CN1122817A - 糖聚乙烯醇与填料复合膏子涂料暨制备方法 - Google Patents

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李恩光
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LI EN GUANG
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Abstract

一种用于建筑室内装饰的涂料以聚乙烯醇和糖合成基料A、B，合成后滴入硅酸钠形成胶粘剂，与填料复合成膏子涂料。

Description

糖聚乙烯醇与填料复合膏子涂料暨制备方法
本发明涉及一种用于建筑物室内装饰涂料，特别是一种聚乙烯醇、一种淀粉与氧化锌等填料、助剂复合成膏子涂料及制备方法。
目前，用于建筑物室内装饰涂料普遍采用以聚乙烯醇为主胶体已盛行过时，它用做刮涂涂料存在着价格贵、附着力不够理想的缺点。
本发明的目的在于克服现有不足之处，而提供一种聚乙烯醇、淀粉与氧化锌等复合成的膏子涂料及制备方法。
本发明的目的可以通过以下措施来实施：
将硫酸铝钾KAL(SO4)2经水解后与聚乙烯醇PVA合成基料(A)；将碳酸钠Na2CO3、氢氧化钠NaOH溶于水中后与淀粉(C6H10O5)n合成基料(B)；将A＋B合成基料，再与硅酸钠Na2OSiO2氧化锌ZnO、滑石滑Mg3(Si4O10)(OH)2等复合成膏子涂料配方如下：
a、胶粘剂配方(按重量百分比)
①基料(A)的配方：
PVA(聚乙烯醇)                 4.5—8.5
KAL(SO4)2(硫酸铝钾)        0.6—1.0
H2O(水)                     90.5—94.9
②基料(B)的配方：
(C6H10O5)m(淀粉)        0—5.0
Na2CO3(碳酸钠)             1.0—3.0
NaOH(苛性钠)                  0.2—10
H2O(水)                     91.0—98.8
③膏子涂料胶粘剂配方(按重量百分比)
基料(A＋B)                    97.8—99.2
Na2OSiO2   (硅酸钠)
B′e＝38-41°M＝3-3.3 0.8-2.2
b、膏子涂料配方(按重量计)
膏子涂料胶粘剂                              100份
Mg3(Si4O10)(OH)2(滑石粉≥280目)  23—29份
Zn·O    (氧化锌≥280目)              92—116份
助剂  EL表面活性剂(聚氧乙烯蓖麻油)
消泡剂(磷酸三丁酸)1—2％
胶粘剂与填料比值＝100∶115-145
本发明的目的还可以通过以下措施来实现：制造这种涂料的方法如下：
a、制胶
将自来水加入容器内并对水加热，分别将碾碎的硫酸铝钾；碳酸钠、苛性钠投入水中，再分别投入聚乙烯醇、淀粉升温、恒温2小时，分别形成基料(A)、(B)。
b、膏子涂料胶粘剂的制备：
在常温下将基料(A)、(B)合成后，升温至70—80℃滴入38-41°B′e，M＝3-3.3的硅酸钠，滴定速度不少于0.5小时，边滴边进行搅拌使其均匀，继续恒温70—80℃并保持30—50分钟，然后自然降温(至常温)。
c、膏子涂料的制备：
按比例要求取膏子涂料胶粘剂和氧化锌、滑石粉等在容器内(或搅拌机内)，进行搅拌，直到均匀成膏子状态为止。
基料(A)与(B)混合可以作为壁纸胶用来粘贴。
在制备膏子涂料胶粘剂中加入助剂如乙醇、乙二醇、EL、铬酸铵等表面活性助剂(加入量1—2％)，则制备成胶粘剂，以该粘合剂为胶液加入轻质碳酸钙粉、立德粉、氧化锌、钛白粉、锌钡白粉、云母粉以及滑石粉等，其中二、三种填料，经搅拌、磨细就可制备成刷涂工艺用的涂料。
本发明的性能指标：
膏子涂料性能指标：
外观         雪白型
粘度         不流坠
P、H         9.5—11
细度         50—70微米
稳定性       分层度0—0.1％
膏子涂膜性能指标：
外观         光洁、平整、无干裂
遮盖力       300—350克/m2
附着力       98％以上
耐擦性       一般的潮湿抹布擦
浸水性       48小时无起泡、无脱落
耐热性       78±2℃8小时不发粘不千裂
本发明具有如下优点：
1、附着力、耐老化都有所改善，美感好；
2、制做简单，便捷于施工，降底成本；
实施例1：
a)分别制备基料(A)、(B)各为73.5公斤；
b)将A＋B＝147公斤在70—80℃恒温中滴入硅酸钠3.3公斤，并继续恒温30分钟，此时膏子涂料胶粘剂制备完毕待用；
c、取6公斤填料(氧化锌80％+滑石粉20％)，细度≥280目者为宜，加入5公斤膏子涂料胶粘剂，于施工现场中人，搅拌直至均匀。
聚乙烯醇量的选用可以根据实情如：
①比较干燥的公共与民用居室≤5％
②海边建筑≥7％
③卫生间7.6—8.5％
实施例2：
①用于粘贴中、高档壁纸A＋B中的PVA加入量为7.5—8.5％
②用于粘贴低档壁纸A＋B中的PVA加入量为5—6％
③用于粘贴普通表糊纸A＋B中的PVA加入量为3.5—4.5％。
               参考文献
1、涂料检验方法第一册、第二册(国家标准)；
2、发明专利申请公开说明书申请号：91110888,2公开号CN1061611A<聚乙烯醇与氧化锌复合膏子涂料及制备方法〉；
发明人：李恩光
地址：朝阳市一建公司
3、中国吴宝琨、户璋、廉慧珍<建筑材料化学>中国建筑工业出版社  1984、6；
4、北京红星建筑涂料厂JH80—1、JH—82型无机建筑涂料产品说明书1985；

Claims (4)

1、一种含有聚乙烯醇、淀粉与氧化锌滑石粉复合成的膏子涂料，其特征在于：将硫酸铝钾经水解后与聚乙烯醇合成粘合剂，称基料(A)；将氢氧化钠、碳酸钠经水解后与淀粉合成粘合剂称基料(B)。A＋B混合均匀合成基料，再与硅酸钠、助剂、氧化锌、滑石粉等复合成膏子涂料，配方如下：
a、胶粘剂配方(按重量百分比)
①胶粘剂基料(A)配方：
聚乙烯醇     4.5—8.5
硫酸铝钾     0.6—1.0
水           90.5—94.9
②胶粘剂基料(B)配方：
淀粉         0—5.0
碳酸钠       1.0—3.0
氢氧化钠     0.2—1.0
水           91.0—98.8
b、膏子涂料胶粘剂配方(按重量百分比)
基料(A)+基料(B)＝基料          97.8—99.2
硅酸钠(B′e＝38－41°M＝3－3.3)0.8—2.2
c、膏子涂料配方(按重量计)
膏子涂料胶粘剂                  100份
滑石粉                          23—29份
氧化锌                          92—116份
助剂(表面活性剂、消泡剂)        0—2份
胶粘剂与填料比值＝100∶115——145
2、一种含有聚乙烯醇、淀粉与氧化锌、滑石粉复合成膏子涂料的制备方法，其特征在于：
a、基料(A)的制备
将饮用自来水加入容器内，并对水进行加热，同时把碾碎的硫酸铝钾溶入水中，当水温升到80±5℃时，投入聚乙烯醇，然后继续升温到93—98℃，并恒温保持2小时，使聚乙烯醇全溶；
b、基料(B)的制备
将饮用自来水加入容器内，并对水进行加热，同时把碳酸钠、氢氧化钠溶入水中，当水温升到53—59℃时，投入淀粉搅拌均匀，保持恒温53—59℃2小时，使淀粉形成糊胶；
c、膏子涂料胶粘剂的制备：
待基料(A)、(B)降止常温(室内)时，将基料(A)与(B)掺合搅拌均匀；形成基料，将此基料加热升温到70—80℃滴入硅酸钠则形成胶粘剂；
d、膏子涂料的制备：
①可以用人工进行：按比例要求取膏子涂料胶粘剂和氧化锌、滑石粉在容器内，常温下，进行搅拌，直到涂料搅拌均匀成膏子状态为止。
②也可以用搅拌机进行搅拌，但要在胶粘剂中加入适量，表面活性剂、消泡剂；
③如果存贮必须加入0.5％的防腐剂；
④膏子涂料在施工现场应用时，只准用该涂料胶粘剂调节稠度，严禁加水调节稠度；
3、根据权利要求1所说含有聚乙烯醇、淀粉、氧化锌、滑石粉的膏子涂料，其特征在于：基料(A)、(B)的混合胶体可作为壁纸胶以粘贴中、高档壁纸或普通表糊墙面；
4、根据权利要求2所说的一种含有聚乙烯醇、淀粉、氧化锌、化石粉复合膏子涂料的制备方法，其特征在于：在制备出膏子涂料胶粘剂中加入助剂，如乙醇、乙二醇、EL、铬酸铵等(加入量为1—2％)制备成胶粘剂，以该胶粘剂为胶液加入轻质碳酸钙、立德粉、氧化锌、化石粉、云母粉、锌钡白粉等其中二、三种填料经搅拌、磨细就可制成刷涂工艺用的涂料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106753065A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 河南中包科技有限公司 一种用于瓦楞纸板低温生产的快粘耐水粘合剂及其制法
CN112646397A (zh) * 2020-09-09 2021-04-13 湖南宜美瑞新材料有限公司 一种无机大白涂料及其制备方法和应用

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