CN213390226U - 一种装配式钢板塔吊基础挡土墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢板塔吊基础挡土墙，包括浇筑在基坑底部的混凝土层，所述混凝土层的表面设置有预制钢圈，且所述预制钢圈的底端嵌入至混凝土层的内部，所述预制钢圈的顶部焊接形成有钢板角，所述钢板角的顶部中间位置处安装有检修口，所述混凝土层的表面中部安装有塔吊地脚，所述塔吊地脚通过螺栓与塔吊固定连接，所述预制钢圈的高度超过地平面十厘米，所述预制钢圈为中空的圆柱体结构；解决在现场施工中塔吊基坑中日常积水、渗漏水等问题导致塔吊基坑积水问题，减少抽水次数降低施工成本，保证塔吊基础不积水，地脚螺栓不受腐蚀，减少安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于塔吊技术领域，具体涉及一种装配式钢板塔吊基础挡土墙。
背景技术
塔吊基础的维修与检测在施工过程中尤为重要，目前塔吊基础在地下部分的基坑中的积水问题十分常见，长时间积水会导致塔吊基础地脚螺栓的使用产生影响，日常的检修也极其繁琐，对于基坑的抽水也是一项较大的开支，而目前塔吊基础基坑中的积水处理依旧停留在抽水阶段。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式钢板塔吊基础挡土墙，以解决上述背景技术中提出的目前塔吊基础基坑中的积水处理依旧停留在抽水阶段，暂时还没有对积水进行防治工艺的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢板塔吊基础挡土墙，包括浇筑在基坑底部的混凝土层，所述混凝土层的表面设置有预制钢圈，且所述预制钢圈的底端嵌入至混凝土层的内部，所述预制钢圈的顶部焊接形成有钢板角，所述钢板角的顶部中间位置处安装有检修口，所述混凝土层的表面中部安装有塔吊地脚，所述塔吊地脚通过螺栓与塔吊固定连接。
优选的，所述预制钢圈的高度超过地平面十厘米，所述预制钢圈为中空的圆柱体结构。
优选的，所述预制钢圈与混凝土层的接触面上涂有密封胶。
优选的，所述预制钢圈的底部内壁等角度安装有多个内限位板，所述内限位板的底端面与混凝土层的顶端面贴合连接。
优选的，所述预制钢圈的顶部表面粘合有外标识条，所述外标识条为柔性材质构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
解决在现场施工中塔吊基坑中日常积水、渗漏水等问题导致塔吊基坑积水问题，减少抽水次数降低施工成本，保证塔吊基础不积水，地脚螺栓不受腐蚀，减少安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型预制钢圈的外部示意图；
图中：1、混凝土层；3、塔吊地脚；4、预制钢圈；6、检修口；7、钢板角；8、内限位板；9、外标识条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式钢板塔吊基础挡土墙，包括浇筑在基坑底部的混凝土层1，混凝土层1的表面设置有预制钢圈4，解决在现场施工中塔吊基坑中日常积水、渗漏水等问题导致塔吊基坑积水问题，减少抽水次数降低施工成本，保证塔吊基础不积水，地脚螺栓不受腐蚀，减少安全隐患，且预制钢圈4的底端嵌入至混凝土层1的内部，预制钢圈4的顶部焊接形成有钢板角7，钢板角7的顶部中间位置处安装有检修口6，混凝土层1的表面中部安装有塔吊地脚3，塔吊地脚3通过螺栓与塔吊固定连接。
本实施例中，优选的，预制钢圈4的高度超过地平面十厘米，预制钢圈4为中空的圆柱体结构。
本实施例中，优选的，预制钢圈4与混凝土层1的接触面上涂有密封胶，从而降低预制钢圈4的磨损，延长使用寿命。
实施例2
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式钢板塔吊基础挡土墙，包括浇筑在基坑底部的混凝土层1，混凝土层1的表面设置有预制钢圈4，解决在现场施工中塔吊基坑中日常积水、渗漏水等问题导致塔吊基坑积水问题，减少抽水次数降低施工成本，保证塔吊基础不积水，地脚螺栓不受腐蚀，减少安全隐患，且预制钢圈4的底端嵌入至混凝土层1的内部，预制钢圈4的顶部焊接形成有钢板角7，钢板角7的顶部中间位置处安装有检修口6，混凝土层1的表面中部安装有塔吊地脚3，塔吊地脚3通过螺栓与塔吊固定连接。
本实施例中，优选的，预制钢圈4的高度超过地平面十厘米，预制钢圈4为中空的圆柱体结构。
本实施例中，优选的，预制钢圈4与混凝土层1的接触面上涂有密封胶，从而降低预制钢圈4的磨损，延长使用寿命。
本实施例中，优选的，预制钢圈4的底部内壁等角度安装有多个内限位板8，内限位板8的底端面与混凝土层1的顶端面贴合连接，通过内限位板8可以快速的确定***的深度。
本实施例中，优选的，预制钢圈4的顶部表面粘合有外标识条9，可以快读将预制钢圈4的位置进行确定，外标识条9为柔性材质构件。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在建造中，先选择好开挖地点，进行挖坑，随后在坑的底部浇筑形成混凝土层1，随后将预制钢圈4的底部***混凝土层1的内部五厘米，在***中，预制钢圈4的内侧面底部的内限位板8与混凝土层1的顶部表面贴合连接，从而确定位置，随后将塔吊闯过预制钢圈4与塔吊地脚3通过螺栓固定，以此进行防护，其中预制钢圈4的高度需要超过地平面十厘米，在日常使用中，通过外标识条9来确定预制钢圈4的位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种装配式钢板塔吊基础挡土墙，包括浇筑在基坑底部的混凝土层(1)，其特征在于：所述混凝土层(1)的表面设置有预制钢圈(4)，且所述预制钢圈(4)的底端嵌入至混凝土层(1)的内部，所述预制钢圈(4)的顶部焊接形成有钢板角(7)，所述钢板角(7)的顶部中间位置处安装有检修口(6)，所述混凝土层(1)的表面中部安装有塔吊地脚(3)，所述塔吊地脚(3)通过螺栓与塔吊固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢板塔吊基础挡土墙，其特征在于：所述预制钢圈(4)的高度超过地平面十厘米，所述预制钢圈(4)为中空的圆柱体结构。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢板塔吊基础挡土墙，其特征在于：所述预制钢圈(4)与混凝土层(1)的接触面上涂有密封胶。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢板塔吊基础挡土墙，其特征在于：所述预制钢圈(4)的底部内壁等角度安装有多个内限位板(8)，所述内限位板(8)的底端面与混凝土层(1)的顶端面贴合连接。
5.根据权利要求4所述的一种装配式钢板塔吊基础挡土墙，其特征在于：所述预制钢圈(4)的顶部表面粘合有外标识条(9)，所述外标识条(9)为柔性材质构件。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022325364.0U CN213390226U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种装配式钢板塔吊基础挡土墙 |
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Publications (1)
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| CN202022325364.0U Active CN213390226U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种装配式钢板塔吊基础挡土墙 |
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022325364.0U patent/CN213390226U/zh active Active
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