CN111853272A

CN111853272A - 阀

Info

Publication number: CN111853272A
Application number: CN201910344660.4A
Authority: CN
Inventors: 张文杰; 肖天龙
Original assignee: York Guangzhou Air Conditioning and Refrigeration Co Ltd; Johnson Controls Technology Co
Current assignee: York Guangzhou Air Conditioning and Refrigeration Co Ltd; Johnson Controls Technology Co
Priority date: 2019-04-26
Filing date: 2019-04-26
Publication date: 2020-10-30

Abstract

本申请提供了一种阀，所述阀包括阀体、阀杆、开关通道和引流通道，所述阀体具有用于使流体通过的流体通道和阀杆容腔；所述阀杆至少部分地设置在所述阀杆容腔中，以通过所述阀杆的运动来控制所述流体通道的打开和关闭；所述开关通道布置在所述阀杆内，所述引流通道能够连通流体通道和开关通道。本申请提供的阀便于制造，成本较低。

Description

阀

技术领域

本申请涉及一种阀，尤其涉及一种能够连接外界设备的阀。

背景技术

阀在管路中起动导通、切断流路的作用。为了实现售后检修的要求，有的阀体上需要设置一个针阀。针阀能够连接外界设备(例如仪表)进行售后检修，或者连接真空泵进行内部压力释放。针阀通常与阀杆并列设置，但这种设置方式会使阀体体积大，加工步骤多，成本高。

发明内容

为解决以上问题，本申请提供一种阀，所述阀包括：

阀体，所述阀体包括配置为使流体通过的流体通道和阀杆容腔；

阀杆，所述阀杆至少部分地设置在所述阀杆容腔中，以通过所述阀杆的运动来控制所述流体通道的打开和关闭；

开关通道，所述开关通道布置在所述阀杆内；

引流通道，所述引流通道能够连通流体通道和开关通道。

进一步地，所述阀杆可以通过转动控制所述流体通道的打开和关闭，并且所述阀杆的转动能够控制流体与外界的连通和断开。

进一步地，所述阀还包括：

阀球，所述阀球设置在所述流体通道中，所述阀球能够被所述阀杆驱动从而在所述流体通道中转动，所述阀球包括阀球外壁和通孔，所述阀球能够通过所述通孔打开所述流体通道，或者能够通过所述阀球外壁关闭所述流体通道；

所述引流通道包括阀球引流通道和阀杆引流通道，所述阀球引流通道设置在所述阀球中，并位于所述阀球的顶部，所述阀杆引流通道设置在所述阀杆中，并位于所述阀杆的底部，所述阀杆引流通道被配置为将所述通孔与所述开关通道连通；

当所述阀球通过所述通孔打开所述流体通道时，所述引流通道与流体连通；当所述阀球通过阀球外壁关闭所述流体通道时，所述引流通道与流体断开。

进一步地，所述引流通道包括阀体引流通道和阀杆引流通道，所述阀体引流通道设置在所述阀体中，所述阀杆引流通道设置在所述阀杆中，所述阀杆能够控制所述阀杆引流通道与所述阀体引流通道之间的连通和断开，从而控制流体与外界的连通和断开。

进一步地，所述阀杆能够相对于所述阀体上下运动，从而通过所阀杆的下端打开和关闭所述流体通道。

进一步地，所述引流通道设置在所述阀杆中，所述引流通道被配置为将所述开关通道与所述流体通道连通。

进一步地，所述引流通道包括阀体引流通道和阀杆引流通道，所述阀体引流通道设置在所述阀体中，所述阀杆引流通道设置在所述阀杆中，所述阀杆能够通过转动控制所述阀杆引流通道与所述阀体引流通道之间的连通和断开，从而控制流体与外界的连通和断开。

进一步地，所述阀为角阀或闸阀。

进一步地，所述阀还包括：

开关装置，所述开关装置设置在所述开关通道中，并且被配置为打开和关闭所述开关通道，从而流体能够通过开关装置与外界连通和断开。

进一步地，所述开关通道的底部直径大于所述阀杆引流通道的顶部直径，从而在所述开关通道和所述阀杆引流通道的连接处形成台阶，所述开关装置通过抵靠和远离所述台阶使流体与外界连通和断开。

进一步地，所述开关装置为针阀。

在本申请一些实施例中将和外界连通的开关通道设置在阀杆中，通过针阀控制开关通道与外界的连通和断开。不需要在阀体上再设置用于安装针阀的针阀基座，这样阀可以小巧紧凑。并且通常阀体采用铜材料制造，不易加工，而阀杆常用不锈钢材料制成，易于加工，同时还能节约用于制作针阀基座的铜材料。在本申请的另一些实施例中，将和外界连通的开关通道设置在阀杆中，并且开关通道中不再设置针阀。通过转动阀杆不仅能控制阀的打开和关闭，还能控制开关通道的打开和关闭。在这些实施例中，阀的结构更加简单。

附图说明

图1A为本申请的阀的第一实施例立体图；

图1B为本申请的阀的第一实施例分解图；

图2A为本申请的阀的第一实施例的一个轴向剖面图；

图2B是图2A的局部放大图；

图3A是图2A中阀杆中的针阀打开状态时的剖面图；

图3B是图2A中阀杆中的针阀关闭状态时的剖面图；

图4是本申请的阀的第二实施例的一个轴向剖面图；

图5是本申请的阀的第三实施例的一个轴向剖面图；

图6A是图5中的阀中的针阀打开状态时的剖面图；

图6B是图5中的阀中的针阀关闭状态时的剖面图；

图7为本申请的阀的第四实施例的一个轴向剖面图；

图8为本申请的阀的第五实施例的一个轴向剖面图；

图9A为本申请的阀的第六实施例立体图；

图9B为本申请的阀的第六实施例分解图；

图10为本申请的阀第六实施例的一个轴向剖面图；

图11为本申请的阀的第七实施例的一个轴向剖面图；

图12A为本申请的阀的第八实施例立体图；

图12B为本申请的阀的第八实施例分解图；

图13为本申请的阀的第八实施例的一个轴向剖面图；

图14为本申请的阀的第九实施例的一个轴向剖面图。

具体实施方式

下面将参考构成本说明书一部分的附图对本申请的各种具体实施方式进行描述。应该理解的是，虽然在本申请中使用表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等描述本申请的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本申请所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。

图1A为本申请的阀第一实施例立体图，图1B是本申请的阀的第一实施例分解图，示出了阀100的结构。如图1A和图1B所示，阀100是一种球阀。阀100包括阀体105、阀球120、阀杆108和针阀110。阀体105具有流体通道150，流体通道150中能够流通流体。阀体105设置为使得与阀体105两端连接的管路(图中未示出)之间呈180度角。阀球120和阀杆108安装在阀体105中，阀杆108能够转动从而带动阀球120转动，进而控制阀体105中的流体的通断。阀体105包括第一阀体102和第二阀体103，以使得阀球120和阀杆108能够装入阀体105中。阀球120的顶部具有槽129，阀杆108的底部具有凸部139。凸部139能够***槽129中，使得阀杆108绕着阀杆108的轴线方向转动的同时，能够带动阀球120一同转动。阀球120具有通孔123和阀球外壁126，当阀球120在阀体105中转动使得通孔123与流体通道150对齐时，流体能够从通孔123中流过，阀100被打开；当阀球120在阀体105中转动使得阀球外壁126与流体通道150对齐时，流体被阀球外壁126阻挡，不能流过阀球120，阀100被关闭。其中，通过转动阀杆108带动阀球120转动，能够调节流量。当阀球120转动使得通孔123的轴线相对于流体通道150的轴线从平行转动至垂直的过程中，阀100的流量从最大变至关闭(关闭即为最小流量)。针阀110安装在阀杆108中，针阀110用于使阀体105中的流体可控地与外界连通，例如与检测仪表或真空设备连通，检测阀体105中流体的参数，或者释放管路中的压力。这一部分内容将在下文中详细介绍。

图2A为本申请的阀的第一实施例的一个轴向剖面图，图2B是图2A虚线框部分的局部放大图，示出了阀100的内部结构。如图2A和图2B所示，阀体105具有流体通道150，用于流通流体。阀体105的顶部包括阀杆安装部207，阀杆安装部207的内壁形成阀杆容腔220，用于安装阀杆108。阀体105中具有阀球安装部208，阀球安装部208用于安装阀球120，阀球安装部208位于阀杆安装部207的下方，从而使阀球120位于阀杆108的下方。阀杆108中具有开关通道203，用于安装针阀110。针阀110能够打开和关闭，使得开关通道203中的流体能够与外界连通和断开。阀100还具有引流通道240，引流通道240一端与流体通道150连通，另一端与开关通道203连通，使得流体通道150中的流体能够进入开关通道203，从而使阀体105中的流体能够通过针阀110与外界连通和断开。在本实施例中，引流通道240包括阀体引流通道231和阀杆引流通道238。阀体引流通道231具有阀体引流通道入口235和阀体引流通道出口236，其中阀体引流通道入口235位于引流通道240的内壁上，阀体引流通道出口236位于阀杆安装部207的内壁上，也就是说，阀体引流通道231与阀杆容腔220连通。阀杆引流通道238具有阀杆引流通道入口212和阀杆引流通道出口213，其中阀杆引流通道入口212位于阀杆108侧面的外壁上，阀杆引流通道出口213位于开关通道203的壁上，阀杆引流通道入口212与阀体引流通道出口236连通，从而开关通道203能够与流体通道150中的流体连通。在阀杆引流通道入口212的位置，阀杆108的侧壁向内凹陷而形成环绕阀杆一周的凹槽142(参见图1B)，也就是说，阀杆引流通道入口212在凹槽142的底部形成。其中凹槽142的宽度不大于阀体引流通道出口236的宽度。当流体从阀体引流通道231流出，进入凹槽142，再进入阀杆引流通道238，使得阀杆108在转动的过程中，即使阀杆引流通道入口212没有对准阀体引流通道出口236，流体也能通过凹槽142进入阀杆引流通道238。

当针阀110打开时，阀体105中的流体从引流通道240进入开关通道203并通过位于开关通道203中的针阀110与外界连通；当针阀110关闭时，开关通道203中的流体与外界断开，从而阀体105中的流体不能与外界连通。因此，当需要知道阀体105中的流体参数或者需要改变阀体105中的内部压力时，打开针阀110，使得阀体105中的流体与外界的相应设备连通。当不需要连接外界设备时，关闭针阀110，从而阀体105中的流体不会泄露到外界。本申请中的阀100可用于连接压力装置或容器，例如，用于连接空调的制冷剂循环***中的装置。根据使用环境的需求，需要不管阀100处于打开或关闭状态均能够检测阀100所连接的上游压力装置或容器中的压力参数，或者仅需在阀100打开时检测阀100所连接的上游压力装置或容器中的压力参数。为满足以上需求，在安装图2A中阀100时，可以将阀100的左端与上游压力装置或容器连接，也可以将阀100的右端与上游压力装置或容器连接。当阀100的左端与上游压力装置或容器连接时，由于阀体引流通道入口235位于阀球120的上游，不论阀球120被转动至怎样的位置，开关通道203始终能够通过引流通道240与压力装置中的流体连通，也就是说，当阀100的左端与压力容器连接时，无论阀100打开或关闭，与针阀110连接的外界检测设备都能检测到阀100所连接的上游压力装置或容器的压力参数，即对压力参数的检测不受阀100打开或关闭的影响；这一连接方式适用于不论阀打开或关闭都需要得知阀100的上游压力装置或容器的压力参数的情况。当阀100的右端与上游压力装置或容器连接时，由于阀体引流通道入口235位于阀球120的下游，如果阀球120转动使得阀100关闭，则会同时断开引流通道240与阀100所连接的上游压力装置或容器，也就是说，当阀100的右端与压力容器连接时，关闭阀100的同时，与针阀110连接的外界检测设备将不能检测到阀100所连接的上游压力装置或容器的压力参数；这一连接方式能够避免在关闭阀100时，由于阀100的上游压力较大而损伤检测设备，适用于在关闭阀100时不需检测阀100上游的压力装置或容器的压力参数的情况；在用户更换或检修外界检测设备时这一连接方式也较为有用，具体地说，当用户需要更换或者检修外界检测设备时，可以通过阀100切断外界检测设备与上游的压力装置或容器的流体连接，然后对外界检测设备进行更换或者检修操作，而不需要担心上游压力装置或容器内的流体泄露。

下面将结合图3A和3B介绍其中一种针阀的工作过程。

图3A是图2A中的阀杆108中的针阀110打开状态时的剖面图，图3B是图2A中的阀杆108中的针阀110关闭状态时的剖面图。如图3A所示，针阀110包括壳体302、压杆301和弹簧303，其中压杆301套设在壳体302中、其与壳体302之间具有间隙，从而形成针阀通道330，针阀通道330中能够流通流体。在针阀110的下部，壳体302与压杆301之间的间隙形成针阀通道入口311，在针阀110的上部，壳体302与压杆301之间的间隙形成针阀通道出口312。壳体302的上部与阀杆108之间密封连接，使得流体不能从阀杆108与壳体302之间的间隙漏出。针阀110位于开关通道203中，从而开关通道203中的流体能够从针阀通道入口311进入针阀通道330，再通过针阀通道出口312与外界连通。压杆301的下部具有密封装置305，密封装置305的尺寸被设置为能够覆盖针阀通道入口311。压杆301外侧具有向外突出的凸台321，壳体302内侧具有台阶322，弹簧303的两端分靠抵靠在凸台321和台阶322上，弹簧303被压缩时产生的反作用力使得凸台321相对于台阶322有远离的趋势，即在图3A所示的方位中压杆301相对于壳体302有向上移动的趋势。如图3A所示，针阀110处于打开状态时，外力克服弹簧303的弹力向下按压压杆301，使得密封装置305向下远离壳体302，针阀通道入口311打开，流体能够进入针阀通道330。如图3B所示，当针阀110处于关闭状态时，移除施加在压杆301上的外力，则弹簧303带动压杆301向上移动，直至密封装置305抵靠在壳体302的下端。此时密封装置305封住针阀通道入口311，流体不能进入针阀通道330，从而针阀110被关闭。

在图1A-图3B所示的实施例中，阀100通过安装在阀杆108上的针阀的打开和关闭，实现阀体105中的流体与外界的连通和断开。在上述实施例中，针阀110设置在阀杆108上，与将针阀110设置在阀体105上相比，阀100能够更加小巧紧凑，易于加工，并节约了材料。尤其是阀体105通常用铜材料制成，阀杆108通常用不锈钢或类似材料制成，在阀杆108上设置针阀110加工难度小，且使用较少的铜材料，成本较低。

图4是本申请的阀的第二实施例，示出了另一种阀400。阀400与图2A所示的阀100类似，所不同的是，引流通道440包括阀杆引流通道438和阀球引流通道431，而不再设置阀体引流通道。其中，阀杆引流通道438位于阀杆408的底部，阀球引流通道431位于阀球420的顶部并贯穿阀球420的顶部。从而流体能够从阀球420的通孔423进入开关通道403。也就是说，阀400与阀100的区别在于，引流通道440从阀球420处将将流体引入开关通道403，而不是从阀体处将流体引入开关通道403，从而使阀400关闭时，引流通道440与阀400的上游的流体断开。图4所示的实施例能够达到如图2A所示的阀100的右端与流体的上游连接时的类似效果，阀400关闭时，外界检测设备不能检测阀400上游的流体的压力参数。

图5是本申请的阀的第三实施例，示出了另一种阀500。与图4所示的阀400类似，所不同的是，阀500采用了另一种针阀510。并且为了配合针阀510的使用，阀杆引流通道438的顶部直径被设置为比开关通道403的底部直径更小，从而在开关通道403阀杆引流通道438的连接处形成台阶555。台阶555用于和针阀510配合。其中台阶555处设有倒角，能够增大与针阀510的接触面积，使得针阀510关闭时的密封性更好。下面将结合图6A和图6B介绍针阀510的工作程。

图6A是图5中的阀杆408中的针阀110打开状态时的剖面图，图6B是图5中的阀杆408中的针阀510关闭状态时的剖面图。如图6A所示，针阀510包括主体602，主体602安装在开关通道403中。主体602包括针阀通道630，针阀通道330中能够流通流体。针阀通道630包括第一通道641和第二通道642，其中第一通道641沿主体602的轴向布置，第二通道642沿主体602的径向布置。针阀通道630具有针阀通道入口611和针阀通道出口612，针阀通道入口611位于主体602的侧面，并与开关通道403的壁具有一定距离，针阀通道出口612位于主体602的顶部，从而流体能够依次通过针阀通道入口611、第二通道642、第一通道641以及针阀通道出口612与外界连通。主体602还具有自上而下外径逐渐缩小的密封部605，密封部605位于针阀通道入口611的下方。密封装置305能够抵靠在台阶555上，使得阀杆引流通道438与开关通道403断开。在如图6A所示的针阀510的打开状态，主体602相对于阀杆408处于较远位置，密封部605远离台阶555，从而流体能够从阀杆引流通道438依次进入开关通道403、针阀通道630从而与外界连通。如图6B所示，当针阀510处于关闭状态时，将主体602相对于阀杆408向下移动至密封部605抵靠在台阶555上，封住阀杆引流通道438，则流体不能进入针阀通道630，而针阀510被关闭。图5-图6B所示的实施例能够达到如图4所示的实施例相同的效果，阀500关闭时，外界检测设备不能检测阀500上游的流体的压力参数。

图7是本申请的阀的第四实施例，示出了另一种阀700。与图2A所示的阀100类似，所不同的是，阀700中不需再设置针阀110，只需转动阀杆708即能实现阀体内的流体与外界的通断。如图7所示，引流通道740包括阀体引流通道731和阀杆引流通道738，阀杆引流通道738具有阀杆引流通道入口712和阀杆引流通道出口713，阀体引流通道731具有阀体引流通道入口735和阀体引流通道出口736。其中阀杆引流通道入口712位于阀杆708侧面的外壁上，与图2A所示的实施例不同，阀杆引流通道入口712处的阀杆708的一周不再设置向阀杆708内部凹进的凹槽，从而在阀杆引流通道入口712附近，阀杆708的外壁能够与阀杆容腔720的壁紧密贴合。也就是说，仅在阀杆708转动至阀体引流通道出口736与阀杆引流通道入口712对准时，引流通道740连通；当阀杆708转动至阀体引流通道出口736与阀杆引流通道入口712错开时，引流通道740断开。还可以在阀杆引流通道入口712附近设置密封圈761，用于在加强阀杆引流通道入口712处的密封。在本实施例中，转动阀杆708即能控制引流通道740的通断，从而控制阀体705中的流体与外界的连通或断开，而不需要再设置针阀。图7所示的实施例能够达到如图2A所示的实施例相似的效果。

图8是本申请的阀的第五实施例，示出了另一种阀800。与图4所示的阀400类似，所不同的是，与图4所示的实施例相比，不需要针阀110即能工作。与图4所示的实施例一样，阀杆引流通道438位于阀杆408的底部，阀球引流通道431位于阀球420的顶部并贯穿阀球420的顶部。从而流体能够从阀球420的通孔423进入开关通道403。当阀杆408转动使得阀球420的阀球外壁与流体通道450对齐时，阀800被关闭，此时，流体也同时与开关通道403断开。也就是说，在阀800打开时，流体能够通过开关通道803与外界连通，当阀800关闭时，流体不能与外界连通。图8所示的实施例阀800与图4所示的实施例400相比应用范围较窄，通过阀球420打开阀800时，流体通道450内的流体即与外界相通而发生泄露现象，因此必须阀800必须与外界检测设备或者闷塞配合使用才能够避免泄露，很显然也仅能在阀800关闭时才能够进行拆卸外界检测设备的操作。

图9A为本申请的阀的第六实施例立体图，图9B是本申请的阀第六实施例分解图，示出了阀900的结构。如图9A和图9B所示，阀900是一种角阀，阀900包括阀体905、阀杆908和针阀910。阀杆908安装在阀体905中，阀杆908能够转动从而控制阀体905中的流体的通断。阀体905具有流体通道950，流体通道950中能够流通流体。阀体905包括第一阀体902、第二阀体903和第三阀体904，其中第一阀体902和第二阀体903分别连接在第三阀体904上，并且第一阀体902垂直于第二阀体903，使得与阀体905两端连接的管路之间呈90度的角，从而与阀体105连接的管路中流体的流动方向呈90度角。阀杆908安装在第三阀体904中。针阀910安装在阀杆908中，针阀910用于使阀体905中的流体可控地与外界连通，例如与检测仪表或真空设备连通，检测阀体905中流体的参数或者释放管路中的压力。这一部分内容将在下文中详细介绍。

图10为本申请的阀的第六实施例的一个轴向剖面图，示出了阀900的内部结构。如图10所示，阀体905具有流体通道950，用于流通流体。阀杆908安装在阀体905中，并且阀杆908通过与阀体905螺纹配合能够在阀杆908相对于阀体905转动的同时在阀体905中上下移动。阀杆908的下端具有密封部1071，第二阀体903的上部具有开口1070，当阀杆908在阀体905中上下移动时，密封部1071能够封闭和打开开口1070，从而关闭和打开阀900。阀杆908中具有开关通道1003，用于安装针阀910。针阀910能够打开和关闭，使得开关通道1003中的流体能够与外界连通和断开。阀900还具有引流通道1040，引流通道1040一端与流体通道950连通，另一端与开关通道1003连通，使得流体通道950中的流体能够依次通过引流通道1040、开关通道1003、针阀910与外界连通。在本实施例中，引流通道1040位于阀杆908的侧部，引流通道1040具有引流通道入口1012和引流通道出口1013。其中引流通道入口1012位于阀杆908侧面的外壁上，引流通道出口1013位于开关通道1003的内壁上，从而开关通道1003能够通过引流通道1040与流体通道950中的流体连通。

当针阀910打开时，阀体905中的流体从引流通道1040进入开关通道1003，并通过位于开关通道1003中的针阀910与外界连通；当针阀910关闭时，开关通道1003中的流体与外界断开，从而阀体905中的流体不能与外界连通。因此，当需要知道阀体905中的流体参数或者需要改变阀体905中的内部压力时，打开针阀910，使得阀体905中的流体与外界的相应设备连通。当不需要连接外界设备时，关闭针阀910，从而阀体905中的流体不会泄露到外部。本实施例中所用的针阀可以是如图3A-3B或图6A-6B中所示的针阀。阀900也能达到类似图2A中的阀100的技术效果，当上游的压力装置或容器与第一阀体902相连接时，不管阀900处于打开或者关闭状态，只要打开针阀910外界的检测设备就能够检测到阀体905内的流体的压力参数；而当上游的压力装置或容器与第二阀体903相连接时，只要阀900处于关闭状态，则外界的检测设备就不能检测到阀体905内的流体的压力参数。

在图10中，引流通道1040的引流通道入口1012开设在靠近第一第一阀体902的位置，但是很显然，本领域内的普通技术人员容易想到，将引流通道入口1012可以开设在密封部1071的端面上，即靠近第二阀体903的位置上，从而实现类似的功能。在这种结构中，当上游的压力装置或容器与第二阀体903相连接时，不管阀900处于打开或者关闭状态，只要打开针阀910外界的检测设备就能够检测到阀体905内的流体的压力参数；而当上游的压力装置或容器与第一阀体902相连接时，只要阀900处于关闭状态，则外界的检测设备就不能检测到阀体905内的流体的压力参数。。

图11是本申请的阀的第七实施例的一个轴向剖视图，示出了另一种阀1100。与图10所示的阀900类似，所不同的是，阀1100中不需再设置针阀910，只需转动阀杆1108即能实现阀体内的流体与外界的通断。如图11所示，引流通道1140包括阀体引流通道1131和阀杆引流通道1138，阀杆引流通道1138具有阀杆引流通道入口1112和阀杆引流通道出口1113，阀体引流通道1131具有阀体引流通道入口1135和阀体引流通道出口1136。其中阀杆引流通道入口1112位于阀杆1108侧面的外壁上，在阀杆引流通道入口1112附近，阀杆1108的外壁能够与阀杆容腔1120的壁紧密贴合。也就是说，仅在阀杆1108转动至阀体引流通道出口1136与阀杆引流通道入口1112对准时，引流通道1140连通；当阀杆1108转动至阀体引流通道出口1136与阀杆引流通道入口1112错开时，引流通道1140断开。还可以在阀杆引流通道入口1112附近设置密封圈1161，用于在加强阀杆引流通道入口1112的密封。在本实施例中，转动阀杆1108即能实现推控制引流通道1140的通道，从而阀体1105中的流体与外界的连通或断开，而不需要再设置针阀。图11所示的阀1100能够达到图10所示的阀900相似的效果。

图12A为本申请的阀第八实施例立体图，图12B是本申请的阀第九实施例分解图，示出了阀1200的结构。如图12A和图12B所示，阀1200是一种闸阀，阀1200包括阀体1205、阀杆1208和针阀1210。阀体1205具有流体通道1250，流体通道1250中能够流通流体。阀杆1208安装在阀体1205中，阀杆1208能够转动从而控制阀体1205中的流体的通断。阀体1205包括第一阀体1202和第二阀体1203，第一阀体1202与第二阀体1203的上部连接，第二阀体1203的两端分别与管路连接，第二阀体1203设置为使得分别与阀1200的两端连接的管路平行，即夹角180度。针阀1210安装在阀杆1208中，针阀1210用于使阀体1205中的流体可控地与外界连通，例如与检测仪表或真空设备连通，检测阀体1205中流体的参数，或者释放管路中的压力。这一部分内容将在下文中详细介绍。

图13为本申请的阀的第八实施例的一个轴向剖面图，示出了阀1200的内部结构。如图13所示，阀体1205具有流体通道1250，用于流通流体。阀杆1208安装在阀体1205中，并且阀杆1208通过与阀体1205螺纹配合能够在阀杆1208相对于阀体1205转动的同时在阀体1205中上下移动。阀杆1208的下端具有密封部1371，阀体1205内部具有开口1370，当阀杆1208在阀体1205中上下移动时，密封部1371能够封闭和打开开口1370，从而关闭和打开阀1200。阀杆1208中具有开关通道1303，用于安装针阀1210。针阀1210能够打开和关闭，使得开关通道1303中的流体能够与外界连通和断开。阀1200还具有引流通道1340，引流通道1340一端与流体通道1250连通，另一端与开关通道1303连通，使得流体通道1250中的流体能够依次进入引流通道1340、开关通道1303、针阀1210并与针阀1210的控制与外界连通和断开。在本实施例中，引流通道1340位于阀杆的侧部，引流通道1340具有通道入口1312和引流通道出口1313。其中引流通道入口1312位于阀杆1208外壁上，引流通道出口1313位于开关通道1303的壁上，从而使开关通道1303能够与流体通道1250中的流体连通。

当针阀1210打开时，阀体1205中的流体从引流通道1340进入开关通道1303再通过针阀1210与外界连通；当针阀1210关闭时，开关通道1303中的流体与外界断开，从而阀体1205中的流体不能与外界连通。因此，当需要知道阀体1205中的流体参数或者需要改变阀体1205中的内部压力时，打开针阀1210，使得阀体1205中的流体与外界的相应设备连通。当不需要连接外界设备时，关闭针阀1210，从而阀体1205中的流体不会泄露到外部。本实施例中所用的针阀可以是如图3A-3B或图6A-6B中所示的针阀，阀1200也能达到类似图2A中的阀100的技术效果。

图14是本申请的阀的第九实施例，示出了另一种阀1400。与图12A所示的阀1200类似，所不同的是，阀1400中不需再设置针阀1210，只需转动阀杆1408即能实现阀体内的流体与外界的通断。如图14所示，引流通道1440包括阀体引流通道1431和阀杆引流通道1438，阀杆引流通道1438具有阀杆引流通道入口1412和阀杆引流通道出口1413，阀体引流通道1431具有阀体引流通道入口1435和阀体引流通道出口1436。其中阀杆引流通道入口1412位于阀杆1408侧面的外壁上，在阀杆引流通道入口1412附近，阀杆1408的外壁能够与阀杆容腔1420的壁紧密贴合。也就是说，仅在阀杆1408转动至阀体引流通道出口1436与阀杆引流通道入口1412对准时，阀体引流通道1431和阀杆引流通道1438连通使得引流通道1440打开；当阀杆1408转动至阀体引流通道出口1436与阀杆引流通道入口1412错开时，阀体引流通道1431和阀杆引流通道1438不连通使得引流通道1440断开。还可以在阀杆引流通道入口1412附近设置密封圈1461，用于加强阀杆引流通道入口1412处的密封。在本实施例中，转动阀杆1408即能控制引流通道1440的通断，从而使控制阀体1405中的流体与外界的连通或断开，而不需要再设置针阀。图14所示的实施例能够达到如图12A所示的实施例相似的效果。

尽管本文中仅对本申请的一些特征进行了图示和描述，但是对本领域技术人员来说可以进行多种改进和变化。因此应该理解，所附的权利要求旨在覆盖所有落入本申请实质精神范围内的上述改进和变化。

Claims

1.一种阀，其特征在于，所述阀包括：

开关通道，所述开关通道布置在所述阀杆内；

引流通道，所述引流通道能够连通流体通道和开关通道。

2.如权利要求1所述的阀，其特征在于：

所述阀杆可以通过转动控制所述流体通道的打开和关闭，并且所述阀杆的转动能够控制流体与外界的连通和断开。

3.如权利要求2所述的阀，其特征在于还包括：

4.如权利要求2所述的阀，其特征在于：所述引流通道包括阀体引流通道和阀杆引流通道，所述阀体引流通道设置在所述阀体中，所述阀杆引流通道设置在所述阀杆中，所述阀杆能够控制所述阀杆引流通道与所述阀体引流通道之间的连通和断开，从而控制流体与外界的连通和断开。

5.如权利要求2所述的阀，其特征在于：

所述阀杆能够相对于所述阀体上下运动，从而通过所阀杆的下端打开和关闭所述流体通道。

6.如权利要求5所述的阀，其特征在于：

所述引流通道设置在所述阀杆中，所述引流通道被配置为将所述开关通道与所述流体通道连通。

7.如权利要求5所述的阀，其特征在于：

所述引流通道包括阀体引流通道和阀杆引流通道，所述阀体引流通道设置在所述阀体中，所述阀杆引流通道设置在所述阀杆中，所述阀杆能够通过转动控制所述阀杆引流通道与所述阀体引流通道之间的连通和断开，从而控制流体与外界的连通和断开。

8.如权利要求6或7中任一项所述的阀，其特征在于：

所述阀为角阀或闸阀。

9.如权利要求1-7所述的阀，其特征在于还包括：

10.如权利要求9所述的阀，其特征在于：

所述开关通道的底部直径大于所述阀杆引流通道的顶部直径，从而在所述开关通道和所述阀杆引流通道的连接处形成台阶，所述开关装置通过抵靠和远离所述台阶使流体与外界连通和断开。

11.如权利要求10所述的阀，其特征在于：

所述开关装置为针阀。