袋部件64经由配置在旋转分隔体加强板55的孔66与软袋部件64的开口孔65之间的双面粘接剂67固定到旋转分隔体加强板55。此外，软袋部件64的端部附近也通过双面粘接剂68固定到旋转分隔体加强板55。

双面粘接剂67的中央部具有空隙，当从注入孔52填充旋转分隔体用发泡隔热材料50时，该旋转分隔体用发泡隔热材料50能可靠地填充到软袋部件64内。

另外，在软袋部件64的端部配置有用于排放空气的开口孔(未图示)，可以使在旋转分隔体用发泡隔热材料50的填充和发泡时的不必要的空气通过密封泡沫70从贮藏室侧外轮廓部件47的排气孔53排放到外部。

旋转分隔体35的上端部被盖62覆盖(参见图9)，下端部通过将贮藏室侧外轮廓部件47的开口下边47a和外部空气侧外轮廓部件48的开口下边48a嵌合而封闭。

缓冲片54以至少覆盖注入孔52和排气孔53的方式贴装于贮藏室侧外轮廓部件47。在将旋转分隔体用发泡隔热材料50填充到旋转分隔体35的内部并发泡后，将缓冲片54贴装于贮藏室侧外轮廓部件47的贮藏室侧面，以封闭注入孔52和排气孔53。

[1-2.动作]

关于如上所述构成的实施方式1的冷藏库100，下面将说明其动作和作用。

由构成制冷循环的压缩机23压缩的制冷剂在冷凝器中散热，在毛细管中减压，在冷却器20中吸热，并再次返回压缩机23。由冷却器20产生的冷气从冷却风扇21经过冷藏室管道24和冷冻室管道25被供给到冷藏库主体1中的冷藏室14、切换室15、制冰室16、蔬菜室17和冷冻室18，将各贮藏室冷却到规定的温度。

在本实施方式中，旋转分隔体35包括密封垫71a、72a，以及对左右对开式门7进行加热的结露防止用加热器59。因此，当左右对开式门7关闭时所生成的在第一门71和第二门72的门端面彼此之间的间隙中的空气被加热。因此，冷气不与旋转分隔体35接触，能够抑制旋转分隔体35的结露。

如图5所示，未设置有旋转分隔体35的一侧的第二门72与旋转分隔体35之间的间隙比设置有旋转分隔体35的一侧的第一门71与旋转分隔体35之间的间隙大。因此，第二门72的侧面321(321b)的温度容易变得低于第一门71的侧面321(321a)的温度。

为此，在本实施方式中，由于容易趋于低温的第二门72上设置有结露防止用加热器59，因此能够有效地加热与旋转分隔体35接触的冷的空气。

此外，第二门72具有对其侧面321(321b)之中的、冷藏库内侧的大致一半的区域进行加热的结露防止用加热器59。因此，能够有效地加热在由第一门71和第二门72的各自的侧面321和旋转分隔体35限定的空间S中的、靠近旋转分隔体35的区域中的空气。

而且，加热部分591被分成多个部位，并且各个部位的功率密度不同。因此，能够根据冷藏室14内的温度分布，有效地加热第一门71和第二门72的端面彼此之间的间隙中的空气。由此，能够减少结露防止用加热器59的电输入。

在本实施方式中，在旋转分隔体35的长度方向的大致整个长度上设有结露防止用加热器59，加热丝的各功率密度被设定为旋转分隔体35的下部最高。

然而，例如，结露防止用加热器59也可以设置在旋转分隔体35的长度方向的下方的大致一半的区域中。据此，能够在不精细设定加热丝的各功率密度的情况下增大旋转分隔体35的下部的加热量。因此，可以将廉价的加热器用作结露防止用加热器59。

门外周框32中的至少侧面321的热传导率高于旋转分隔体35的外壳(贮藏室侧外轮廓部件47或外部空气侧外轮廓部件48)或隔热材料(成形隔热部件49或旋转分隔体用发泡隔热材料50)的热传导率。由此，能够将结露防止用加热器59的热有效地传导至侧面321。因此，能够有效地加热接触旋转分隔体35的空气。

此外，如图5所示，在本实施方式中，在关闭第一门71和第二门72时门外周框32相对的侧面321(第一面321a，第二面321b)上，设有对热输送部37进行保持的门外周框凸缘部38。门外周框凸缘部38分别在门外周框32的两端部与门外周框32一体地设置。

外装板33在配置于前表面侧的一处的门外周框凸缘部38(第1凸缘部381a、381b)的外侧由门外周框凸缘部38保持。另外，热输送部37延伸至配置于后表面侧的另一处的门外周框凸缘部38(第2凸缘部382a、382b)附近。

由此，能够有效地加热防止冷气泄漏的密封垫71a、72a的端部。

热输送部37与门外周框凸缘部38(第2凸缘部382a、382b)也可以接触，也可以使热输送部37与门外周框凸缘部(第2凸缘部382a、382b)之间存在间隙。

热输送部37也可以经由第1凸缘部381a、381b与外装板33接触。由此，热输送部37能够有效地吸收来自外部空气的热量。

此外，在热输送部37与第2凸缘部382之间存在间隙时等的、热输送部37与第2凸缘部382彼此不面接触的情况下，能够抑制热输送部37的一部分热量经由封闭第一门71和第二门72各自的侧面321之间的间隙的旋转分隔体35向贮藏室传递。

由于设置在门外周框32内侧的热输送部37延伸到门外周框凸缘部38(第2凸缘部382a、382b)附近，因此能够将设置于冷藏库主体1的空间(外部空气)的热量传递到密封垫71a、72a。由此，可以减少结露防止用加热器59的输入。

另外，在本实施方式中，热输送部37由第1凸缘部381a、381b保持。具体而言，热输送部37在上下方向上具有多个开口。此外，对应于该多个开口，第1凸缘部381a、381b具有多个爪部。通过使热输送部37的多个开口与第1凸缘部381a、381b的多个爪部嵌合，可将热输送部37保持在门外周框32上。热输送部37的保持结构不限于上述结构，能够使用各种方法。

另外，旋转分隔体35通过经由作为介置部件的软袋部件64在贮藏室侧外轮廓部件47与外部空气侧外轮廓部件48之间填充旋转分隔体用发泡隔热材料50而构成。因此，旋转分隔体35的隔热性能比隔热材料由发泡苯乙烯制成的情况高得多。因此，能够有效地抑制将要经由旋转分隔体35进入冷藏室14内的外部空气的热量。

在本实施方式中，所说明的是旋转分隔体35通过经由软袋部件64在外壳(贮藏室侧外轮廓部件47或外部空气侧外轮廓部件48)的内部填充旋转分隔体用发泡隔热材料50而构成，但是也可以经由软袋部件64在外壳的内部配置发泡苯乙烯而构成。

而且，在旋转分隔体35中沿上下方向细长地地填充有旋转分隔体用发泡隔热材料50。此时，在现有结构中，旋转分隔体用发泡隔热材料50由于发泡压力而容易从贮藏室侧外轮廓部件47和外部空气侧外轮廓部件48彼此嵌合的部分泄漏。

但是，在本实施方式中，旋转分隔体35通过经由作为介置部件的软袋部件64在贮藏室侧外轮廓部件47与外部空气侧外轮廓部件48之间填充旋转分隔体用发泡隔热材料50而构成。因此，能够可靠地抑制旋转分隔体用发泡隔热材料50从贮藏室侧外轮廓部件47和外部空气侧外轮廓部件48彼此嵌合的部分泄漏。由此，能够得到隔热性提高的旋转分隔体35。

此外，通过作为配置在贮藏室侧外轮廓部件47和外部空气侧外轮廓部件48之间的介置部件的软袋部件64，能够缓和旋转分隔体用发泡隔热材料50与构成旋转分隔体35的贮藏室侧外轮廓部件47和外部空气侧外轮廓部件48的粘接强度。因此，能够抑制由于旋转分隔体35的冷热的温度差引起的翘曲或变形。

另外，在贮藏室侧外轮廓部件47的注入孔52与旋转分隔体加强板55的孔66之间配置有环状的密封泡沫69，在排气孔53与孔57之间配置有矩形的密封泡沫70。贮藏室侧外轮廓部件47和旋转分隔体加强板55通过爪56固定(参见图9)。因此，通过软袋部件64，能够更加可靠地提高旋转分隔体用发泡隔热材料50向旋转分隔体35内部的填充性。

此外，在介置在构成旋转分隔体35的外壳的贮藏室侧外轮廓部件47和外部空气侧外轮廓部件48之间的空间中的软袋部件64上，与贮藏室侧外轮廓部件47的注入孔52和旋转分隔体加强板55的孔66相对地设置有开口孔65。而且，软袋部件64经由配置在旋转分隔体加强板55的孔66与软袋部件64的开口孔65之间的双面粘接剂67固定到旋转分隔体加强板55。因此，通过软袋部件64，能够更加可靠地提高旋转分隔体用发泡隔热材料50向旋转分隔体35内部的填充性。

另外，旋转分隔体35的上下部分通过铰链部件46枢轴连接到第一门71。此外，由发泡苯乙烯制成的成形隔热部件49(参见图10)设在铰链部件46的设置部分处。以此方式，具有复杂结构的铰链部件46的轴支承部46a的附近由成形隔热部件49构成，从而能够简化贮藏室侧外轮廓部件47和外部空气侧外轮廓部件48之间的空间。由此，能够将软袋部件64构造成简单的矩形形状。因此，能够消除铰链部件46附近的旋转分隔体用发泡隔热材料50的泄漏和填充不足，并且能够使旋转分隔体35的旋转动作稳定化。

此外，由于旋转分隔体35构造成在贮藏室侧外轮廓部件47的内表面上设有金属制成的旋转分隔体加强板55，因此能够防止旋转分隔体35由于旋转分隔体用发泡隔热材料50的热收缩而发生的变形。因此，通过进一步提高第一门71和第二门72关闭时的密闭性，能够进一步提高节能性。

此外，由于旋转分隔体35中的旋转分隔体用发泡隔热材料50通过软袋部件64与旋转分隔体加强板55接触，因此旋转分隔体用发泡隔热材料50和旋转分隔体加强板55之间间接地接触。因此，能够抑制由于旋转分隔体用发泡隔热材料50的热收缩而直接引起旋转分隔体加强板55的变形。

另外，旋转分隔体加强板55包括与设在贮藏室侧外轮廓部件47中的、用于注入旋转分隔体用发泡隔热材料50的注入孔52和排气孔53相对的孔，在旋转分隔体加强板55的长度方向上具有多个孔57。因此，能够从设在贮藏室侧外轮廓部件47的注入孔52向软袋部件64中注入旋转分隔体用发泡隔热材料50，并且能够减轻旋转分隔体加强板55的重量。

由此，由于能够使旋转分隔体35本身重量更轻，所以旋转分隔体35的旋转动作稳定，并且在旋转期间产生的旋转分隔体35的惯性力减小，从而进一步减小碰撞噪声等。

另外，在本实施方式中，旋转分隔体35的形状设为方形。由此，能够在旋转分隔体35的整个左侧和右侧上表现出良好的隔热效果，并且增强隔热效果。

在本实施方式中，用软袋部件64来说明介置于构成旋转分隔体35的外壳的贮藏室侧外轮廓部件47与外部空气侧外轮廓部件48之间的介置部件，但介置部件不限于此。例如，可以通过吹塑成形部件或涂敷脱模材料或粘贴脱模带等来构成介置部件。

另外，在本实施方式中，说明了由热传导性低的树脂形成贮藏室侧外轮廓部件47和外部空气侧外轮廓部件48、在旋转分隔体35的内部埋设磁体58的结构，但旋转分隔体35的结构不限于此。例如，可以在旋转分隔体35的内部设置磁化金属板来代替磁体58。此外，外部空气侧外轮廓部件48可以由金属板制成。

在这些情况下，能够通过软袋部件64用旋转分隔体用发泡隔热材料50填充旋转分隔体35内部的磁体58的配置空间部分。因此，能够提高隔热性，并且能够增加旋转分隔体35的强度。

此外，通过将铁板用于贮藏室侧外轮廓部件47，不需要设在贮藏室侧外轮廓部件47上的旋转分隔体加强板55，或者能够使旋转分隔体加强板55变薄，能够实现隔热性和强度之间的最佳成本平衡。

另外，在本实施方式中，说明了在旋转分隔体35的上端部的铰链部件46的附近设有由发泡苯乙烯构成的成形隔热部件49的结构，但本发明不限于此。例如，也可以包含在旋转分隔体35的上、下端部的铰链部件46的附近，在旋转分隔体35内部的几乎整个区域上经由软袋部件64填充旋转分隔体用发泡隔热材料50。

在这种情况下，能够通过提高发泡聚氨酯的填充率来获得提高隔热性能、提高强度的效果，以及通过消除对发泡苯乙烯制成的成形隔热部件49的需要来获得成本降低的效果。另外，在本实施方式中，将成形隔热部件49设为旋转分隔体用发泡隔热材料50，但并不限定于此。

[1-3.效果等]

如上所述，本实施方式的冷藏库100包括具有冷藏室14(贮藏室)的冷藏库主体1，左右对开式的第一门71和第二门72。第一门71可转动地被轴支承在贮藏室的前面开口部1a的一侧，第二门72可转动地被轴支承在相反侧。

在第一门71和第二门72关闭时彼此相对的侧面(面)321的内部，设有用于输送外部空气的热量的热输送部37。由此，外部空气的热量在关闭时的第一门71和第二门72的内部被输送。因此，由于能够将高温外部空气的热量向低温部输送，因此能够抑制在旋转分隔体35以及密封垫71a、72a上的结露。此外，能够减少结露防止用加热器59的输入。

此外，第一门71和第二门72各包括外装板33、门内框31、分别形成于第一门71和第二门72的外周的门外周框32、以及设于内部的门用发泡隔热材料(隔热材料)34。在第一门71和第二门72关闭时相对的面、即各个门外周框32的侧面321的内部，设有热输送部37。此外，门外周框32由树脂部件形成。从而，当外部空气的热量被输送时，能够减小第一门71与第二门72之间的间隙中的热损失。

此外，在第一门71和第二门72关闭时彼此相对的面、即门外周框32的侧面321，具有保持热输送部37的门外周框凸缘部38。从而，外装板33被保持在门外周框凸缘部38的外侧，热输送部37延伸至门外周框凸缘部38的附近。

由此，能够有效地加热防止冷气泄漏的密封垫71a、72a的端部。另外，能够抑制热输送部37的一部分热量经由封闭第一门71的侧面321和第二门72的侧面321之间的间隙的旋转分隔体35传递到贮藏室。

如上所述，本发明通过利用由热输送部传递的外部空气的热量来抑制在旋转分隔体上的结露。由此，能够减少向结露防止用加热器的输入并提高节能性。因此，本发明能够应用于诸如家用和商业用途等的具有旋转分隔体的各种类型和尺寸的冷藏库。

Claims (4)

1.一种冷藏库，其特征在于，包括：

包括贮藏室的冷藏库主体，该贮藏室在前表面侧具有开口部；

左右对开式的第一门，其配置在所述开口部的左右两侧中的一侧，并且可转动地被轴支承于所述冷藏库主体；和

左右对开式的第二门，其配置在所述开口部的左右两侧中的另一侧，并且可转动地被轴支承于所述冷藏库主体，

所述第一门和所述第二门各自具有当所述第一门和所述第二门关闭时相对的第一面和第二面，

在所述第一门的内部的所述第一面的附近、以及所述第二门的内部的所述第二面的附近，具有用于输送外部空气的热量的热输送部。

2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述第一门和所述第二门各自包括配置于前表面的外装板、配置于后表面的门内框、构成侧面的外周的门外周框、和设于内部的隔热材料，

所述第一面由所述第一门的所述门外周框构成，所述第二面由所述第二门的所述门外周框构成，

所述第一门的所述门外周框和所述第二门的所述门外周框是树脂部件。

3.如权利要求2所述的冷藏库，其特征在于：

所述第一门的所述门外周框和所述第二门的所述门外周框各自具有配置在前表面侧的第1凸缘部和配置在后表面侧的第2凸缘部，

所述热输送部由所述第1凸缘部保持，所述外装板由所述第1凸缘部的前表面保持，所述热输送部延伸至所述第2凸缘部的附近。

4.如权利要求3所述的冷藏库，其特征在于：

所述热输送部经由所述第1凸缘部与所述外装板接触。

Images