CN112281817A - 适用于水位波动区的钢预制桩施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于水位波动区的钢预制桩施工方法，步骤如下：步骤一：在所述预制桩主体的桩顶设置所述连接钢板；步骤二：所述外包钢筋砼和所述浇筑护筒分别与所述预制桩主体采用焊接连接，所述外包钢筋砼在工厂浇筑至所述连接钢板的底部；步骤三：在所述预制桩主体上预留钢筋，所述预制桩主体与预留钢筋焊接；本发明，针对地下水枯水期水位上钢预制桩部分采用外包钢筋砼隔断地下水位变化对钢预制桩的不利影响，以较小的工程投资实现钢预制桩的耐久性设计，可适用于建筑、桥梁、铁路等工程的基础工程，为钢预制桩的推广应用创造条件。

Description

适用于水位波动区的钢预制桩施工方法
技术领域
本发明涉及地下桩基施工技术领域，尤其涉及一种适用于水位波动区的钢预制桩施工方法。
背景技术
钢预制桩作为一种施工便捷、环境友好的预制构件，普遍应用于建筑工程、临水围堰及基坑工程。
根据国家相关规范的要求，钢预制桩壁厚应根据使用年限、结合环境年腐蚀率确定，如地面以上钢预制桩的年腐蚀率为0.05～0.1mm/y、地下水位以上为0.05mm/y、地下水位以下为0.03mm/y、水位波动区为0.1～0.3mm/y。为提高钢预制桩耐久性，一般可采用外表面涂防腐层、增加腐蚀余量及阴极保护等措施。
钢预制桩作为桩基时，地下水波动对钢材腐蚀较大，地下桩基又不具备防腐层涂刷条件，其壁厚较大，经济性较差，因此，钢预制桩无法在桩基工程中普遍推广。
本技术领域的技术人员致力于解决上述技术缺陷。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明的技术目的在于解决钢预制桩作为桩基时，地下水波动对钢材腐蚀较大，地下桩基又不具备防腐层涂刷条件，其壁厚较大，经济性较差问题。
为实现上述技术目的，本发明提供了一种适用于水位波动区的钢预制桩施工方法，预制桩包括预制桩主体、连接钢板、地下水位波动区、预制桩预留钢筋；所述地下水位波动区包括外包钢筋砼和浇筑护筒；
所述施工方法的步骤如下：
步骤一：在所述预制桩主体的桩顶设置所述连接钢板；
步骤二：所述外包钢筋砼和所述浇筑护筒分别与所述预制桩主体采用焊接连接，所述外包钢筋砼在工厂浇筑至所述连接钢板的底部；
步骤三：在所述预制桩主体上预留钢筋，所述预制桩主体与预留钢筋焊接；
步骤四：所述预制桩主体运输到现场后，采用压桩机将预制桩主体压至设计标高后，所述浇筑护筒在地下水枯水期水位以下，最后接所述预制桩主体的预留钢筋，浇筑底板结构，所述预制桩主体通过预留钢筋与底板结构连接，完成所述预制桩主体与底板结构的连接。
优选的，所述预制桩主体由钢材料制成。
优选的，在步骤一中将连接钢板划分为两块，内侧钢板与预制桩主体焊接完成后，外侧钢板与所述外包钢筋砼及所述浇筑护筒焊接，最后完成内侧钢板和外侧钢板的焊接。
优选的，在步骤一中所述连接钢板上预留有混凝土浇捣孔，所述连接钢板上还设置有钢筋穿孔。
优选的，在步骤二中所述外包钢筋砼配置有构造钢筋与所述预制桩主体焊接。
优选的，在所述连接钢板预留的钢筋穿孔留出钢筋头子或钢筋连接器。
本发明的有益效果：
本发明针对地下水枯水期水位上钢预制桩部分采用外包钢筋砼隔断地下水位变化对钢预制桩的不利影响，以较小的工程投资实现钢预制桩的耐久性设计，可适用于建筑、桥梁、铁路等工程的基础工程，为钢预制桩的推广应用创造条件。
附图说明
图1为本发明加工示意图；
图2为本发明中连接钢板的加工示意图；
图3为本发明现场实施示意图。
图中：1预制桩主体、2连接钢板、21、内侧钢板、22外侧钢板、3地下水位波动区、31外包钢筋砼、32浇筑护筒、4预制桩预留钢筋、5混凝土浇捣孔、6钢筋穿孔。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
实施例：
如图1-图3所示，一种适用于水位波动区的钢预制桩施工方法，预制桩包括预制桩主体1、连接钢板2、地下水位波动区3、预制桩预留钢筋4。
地下水位波动区3包括外包钢筋砼31和浇筑护筒32。
所述使用方法的步骤如下：
步骤一：在预制桩主体1的桩顶设置连接钢板2；
步骤二：外包钢筋砼31和浇筑护筒32分别与预制桩主体1采用焊接连接，外包钢筋砼31在工厂浇筑至连接钢板2的底部，可采用微膨胀混凝土以保证防护效果，外包钢筋砼31和浇筑护筒32的高度根据地下水枯水期水位确定；
步骤三：在预制桩主体1上预留钢筋，预制桩主体1与预留钢筋焊接；
步骤四：预制桩主体1运输到现场后，采用压桩机将预制桩主体1压至设计标高后，浇筑护筒32在地下水枯水期水位以下，最后接预制桩主体1的预留钢筋，浇筑底板结构，预制桩主体1通过预留钢筋与底板结构连接，完成预制桩主体1与底板结构的连接。
具体的，预制桩主体1由钢材料制成。
具体的，在步骤一中将连接钢板2划分为两块，内侧钢板21与预制桩主体1焊接完成后，外侧钢板22与外包钢筋砼31及浇筑护筒32焊接，最后完成内侧钢板21和外侧钢板22的焊接。
具体的，在步骤一中连接钢板2上预留有混凝土浇捣孔5，满足外包钢筋砼31的混凝土浇筑；连接钢板2上还设置有钢筋穿孔6，方便预制桩主体1的预留钢筋与底板结构的连接。
具体的，在步骤二中外包钢筋砼31配置有构造钢筋与预制桩主体1焊接，保证压桩时外包钢筋砼31与预制桩主体1有效连接；由此，完全隔绝了预制桩主体1与波动地下水的接触，彻底规避了波动地下水对预制桩主体1的不利影响。
具体的，在连接钢板2预留的钢筋穿孔6留出钢筋头子或钢筋连接器，以利后期现场钢筋的连接。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种适用于水位波动区的钢预制桩施工方法，其特征在于：预制桩包括预制桩主体(1)、连接钢板(2)、地下水位波动区(3)、预制桩预留钢筋(4)；
所述地下水位波动区(3)包括外包钢筋砼(31)和浇筑护筒(32)；
所述施工方法的步骤如下：
步骤一：在所述预制桩主体(1)的桩顶设置所述连接钢板(2)；
步骤二：所述外包钢筋砼(31)和所述浇筑护筒(32)分别与所述预制桩主体(1)采用焊接连接，所述外包钢筋砼(31)在工厂浇筑至所述连接钢板(2)的底部；
步骤三：在所述预制桩主体(1)上预留钢筋，所述预制桩主体(1)与预留钢筋焊接；
步骤四：所述预制桩主体(1)运输到现场后，采用压桩机将预制桩主体(1)压至设计标高后，所述浇筑护筒(32)在地下水枯水期水位以下，最后接所述预制桩主体(1)的预留钢筋，浇筑底板结构，所述预制桩主体(1)通过预留钢筋与底板结构连接，完成所述预制桩主体(1)与底板结构的连接。
2.根据权利要求1所述的适用于水位波动区的钢预制桩施工方法，其特征在于：所述预制桩主体(1)由钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的适用于水位波动区的钢预制桩施工方法，其特征在于：在步骤一中将连接钢板(2)划分为两块，内侧钢板(21)与预制桩主体(1)焊接完成后，外侧钢板(22)与所述外包钢筋砼(31)及所述浇筑护筒(32)焊接，最后完成内侧钢板(21)和外侧钢板(22)的焊接。
4.根据权利要求1所述的适用于水位波动区的钢预制桩施工方法，其特征在于：在步骤一中所述连接钢板(2)上预留有混凝土浇捣孔(5)，所述连接钢板(2)上还设置有钢筋穿孔(6)。
5.根据权利要求1所述的适用于水位波动区的钢预制桩施工方法，其特征在于：在步骤二中所述外包钢筋砼(31)配置有构造钢筋与所述预制桩主体(1)焊接。
6.根据权利要求4所述的适用于水位波动区的钢预制桩施工方法，其特征在于：在所述连接钢板(2)预留的钢筋穿孔(6)留出钢筋头子或钢筋连接器。
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