CN112275754A - 一种石油化工用高效率型储罐清洗装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石油化工用高效率型储罐清洗装置及其使用方法，属于清洗设备技术领域。一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，包括底座，所述底座的顶部固定有U型板，所述底座的上方分别设置有双向丝杆和导向杆，所述双向丝杆的两端均通过轴承分别与U型板相邻的一侧壁转动连接，所述双向丝杆的一端固定有圆盘，所述圆盘的一侧壁固定有转把，所述导向杆的两端分别与U型板相邻的一侧壁固定连接，所述双向丝杆的两端均通过螺纹连接有L型连接板，所述L型连接板均滑动连接在导向杆的表面，所述U型板的顶部对称开设有通口。本发明与传统人工刷洗相比，清洗效率更高，且清洗的也较为洁净。

Description

一种石油化工用高效率型储罐清洗装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及清洗设备技术领域，具体为一种石油化工用高效率型储罐清洗装置及其使用方法。
背景技术
石油化学工业，简称石油化工，是以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业，石油化工产品加工工业中以石油为原料生产汽油、煤油、柴油、重油以及天然气，这些资源是当前主要能源的主要供应者，石油化工产品通常用储罐进行存储。
使用过后的石油储罐需要及时清洗，目前一般都是通过人工清洗，这种清洗方式效率较低，且劳动强度较大，甚至可能清洗不干净，影响二次使用，因此我们提出了一种石油化工用高效率型储罐清洗装置及其使用方法来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种石油化工用高效率型储罐清洗装置及其使用方法，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，包括底座，所述底座的顶部固定有U型板，所述底座的上方分别设置有双向丝杆和导向杆，所述双向丝杆的两端均通过轴承分别与U型板相邻的一侧壁转动连接，所述双向丝杆的一端固定有圆盘，所述圆盘的一侧壁固定有转把，所述导向杆的两端分别与U型板相邻的一侧壁固定连接，所述双向丝杆的两端均通过螺纹连接有L型连接板，所述L型连接板均滑动连接在导向杆的表面，所述U型板的顶部对称开设有通口，所述L型连接板的顶端分别贯穿相对应的通口并固定有弧形夹板，所述弧形夹板的一侧壁均固定有防滑橡胶垫，所述U型板的顶部放置有储罐本体，所述防滑橡胶垫与储罐本体的表面紧密贴合，所述U型板的一侧对称设置有四个立柱，所述立柱的底部均与底座的顶部固定连接，四个所述立柱的顶部固定有顶板，所述底座的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有单向丝杆，所述单向丝杆的顶端通过轴承与顶板的底部转动连接，所述单向丝杆的表面通过螺纹连接有滑板，所述滑板滑动连接在四个立柱的表面，所述滑板的顶部固定有L型固定板，所述L型固定板的一侧壁固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有框板，所述框板的顶部固定有竖板，所述L型固定板的顶部开设有开口，所述竖板的顶端贯穿开口，所述L型固定板的顶部一端固定有两个支架板，两个所述支架板之间对称固定有横杆，所述竖板滑动连接在两个横杆的表面，所述框板的底部内壁固定有步进电机，所述步进电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的底端贯穿框板的底部并延伸至储罐本体的内部，所述转杆的底部固定有连接块，所述连接块的底部和一端均固定有刷毛，所述刷毛与储罐本体的底部内壁和侧壁紧密贴合，所述底座的顶部一端分别固定有清水存储箱和污水存储箱，所述清水存储箱的顶部固定有第一水泵，所述第一水泵的抽水端固定有抽水管，所述抽水管与清水存储箱连通，所述第一水泵的出水端固定有冲洗软管，所述污水存储箱的顶部固定有第二水泵，所述第二水泵的抽水端固定有抽污软管，所述第二水泵的出水端固定有出水管，所述出水管与污水存储箱连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的一侧壁对称固定有推把，所述推把的一端表面均设置有防滑纹，所述底座的底部四角均安装有万向自锁轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转把的表面设置有防滑纹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述双向丝杆的两端螺纹方向相反，两个所述L型连接板的一侧壁分别开设有与双向丝杆两端螺纹相对应的第一螺纹孔，所述双向丝杆的两端分别与相对应L型连接板的第一螺纹孔螺纹连接，两个所述L型连接板的一侧壁均开设有导向孔，所述导向杆贯穿导向孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑板的中部开设有第二螺纹孔，所述单向丝杆与第二螺纹孔螺纹连接，所述滑板的顶部四角均开设有滑孔，所述立柱分别贯穿相对应的滑孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述立柱的表面均套设固定有挡块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述竖板的一侧壁对称开设有穿孔，所述横杆分别贯穿相对应的穿孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清水存储箱的顶部安装连通注水管，所述注水管的顶端通过螺纹连接有管盖，所述污水存储箱的一侧壁安装连通有排污管，所述排污管的一端安装有阀门。
一种石油化工用高效率型储罐清洗装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：将需要清洗的储罐本体放置在U型板的顶部，然后转动转把，转把可以带动双向丝杆转动，双向丝杆可以带动两个L型连接板往中间移动，从而可以带动相对应的弧形夹板往中间移动，所以可以将储罐本体夹持固定住；
S2：然后往储罐本体的内部加入适量的清洁剂，并启动第一水泵，工人手持冲洗软管，抽取适量的清水放入到储罐本体内，这里需要说明的是冲洗软管的长度较长，可以满足人们的需求；
S3：然后启动伺服电机，伺服电机可以带动单向丝杆转动，单向丝杆可以带动滑板往下移动，从而可以带动连接块进入到储罐本体内，当滑板移动至挡块处时，此时连接块底部的刷毛会与储罐本体的底部内壁紧密贴合，然后启动电动推杆，电动推杆可以带动框板往右侧移动，从而可以使连接块一端的刷毛与储罐本体的内侧壁紧密贴合；
S4：此时启动步进电机，步进电机可以带动转杆转动，这样就可以对储罐本体的底部内壁进行刷洗了，启动伺服电机，伺服电机带动单向丝杆反向转动，从而可以带动滑板往上移动，这样就可以对储罐本体的内侧壁进行刷洗了；
S5：当刷洗完成后，工人手持抽污软管，并将其伸入到储罐本体内，这里需要说明的是抽污软管的长度较长，可以满足人们的需求，然后启动第二水泵，将储罐本体内的污水抽入到污水存储箱内，然后再启动第一水泵，工人手持冲洗软管对储罐本体进行冲洗，接着启动第二水泵，将储罐本体内的污水抽入到污水存储箱内，这样循环往复几次，直至储罐本体的内部洁净为止。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种石油化工用高效率型储罐清洗装置及其使用方法，具备以下有益效果：
该石油化工用高效率型储罐清洗装置及其使用方法，通过设置U型板、双向丝杆、导向杆、圆盘、转把、L型连接板、弧形夹板和防滑橡胶垫，可以方便快捷的将储罐本体固定住，通过设置步进电机和转杆，可以实现连接块的转动，从而可以实现刷毛的转动，通过设置立柱、顶板、伺服电机、单向丝杆和滑板，可以实现刷毛在竖直方向上移动，从而可以实现刷毛对储罐本体内壁的刷洗工作，通过设置L型固定板、电动推杆、框板、竖板、支架板和横杆，可以实现连接块在水平方向上移动，从而可以实现将连接块放入到储罐本体内，与传统人工刷洗相比，清洗效率更高，且清洗的也较为洁净。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体另一视角结构示意图；
图3为本发明的整体正视结构示意图；
图4为本发明的L型连接板结构示意图；
图5为本发明的滑板结构示意图；
图6为本发明的竖板结构示意图。
图中：1、底座；2、U型板；3、双向丝杆；4、导向杆；5、圆盘；6、转把；7、L型连接板；8、通口；9、弧形夹板；10、防滑橡胶垫；11、储罐本体；12、立柱；13、顶板；14、伺服电机；15、单向丝杆；16、滑板；17、L型固定板；18、电动推杆；19、框板；20、竖板；21、开口；22、支架板；23、横杆；24、步进电机；25、转杆；26、连接块；27、刷毛；28、清水存储箱；29、污水存储箱；30、第一水泵；31、抽水管；32、冲洗软管；33、第二水泵；34、抽污软管；35、出水管；36、推把；37、万向自锁轮；38、第一螺纹孔；39、导向孔；40、第二螺纹孔；41、滑孔；42、挡块；43、穿孔；44、注水管；45、排污管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，包括底座1，底座1的顶部固定有U型板2，底座1的上方分别设置有双向丝杆3和导向杆4，双向丝杆3的两端均通过轴承分别与U型板2相邻的一侧壁转动连接，双向丝杆3的一端固定有圆盘5，圆盘5的一侧壁固定有转把6，导向杆4的两端分别与U型板2相邻的一侧壁固定连接，双向丝杆3的两端均通过螺纹连接有L型连接板7，L型连接板7均滑动连接在导向杆4的表面，U型板2的顶部对称开设有通口8，L型连接板7的顶端分别贯穿相对应的通口8并固定有弧形夹板9，弧形夹板9的一侧壁均固定有防滑橡胶垫10，U型板2的顶部放置有储罐本体11，防滑橡胶垫10与储罐本体11的表面紧密贴合，U型板2的一侧对称设置有四个立柱12，立柱12的底部均与底座1的顶部固定连接，四个立柱12的顶部固定有顶板13，底座1的顶部固定有伺服电机14，伺服电机14的输出轴固定有单向丝杆15，单向丝杆15的顶端通过轴承与顶板13的底部转动连接，单向丝杆15的表面通过螺纹连接有滑板16，滑板16滑动连接在四个立柱12的表面，滑板16的顶部固定有L型固定板17，L型固定板17的一侧壁固定有电动推杆18，电动推杆18的输出端固定有框板19，框板19的顶部固定有竖板20，L型固定板17的顶部开设有开口21，竖板20的顶端贯穿开口21，L型固定板17的顶部一端固定有两个支架板22，两个支架板22之间对称固定有横杆23，竖板20滑动连接在两个横杆23的表面，框板19的底部内壁固定有步进电机24，步进电机24的输出轴固定有转杆25，转杆25的底端贯穿框板19的底部并延伸至储罐本体11的内部，转杆25的底部固定有连接块26，连接块26的底部和一端均固定有刷毛27，刷毛27与储罐本体11的底部内壁和侧壁紧密贴合，底座1的顶部一端分别固定有清水存储箱28和污水存储箱29，清水存储箱28的顶部固定有第一水泵30，第一水泵30的抽水端固定有抽水管31，抽水管31与清水存储箱28连通，第一水泵30的出水端固定有冲洗软管32，污水存储箱29的顶部固定有第二水泵33，第二水泵33的抽水端固定有抽污软管34，第二水泵33的出水端固定有出水管35，出水管35与污水存储箱29连通。
本实施方案中，通过设置U型板2、双向丝杆3、导向杆4、圆盘5、转把6、L型连接板7、弧形夹板9和防滑橡胶垫10，可以方便快捷的将储罐本体11固定住，通过设置步进电机24和转杆25，可以实现连接块26的转动，从而可以实现刷毛27的转动，通过设置立柱12、顶板13、伺服电机14、单向丝杆15和滑板16，可以实现刷毛27在竖直方向上移动，从而可以实现刷毛27对储罐本体11内壁的刷洗工作，通过设置L型固定板17、电动推杆18、框板19、竖板20、支架板22和横杆23，可以实现连接块26在水平方向上移动，从而可以实现将连接块26放入到储罐本体11内，与传统人工刷洗相比，清洗效率更高，且清洗的也较为洁净。
具体的，底座1的一侧壁对称固定有推把36，推把36的一端表面均设置有防滑纹，底座1的底部四角均安装有万向自锁轮37。
本实施例中，通过在底座1的一侧壁对称固定推把36，以及在底座1的底部四角安装万向自锁轮37，是为了方便移动该装置。
具体的，转把6的表面设置有防滑纹。
本实施例中，通过在转把6的表面设置防滑纹，可以起到较好的防滑作用。
具体的，双向丝杆3的两端螺纹方向相反，两个L型连接板7的一侧壁分别开设有与双向丝杆3两端螺纹相对应的第一螺纹孔38，双向丝杆3的两端分别与相对应L型连接板7的第一螺纹孔38螺纹连接，两个L型连接板7的一侧壁均开设有导向孔39，导向杆4贯穿导向孔39。
本实施例中，两个L型连接板7的一侧壁分别开设有与双向丝杆3两端螺纹相对应的第一螺纹孔38，是为了与双向丝杆3配合，通过在L型连接板7的一侧壁均开设导向孔39，是为了使导向杆4能够顺利的穿过L型连接板7，从而当双向丝杆3转动时，可以带动L型连接板7在导向杆4上滑动。
具体的，滑板16的中部开设有第二螺纹孔40，单向丝杆15与第二螺纹孔40螺纹连接，滑板16的顶部四角均开设有滑孔41，立柱12分别贯穿相对应的滑孔41。
本实施例中，通过在滑板16的中部开设有第二螺纹孔40，是为了有单向丝杆15配合，通过在滑板16的顶部四角开设滑孔41，是为了使四个立柱12能够顺利的穿过滑板16，从而当单向丝杆15转动时，可以带动滑板16在立柱12上滑动。
具体的，立柱12的表面均套设固定有挡块42。
本实施例中，通过在立柱12的表面套设固定挡块42，可以起到限位的作用，当滑板16与挡块42接触时，连接块26底部的刷毛27可以与储罐本体11的底部内壁紧密贴合。
具体的，竖板20的一侧壁对称开设有穿孔43，横杆23分别贯穿相对应的穿孔43。
本实施例中，通过在竖板20的一侧壁对称开设穿孔43，是为了使两个横杆23能够顺利的穿过竖板20，从而竖板20可以稳定的横杆23上滑动。
具体的，清水存储箱28的顶部安装连通注水管44，注水管44的顶端通过螺纹连接有管盖，污水存储箱29的一侧壁安装连通有排污管45，排污管45的一端安装有阀门。
本实施例中，当清水存储箱28内的清水用完后，可以从注水管44处加注清水，当污水存储箱29内存储适量的污水后，可以从排污管45处放出。
一种石油化工用高效率型储罐清洗装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：将需要清洗的储罐本体11放置在U型板2的顶部，然后转动转把6，转把6可以带动双向丝杆3转动，双向丝杆3可以带动两个L型连接板7往中间移动，从而可以带动相对应的弧形夹板9往中间移动，所以可以将储罐本体11夹持固定住；
S2：然后往储罐本体11的内部加入适量的清洁剂，并启动第一水泵30，工人手持冲洗软管32，抽取适量的清水放入到储罐本体11内，这里需要说明的是冲洗软管32的长度较长，可以满足人们的需求；
S3：然后启动伺服电机14，伺服电机14可以带动单向丝杆15转动，单向丝杆15可以带动滑板16往下移动，从而可以带动连接块26进入到储罐本体11内，当滑板16移动至挡块42处时，此时连接块26底部的刷毛27会与储罐本体11的底部内壁紧密贴合，然后启动电动推杆18，电动推杆18可以带动框板19往右侧移动，从而可以使连接块26一端的刷毛27与储罐本体11的内侧壁紧密贴合；
S4：此时启动步进电机24，步进电机24可以带动转杆25转动，这样就可以对储罐本体11的底部内壁进行刷洗了，启动伺服电机14，伺服电机14带动单向丝杆15反向转动，从而可以带动滑板16往上移动，这样就可以对储罐本体11的内侧壁进行刷洗了；
S5：当刷洗完成后，工人手持抽污软管34，并将其伸入到储罐本体11内，这里需要说明的是抽污软管34的长度较长，可以满足人们的需求，然后启动第二水泵33，将储罐本体11内的污水抽入到污水存储箱29内，然后再启动第一水泵30，工人手持冲洗软管32对储罐本体11进行冲洗，接着启动第二水泵33，将储罐本体11内的污水抽入到污水存储箱29内，这样循环往复几次，直至储罐本体11的内部洁净为止。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有U型板(2)，所述底座(1)的上方分别设置有双向丝杆(3)和导向杆(4)，所述双向丝杆(3)的两端均通过轴承分别与U型板(2)相邻的一侧壁转动连接，所述双向丝杆(3)的一端固定有圆盘(5)，所述圆盘(5)的一侧壁固定有转把(6)，所述导向杆(4)的两端分别与U型板(2)相邻的一侧壁固定连接，所述双向丝杆(3)的两端均通过螺纹连接有L型连接板(7)，所述L型连接板(7)均滑动连接在导向杆(4)的表面，所述U型板(2)的顶部对称开设有通口(8)，所述L型连接板(7)的顶端分别贯穿相对应的通口(8)并固定有弧形夹板(9)，所述弧形夹板(9)的一侧壁均固定有防滑橡胶垫(10)，所述U型板(2)的顶部放置有储罐本体(11)，所述防滑橡胶垫(10)与储罐本体(11)的表面紧密贴合，所述U型板(2)的一侧对称设置有四个立柱(12)，所述立柱(12)的底部均与底座(1)的顶部固定连接，四个所述立柱(12)的顶部固定有顶板(13)，所述底座(1)的顶部固定有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴固定有单向丝杆(15)，所述单向丝杆(15)的顶端通过轴承与顶板(13)的底部转动连接，所述单向丝杆(15)的表面通过螺纹连接有滑板(16)，所述滑板(16)滑动连接在四个立柱(12)的表面，所述滑板(16)的顶部固定有L型固定板(17)，所述L型固定板(17)的一侧壁固定有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的输出端固定有框板(19)，所述框板(19)的顶部固定有竖板(20)，所述L型固定板(17)的顶部开设有开口(21)，所述竖板(20)的顶端贯穿开口(21)，所述L型固定板(17)的顶部一端固定有两个支架板(22)，两个所述支架板(22)之间对称固定有横杆(23)，所述竖板(20)滑动连接在两个横杆(23)的表面，所述框板(19)的底部内壁固定有步进电机(24)，所述步进电机(24)的输出轴固定有转杆(25)，所述转杆(25)的底端贯穿框板(19)的底部并延伸至储罐本体(11)的内部，所述转杆(25)的底部固定有连接块(26)，所述连接块(26)的底部和一端均固定有刷毛(27)，所述刷毛(27)与储罐本体(11)的底部内壁和侧壁紧密贴合，所述底座(1)的顶部一端分别固定有清水存储箱(28)和污水存储箱(29)，所述清水存储箱(28)的顶部固定有第一水泵(30)，所述第一水泵(30)的抽水端固定有抽水管(31)，所述抽水管(31)与清水存储箱(28)连通，所述第一水泵(30)的出水端固定有冲洗软管(32)，所述污水存储箱(29)的顶部固定有第二水泵(33)，所述第二水泵(33)的抽水端固定有抽污软管(34)，所述第二水泵(33)的出水端固定有出水管(35)，所述出水管(35)与污水存储箱(29)连通。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧壁对称固定有推把(36)，所述推把(36)的一端表面均设置有防滑纹，所述底座(1)的底部四角均安装有万向自锁轮(37)。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，其特征在于：所述转把(6)的表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，其特征在于：所述双向丝杆(3)的两端螺纹方向相反，两个所述L型连接板(7)的一侧壁分别开设有与双向丝杆(3)两端螺纹相对应的第一螺纹孔(38)，所述双向丝杆(3)的两端分别与相对应L型连接板(7)的第一螺纹孔(38)螺纹连接，两个所述L型连接板(7)的一侧壁均开设有导向孔(39)，所述导向杆(4)贯穿导向孔(39)。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，其特征在于：所述滑板(16)的中部开设有第二螺纹孔(40)，所述单向丝杆(15)与第二螺纹孔(40)螺纹连接，所述滑板(16)的顶部四角均开设有滑孔(41)，所述立柱(12)分别贯穿相对应的滑孔(41)。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，其特征在于：所述立柱(12)的表面均套设固定有挡块(42)。
7.根据权利要求1所述的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，其特征在于：所述竖板(20)的一侧壁对称开设有穿孔(43)，所述横杆(23)分别贯穿相对应的穿孔(43)。
8.根据权利要求1所述的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，其特征在于：所述清水存储箱(28)的顶部安装连通注水管(44)，所述注水管(44)的顶端通过螺纹连接有管盖，所述污水存储箱(29)的一侧壁安装连通有排污管(45)，所述排污管(45)的一端安装有阀门。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将需要清洗的储罐本体(11)放置在U型板(2)的顶部，然后转动转把(6)，转把(6)可以带动双向丝杆(3)转动，双向丝杆(3)可以带动两个L型连接板(7)往中间移动，从而可以带动相对应的弧形夹板(9)往中间移动，所以可以将储罐本体(11)夹持固定住；
S2：然后往储罐本体(11)的内部加入适量的清洁剂，并启动第一水泵(30)，工人手持冲洗软管(32)，抽取适量的清水放入到储罐本体(11)内，这里需要说明的是冲洗软管(32)的长度较长，可以满足人们的需求；
S3：然后启动伺服电机(14)，伺服电机(14)可以带动单向丝杆(15)转动，单向丝杆(15)可以带动滑板(16)往下移动，从而可以带动连接块(26)进入到储罐本体(11)内，当滑板(16)移动至挡块(42)处时，此时连接块(26)底部的刷毛(27)会与储罐本体(11)的底部内壁紧密贴合，然后启动电动推杆(18)，电动推杆(18)可以带动框板(19)往右侧移动，从而可以使连接块(26)一端的刷毛(27)与储罐本体(11)的内侧壁紧密贴合；
S4：此时启动步进电机(24)，步进电机(24)可以带动转杆(25)转动，这样就可以对储罐本体(11)的底部内壁进行刷洗了，启动伺服电机(14)，伺服电机(14)带动单向丝杆(15)反向转动，从而可以带动滑板(16)往上移动，这样就可以对储罐本体(11)的内侧壁进行刷洗了；
S5：当刷洗完成后，工人手持抽污软管(34)，并将其伸入到储罐本体(11)内，这里需要说明的是抽污软管(34)的长度较长，可以满足人们的需求，然后启动第二水泵(33)，将储罐本体(11)内的污水抽入到污水存储箱(29)内，然后再启动第一水泵(30)，工人手持冲洗软管(32)对储罐本体(11)进行冲洗，接着启动第二水泵(33)，将储罐本体(11)内的污水抽入到污水存储箱(29)内，这样循环往复几次，直至储罐本体(11)的内部洁净为止。
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