CN112282595A - 一种转角框铝型材 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种转角框铝型材，包括底框、第一连接件和第二连接件，底框顶面两侧边缘处可拆卸设有相互对称的竖框，两个竖框的顶端可拆卸设有顶框，底框的两端内部设有相互对称的卡接组件，竖框的顶端和底端内部设有相互对称的卡接组件，顶框的一端中部开设有螺槽，顶框的另一端内部设有卡接组件，第一连接件包括第一连接块，第一连接块的靠近底框的一面中部和靠近竖框的一面中部均固定设有第一插杆。本发明通过在第一插杆远离第一连接块的一端两侧凸出有相互对称的第一卡块，第二插杆远离第二连接块的一端两侧凸出有相互对称的第二卡块，插槽的槽底开设有相互连通的卡槽，使得该装置能够快速的进行拆装，且结构稳定，不易自行分离。

Description

一种转角框铝型材
技术领域
本发明涉及转角框领域，特别涉及一种转角框铝型材。
背景技术
现有的金属吊顶天花行业中，一般其所使用的铝型材边框是由多条铝型材边条分别切割成45°铝型材边条后连接而构成，铝型材边条之间的连接方式一般有两种：1、直接采用螺钉或铆钉配上配套的90°金属角码连接而成，组装和拆卸耗时费力，较大程度增加了铝型材安装的人工和时间成本；2、直接采用焊接的方式，焊接一般是采用氩弧焊，氩弧焊的焊接方式尤其是焊接铝材时有损操作员的身体健康；以上这两种连接方式均存在一定缺陷，因此，发明一种转角框铝型材来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种转角框铝型材，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转角框铝型材，包括底框、第一连接件和第二连接件，所述底框顶面两侧边缘处可拆卸设有相互对称的竖框，两个所述竖框的顶端可拆卸设有顶框；
所述底框的两端内部设有相互对称的卡接组件，所述竖框的顶端和底端内部设有相互对称的卡接组件，所述顶框的一端中部开设有螺槽，所述顶框的另一端内部设有卡接组件；
所述第一连接件包括第一连接块，所述第一连接块的靠近底框的一面中部和靠近竖框的一面中部均固定设有第一插杆，所述第一插杆远离第一连接块的一端两侧凸出有相互对称的第一卡块；
所述卡接组件包括底框的两端开设有的插槽，所述插槽的槽底开设有相互连通的卡槽，所述卡槽远离插槽的一侧开设有相互连通的压紧槽，所述压紧槽的内部设有压紧板，所述压紧槽远离卡槽的一侧中部开设有相互连通的弹簧槽，所述弹簧槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧远离弹簧槽的一端与压紧板固定连接；
所述第二连接件包括第二连接块，所述第二连接块的底面固定连接有与对应插槽相适配的第二插杆，所述第二插杆远离第二连接块的一端两侧凸出有相互对称的第二卡块，所述第二连接块的中部贯穿设有与螺槽相适配的螺杆。
优选的，所述第一卡块和第二卡块均与对应卡槽相适配，且第一卡块和第二卡块分别与对应卡槽交叉设置。
优选的，所述压紧板的外侧与压紧槽的侧壁活动贴合，所述卡槽的长度与压紧槽的直径长度相等。
优选的，所述底框、竖框和顶框均为中空的框结构，所述第一连接块和第二连接块均为中空的正方体结构。
优选的，所述第一连接件的数量具体为三个，所述第二连接件数量为一个。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明包括通过在第一插杆远离第一连接块的一端两侧凸出有相互对称的第一卡块，第二插杆远离第二连接块的一端两侧凸出有相互对称的第二卡块，插槽的槽底开设有相互连通的卡槽，使得该装置能够快速的进行拆装，且结构稳定，不易自行分离；
2、本发明通过在第二连接块的中部贯穿设有与螺槽相适配的螺杆，顶框的一端中部开设有螺槽，使得能够进行快速拆装的同时，还具有较强的稳定性。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明剖视结构示意图。
图3为本发明图1中A处位置放大结构示意图。
图4为本发明图2中B处位置放大结构示意图。
图中：1、底框；2、竖框；3、顶框；31、螺槽；4、第一连接件；41、第一连接块；411、第一插杆；4111、第一卡块；5、第二连接件；51、第二连接块；511、第二插杆；5111、第二卡块；52、螺杆；6、卡接组件；61、插槽；62、卡槽；63、压紧槽；631、压紧板；64、弹簧槽；641、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种转角框铝型材，包括底框1、第一连接件4和第二连接件5，底框1顶面两侧边缘处可拆卸设有相互对称的竖框2，两个竖框2的顶端可拆卸设有顶框3，底框1、竖框2和顶框3通过三个第一连接件4和一个第二连接件5进行可拆卸连接；
底框1的两端内部设有相互对称的卡接组件6，竖框2的顶端和底端内部设有相互对称的卡接组件6，顶框3的一端中部开设有螺槽31，顶框3的另一端内部设有卡接组件6，螺槽31与贯穿第二连接块51的螺杆52相适配，螺杆52远离顶框3的一端固定连接有螺母，第二连接块51内部设有与螺杆52相适配的通孔，且螺杆52的外侧与通孔的内壁活动贴合，转动螺母，螺杆52通过螺纹插接在螺槽31内，使得第二连接块51与顶框3可拆卸连接；
第一连接件4包括第一连接块41，第一连接块41的靠近底框1的一面中部和靠近竖框2的一面中部均固定设有第一插杆411，第一插杆411远离第一连接块41的一端两侧凸出有相互对称的第一卡块4111，对第一连接件4施加朝向对应卡接组件6方向上的推力，将第一插杆411远离第一连接块41的一端贯穿插槽61凸出在压紧槽63内部，此时压紧板631受到来自第一插杆411的压力，在压紧槽63内部向弹簧槽64的方向移动，弹簧641被压缩，第一连接块41顺时针转动90度，使得第一卡块4111位于卡槽62靠近压紧槽63的一侧槽口位置；
卡接组件6包括底框1的两端开设有的插槽61，插槽61的槽底开设有相互连通的卡槽62，卡槽62远离插槽61的一侧开设有相互连通的压紧槽63，压紧槽63的内部设有压紧板631，压紧槽63远离卡槽62的一侧中部开设有相互连通的弹簧槽64，弹簧槽64的槽底固定连接有弹簧641，弹簧641远离弹簧槽64的一端与压紧板631固定连接，解除对第一连接件4施加的推力，此时压紧板631只受到弹簧641的弹力，第一卡块4111在弹簧641弹力的作用下卡入卡槽62内部，弹簧641和压紧板631配合，将第一卡块4111限位锁紧在卡槽62内部，使得第一连接件4能够便捷的对相邻的铝型材外框进行组装，从而使得该装置能够快速的进行拆装，且结构稳定，不易自行分离；
第二连接件5包括第二连接块51，第二连接块51的底面固定连接有与对应插槽61相适配的第二插杆511，第二插杆511远离第二连接块51的一端两侧凸出有相互对称的第二卡块5111，第二连接块51的中部贯穿设有与螺槽31相适配的螺杆52，先将三个第一连接件4相邻的铝型材外框进行组装，最后通过第二连接件5对铝型材外框剩余一角进行组装，首先将第二插杆511***对应的卡接组件6内，然后通过螺杆52贯穿第二连接块51内部开设有的通孔插接在螺槽31内部与顶框3可拆卸连接，螺杆52对组装的铝型材外框起到固定的作用，使得该装置能够进行快速拆装的同时，还具有较强的稳定性。
第一卡块4111和第二卡块5111均与对应卡槽62相适配，且第一卡块4111和第二卡块5111分别与对应卡槽62交叉设置，第一卡块4111和第二卡块5111卡入对应卡槽62内部的方式相同。
压紧板631的外侧与压紧槽63的侧壁活动贴合，卡槽62的长度与压紧槽63的直径长度相等，使得第一卡块4111和第二卡块5111能够卡入对应卡槽62内部。
底框1、竖框2和顶框3均为中空的框结构，第一连接块41和第二连接块51均为中空的正方体结构，使得该铝型材外框的质量较轻，且能够节约该装置的生产成本。
第一连接件4的数量具体为三个，第二连接件5数量为一个，进一步对第一连接件4和第二连接件5的结构数量进行说明。
本发明工作原理：螺槽31与贯穿第二连接块51的螺杆52相适配，螺杆52远离顶框3的一端固定连接有螺母，第二连接块51内部设有与螺杆52相适配的通孔，且螺杆52的外侧与通孔的内壁活动贴合，转动螺母，螺杆52通过螺纹插接在螺槽31内，使得第二连接块51与顶框3可拆卸连接，对第一连接件4施加朝向对应卡接组件6方向上的推力，将第一插杆411远离第一连接块41的一端贯穿插槽61凸出在压紧槽63内部，此时压紧板631受到来自第一插杆411的压力，在压紧槽63内部向弹簧槽64的方向移动，弹簧641被压缩，第一连接块41顺时针转动90度，使得第一卡块4111位于卡槽62靠近压紧槽63的一侧槽口位置，解除对第一连接件4施加的推力，此时压紧板631只受到弹簧641的弹力，第一卡块4111在弹簧641弹力的作用下卡入卡槽62内部，弹簧641和压紧板631配合，将第一卡块4111限位锁紧在卡槽62内部，使得第一连接件4能够便捷的对相邻的铝型材外框进行组装，且结构稳定，不易自行分离；
先将三个第一连接件4相邻的铝型材外框进行组装，最后通过第二连接件5对铝型材外框剩余一角进行组装，首先将第二插杆511***对应的卡接组件6内，然后通过螺杆52贯穿第二连接块51内部开设有的通孔插接在螺槽31内部与顶框3可拆卸连接，螺杆52对组装的铝型材外框起到固定的作用，使得该装置能够进行快速拆装的同时，还具有较强的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种转角框铝型材，包括底框（1）、第一连接件（4）和第二连接件（5），其特征在于：所述底框（1）顶面两侧边缘处可拆卸设有相互对称的竖框（2），两个所述竖框（2）的顶端可拆卸设有顶框（3）；
所述底框（1）的两端内部设有相互对称的卡接组件（6），所述竖框（2）的顶端和底端内部设有相互对称的卡接组件（6），所述顶框（3）的一端中部开设有螺槽（31），所述顶框（3）的另一端内部设有卡接组件（6）；
所述第一连接件（4）包括第一连接块（41），所述第一连接块（41）的靠近底框（1）的一面中部和靠近竖框（2）的一面中部均固定设有第一插杆（411），所述第一插杆（411）远离第一连接块（41）的一端两侧凸出有相互对称的第一卡块（4111）；
所述卡接组件（6）包括底框（1）的两端开设有的插槽（61），所述插槽（61）的槽底开设有相互连通的卡槽（62），所述卡槽（62）远离插槽（61）的一侧开设有相互连通的压紧槽（63），所述压紧槽（63）的内部设有压紧板（631），所述压紧槽（63）远离卡槽（62）的一侧中部开设有相互连通的弹簧槽（64），所述弹簧槽（64）的槽底固定连接有弹簧（641），所述弹簧（641）远离弹簧槽（64）的一端与压紧板（631）固定连接；
所述第二连接件（5）包括第二连接块（51），所述第二连接块（51）的底面固定连接有与对应插槽（61）相适配的第二插杆（511），所述第二插杆（511）远离第二连接块（51）的一端两侧凸出有相互对称的第二卡块（5111），所述第二连接块（51）的中部贯穿设有与螺槽（31）相适配的螺杆（52）。
2.根据权利要求1所述的一种转角框铝型材，其特征在于：所述第一卡块（4111）和第二卡块（5111）均与对应卡槽（62）相适配，且第一卡块（4111）和第二卡块（5111）分别与对应卡槽（62）交叉设置。
3.根据权利要求1所述的一种转角框铝型材，其特征在于：所述压紧板（631）的外侧与压紧槽（63）的侧壁活动贴合，所述卡槽（62）的长度与压紧槽（63）的直径长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种转角框铝型材，其特征在于：所述底框（1）、竖框（2）和顶框（3）均为中空的框结构，所述第一连接块（41）和第二连接块（51）均为中空的正方体结构。
5.根据权利要求1所述的一种转角框铝型材，其特征在于：所述第一连接件（4）的数量具体为三个，所述第二连接件（5）数量为一个。
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