CN112276697A - 一种新型行星减速机生产用齿轮轴磨削加工装置 - Google Patents

一种新型行星减速机生产用齿轮轴磨削加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种新型行星减速机生产用齿轮轴磨削加工装置，属于机械设备构件加工技术领域。该一种新型行星减速机生产用齿轮轴磨削加工装置，包括加工箱本体、第一电机、电动推杆、锁紧器和第二电机，所述加工箱本体的内部设置有安装板，所述安装板的顶部固定连接有锁紧筒，所述锁紧筒具有一定的弹性，所述锁紧筒的外表面螺纹连接有调节螺母，所述锁紧筒的侧壁开设有多个调节开口，多个所述调节开口呈环形阵列分布。待磨削结束后，可再次调节锁紧螺母的位置，进而继续改变磨削半径，即该设备可循序渐进的对齿轮轴进行加工，且这种包围式的磨削，同时能够很好的确保齿轮轴磨削加工过程中，整体加工的一致性，确保加工质量。

Description

一种新型行星减速机生产用齿轮轴磨削加工装置
技术领域
本发明属于机械设备构件加工技术领域，具体为一种新型行星减速机生产用齿轮轴磨削加工装置。
背景技术
减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类，两者的设计、制造和使用特点各不相同，减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器。
减速器内的行星齿轮其安装需要相应的齿轮轴，在安装前需要将齿轮轴进行磨削加工，而传统的齿轮轴磨削加工方式大都是先将齿轮轴的的位置进行限定，然后再对其外表面进行环绕式的磨削，这种磨削方式不仅容易出现齿轮轴在加工的过程中局部区域磨削不均匀的现象，而且磨削产生的废屑也很容易发生四散，不易收集，不仅为后续的打扫带来很大的不必要性，如若处理不好，还很容易对工作人员的身心健康产生不良的影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型行星减速机生产用齿轮轴磨削加工装置，解决了传统的齿轮轴磨削加工方式大都是先将齿轮轴的的位置进行限定，然后再对其外表面进行环绕式的磨削，这种磨削方式不仅容易出现齿轮轴在加工的过程中局部区域磨削不均匀的现象，而且磨削产生的废屑也很容易发生四散，不易收集，不仅为后续的打扫带来很大的不必要性，如若处理不好，还很容易对工作人员的身心健康产生不良的影响的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型行星减速机生产用齿轮轴磨削加工装置，包括加工箱本体、第一电机、电动推杆、锁紧器和第二电机，所述加工箱本体的内部设置有安装板，所述安装板的顶部固定连接有锁紧筒，所述锁紧筒具有一定的弹性，所述锁紧筒的外表面螺纹连接有调节螺母，所述锁紧筒的侧壁开设有多个调节开口，多个所述调节开口呈环形阵列分布，所述调节螺母的外表面固定连接有多个传动齿，多个所述传动齿呈环形阵列分布，所述第二电机与安装板的顶部固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有驱动轮，所述驱动轮外表面的驱动齿与调节螺母外表面的传动齿啮合连接，所述锁紧筒的内侧壁固定连接有多个磨削层，多个所述磨削层呈环形阵列分布。
优选的，所述安装板的中间位置开设有漏料开口，所述漏料开口位于锁紧筒的正下方，在磨削过程中产生的废屑可通过漏料开口转移至安装板的正下方。
优选的，所述安装板的正下方设置有收集箱，所述收集箱的内部装有一定量的水，磨削产生的废屑落入收集箱内，在水的吸附下进行集中收集。
优选的，所述锁紧筒的外表面罩有限位筒，所述限位筒与安装板的顶部固定连接，避免磨削产生的废屑四散。
优选的，所述安装板的上方设置有增稳齿轮，所述增稳齿轮与调节螺母外表面的传动齿啮合连接，所述增稳齿轮的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离增稳齿轮的一端通过轴承与安装板的顶部转动连接，增加在调节螺母被驱动过程中的稳定性。
优选的，所述锁紧筒的外表面开设有与调节螺母相对应的外螺纹,便于调节螺母的安装与调节。
优选的，所述漏料开口的半径与锁紧筒底部的内径相同，且所述锁紧筒的内径从下到上逐渐增大，确保在锁紧筒内部经过磨削产生的废屑可经过漏料开口向收集箱的内部转移，且锁紧筒的内径从下到上逐渐增大的设置，使得在驱动调节螺母，使其位置上移时可改变与锁紧筒内侧壁固定连接的多个磨削层之间的距离，进而改变磨削半径，可循序渐进的对齿轮轴进行加工，且这种包围式的磨削，同时能够很好的确保齿轮轴磨削加工过程中，整体加工的一致性，确保加工质量。
工作原理：使用时，首先将待加工的齿轮轴一端置于锁紧器的内部，用锁紧器将待加工的齿轮轴进行锁定，启动电动推杆，使其带着锁紧器向下移动，待齿轮轴伸入锁紧筒的内部，启动第二电机，第二电机的输出端驱动驱动轮，通过驱动轮和环绕分布在调节螺母外表面的传动齿驱动调节螺母，由于锁紧筒的外表面开设有与锁紧螺母相对应的螺纹，且锁紧筒的内径从下到上依次增大，同时，锁紧筒具有一定的弹性，当锁紧螺母的位置向上移动时，可改变与锁紧筒内侧壁固定连接的多个磨削层之间的距离，进而改变磨削半径，此时启动第一电机，第一电机带着电动推杆驱动齿轮轴做旋转运动，待磨削结束后，可再次调节锁紧螺母的位置，进而继续改变磨削半径，即该设备可循序渐进的对齿轮轴进行加工，且这种包围式的磨削，同时能够很好的确保齿轮轴磨削加工过程中，整体加工的一致性，确保加工质量，同时这种包围式的整体磨削，配合设置在锁紧筒外表面的限位筒，可有效的防止磨削产生的废屑四散开来，配合安装板开设与锁紧筒底部内径尺寸相同的漏料开口，可有效的将磨削过程中产生的废屑向收集箱的内部转移，并被废屑收集箱内部的水吸附，很好的将废料进行收集。
(三)有益效果
本发明提供了一种新型行星减速机生产用齿轮轴磨削加工装置。具备以下有益效果：
1、该一种新型行星减速机生产用齿轮轴磨削加工装置，锁紧筒的内径从下到上依次增大，同时，锁紧筒具有一定的弹性，当锁紧螺母的位置向上移动时，可改变与锁紧筒内侧壁固定连接的多个磨削层之间的距离，进而改变磨削半径，此时启动第一电机，第一电机带着电动推杆驱动齿轮轴做旋转运动，待磨削结束后，可再次调节锁紧螺母的位置，进而继续改变磨削半径，即该设备可循序渐进的对齿轮轴进行加工，且这种包围式的磨削，同时能够很好的确保齿轮轴磨削加工过程中，整体加工的一致性，确保加工质量。
2、该一种新型行星减速机生产用齿轮轴磨削加工装置，这种包围式的整体磨削，配合设置在锁紧筒外表面的限位筒，可有效的防止磨削产生的废屑四散开来，配合安装板开设与锁紧筒底部内径尺寸相同的漏料开口，可有效的将磨削过程中产生的废屑向收集箱的内部转移，并被废屑收集箱内部的水吸附，很好的将废料进行收集。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明调节螺母与锁紧筒的连接关系示意图；
图4为本发明锁紧筒的结构示意图；
图5为本发明漏料开口与安装板的位置关系示意图。
其中，1、加工箱本体；2、传动齿；3、调节螺母；4、第一电机；5、电动推杆；6、锁紧器；7、增稳齿轮；8、连接杆；9、限位筒；10、锁紧筒；11、第二电机；12、安装板；13、收集箱；14、驱动轮；15、调节开口；16、漏料开口；17、磨削层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-5所示，本发明实施例提供一种新型行星减速机生产用齿轮轴磨削加工装置，包括加工箱本体1、第一电机4、电动推杆5、锁紧器6和第二电机11，加工箱本体1的内部设置有安装板12，安装板12的顶部固定连接有锁紧筒10，锁紧筒10具有一定的弹性，锁紧筒10的外表面螺纹连接有调节螺母3，锁紧筒10的侧壁开设有多个调节开口15，多个调节开口15呈环形阵列分布，调节螺母3的外表面固定连接有多个传动齿2，多个传动齿2呈环形阵列分布，第二电机11与安装板12的顶部固定连接，第二电机11的输出端固定连接有驱动轮14，驱动轮14外表面的驱动齿与调节螺母3外表面的传动齿2啮合连接，锁紧筒10的内侧壁固定连接有多个磨削层17，多个磨削层17呈环形阵列分布。
安装板12的中间位置开设有漏料开口16，漏料开口16位于锁紧筒10的正下方；安装板12的正下方设置有收集箱13，收集箱13的内部装有一定量的水；锁紧筒10的外表面罩有限位筒9，限位筒9与安装板12的顶部固定连接；安装板12的上方设置有增稳齿轮7，增稳齿轮7与调节螺母3外表面的传动齿2啮合连接，增稳齿轮7的底部固定连接有连接杆8，连接杆8远离增稳齿轮7的一端通过轴承与安装板12的顶部转动连接；锁紧筒10的外表面开设有与调节螺母3相对应的外螺纹；漏料开口16的半径与锁紧筒10底部的内径相同，且锁紧筒10的内径从下到上逐渐增大。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型行星减速机生产用齿轮轴磨削加工装置，包括加工箱本体(1)、第一电机(4)、电动推杆(5)、锁紧器(6)和第二电机(11)，其特征在于：所述加工箱本体(1)的内部设置有安装板(12)，所述安装板(12)的顶部固定连接有锁紧筒(10)，所述锁紧筒(10)具有一定的弹性，所述锁紧筒(10)的外表面螺纹连接有调节螺母(3)，所述锁紧筒(10)的侧壁开设有多个调节开口(15)，多个所述调节开口(15)呈环形阵列分布，所述调节螺母(3)的外表面固定连接有多个传动齿(2)，多个所述传动齿(2)呈环形阵列分布，所述第二电机(11)与安装板(12)的顶部固定连接，所述第二电机(11)的输出端固定连接有驱动轮(14)，所述驱动轮(14)外表面的驱动齿与调节螺母(3)外表面的传动齿(2)啮合连接，所述锁紧筒(10)的内侧壁固定连接有多个磨削层(17)，多个所述磨削层(17)呈环形阵列分布。
2.根据权利要求1所述的一种新型行星减速机生产用齿轮轴磨削加工装置，其特征在于：所述安装板(12)的中间位置开设有漏料开口(16)，所述漏料开口(16)位于锁紧筒(10)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种新型行星减速机生产用齿轮轴磨削加工装置，其特征在于：所述安装板(12)的正下方设置有收集箱(13)，所述收集箱(13)的内部装有一定量的水。
4.根据权利要求1所述的一种新型行星减速机生产用齿轮轴磨削加工装置，其特征在于：所述锁紧筒(10)的外表面罩有限位筒(9)，所述限位筒(9)与安装板(12)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型行星减速机生产用齿轮轴磨削加工装置，其特征在于：所述安装板(12)的上方设置有增稳齿轮(7)，所述增稳齿轮(7)与调节螺母(3)外表面的传动齿(2)啮合连接，所述增稳齿轮(7)的底部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离增稳齿轮(7)的一端通过轴承与安装板(12)的顶部转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型行星减速机生产用齿轮轴磨削加工装置，其特征在于：所述锁紧筒(10)的外表面开设有与调节螺母(3)相对应的外螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种新型行星减速机生产用齿轮轴磨削加工装置，其特征在于：所述漏料开口(16)的半径与锁紧筒(10)底部的内径相同，且所述锁紧筒(10)的内径从下到上逐渐增大。
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Pledgee: Industrial Bank Limited by Share Ltd. Chaohu branch

Pledgor: ANHUI HANSHAN COUNTY, ANHUI PROVINCE IN THE SLOWDOWN MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980005570