CN112302195B - 抗侧力阻尼器与钢框架组合结构及其制作方法 - Google Patents

抗侧力阻尼器与钢框架组合结构及其制作方法 Download PDF

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Abstract

一种抗侧力阻尼器与钢框架组合结构及其制作方法，涉及建筑钢化结构技术领域，特别是属于一种装配式剪力墙及其装配方法。包括悬臂梁、墙体，钢结构体的侧面具有固定板、连接板、配合板，配合板的上部连接有第一牙板，下部设有过孔；墙体包括墙体本体、上部连接构件、第二牙板，悬臂梁、墙体依次连接，连接处形成的空腔内设有混凝土连接层。具有内含混凝土加强层的钢管框架，并使用了阻尼器，增加了墙体的强度和抗震能力，与墙体配合的连接梁设置连接孔和连接用牙板，方便装配施工，墙体与与连接梁连接后形成的空腔内浇灌混凝土连接层，增加了剪力墙的总体强度。

Description

抗侧力阻尼器与钢框架组合结构及其制作方法
技术领域
本发明涉及建筑钢化结构技术领域，特别是属于一种抗侧力阻尼器与钢框架组合结构及其制作方法。
背景技术
钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保。现有的轻钢建筑体系中，使用混凝土剪力墙来抵抗建筑受的侧力，强度较差，装配复杂。
发明内容
本发明的目的即在于提供一种抗侧力阻尼器与钢框架组合结构及其制作方法，以达到提高建筑整体强度和安全性，优化装配工艺的目的。
本发明提供一种抗侧力阻尼器与钢框架组合结构，其特征在于，包括竖向贯通的立柱，立柱外沿长度方向间隔设有若干悬臂梁，所述的悬臂梁为上下贯通的钢结构体，钢结构体的侧面具有固定板、连接板、配合板，所述的固定板与立柱固定联结，连接板与横梁端部固定联结；配合板的上部连接有第一牙板；配合板与墙体固定联结，所述的墙体包括墙体本体，墙体本体的上部为上部连接构件，上部连接构件与配合板固定联结，墙体本体的下部对应位置设置第二牙板，第一牙板与第二牙板固定联结；上述的悬臂梁、墙体依次连接；所述的立柱和悬臂梁的固定板相对应位置设置过孔；所述的墙体本体为阻尼墙体，包括钢管框架，钢管框架上设有耳板，耳板固定安装阻尼器，所述的阻尼器为金属阻尼器或粘滞阻尼器。
本发明提供一种抗侧力阻尼器与钢框架组合结构的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
a) 选用钢板，使用激光切割机按照图纸数量下料，按照图纸尺寸准备立柱侧板、固定板、连接板、配合板、耳板；并在相应位置加工通孔、安装孔、牙板；
b) 将选定规格的阻尼器运送到装配现场；
c) 将立柱侧板安装到夹具上，将螺母焊接到侧板内侧的安装孔处，然后在夹具上使立柱侧板的边缘对齐，焊接制作成立柱；
d) 在螺母凸焊机上将螺母预先焊接到连接板、上部连接构件、第二牙板的内侧安装孔处；
e) 将激光切割后的固定板、连接板、配合板放置到相应的焊装夹具上，使用手动夹紧器将上述各零件夹紧，将拼缝焊合形成悬臂梁；
f) 将悬臂梁吊装移动到安装有立柱的夹具上，使用螺栓与预先焊接的螺母配合，通过固定板将悬臂梁固定连接到立柱上；
g) 选用钢板激光切割成图纸规格，连同耳板一起安装到焊装夹具，定位夹紧，焊接成墙体本体的钢管框架，用螺母螺栓配合将阻尼器安装到耳板上；将激光切割制成的上部连接构件和牙板焊接到钢管框架上组成墙体；将墙体运送到施工现场；
h) 吊装墙体，通过螺栓螺母将墙体与悬臂梁固定联结。
本发明所提供的一种抗侧力阻尼器与钢框架组合结构及其制作方法，具有特殊结构的悬臂梁，并使用了带有阻尼器结构的墙体，增加了墙体的强度和抗震能力，并且优化了安装方式，方便装配施工，提高工作效率。立柱及墙体与与连接梁连接后形成的空腔内浇灌混凝土连接层，增加了剪力墙的总体强度。
附图说明
附图部分公开了本发明具体实施例，其中，
图1为本发明的结构示意图，
图2为本发明悬臂梁的结构示意图，
图3为本发明墙体的结构示意图，
图4为本发明应用示意图
具体实施方式
如图1-4所示，本发明提供一种抗侧力阻尼器与钢框架组合结构，包括竖向贯通的方形立柱（3），立柱外侧面沿长度方向间隔设有若干悬臂梁（1），立柱上与悬臂梁的配合面上设置有过孔和通孔，过孔处内侧预先焊接螺母。所述的悬臂梁为上下贯通的钢结构体，该钢结构体由固定板（1-1）、连接板（1-2）、配合板（1-3）焊合而成，固定板上对应位置设置过孔和通孔（1-5），通过螺栓与立柱预先焊接在立柱内侧的螺母固定连接；连接板上设置过孔，过孔相应位置预先焊接螺母，横梁（4）端部通过螺栓与之固定连接；配合板的上部连接有第一牙板（1-4），第一牙板上设置过孔，配合板下部设有过孔；配合板与墙体（2）固定连接，墙体包括墙体本体（2-1），墙体本体的上部焊接有上部连接构件（2-2），上部连接构件上设置过孔并在过孔处内侧预先焊接螺母，通过螺栓与配合板固定连接，墙体本体的下部对应位置设置第二牙板（2-3），第二牙板上设置过孔并预先焊接螺母，第一牙板与第二牙板通过螺栓固定连接；上述的悬臂梁、墙体依次连接。
上述的墙体本体为阻尼墙体，包括焊合而成的钢管框架（2-4），钢管框架上焊接耳板（2-5），金属阻尼器或粘滞阻尼器（2-6）铆接安装在耳板上。
在具体的实施例中，抗侧力阻尼器与钢框架组合结构的制作方法，包括以下步骤：
(一)选用钢板，使用激光切割机按照图纸数量下料，按照图纸尺寸准备立柱侧板、固定板、连接板、配合板、耳板；并在相应位置加工通孔、安装孔、牙板；
(二)将选定规格的阻尼器运送到装配现场；
(三)将立柱侧板安装到夹具上，将螺母焊接到侧板内侧的安装孔处，然后在夹具上使立柱侧板的边缘对齐，焊接制作成立柱；
(四)在螺母凸焊机上将螺母预先焊接到连接板、上部连接构件、第二牙板的内侧安装孔处；
(五)将激光切割后的固定板、连接板、配合板放置到相应的焊装夹具上，使用手动夹紧器将上述各零件夹紧，将拼缝焊合形成悬臂梁；
(六)将悬臂梁吊装移动到安装有立柱的夹具上，使用螺栓与预先焊接的螺母配合，通过固定板将悬臂梁固定连接到立柱上；
(七)选用钢板激光切割成图纸规格，连同耳板一起安装到焊装夹具，定位夹紧，焊接成墙体本体的钢管框架，用螺母螺栓配合将阻尼器安装到耳板上；将激光切割制成的上部连接构件和牙板焊接到钢管框架上组成墙体；将墙体运送到施工现场；
(八)吊装墙体，通过螺栓螺母将墙体与悬臂梁固定联结。
经过以上步骤完成了抗侧力阻尼器与钢框架组合结构的制作，接下来的施工中将本发明的抗侧力阻尼器与钢框架组合结构安装到建筑中，钢筋均匀布置在横梁上，悬臂梁处钢筋从第一牙板和第二牙板配合处的空隙通过，接下来安装楼板浇筑模板，从立柱浇灌混凝土砂浆，混凝土砂浆通过设置在立柱和固定板上的通孔溢出到悬臂梁处的空腔（5）内并继续溢出到楼板浇筑模板内。

Claims (2)

1.一种抗侧力阻尼器与钢框架组合结构，其特征在于，包括竖向贯通的立柱（3），立柱外沿长度方向间隔设有若干悬臂梁（1），所述的悬臂梁为上下贯通的钢结构体，钢结构体的侧面具有固定板（1-1）、连接板（1-2）、配合板（1-3），所述的固定板与立柱固定联结，连接板与横梁（4）端部连接板固定联结；配合板的上部连接有第一牙板（1-4）；配合板与墙体（2）固定联结，所述的墙体包括墙体本体（2-1），墙体本体的上部为上部连接构件（2-2），上部连接构件与配合板固定联结，墙体本体的下部对应位置设置第二牙板（2-3），第一牙板与第二牙板固定联结；上述的悬臂梁、墙体依次连接；所述的立柱和悬臂梁的固定板相对应位置设置通孔（1-5）；所述的墙体本体为阻尼墙体，包括钢管框架（2-4），钢管框架上设有耳板（2-5），耳板固定安装阻尼器（2-6），所述的阻尼器为金属阻尼器或粘滞阻尼器。
2.根据权利要求1所述的抗侧力阻尼器与钢框架组合结构的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
a)选用钢板，使用激光切割机按照图纸数量下料，按照图纸尺寸准备立柱侧板、固定板、连接板、配合板、耳板；并在相应位置加工通孔、安装孔、牙板；
b)将选定规格的阻尼器运送到装配现场；
c)将立柱侧板安装到夹具上，将螺母焊接到侧板内侧的安装孔处，然后在夹具上使立柱侧板的边缘对齐，焊接制作成立柱；
d)在螺母凸焊机上将螺母预先焊接到连接板、上部连接构件、第二牙板的内侧安装孔处；
e)将激光切割后的固定板、连接板、配合板放置到相应的焊装夹具上，使用手动夹紧器将上述各零件夹紧，将拼缝焊合形成悬臂梁；
f)将悬臂梁吊装移动到安装有立柱的夹具上，使用螺栓与预先焊接的螺母配合，通过固定板将悬臂梁固定连接到立柱上；
g)选用钢板激光切割成图纸规格，连同耳板一起安装到焊装夹具，定位夹紧，焊接成墙体本体的钢管框架，用螺母螺栓配合将阻尼器安装到耳板上；将激光切割制成的上部连接构件和牙板焊接到钢管框架上组成墙体；将墙体运送到施工现场；
h)吊装墙体，通过螺栓螺母将墙体与悬臂梁固定联结。
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