CN112283384A - 一种阀杆防喷出球阀 - Google Patents

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Abstract

一种阀杆防喷出球阀。其特征在于：阀杆上形成有环形凸台，球体顶部形成有与环形凸台适配的凹槽，环形凸台下端伸入凹槽并与凹槽构成密封配合，环形凸台上端存在介质压力空间。其优点在于：阀杆的环形凸台与球体顶部的凹槽之间密封配合，当介质进入中腔时，其不会进入凹槽中为阀杆提供向上的推力，但是会作用于环形凸台的上端面，从而给予阀杆一个向下的推力，因此其从根本上消除了阀杆吹出的问题，同时阀杆在竖直方向的作用力只有介质作用于环形凸台上端面的作用力，压力作用面积小，因此扭矩小，启闭操作更加轻松。

Description

一种阀杆防喷出球阀
技术领域
本发明涉及一种球阀，具体涉及一种阀杆防喷出球阀。
背景技术
球阀是启闭件为球体，由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，用于流体的调节与控制。
一般而言，阀门内腔的压力要大于环境压力，当阀体内腔的压力大于环境压力时，阀杆承受着向外的吹力，若阀杆被吹出，则会使阀门失效甚至产生人生安全事故。为了防止阀杆被吹出，一般在阀杆位于阀体内的这一端加工有凸台，用填料函、阀体或其他零件与凸台构成限位抵触，由此来防止阀杆被吹出。
如图4所示，阀体中腔内的介质会进入到球体顶部的安装槽内，并作用在阀杆底面上，因此阀杆会受到一个很大的推力作用，特别是在高压工作环境中，该推力更大，同时由于阀杆截面尺寸大，受力面积大，导致驱动阀杆旋转实现阀门启闭的扭矩也更大，操作更加困难。
因此，如何克服传统球阀的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本发明提供一种阀杆防喷出球阀。
本发明所采用的技术方案：一种阀杆防喷出球阀，包括阀体、球体、阀杆，所述球体设置在阀体的中腔，所述阀杆伸入阀体与球体连接；所述阀杆上形成有环形凸台，所述球体顶部形成有与环形凸台适配的凹槽，所述环形凸台下端伸入凹槽并与凹槽构成密封配合，所述环形凸台上端存在介质压力空间。
所述环形凸台底部与凹槽之间设有减摩密封垫圈。
所述环形凸台侧壁与凹槽内壁之间设有第一密封圈。
所述阀体上端设有供阀杆穿过的安装孔，所述环形凸台上端位于安装孔内；所述阀体上设有填料函，所述填料函与环形凸台之间形成环形压力腔；所述阀体上还设有连通环形压力腔与中腔的介质引流孔。
所述环形凸台与安装孔之间还设有轴套。
所述介质引流孔设有两条，分别设置在阀杆的左右两侧。
所述填料函下端设有伸入安装孔的凸环，所述凸环与安装孔之间设有第二密封圈。
本发明的有益效果是：采用以上方案，阀杆的环形凸台与球体顶部的凹槽之间密封配合，当介质进入中腔时，其不会进入凹槽中为阀杆提供向上的推力，但是会作用于环形凸台的上端面，从而给予阀杆一个向下的推力，因此其从根本上消除了阀杆吹出的问题，同时阀杆在竖直方向的作用力只有介质作用于环形凸台上端面的作用力，压力作用面积小，因此扭矩小，启闭操作更加轻松。
附图说明
图1为本发明实施例阀杆防喷出球阀的结构示意图。
图2为图1中A处的放大示意图。
图3为图2中B处的放大示意图。
图4为现有技术常见的阀杆防吹出结构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：
如图1-3所示，一种阀杆防喷出球阀，包括阀体1、球体2、阀杆3、阀座、填料函6。
所述阀体1包括左阀体与右阀体，阀体1内形成有介质流通通道，其中部形成有用于安装球体2的中腔11，所述阀体1对应中腔11上方的位置形成有供阀杆3穿过的安装孔12。
所述球体2设置在阀体1的中腔11，并与其两侧的阀座密封配合，所述球体2上端形成有凹槽21，所述凹槽21底面上形成有长形接口槽。
所述阀杆3上端连接有手轮或动作执行器，下端穿过安装孔12伸入到阀体1内，所述阀杆3底部设有与长形接口槽适配的长形接头，与球体2联动连接。
所述填料函6安装在阀体1上端，并套设在阀杆3外，所述填料函6内圈设有填料槽，填料槽内设有密封填料，密封填料通过填料压盖压紧，实现填料函6与阀杆3之间的可靠密封；所述填料函6与阀体1之间设有密封垫片，且填料函6下端设有伸入安装孔12的凸环61，所述凸环61与安装孔12之间设有第二密封圈，通过双重密封，实现填料函6与阀体1之间的可靠密封。
所述阀杆3靠近下端的位置形成有环形凸台31，所述环形凸台31下端伸入球体2的凹槽21中并与凹槽21构成密封配合，所述环形凸台31上端则位于安装孔12内，与填料函6之间形成环形压力腔13；所述阀体1上还设有连通环形压力腔13与中腔11的介质引流孔14。
由于阀杆3的环形凸台31与球体2顶部的凹槽21之间密封配合，当介质进入中腔11时，介质不会进入凹槽21中，从而不会为阀杆3提供向上的推力，反而介质会通过介质引流孔14进入到环形压力腔13中，从而作用在环形凸台31的上端面，并始终会给予阀杆3一个向下的推力，驱使阀杆3向下，因此该阀杆3不存在吹出的问题，而且从根本上消除了阀杆3被吹出的风险，同时阀杆3在竖直方向的作用力只有介质作用于环形凸台31上端面的作用力，压力作用面积小，因此造成的阻力也更加，扭矩小，启闭操作更加轻松。
其中，所述介质引流孔14设有两条，分别设置在阀杆3的左右两侧，当介质进入中腔11时，能够使介质迅速通过介质引流孔14进入到环形压力腔13。
如图2所示，所述环形凸台31侧壁与凹槽21内壁之间设有第一密封圈5，通过第一密封圈5实现环形凸台31与凹槽21之间的可靠密封。
在所述环形凸台31底部与凹槽21之间设有减摩密封垫圈4，不仅能够减少摩擦、减少磨损、扭矩小，而且在环形凸台31受到介质向下的压力时，能够压紧减摩密封垫圈4，进一步提高其密封性能。
所述环形凸台31与安装孔12之间则设有轴套7，以减少阀杆3与阀体1之间的摩擦，进一步减少旋转扭矩，启闭操作更加轻松。
当然，环形凸台31也可以不伸入安装孔12内，只需在环形凸台31上端形成有与中腔导通的介质压力空间，使介质能够来到环形凸台31上端为其提供向下的压力即可，当然，将环形凸台31延伸至安装孔12内，不仅组装方便，而且结构更加稳定、动作更加可靠。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种阀杆防喷出球阀，包括阀体（1）、球体（2）、阀杆（3），所述球体（2）设置在阀体（1）的中腔（11），所述阀杆（3）伸入阀体（1）与球体（2）连接；其特征在于：所述阀杆（3）上形成有环形凸台（31），所述球体（2）顶部形成有与环形凸台（31）适配的凹槽（21），所述环形凸台（31）下端伸入凹槽（21）并与凹槽（21）构成密封配合，所述环形凸台（31）上端存在介质压力空间。
2.根据权利要求1所述的阀杆防喷出球阀，其特征在于：所述环形凸台（31）底部与凹槽（21）之间设有减摩密封垫圈（4）。
3.根据权利要求1或2所述的阀杆防喷出球阀，其特征在于：所述环形凸台（31）侧壁与凹槽（21）内壁之间设有第一密封圈（5）。
4.根据权利要求1所述的阀杆防喷出球阀，其特征在于：所述阀体（1）上端设有供阀杆（3）穿过的安装孔（12），所述环形凸台（31）上端位于安装孔（12）内；所述阀体（1）上设有填料函（6），所述填料函（6）与环形凸台（31）之间形成环形压力腔（13）；所述阀体（1）上还设有连通环形压力腔（13）与中腔（11）的介质引流孔（14）。
5.根据权利要求4所述的阀杆防喷出球阀，其特征在于：所述环形凸台（31）与安装孔（12）之间还设有轴套（7）。
6.根据权利要求4所述的阀杆防喷出球阀，其特征在于：所述介质引流孔（14）设有两条，分别设置在阀杆（3）的左右两侧。
7.根据权利要求4所述的阀杆防喷出球阀，其特征在于：所述填料函（6）下端设有伸入安装孔（12）的凸环（61），所述凸环（61）与安装孔（12）之间设有第二密封圈。
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