CN108049504B - 一种装配式组合墙连接方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装配式组合墙连接方法，属于一般建筑物构造的特殊设计的楼板结构技术领域。组合墙包括墙板一、墙板二和过渡墙，墙板一、墙板二连接端上分别设置连接件一和连接件二，连接件一与连接件二相互扣合并固定，即实现墙板一与墙板二的连接，墙板一与墙板二的连接处现浇混凝土即形成过渡墙。将本申请应用于剪力墙的加工和装配，具有结构强度高，抗剪、抗扭、抗弯性能好，同时还具有较好的抗震性能等优点。

Description

一种装配式组合墙连接方法

技术领域

本申请涉及一种装配式组合墙连接方法，属于一般建筑物构造的特殊设计的楼板结构技术领域。

背景技术

随着我国经济、社会及城镇化建设的快速发展，建筑业由传统建造模式向工业化建造方式转型升级。建筑工业化是采用工厂化生产，装配化施工的建造模式，克服了传统建造模式的弊端，有效提高建筑生产效率，提高结构安全性能，节能减排，提高资源利用率，降低建造成本。目前，我国住宅工业化剪力墙结构形式大体分为两类：一是钢筋混凝土剪力墙，二是钢骨组合剪力墙。对于钢筋混凝土剪力墙装配式技术目前已发展较为成熟，全国各地也已建造多栋示范工程。而对于钢骨组合剪力墙结构体系发展尚处于起步阶段。钢骨组合剪力墙与传统钢筋混凝土剪力墙受力形式有着本质不同，且钢骨相对于钢筋搭接来说，工艺复杂，质量保障差，精度难以把控，施工效率低，成本较高等弊端。

基于此，做出本申请。

发明内容

针对现有剪力墙搭接中所存在的上述缺陷，本申请提供一种新型连接构造的装配式组合墙连接方法，可实现标准化设计、工厂化生产、装配化施工，大大提高生产及施工效率。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

一种装配式组合墙连接方法，组合墙包括墙板一、墙板二和过渡墙，墙板一、墙板二连接端上分别设置连接件一和连接件二，连接件一与连接件二相互扣合并固定，即实现墙板一与墙板二的连接，墙板一与墙板二的连接处现浇混凝土即形成过渡墙。

进一步的，作为优选：

所述的连接件一是由墙板一向外水平延伸后再折弯形成的L型或类L型结构，连接件二是由墙板二向外水平延伸后再向两侧分叉形成的T型或Y型结构，连接件一的L型或类L型结构卡装在连接件二的分叉位置，即实现连接件一与连接件二的扣合连接。更优选的，所述的连接件一与墙板一为一体式或分体式结构，连接件二与墙板二为一体式或分体式结构。当采用分体式结构时，可在墙板二即连接墙的墙端焊接T型或Y型的连接件二，在墙板一即被连接墙的墙端焊接L型或类L型的连接件一，将两者固定，如在连接件一与连接件二上分别设置一一对应的孔一、孔二，现场通过高强螺栓等紧固件将两片墙体连接在一起。

所述的连接件一所在端的墙板一上设置有箍筋一，连接件二所在端的墙板二上设置箍筋二，更优选的，所述的箍筋一与箍筋二错位设置。所述的箍筋一设置有一组或多组，箍筋二设置有一组或多组（本处多组是指≥2组），当箍筋设置有多组时，在墙板一的顶端、低端均有设置箍筋一，墙板二的顶端、低端均有设置箍筋二。箍筋一与箍筋二优选错位等间距设置；所述的箍筋一采用U型结构，且封闭端朝外，开放端固定在墙板一上，箍筋二采用U型结构，且封闭端朝外，开放端固定在墙板二上。在连接件所在部位的上下分别设置U型钢筋形成的箍筋一、箍筋二，可有效增强后浇筑部位混凝土的强度，保证结构连接部位的安全性。该新型连接构造加工简单，施工方便，造价低，结构安全性能可靠，由于型钢主受力构件在混凝土内部，具有较好的防火性能。

所述的连接件一与连接件二之间通过紧固件连接，即实现两者的固定。更优选的，所述的紧固件为高强螺栓。墙板一与墙板二先通过连接件一、连接件二的相互扣合实现预定位，再通过紧固件进行锁死固定，即实现墙板一与墙板二的连接，而后进行混凝土浇筑时，可以实现连接的精确性和结构的稳定性。

所述的连接件一与墙板一等高，连接件二与墙板二等高。连接件一和连接件二是墙板一与墙板二的主要连接部位，将其设置为与对应墙板等高，有利于提高连接的稳定性。

所述的墙体一内设置有中间板和肋板，中间板沿墙体一长度方向分布，肋板则分居中间板单侧或两侧，该中间板和肋板形成墙体一内的钢骨部分，钢骨部分的两侧分别浇筑混凝土，即形成墙体一，连接件一一端与中间板连接，另一端突出在墙体一的连接端外；墙体二内也设置有中间板和肋板，中间板沿墙体二长度方向分布，肋板则分居中间板单侧或两侧，该中间板和肋板形成墙体二内的钢骨部分，钢骨部分的两侧分别浇筑混凝土，即形成墙体二，连接件二一端与中间板连接，另一端突出在墙体二的连接端外。更优选的，所述的肋板与中间板以角焊缝形式固定，连接件一、连接件二与对应的中间板之间以对接焊缝方式固定。

本申请的加工过程可以描述如下：根据设计要求，首先下料钢骨组件，肋板需焊接的边缘部位均需要坡口。按照要求，将肋板采用角焊缝形式，焊接于作为主受力钢板的中间板上，形成剪力墙内部的钢骨部位。在其需拼接部位一侧焊接连接件一，另一个需于其对接的墙体（其内同样设置有钢骨部件）一侧焊接连接件二。连接件一和连接件二均采用对接焊缝形式分别与墙体钢骨部分的中间板焊接。连接件一和连接件二两连接件上均按照要求、按照指定间距对应打孔。箍筋焊接于边缘部位的肋板上，两个墙板上的箍筋位置恰好等间距交错布置，不能搭接在一起。

上述部件形成主受力框架部分，待焊接工作完成后，开始进行墙体混凝土浇筑，首先将墙体钢骨部分平躺放置于台模上，将墙体四周支好模板，开始浇筑，然后振捣，抹平。静置2天后，将墙体180度翻转，开始另一面支设模板，浇筑混凝土。然后将墙体送入高温蒸汽养护室，达到标准养护时间后，墙体制作整个工序完成。

组合连接的施工方法为：将两个拼接墙体即墙板一和墙板二通过连接件一与连接件二的相互扣合定位好后，首先，用紧固件如高强螺栓将连接件一和连接件二彼此连接在一起，然后，支设外侧两面的模板，开始在两墙体交接处的空腔内填充混凝土即形成过渡墙体，然后，养护规定的时间后，两墙体拼装完成。

与现有技术相比，上述方案所具有的优点及效果如下：

（1）在本申请中，不论是钢骨部分的肋板和中间板，还是紧固件、连接件一、连接件二以及箍筋一、箍筋二，均可采用预制方式进行预加工，待按要求规格搭接形成主受力框架后，进行现场浇筑即可实现整个墙体的拼装，因此该方案可实现标准化设计、工厂化生产、装配化施工。与现有连接构造相比，施工拼装流程方便快捷，有效提高施工效率。

（2）墙板一和墙板二的连接部位主要是通过连接件一、连接件二的相互配合实现的，尤其是将连接件一的连接端设置为L型或类L型，连接件二的连接端设置为T型或Y型时，可实现两个连接端很好的配合作用，有效增强后浇筑部位混凝土的强度，增强构件连接部位的安全性。

（3）箍筋一、箍筋二对连接部位进一步的强化，在进行现浇后，中间板、肋板、连接件一、连接件二，甚至箍筋一和箍筋二等钢板或钢件均被混凝土包围，有效提高构件及构件连接部位的抗火性能，构造加工方便，成本低；在连接构造部位内部通过钢构高强螺栓等紧固件进行连接，外部通过钢筋混凝土浇筑，该部位结构强度高，抗剪、抗扭、抗弯性能好，同时还具有较好的抗震性能。

附图说明

图1为本申请组合墙的结构示意图；

图2为本申请组合墙的拆分状态示意图；

图3为本申请组合墙的拆分状态立体示意图。

图中标号：1. 墙板一；11.连接件一；12. 孔一；13. 箍筋一；2. 墙板二；21. 连接件二；22. 孔二；23. 箍筋二；3. 紧固件；4. 过渡墙；5. 中间板；6. 肋板。

具体实施方式

实施例1

本实施例一种装配式组合墙连接方法，结合图1，该组合墙包括墙板一1、墙板二2和过渡墙4，墙板一1、墙板二2的连接端上分别设置连接件一11和连接件二21，连接件一11与连接件二21相互扣合并固定，即实现墙板一1与墙板二2的连接，墙板一1与墙板二2的连接处现浇混凝土即形成过渡墙4。

为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：

结合图2和图3，连接件一11是由墙板一1向外水平延伸后再折弯形成的L型（如图2、图3所示）或类L型结构，连接件二21是由墙板二2向外水平延伸后再向两侧分叉形成的T型（如图2、图3所示）或Y型结构，连接件一11的L型或类L型结构卡装在连接件二21的分叉位置，即实现连接件一11与连接件二21的扣合连接。

连接件一11与墙板一21可选择一体式结构，也可设置为分体式结构，连接件二11与墙板二2为一体式或分体式结构。当采用分体式结构时，可在墙板二1即连接墙的墙端焊接T型或Y型的连接件二21，在墙板一1即被连接墙的墙端焊接L型或类L型的连接件一11，将两者固定，如在连接件一11与连接件二21上分别设置一一对应的孔一12、孔二22，现场通过高强螺栓等紧固件将两片墙体连接在一起。

为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：

连接件一11所在端的墙板一1上设置有箍筋一13，连接件二21所在端的墙板二2上设置箍筋二23，优选的，箍筋一13与箍筋二23错位设置。

其中，箍筋一13设置有一组或多组，箍筋二23设置有一组或多组（本处多组是指≥2组），当箍筋设置有多组时，在墙板一1的顶端、低端均有设置箍筋一13，墙板二2的顶端、低端均有设置箍筋二23。箍筋一13与箍筋二23优选错位等间距设置（参见图3所示）；箍筋一13优选为采用U型结构，且封闭端朝外，开放端固定在墙板一1上，箍筋二23采用U型结构，且封闭端朝外，开放端固定在墙板二2上。在连接件一11、连接件二21所在部位的上下分别设置U型钢筋形成的箍筋一13、箍筋二23，可有效增强后浇筑部位混凝土的强度，保证结构连接部位的安全性。该新型连接构造加工简单，施工方便，造价低，结构安全性能可靠，由于型钢主受力构件在混凝土内部，具有较好的防火性能。

为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：

连接件一11与连接件二21之间通过紧固件3连接，即实现两者的固定。更优选的，紧固件3为高强螺栓。墙板一1与墙板二2先通过连接件一11、连接件二21的相互扣合实现预定位，再通过紧固件3进行锁死固定，即实现墙板一1与墙板二2的连接，而后进行混凝土浇筑时，可以实现连接的精确性和结构的稳定性。

为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：

连接件一11与墙板一1等高，连接件二21与墙板二2等高。连接件一11和连接件二21是墙板一1与墙板二2的主要连接部位，将其设置为与对应墙板等高，有利于提高连接的稳定性。

为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：

结合图1、图2，墙体一1内设置有中间板5和肋板6，中间板5沿墙体一1长度方向分布，肋板6则分居中间板5单侧或两侧，该中间板5和肋板6形成墙体一1内的钢骨部分，钢骨部分的两侧分别浇筑混凝土，即形成墙体一1，连接件一11一端与中间板5连接，另一端突出在墙体一1的连接端外；墙体二2内也设置有中间板和肋板，中间板沿墙体二2长度方向分布，肋板则分居中间板单侧或两侧，该中间板和肋板形成墙体二2内的钢骨部分，钢骨部分的两侧分别浇筑混凝土，即形成墙体二2，连接件二21一端与中间板连接，另一端突出在墙体二2的连接端外。更优选的，肋板6与中间板5以角焊缝形式固定，连接件一11、连接件二21与对应的中间板5之间以对接焊缝方式固定。

本申请的加工过程可以描述如下：根据设计要求，首先下料钢骨组件，肋板6需焊接的边缘部位均需要坡口。按照要求，将肋板6采用角焊缝形式，焊接于作为主受力钢板的中间板5上，形成剪力墙内部的钢骨部位。在其需拼接部位一侧焊接连接件一11，另一个需于其对接的墙体（其内同样设置有钢骨部件）一侧焊接连接件二21。连接件一11和连接件二21均采用对接焊缝形式分别与墙体钢骨部分的中间板5焊接。连接件一11和连接件二21两连接件上均按照要求、按照指定间距对应打孔。箍筋焊接于边缘部位的肋板6上，两个墙板上的箍筋位置恰好等间距交错布置，不能搭接在一起。

上述部件形成主受力框架部分，待焊接工作完成后，开始进行墙体混凝土浇筑，首先将墙体钢骨部分平躺放置于台模上，将墙体四周支好模板，开始浇筑，然后振捣，抹平。静置2天后，将墙体180度翻转，开始另一面支设模板，浇筑混凝土。然后将墙体送入高温蒸汽养护室，达到标准养护时间后，墙体制作整个工序完成。

组合连接的施工方法为：将两个拼接墙体即墙板一1和墙板二2通过连接件一11与连接件二21的相互扣合定位好后，首先，用紧固件3如高强螺栓将连接件一11和连接件二21彼此连接在一起，然后，支设外侧两面的模板，开始在两墙体交接处的空腔内填充混凝土即形成过渡墙体，然后，养护规定的时间后，两墙体拼装完成。

在本实施例中，不论是钢骨部分的肋板6和中间板5，还是紧固件3、连接件一11、连接件二21以及箍筋一13、箍筋二23，均可采用预制方式进行预加工，待按要求规格搭接形成主受力框架后，进行现场浇筑即可实现整个墙体的拼装，因此该方案可实现标准化设计、工厂化生产、装配化施工。与现有连接构造相比，施工拼装流程方便快捷，有效提高施工效率。

墙板一1和墙板二2的连接部位主要是通过连接件一11、连接件二21的相互配合实现的，尤其是将连接件一11的连接端设置为L型或类L型，连接件二21的连接端设置为T型或Y型时，可实现两个连接端很好的配合作用，有效增强后浇筑部位混凝土的强度，增强构件连接部位的安全性。

而箍筋一13、箍筋二23对连接部位进一步的强化，在进行现浇后，中间板5、肋板6、连接件一11、连接件二21，甚至箍筋一13和箍筋二23等钢板或钢件均被混凝土包围，有效提高构件及构件连接部位的抗火性能，构造加工方便，成本低；在连接构造部位内部通过钢构高强螺栓等紧固件3进行连接，外部通过钢筋混凝土浇筑，该部位结构强度高，抗剪、抗扭、抗弯性能好，同时还具有较好的抗震性能。

以上内容是结合本发明创造的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本发明创造具体实施只局限于上述这些说明，对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。

Claims (4)

1.一种装配式组合墙连接方法，其特征在于：组合墙包括墙板一、墙板二和过渡墙，

墙板一、墙板二连接端上分别设置连接件一和连接件二，连接件一与连接件二相互扣合并固定，即实现墙板一与墙板二的连接；

所述连接件一是由墙板一向外水平延伸后再折弯形成的L型或类L型结构，连接件二是由墙板二向外水平延伸后再向两侧分叉形成的T型或Y型结构，连接件一的L型或类L型结构卡装在连接件二的分叉位置，即实现连接件一与连接件二的扣合连接，连接件一与墙板一为一体式或分体式结构，连接件二与墙板二为一体式或分体式结构；

所述连接件一所在端的墙板一上设置有箍筋一，连接件二所在端的墙板二上设置箍筋二，箍筋一与箍筋二错位设置，箍筋一采用U型结构，且封闭端朝外，开放端固定在墙板一上，箍筋二采用U型结构，且封闭端朝外，开放端固定在墙板二上；

所述箍筋一设置有一组或多组，箍筋二设置有一组或多组，当箍筋设置有多组时，在墙板一的顶端、低端均有设置箍筋一，墙板二的顶端、低端均有设置箍筋二；

墙板一与墙板二的连接处现浇混凝土即形成过渡墙。

2.根据权利要求1所述的一种装配式组合墙连接方法，其特征在于：所述的连接件一与连接件二之间通过紧固件连接，即实现两者的固定。

3.根据权利要求1所述的一种装配式组合墙连接方法，其特征在于：所述连接件一与墙板一等高，连接件二与墙板二等高。

4.根据权利要求1所述的一种装配式组合墙连接方法，其特征在于：所述墙板一内设置有中间板和肋板，中间板沿墙板一长度方向分布，肋板则分居中间板单侧或两侧，该中间板和肋板形成墙板一内的钢骨部分，钢骨部分的两侧分别浇筑混凝土，即形成墙板一，连接件一一端与中间板连接，另一端突出在墙板一的连接端外；墙板二内也设置有中间板和肋板，中间板沿墙板二长度方向分布，肋板则分居中间板单侧或两侧，该中间板和肋板形成墙板二内的钢骨部分，钢骨部分的两侧分别浇筑混凝土，即形成墙板二，连接件二一端与中间板连接，另一端突出在墙板二的连接端外。